權(quán)利要求書(shū)： 1.一種多通道輸送帶取蓋裝置，包括輸送裝置，其特征在于：所述輸送裝置后側(cè)安裝有后安裝支架，所述后安裝支架上并列安裝有多條間隔條板，所述間隔條板位于輸送裝置上方，相鄰所述間隔條板之間構(gòu)成輸送通道，所述輸送裝置前端安裝有前安裝支架，所述前安裝支架前側(cè)安裝有工作氣缸，后側(cè)安裝有多個(gè)壓蓋機(jī)構(gòu)，所述工作氣缸的輸出端連接管蓋阻擋件，所述管蓋阻擋件下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪，所述旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪與輸送通道位置對(duì)應(yīng)，所述旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)氣缸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝于固定支架上，所述固定支架安裝于輸送裝置前端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道輸送帶取蓋裝置，其特征在于：所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓蓋氣缸，所述壓蓋氣缸輸出端連接壓塊，所述壓塊位置與輸送通道對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道輸送帶取蓋裝置，其特征在于：所述輸送通道前端安裝有前置傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多通道輸送帶取蓋裝置，其特征在于：所述輸送裝置包括輸送支架，所述后安裝支架和前安裝支架安裝于輸送支架上，所述輸送支架上安裝有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥安裝于輸送支架上，所述驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)輸送帶連接從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥安裝于輸送支架上，所述輸送帶位于輸送通道下方。

說(shuō)明書(shū)： 一種多通道輸送帶取蓋裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多通道輸送帶取蓋裝置。背景技術(shù)[0002] 凝膠灌裝機(jī)的工作過(guò)程為：首先將待灌裝的管子經(jīng)過(guò)理管機(jī)的理管轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行整理，然后由工作機(jī)構(gòu)將管子送入工作主轉(zhuǎn)盤(pán)，再由灌裝槍自動(dòng)下移進(jìn)入管子內(nèi)進(jìn)行凝膠注入，最后進(jìn)行蓋蓋工作和灌裝成品的輸出。有的凝膠灌裝機(jī)大多使用手動(dòng)蓋蓋，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種多通道輸送帶取蓋裝置，以解決背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多通道輸送帶取蓋裝置，包括輸送裝置，所述輸送裝置后側(cè)安裝有后安裝支架，所述后安裝支架上并列安裝有多條間隔條板，所述間隔條板位于輸送裝置上方，相鄰所述間隔條板之間構(gòu)成輸送通道，所述輸送裝置前端安裝有前安裝支架，所述前安裝支架前側(cè)安裝有工作氣缸，后側(cè)安裝有多個(gè)壓蓋機(jī)構(gòu)，所述工作氣缸的輸出端連接管蓋阻擋件，所述管蓋阻擋件下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪，所述旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪與輸送通道位置對(duì)應(yīng)，所述旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接旋轉(zhuǎn)氣缸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝于固定支架上，所述固定支架安裝于輸送裝置前端。[0004] 優(yōu)選地，所述壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓蓋氣缸，所述壓蓋氣缸輸出端連接壓塊，所述壓塊位置與輸送通道對(duì)應(yīng)。[0005] 優(yōu)選地，所述輸送通道前端安裝有前置傳感器。[0006] 優(yōu)選地，所述輸送裝置包括輸送支架，所述后安裝支架和前安裝支架安裝于輸送支架上，所述輸送支架上安裝有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)連接驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥安裝于輸送支架上，所述驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)輸送帶連接從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥安裝于輸送支架上，所述輸送帶位于輸送通道下方。[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪配合輸送通道能夠?qū)崿F(xiàn)管蓋自動(dòng)上料夾取，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本；設(shè)有多個(gè)輸送通道和旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪，能夠同時(shí)進(jìn)行多組取蓋和蓋蓋行動(dòng)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明[0008] 圖1為本實(shí)用新型的前側(cè)視圖；[0009] 圖2為本實(shí)用新型的后側(cè)視圖。[0010] 圖中：1?輸送裝置，2?后安裝支架，3?間隔條板，4?輸送通道，5?前安裝支架，6?工作氣缸，7?管蓋阻擋件，8?旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪，9?轉(zhuǎn)動(dòng)軸，10?旋轉(zhuǎn)氣缸，11?固定支架，12?壓蓋氣缸，13?壓塊，14?前置傳感器，15?輸送支架，16?輸送電機(jī)，17?驅(qū)動(dòng)輥，18?輸送帶。具體實(shí)施方式[0011] 為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接或是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以?xún)蓚€(gè)元件內(nèi)部的連通。[0012] 實(shí)施例1[0013] 如圖1和圖2所示的一種多通道輸送帶取蓋裝置，包括輸送裝置1，所述輸送裝置1后側(cè)安裝有后安裝支架2，所述后安裝支架2上并列安裝有多條間隔條板3，所述間隔條板3位于輸送裝置1上方，相鄰間隔條板3之間構(gòu)成輸送通道4，所述輸送裝置1前端安裝有前安裝支架5，所述前安裝支架5前側(cè)安裝有工作氣缸6，后側(cè)安裝有多個(gè)壓蓋機(jī)構(gòu)，所述工作氣缸6的輸出端連接管蓋阻擋件7，所述管蓋阻擋件7下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪8，所述旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪8與輸送通道4位置對(duì)應(yīng)，所述旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪8通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9連接旋轉(zhuǎn)氣缸10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9通過(guò)軸承安裝于固定支架11上，所述固定支架11安裝于輸送裝置1前端。[0014] 實(shí)施例2[0015] 如圖1和圖2所示的一種多通道輸送帶取蓋裝置，包括輸送裝置1，所述輸送裝置1后側(cè)安裝有后安裝支架2，所述后安裝支架2上并列安裝有多條間隔條板3，所述間隔條板3位于輸送裝置1上方，相鄰間隔條板3之間構(gòu)成輸送通道4，輸送通道4前端安裝有前置傳感器14，所述輸送裝置1前端安裝有前安裝支架5，所述前安裝支架5前側(cè)安裝有工作氣缸6，后側(cè)安裝有多個(gè)壓蓋機(jī)構(gòu)，所述工作氣缸6的輸出端連接管蓋阻擋件7，所述管蓋阻擋件7下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪8，所述旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪8與輸送通道4位置對(duì)應(yīng)，所述旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪8通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9連接旋轉(zhuǎn)氣缸10，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9通過(guò)軸承安裝于固定支架11上，所述固定支架11安裝于輸送裝置1前端；[0016] 其中，壓蓋機(jī)構(gòu)包括壓蓋氣缸12，所述壓蓋氣缸12輸出端連接壓塊13，所述壓塊13位置與輸送通道4對(duì)應(yīng)；[0017] 其中，輸送裝置1包括輸送支架15，所述后安裝支架2和前安裝支架5安裝于輸送支架15上，所述輸送支架15上安裝有輸送電機(jī)16，所述輸送電機(jī)16連接驅(qū)動(dòng)輥17，所述驅(qū)動(dòng)輥17安裝于輸送支架15上，所述驅(qū)動(dòng)輥17通過(guò)輸送帶18連接從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥安裝于輸送支架15上，所述輸送帶18位于輸送通道4下方。

[0018] 本實(shí)用新型工藝流程和工作原理為：使用該裝置時(shí)，管蓋由供料系統(tǒng)(包括并不限與震動(dòng)盤(pán)、離心機(jī))水平進(jìn)入輸送通道4中，開(kāi)口向前。輸送電機(jī)16通過(guò)輸送帶18帶動(dòng)當(dāng)管蓋到達(dá)管蓋阻擋件7處被阻擋，前置傳感器14檢測(cè)到管蓋，壓蓋機(jī)構(gòu)在前置傳感器14信號(hào)控制下，壓蓋氣缸12帶動(dòng)壓塊13向下運(yùn)動(dòng)壓住第二個(gè)管蓋，旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪8夾持住第一個(gè)管蓋，然后工作氣缸6帶動(dòng)管蓋阻擋件7上升，旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪8在旋轉(zhuǎn)氣缸10帶動(dòng)下，將加持的管蓋旋轉(zhuǎn)一定角度，套在管材上，然后旋轉(zhuǎn)取蓋氣爪8釋放后轉(zhuǎn)回原位，壓蓋機(jī)構(gòu)釋放，完成一次上蓋動(dòng)作。如果某一輸送通道4對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品上料失敗，則該輸送通道4的壓蓋機(jī)構(gòu)不釋放，避免錯(cuò)誤動(dòng)作影響整體設(shè)備運(yùn)行。[0019] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。