權(quán)利要求書： 1.一種采用耐磨涂層的輸送帶，包括邊框(1)、轉(zhuǎn)輥(2)、傳送帶本體(3)、第一隔條(4)、從動輪(7)、主動輪(9)、電機(11)和齒槽(15)，其特征在于：兩個所述邊框(1)內(nèi)部設(shè)置有等距分布的轉(zhuǎn)輥(2)，所述轉(zhuǎn)輥(2)外壁套接有傳送帶本體(3)，所述傳送帶本體(3)表面設(shè)置有等距平行分布的第一隔條(4)，所述第一隔條(4)之間設(shè)置有第二隔條(5)，所述轉(zhuǎn)輥(2)兩端表面對稱開設(shè)有齒槽(15)，所述傳送帶本體(3)兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)置有齒條(14)，兩個所述邊框(1)下端內(nèi)壁焊接有等距平行分布的加固桿(12)，所述加固桿(12)下表面一端安裝有電機(11)，所述電機(11)一端設(shè)置有傳動軸(10)，所述傳動軸(10)一端安裝有主動輪(9)，所述轉(zhuǎn)輥(2)一端貫穿邊框(1)安裝有從動輪(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨涂層的輸送帶，其特征在于：所述傳送帶本體(3)表面兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有裙邊(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨涂層的輸送帶，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輥(2)兩端外壁均設(shè)置有限位輪(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨涂層的輸送帶，其特征在于：所述第一隔條(4)高度大于第二隔條(5)的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨涂層的輸送帶，其特征在于：所述從動輪(7)直徑小于主動輪(9)直徑，且從動輪(7)與主動輪(9)外壁套接有皮帶(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用耐磨涂層的輸送帶，其特征在于：所述齒條(14)與齒槽(15)內(nèi)壁相嚙合。

說明書： 一種采用耐磨涂層的輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種采用耐磨涂層的輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶、皮帶輸送機在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運輸，輸送帶操作安全，輸送

帶使用簡便，維修容易，運費低廉，并能縮短運輸距離，降低工程造價，節(jié)省人力物力。

[0003] 在水泥生產(chǎn)過程中，大部分水泥原料都是采用輸送帶進(jìn)行傳輸、上料和下料，而部分水泥原料表面非常粗糙，在長時間傳輸后會對傳送帶表面造成磨損，導(dǎo)致傳送帶破裂，而

現(xiàn)有的方式傳送帶在產(chǎn)生磨損后，只是對傳送帶表面進(jìn)行補漏，雖然能夠?qū)魉蛶П砻婢S

修至平整狀態(tài)，但是長期的使用依然會導(dǎo)致傳送帶出現(xiàn)磨損，從而增加了工作人員維護(hù)和

維修的勞動強度和更換傳送帶的運營成本。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種采用耐磨涂層的輸送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種采用耐磨涂層的輸送帶，包括邊框、轉(zhuǎn)輥、傳送帶本體、第一隔條、從動輪、主動輪、電機和齒槽，兩個所述邊框內(nèi)部設(shè)置

有等距分布的轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥外壁套接有傳送帶本體，所述傳送帶本體表面設(shè)置有等距平

行分布的第一隔條，所述第一隔條之間設(shè)置有第二隔條，所述轉(zhuǎn)輥兩端表面對稱開設(shè)有齒

槽，所述傳送帶本體兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)置有齒條，兩個所述邊框下端內(nèi)壁焊接有等距平行分

布的加固桿，所述加固桿下表面一端安裝有電機，所述電機一端設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸

一端安裝有主動輪，所述轉(zhuǎn)輥一端貫穿邊框安裝有從動輪。

[0006] 優(yōu)選的，所述傳送帶本體表面兩側(cè)邊緣處均設(shè)置有裙邊。[0007] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輥兩端外壁均設(shè)置有限位輪。[0008] 優(yōu)選的，所述第一隔條高度大于第二隔條的高度。[0009] 優(yōu)選的，所述從動輪直徑小于主動輪直徑，且從動輪與主動輪外壁套接有皮帶。[0010] 優(yōu)選的，所述齒條與齒槽內(nèi)壁相嚙合。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在傳送帶本體表面設(shè)置第一隔條和第二隔條，可將傳送帶本體表面的物料進(jìn)行隔離，在傳輸過程中，可避免與

傳送帶本體表面接觸的物料出現(xiàn)相對滑動，將物料進(jìn)行定位，減少物料與傳送帶本體表面

之間滑動而產(chǎn)生的磨損，有效延長傳送帶本體的壽命，同時也減少了工作人員維護(hù)和更換

的工作強度和更換傳送帶本體的成本。

附圖說明[0012] 圖1為本實用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實用新型的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實用新型的圖1中A結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0016] 圖中：1、邊框；2、轉(zhuǎn)輥；3、傳送帶本體；4、第一隔條；5、第二隔條；6、裙邊；7、從動輪；8、皮帶；9、主動輪；10、傳動軸；11、電機；12、加固桿；13、限位輪；14、齒條；15、齒槽。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0018] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)

系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須

具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，

術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0019] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連

接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒

介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況

理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0020] 請參閱圖1至圖4，本實用新型提供的一種實施例：一種采用耐磨涂層的輸送帶，包括邊框1、轉(zhuǎn)輥2、傳送帶本體3、第一隔條4、從動輪7、主動輪9、電機11和齒槽15，兩個邊框1

內(nèi)部設(shè)置有等距分布的轉(zhuǎn)輥2，轉(zhuǎn)輥2外壁套接有傳送帶本體3，傳送帶本體3表面兩側(cè)邊緣

處均設(shè)置有裙邊6，轉(zhuǎn)輥2兩端外壁均設(shè)置有限位輪13，傳送帶本體3表面設(shè)置有等距平行分

布的第一隔條4，第一隔條4之間設(shè)置有第二隔條5，第一隔條4高度大于第二隔條5的高度，

傳送帶本體3、第一隔條4與第二隔條5表面均噴涂有耐磨材料，增加了傳送帶本體3、第一隔

條4和第二隔條5的耐磨性，第一隔條4和第二隔條5可將傳送帶本體3表面的物料進(jìn)行隔離，

在傳輸過程中，可避免與傳送帶本體3表面接觸的物料出現(xiàn)相對滑動，將物料進(jìn)行定位，減

少物料與傳送帶本體3表面之間滑動而產(chǎn)生的磨損，有效延長傳送帶本體3的壽命，同時也

減少了工作人員維護(hù)和更換的工作強度和更換傳送帶本體3的成本。

[0021] 轉(zhuǎn)輥2兩端表面對稱開設(shè)有齒槽15，傳送帶本體3兩側(cè)內(nèi)壁對稱設(shè)置有齒條14，齒條14與齒槽15內(nèi)壁相嚙合。兩個邊框1下端內(nèi)壁焊接有等距平行分布的加固桿12，加固桿12

下表面一端安裝有電機11，電機11一端設(shè)置有傳動軸10，傳動軸10一端安裝有主動輪9，轉(zhuǎn)

輥2一端貫穿邊框1安裝有從動輪7，從動輪7直徑小于主動輪9直徑，且從動輪7與主動輪9外

壁套接有皮帶8，電機11帶動主動輪9轉(zhuǎn)動，通過皮帶8傳動從動輪7轉(zhuǎn)動，從動輪7帶動轉(zhuǎn)輥2

轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)輥2轉(zhuǎn)動時，傳送帶本體3內(nèi)壁的齒條14與齒槽15轉(zhuǎn)動嚙合，可同步驅(qū)動傳送帶本

體3兩側(cè)，使得傳送帶本體3兩側(cè)的線速度保持相同，從而避免傳送帶本體3出現(xiàn)偏移的問

題，保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

[0022] 工作原理：在物料傳輸過程中，物料傳輸至傳送帶本體3表面，物料在第一隔條4和第二隔條5之間攤開，第一隔條4和第二隔條5可將傳送帶本體3表面的物料進(jìn)行隔離，在傳

輸過程中，可避免與傳送帶本體3表面接觸的物料出現(xiàn)相對滑動，將物料進(jìn)行定位，減少物

料與傳送帶本體3表面之間滑動而產(chǎn)生的磨損，有效延長傳送帶本體3的壽命，同時也減少

了工作人員維護(hù)和更換的工作強度和更換傳送帶本體3的成本，并且傳送帶本體3、第一隔

條4與第二隔條5表面均噴涂有耐磨材料，增加了傳送帶本體3、第一隔條4和第二隔條5的耐

磨性。

[0023] 電機11帶動主動輪9轉(zhuǎn)動，通過皮帶8傳動從動輪7轉(zhuǎn)動，從動輪7帶動轉(zhuǎn)輥2轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)輥2轉(zhuǎn)動時，傳送帶本體3內(nèi)壁的齒條14與齒槽15轉(zhuǎn)動嚙合，可同步驅(qū)動傳送帶本體3兩

側(cè)，使得傳送帶本體3兩側(cè)的線速度保持相同，從而避免傳送帶本體3出現(xiàn)偏移的問題，保障

設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

[0024] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。