權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)為中空的長(zhǎng)方體機(jī)構(gòu)，所述底座(1)的側(cè)面安裝有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的輸出軸插入底座(1)的內(nèi)部并連接有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)的兩端固定套接有第一錐齒輪(4)，所述底座(1)的頂部的兩端均固定有支撐柱(5)，所述支撐柱(5)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部安裝有絲桿(6)，所述絲桿(6)插入底座(1)的內(nèi)部并與底座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿(6)的底部固定套接有第二錐齒輪(8)，所述絲桿(6)上安裝有螺紋塊(9)，所述螺紋塊(9)之間固定有支撐板(10)，所述支撐板(10)的底部固定有第一安裝座(11)，所述第一安裝座(11)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶輥(12)，所述支撐板(10)底部的開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有液壓缸(13)，所述液壓缸(13)的活塞桿上固定有連接頭(14)，所述連接頭(14)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(15)，所述支撐板(10)的底部的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾偏輥機(jī)構(gòu)(16)，所述連桿(15)與糾偏輥機(jī)構(gòu)(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(3)通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)(2)的輸出軸連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)與底座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于，所述絲桿(6)的兩端固定套接有限位環(huán)(7)，所述限位環(huán)(7)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位環(huán)(7)分別位于底座(1)的內(nèi)部和外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于，所述第一錐齒輪(4)和第二錐齒輪(8)嚙合傳動(dòng)，所述絲桿(6)通過(guò)螺紋與螺紋塊(9)螺紋傳動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于，所述糾偏輥機(jī)構(gòu)(16)包括與支撐板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二安裝座(161)，所述第二安裝座(161)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾偏輥本體(162)，所述第二安裝座(161)與連桿(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于，所述安裝槽與糾偏輥機(jī)構(gòu)(16)滑動(dòng)連接。

說(shuō)明書： 一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置。背景技術(shù)[0002] 輸送帶，英文名conveyingbelt，又稱運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于

水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。

[0003] 現(xiàn)有的輸送帶在使用時(shí)需要利用糾偏器防止輸送帶跑偏，現(xiàn)有的糾偏器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單只有糾偏功能，使用功能性較低，使用存在不足為此我們提出一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中糾偏器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單只有糾偏功能，使用功能性較低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置，包括底座，所述底座為中空的長(zhǎng)方體機(jī)構(gòu)，所述底座的側(cè)面安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸插入底座的內(nèi)部并連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端固

定套接有第一錐齒輪，所述底座的頂部的兩端均固定有支撐柱，所述支撐柱的側(cè)面開(kāi)設(shè)有

滑槽，所述滑槽的內(nèi)部安裝有絲桿，所述絲桿插入底座的內(nèi)部并與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲桿

的底部固定套接有第二錐齒輪，所述絲桿上安裝有螺紋塊，所述螺紋塊之間固定有支撐板，

所述支撐板的底部固定有第一安裝座，所述第一安裝座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶輥，所述支

撐板底部的開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿上固定

有連接頭，所述連接頭上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，所述支撐板的底部的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾偏輥機(jī)

構(gòu)，所述連桿與糾偏輥機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0008] 優(yōu)選的，所述絲桿的兩端固定套接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位環(huán)分別位于底座的內(nèi)部和外部。

[0009] 優(yōu)選的，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合傳動(dòng)，所述絲桿通過(guò)螺紋與螺紋塊螺紋傳動(dòng)。

[0010] 優(yōu)選的，所述糾偏輥機(jī)構(gòu)包括與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二安裝座，所述第二安裝座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾偏輥本體，所述第二安裝座與連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述安裝槽與糾偏輥機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，將本裝置固定在輸送帶機(jī)架上，輸送帶穿過(guò)皮帶輥和底座之間，隨后裝置連接電源，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一錐齒

輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪通過(guò)嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿通

過(guò)螺紋傳動(dòng)帶動(dòng)螺紋塊在支撐柱側(cè)面的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，螺紋塊通過(guò)支撐板和第一安裝座帶動(dòng)

皮帶輥向下擠壓輸送帶，通過(guò)擠壓輸送帶方便對(duì)輸送帶的張緊程度，方便輸送帶靈活地應(yīng)

用在不同場(chǎng)景，提高裝置使用的靈活性，根據(jù)皮帶的規(guī)格啟動(dòng)液壓缸，液壓缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)

帶動(dòng)連接頭，連接頭帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)第二安裝座，第二安裝座帶動(dòng)糾偏輥本體，使

糾偏輥本體擠壓輸送帶的側(cè)面，當(dāng)輸送帶出現(xiàn)偏移時(shí)，偏移側(cè)的糾偏輥本體與輸送帶的摩

擦力增大，輸送帶遠(yuǎn)離偏移側(cè)摩擦力減小，通過(guò)輸送帶與糾偏輥本體的摩擦力使輸送帶復(fù)

位，使用十分方便；

[0014] 綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本月實(shí)用新型通過(guò)輸送帶與糾偏輥本體的摩擦力使輸送帶復(fù)位，同時(shí)糾偏輥本體的角度方便調(diào)節(jié)適合不同規(guī)格的輸送帶件調(diào)節(jié)，使用十分方

便，同時(shí)裝置可以調(diào)整輸送帶的張緊程度，使用十分靈活。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置的A部分放大示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置的糾偏機(jī)構(gòu)的整體圖。[0018] 圖中：1底座、2電機(jī)、3轉(zhuǎn)軸、4第一錐齒輪、5支撐柱、6絲桿、7限位環(huán)、8第二錐齒輪、9螺紋塊、10支撐板、11第一安裝座、12皮帶輥、13液壓缸、14連接頭、15連桿、16糾偏輥機(jī)

構(gòu)、161第二安裝座、162糾偏輥本體。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0020] 參照?qǐng)D1?3，一種輸送帶的自動(dòng)糾偏裝置，包括底座1，底座1為中空的長(zhǎng)方體機(jī)構(gòu)，底座1的側(cè)面安裝有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸插入底座1的內(nèi)部并連接有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的兩

端固定套接有第一錐齒輪4，底座1的頂部的兩端均固定有支撐柱5，支撐柱5的側(cè)面開(kāi)設(shè)有

滑槽，滑槽的內(nèi)部安裝有絲桿6，絲桿6插入底座1的內(nèi)部并與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲桿6的底部

固定套接有第二錐齒輪8，絲桿6上安裝有螺紋塊9，螺紋塊9之間固定有支撐板10，支撐板10

的底部固定有第一安裝座11，第一安裝座11的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有皮帶輥12，支撐板10底部的

開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部安裝有液壓缸13，液壓缸13的活塞桿上固定有連接頭14，連接

頭14上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿15，支撐板10的底部的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾偏輥機(jī)構(gòu)16，連桿15與糾

偏輥機(jī)構(gòu)16轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0021] 作為一種實(shí)施方式，轉(zhuǎn)軸3通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)2的輸出軸連接，轉(zhuǎn)軸3與底座1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0022] 作為一種實(shí)施方式，絲桿6的兩端固定套接有限位環(huán)7，限位環(huán)7的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)限位環(huán)7分別位于底座1的內(nèi)部和外部。

[0023] 作為一種實(shí)施方式，第一錐齒輪4和第二錐齒輪8嚙合傳動(dòng)，絲桿6通過(guò)螺紋與螺紋塊9螺紋傳動(dòng)。

[0024] 作為一種實(shí)施方式，糾偏輥機(jī)構(gòu)16包括與支撐板10轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二安裝座161，第二安裝座161的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾偏輥本體162，第二安裝座161與連桿15轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0025] 作為一種實(shí)施方式，安裝槽與糾偏輥機(jī)構(gòu)16滑動(dòng)連接。[0026] 工作原理：使用時(shí)，將本裝置固定在輸送帶機(jī)架上，輸送帶穿過(guò)皮帶輥12和底座1之間，隨后裝置連接電源，啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一

錐齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪通過(guò)嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)第二錐齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪8帶動(dòng)絲桿6轉(zhuǎn)

動(dòng)，絲桿6通過(guò)螺紋傳動(dòng)帶動(dòng)螺紋塊9在支撐柱5側(cè)面的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，螺紋塊9通過(guò)支撐板10

和第一安裝座11帶動(dòng)皮帶輥12向下擠壓輸送帶，通過(guò)擠壓輸送帶方便對(duì)輸送帶的張緊程

度，方便輸送帶靈活地應(yīng)用在不同場(chǎng)景，提高裝置使用的靈活性，根據(jù)皮帶的規(guī)格啟動(dòng)液壓

缸13，液壓缸13的活塞桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連接頭14，連接頭14帶動(dòng)連桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿15帶動(dòng)第二安

裝座161，第二安裝座161帶動(dòng)糾偏輥本體162，使糾偏輥本體162擠壓輸送帶的側(cè)面，當(dāng)輸送

帶出現(xiàn)偏移時(shí)，偏移側(cè)的糾偏輥本體162與輸送帶的摩擦力增大，輸送帶遠(yuǎn)離偏移側(cè)摩擦力

減小，通過(guò)輸送帶與糾偏輥本體162的摩擦力使輸送帶復(fù)位，使用十分方便；

[0027] 綜上所述，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本月實(shí)用新型通過(guò)輸送帶與糾偏輥本體162的摩擦力使輸送帶復(fù)位，同時(shí)糾偏輥本體162的角度方便調(diào)節(jié)適合不同規(guī)格的輸送帶件調(diào)節(jié)，使用十

分方便，同時(shí)裝置可以調(diào)整輸送帶的張緊程度，使用十分靈活。

[0028] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。