權(quán)利要求書： 1.一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，包括輸送帶的帶體(1)和帶體(1)兩側(cè)的側(cè)支架(2)，其特征在于：側(cè)支架(2)由右支架板(21)和左支架板(22)組成，右支架板(21)的左側(cè)端面成型有插槽(211)，左支架板(22)右側(cè)端面的上、下端成型有左插條(221)，左插條(221)插接在右支架板(21)的插槽(211)內(nèi)，右支架板(21)的插槽(211)內(nèi)成型有若干擋條(212)，擋條(212)抵靠在左插條(221)上；所述左插條(221)之間的左支架板(22)上成型有齒條(222)，齒條(222)插設(shè)在右支架板(21)的插槽(211)內(nèi)并嚙合有齒輪(4)，齒輪(4)插套固定在花鍵軸(5)上，花鍵軸(5)的兩端鉸接在帶體(1)兩側(cè)的右支架板(21)上，所述花鍵軸(5)的一端伸出右支架板(21)插套固定有撥輪(10)；

所述右支架板(21)的內(nèi)側(cè)壁上成型有與齒條(222)相對(duì)的導(dǎo)向槽(213)，右支架板(21)之間插設(shè)有支軸(7)，支軸(7)的兩端穿過右支架板(21)的導(dǎo)向槽(213)固定在齒條(222)上；所述右支架板(21)靠近左支架板(22)一側(cè)設(shè)有連軸(6)，連軸(6)位于導(dǎo)向槽(213)的下側(cè)，連軸(6)的兩端鉸接在右支架板(21)上；所述右支架板(21)右側(cè)的上、下端和左支架板(22)左側(cè)的上端均鉸接有輥軸(3)，側(cè)支架(2)之間的輥軸(3)、連軸(6)和支軸(7)上均插套固定有輥套(8)，所述的帶體(1)依次繞置在輥軸(3)、支軸(7)和連軸(6)的輥套(8)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，其特征在于：所述右支架板(21)之間和左支架板(22)之間均固定有連接板(9)，連接板(9)位于右支架板(21)的下側(cè)并成型有安裝孔(91)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，其特征在于：所述右支架板(21)上側(cè)的左插條(221)的上端面和右支架板(21)的上端面相齊平，帶體(1)的上端面位于右支架板(21)上端面的上側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，其特征在于：所述齒輪(4)和支軸(7)分布在齒條(222)的兩端，所述的齒輪(4)位于齒條(222)靠近左支架板(22)的一端，齒輪(4)插設(shè)在右支架板(21)的插槽(211)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，其特征在于：所述花鍵軸(5)背離撥輪(10)的一端伸出右支架板(21)插套有定位套(11)，定位套(11)固定在右支架板(21)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，其特征在于：所述右支架板(21)右側(cè)下端的輥軸(3)的一端穿過右支架板(21)插套固定有帶輪(12)。

說明書： 一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶是目前自動(dòng)化生產(chǎn)線上的重要組成部分，是各臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備之間連接的樞紐，其主要作用是輸送產(chǎn)品；目前自動(dòng)化生產(chǎn)線上的輸送帶結(jié)構(gòu)一般是固定的，一般是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)；但在測(cè)量和加工過程中不可以避免出現(xiàn)誤差，一些誤差影響輸送帶的排布安裝，如輸送帶長(zhǎng)度，當(dāng)輸送帶長(zhǎng)度較大，則方便安放在兩臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備之間；而當(dāng)輸送帶長(zhǎng)度較小，則又不能實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)設(shè)備之間的連接；所以需要一些長(zhǎng)度可調(diào)的輸送帶，從而在實(shí)際安裝過程中可調(diào)節(jié)，方便生產(chǎn)線的組裝。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，其采用的輸送帶長(zhǎng)度可調(diào)，能在實(shí)際安裝過程中可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，方便自動(dòng)化生產(chǎn)線的組裝。[0004] 一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，包括輸送帶的帶體和帶體兩側(cè)的側(cè)支架，側(cè)支架由右支架板和左支架板組成，右支架板的左側(cè)端面成型有插槽，左支架板右側(cè)端面的上、下端成型有左插條，左插條插接在右支架板的插槽內(nèi)，右支架板的插槽內(nèi)成型有若干擋條，擋條抵靠在左插條上；所述左插條之間的左支架板上成型有齒條，齒條插設(shè)在右支架板的插槽內(nèi)并嚙合有齒輪，齒輪插套固定在花鍵軸上，花鍵軸的兩端鉸接在帶體兩側(cè)的右支架板上，所述花鍵軸的一端伸出右支架板插套固定有撥輪；[0005] 所述右支架板的內(nèi)側(cè)壁上成型有與齒條相對(duì)的導(dǎo)向槽，右支架板之間插設(shè)有支軸，支軸的兩端穿過右支架板的導(dǎo)向槽固定在齒條上；所述右支架板靠近左支架板一側(cè)設(shè)有連軸，連軸位于導(dǎo)向槽的下側(cè)，連軸的兩端鉸接在右支架板上；所述右支架板右側(cè)的上、下端和左支架板左側(cè)的上端均鉸接有輥軸，側(cè)支架之間的輥軸、連軸和支軸上均插套固定有輥套，所述的帶體依次繞置在輥軸、支軸和連軸的輥套上。[0006] 進(jìn)一步的說，所述右支架板之間和左支架板之間均固定有連接板，連接板位于右支架板的下側(cè)并成型有安裝孔。[0007] 進(jìn)一步的說，所述右支架板上側(cè)的左插條的上端面和右支架板的上端面相齊平，帶體的上端面位于右支架板上端面的上側(cè)。[0008] 進(jìn)一步的說，所述齒輪和支軸分布在齒條的兩端，所述的齒輪位于齒條靠近左支架板的一端，齒輪插設(shè)在右支架板的插槽內(nèi)。[0009] 進(jìn)一步的說，所述花鍵軸背離撥輪的一端伸出右支架板插套有定位套，定位套固定在右支架板上。[0010] 進(jìn)一步的說，所述右支架板右側(cè)下端的輥軸的一端穿過右支架板插套固定有帶輪。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果在于：[0012] 它采用的輸送帶長(zhǎng)度可調(diào)，能在實(shí)際安裝過程中可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，方便自動(dòng)化生產(chǎn)線的組裝。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型立體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為圖3中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖5為圖3中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0018] 實(shí)施例：見圖1至5所示，一種長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，包括輸送帶的帶體1和帶體1兩側(cè)的側(cè)支架2，側(cè)支架2由右支架板21和左支架板22組成，右支架板21的左側(cè)端面成型有插槽211，左支架板22右側(cè)端面的上、下端成型有左插條221，左插條221插接在右支架板21的插槽211內(nèi)，右支架板21的插槽211內(nèi)成型有若干擋條212，擋條212抵靠在左插條221上；所述左插條221之間的左支架板22上成型有齒條222，齒條222插設(shè)在右支架板21的插槽

211內(nèi)并嚙合有齒輪4，齒輪4插套固定在花鍵軸5上，花鍵軸5的兩端鉸接在帶體1兩側(cè)的右支架板21上，所述花鍵軸5的一端伸出右支架板21插套固定有撥輪10；

[0019] 所述右支架板21的內(nèi)側(cè)壁上成型有與齒條222相對(duì)的導(dǎo)向槽213，右支架板21之間插設(shè)有支軸7，支軸7的兩端穿過右支架板21的導(dǎo)向槽213固定在齒條222上；所述右支架板21靠近左支架板22一側(cè)設(shè)有連軸6，連軸6位于導(dǎo)向槽213的下側(cè)，連軸6的兩端鉸接在右支架板21上；所述右支架板21右側(cè)的上、下端和左支架板22左側(cè)的上端均鉸接有輥軸3，側(cè)支架2之間的輥軸3、連軸6和支軸7上均插套固定有輥套8，所述的帶體1依次繞置在輥軸3、支軸7和連軸6的輥套8上。

[0020] 進(jìn)一步的說，所述右支架板21之間和左支架板22之間均固定有連接板9，連接板9位于右支架板21的下側(cè)并成型有安裝孔91。[0021] 進(jìn)一步的說，所述右支架板21上側(cè)的左插條221的上端面和右支架板21的上端面相齊平，帶體1的上端面位于右支架板21上端面的上側(cè)。[0022] 進(jìn)一步的說，所述齒輪4和支軸7分布在齒條222的兩端，所述的齒輪4位于齒條222靠近左支架板22的一端，齒輪4插設(shè)在右支架板21的插槽211內(nèi)。[0023] 進(jìn)一步的說，所述花鍵軸5背離撥輪10的一端伸出右支架板21插套有定位套11，定位套11固定在右支架板21上。[0024] 進(jìn)一步的說，所述右支架板21右側(cè)下端的輥軸3的一端穿過右支架板21插套固定有帶輪12。[0025] 工作原理：本實(shí)用新型為其長(zhǎng)度可調(diào)的裝配式輸送帶，其技術(shù)點(diǎn)在于將側(cè)支架2設(shè)置呈右支架板21和左支架板22組成的結(jié)構(gòu)，其通過轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵軸5能驅(qū)使齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而配合齒條222，能實(shí)現(xiàn)左支架板22的移動(dòng)，從而延長(zhǎng)的側(cè)支架2的長(zhǎng)度；[0026] 而當(dāng)側(cè)支架2長(zhǎng)度延長(zhǎng)的時(shí)候，能實(shí)現(xiàn)右支架板21和左支架板22上輥軸3的分離，而驅(qū)使帶體1上行帶長(zhǎng)度的延長(zhǎng)，而支軸7會(huì)隨右支架板21移動(dòng)，則支軸7和連軸6之間的輸送帶長(zhǎng)度會(huì)縮短，從而總體輸送帶帶體1的長(zhǎng)度是不變的；其輸送帶的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方便。