權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶，包括兩組安裝主架(1)，其特征在于：每組所述安裝主架(1)一端設(shè)置有緩沖架(2)，所述緩沖架(2)的另一端連接有安裝副架(3)，兩組安裝主架(1)、緩沖架(2)和安裝副架(3)之間設(shè)置有輸送帶本體(4)，兩組所述緩沖架(2)相互靠近一側(cè)均設(shè)置有多組緩沖橡膠墊(5)，所述安裝主架(1)下方設(shè)置有多組高支撐腿(6)，所述安裝副架(3)下方設(shè)置有多組低支撐腿(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶，其特征在于，兩組所述安裝主架(1)遠(yuǎn)離緩沖架(2)一端之間連接有銜接轉(zhuǎn)軸一(8)，兩組所述安裝副架(3)遠(yuǎn)離緩沖架(2)一端之間連接有銜接轉(zhuǎn)軸二(9)，所述輸送帶本體(4)分別套設(shè)在銜接轉(zhuǎn)軸一(8)和銜接轉(zhuǎn)軸二(9)的外圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶，其特征在于，所述每組所述安裝主架(1)和緩沖架(2)之間形成第一折彎，所述第一折彎處設(shè)置有多組折彎導(dǎo)向架一(10)，每組所述緩沖架(2)和安裝副架(3)之間形成第二折彎，所述第二折彎處設(shè)置有多組折彎導(dǎo)向架二(11)，所述輸送帶本體(4)分別與折彎導(dǎo)向架一(10)和折彎導(dǎo)向架二(11)對(duì)應(yīng)安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶，其特征在于，所述緩沖橡膠墊(5)沿兩組緩沖架(2)之間的輸送帶本體(4)導(dǎo)向設(shè)置，所述緩沖橡膠墊(5)下方與輸送帶本體(4)兩側(cè)上方相互貼合，所述輸送帶本體(4)上設(shè)置有多組緩沖凸條(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶，其特征在于，所述第一折彎處位于折彎導(dǎo)向架一(10)上方設(shè)置有安裝座(13)，所述安裝座(13)一端設(shè)置呈“工”型，所述安裝座(13)呈“工”型一端外圈套設(shè)有導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠(14)。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶。背景技術(shù)[0002] 輸送帶，又稱(chēng)運(yùn)輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場(chǎng)合。在對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，大多都離不開(kāi)輸送帶的運(yùn)輸輸送，但是現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶往往只是具有單一的輸送作用，而在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì)需要使用輸送帶運(yùn)輸一些易損壞的物品時(shí)，需要對(duì)運(yùn)輸時(shí)的產(chǎn)品進(jìn)行緩沖，避免產(chǎn)品翻滾發(fā)生損壞的情況，因此常規(guī)的輸送帶就不能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)所需。為此，我們特提出一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶。[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶，包括兩組安裝主架，每組所述安裝主架一端設(shè)置有緩沖架，所述緩沖架的另一端連接有安裝副架，兩組安裝主架、緩沖架和安裝副架之間設(shè)置有輸送帶本體，兩組所述緩沖架相互靠近一側(cè)均設(shè)置有多組緩沖橡膠墊，所述安裝主架下方設(shè)置有多組高支撐腿，所述安裝副架下方設(shè)置有多組低支撐腿。[0005] 優(yōu)選的，兩組所述安裝主架遠(yuǎn)離緩沖架一端之間連接有銜接轉(zhuǎn)軸一，兩組所述安裝副架遠(yuǎn)離緩沖架一端之間連接有銜接轉(zhuǎn)軸二，所述輸送帶本體分別套設(shè)在銜接轉(zhuǎn)軸一和銜接轉(zhuǎn)軸二的外圈。[0006] 優(yōu)選的，所述每組所述安裝主架和緩沖架之間形成第一折彎，所述第一折彎處設(shè)置有多組折彎導(dǎo)向架一，每組所述緩沖架和安裝副架之間形成第二折彎，所述第二折彎處設(shè)置有多組折彎導(dǎo)向架二，所述輸送帶本體分別與折彎導(dǎo)向架一和折彎導(dǎo)向架二對(duì)應(yīng)安裝。[0007] 優(yōu)選的，所述緩沖橡膠墊沿兩組緩沖架之間的輸送帶本體導(dǎo)向設(shè)置，所述緩沖橡膠墊下方與輸送帶本體兩側(cè)上方相互貼合，所述輸送帶本體上設(shè)置有多組緩沖凸條。[0008] 優(yōu)選的，所述第一折彎處位于折彎導(dǎo)向架一上方設(shè)置有安裝座，所述安裝座一端設(shè)置呈“工”型，所述安裝座呈“工”型一端外圈套設(shè)有導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益的技術(shù)效果：[0010] 本實(shí)用新型通過(guò)緩沖橡膠墊、折彎導(dǎo)向架一、折彎導(dǎo)向架二、緩沖凸條和導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠相互配合作用下對(duì)產(chǎn)品在輸送過(guò)程中進(jìn)行多重導(dǎo)向緩沖，從而大大避免了產(chǎn)品在輸送過(guò)程中產(chǎn)生盤(pán)滾磕碰造成損壞的情況，且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了生產(chǎn)投入成本。附圖說(shuō)明[0011] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖。[0014] 附圖標(biāo)記：1、安裝主架；2、緩沖架；3、安裝副架；4、輸送帶本體；5、緩沖橡膠墊；6、高支撐腿；7、低支撐腿；8、銜接轉(zhuǎn)軸一；9、銜接轉(zhuǎn)軸二；10、折彎導(dǎo)向架一；11、折彎導(dǎo)向架二；12、緩沖凸條；13、安裝座；14、導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠。具體實(shí)施方式[0015] 下文結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說(shuō)明。[0016] 實(shí)施例[0017] 如圖1?3所示，本實(shí)用新型提出的一種帶有緩沖結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品輸送帶，包括兩組安裝主架1，每組安裝主架1一端設(shè)置有緩沖架2，安裝主架1與緩沖架2固定連接，緩沖架2的另一端連接有安裝副架3，緩沖架2與安裝副架3固定連接，兩組安裝主架1、緩沖架2和安裝副架3之間設(shè)置有輸送帶本體4，輸送帶本體4的兩側(cè)分別與兩組安裝主架1、緩沖架2和安裝副架3的兩側(cè)相互貼合，兩組安裝主架1遠(yuǎn)離緩沖架2一端之間連接有銜接轉(zhuǎn)軸一8，兩組安裝主架1相互靠近一側(cè)均設(shè)置有連接軸一，銜接轉(zhuǎn)軸一8與連接軸一對(duì)應(yīng)安裝，銜接轉(zhuǎn)軸一8與連接軸一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩組安裝副架3遠(yuǎn)離緩沖架2一端之間連接有銜接轉(zhuǎn)軸二9，兩組安裝副架3相互靠近一側(cè)均設(shè)置有連接軸二，銜接轉(zhuǎn)軸二9與連接軸二對(duì)應(yīng)安裝，銜接轉(zhuǎn)軸二9與連接軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送帶本體4分別套設(shè)在銜接轉(zhuǎn)軸一8和銜接轉(zhuǎn)軸二9的外圈，輸送帶本體4分別和銜接轉(zhuǎn)軸一8與銜接轉(zhuǎn)軸二9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每組安裝主架1和緩沖架2之間形成第一折彎，第一折彎處設(shè)置有多組折彎導(dǎo)向架一10，折彎導(dǎo)向架一10一側(cè)分別與安裝主架1和緩沖架2固定連接，每組緩沖架2和安裝副架3之間形成第二折彎，第二折彎處設(shè)置有多組折彎導(dǎo)向架二11，折彎導(dǎo)向架二11一側(cè)分別與緩沖架2和安裝副架3固定連接，輸送帶本體4分別與折彎導(dǎo)向架一10和折彎導(dǎo)向架二11對(duì)應(yīng)安裝，輸送帶本體4與折彎導(dǎo)向架一10和折彎導(dǎo)向架二11均滑動(dòng)連接，折彎導(dǎo)向架一10和折彎導(dǎo)向架二11的設(shè)置可以對(duì)輸送帶本體4進(jìn)行導(dǎo)向限位，同時(shí)可以使輸送帶本體4在跟隨安裝主架1、緩沖架2和安裝副架3導(dǎo)向運(yùn)行時(shí)更加穩(wěn)定，兩組緩沖架2相互靠近一側(cè)均設(shè)置有多組緩沖橡膠墊5，緩沖橡膠墊5一側(cè)與緩沖橡膠墊5固定連接，緩沖橡膠墊5沿兩組緩沖架2之間的輸送帶本體4導(dǎo)向設(shè)置，緩沖橡膠墊5下方與輸送帶本體4兩側(cè)上方相互貼合，多組緩沖橡膠墊5的設(shè)置可以對(duì)輸送帶本體4上輸送的產(chǎn)品進(jìn)行導(dǎo)向緩沖，輸送帶本體4上設(shè)置有多組緩沖凸條12，緩沖凸條12設(shè)置呈圓弧狀，緩沖凸條12一側(cè)與輸送帶本體4固定連接，緩沖凸條12的設(shè)置可以對(duì)輸送帶本體4上方輸送的產(chǎn)品進(jìn)行翻滾緩沖，避免在翻滾過(guò)程中造成產(chǎn)品磕碰損壞，第一折彎處位于折彎導(dǎo)向架一

10上方設(shè)置有安裝座13，安裝座13一側(cè)分別與安裝主架1和緩沖架2固定連接，安裝座13一端設(shè)置呈“工”型，安裝座13呈“工”型一端外圈套設(shè)有導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠14，導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠14上開(kāi)設(shè)有安裝孔，導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠14與安裝座13對(duì)應(yīng)安裝，導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠14與安裝座13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝座13和導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠14的設(shè)置可以對(duì)兩組安裝主架1之間的輸送帶本體4上輸送過(guò)來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸導(dǎo)向，同時(shí)導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠14轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一定緩沖，安裝主架1下方設(shè)置有多組高支撐腿6，高支撐腿6上方與安裝主架1固定連接，高支撐腿6對(duì)安裝主架1進(jìn)行穩(wěn)定支撐，安裝副架3下方設(shè)置有多組低支撐腿7，低支撐腿7上方與安裝副架3固定連接，低支撐腿7對(duì)安裝副架3進(jìn)行穩(wěn)定支撐，從而使高支撐腿6和低支撐腿7可以對(duì)整體進(jìn)行穩(wěn)固支撐，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以對(duì)輸送帶本體4上方運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中多方緩沖，從而使產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中更加的安全。

[0018] 本實(shí)施例中，操作員將設(shè)備通電啟動(dòng)，然后將需要輸送的產(chǎn)品放置在兩組安裝主架1之間的輸送帶本體4上方，然后經(jīng)由輸送帶本體4轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輸送，輸送帶本體4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)產(chǎn)品跟隨運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品在經(jīng)過(guò)輸送帶本體4的輸送到第一折彎處時(shí)，產(chǎn)品與導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠14進(jìn)行接觸產(chǎn)生摩擦，從而使導(dǎo)向轉(zhuǎn)珠14在安裝座13上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)輸送帶本體4上方的產(chǎn)品進(jìn)行導(dǎo)向緩沖，然后產(chǎn)品被運(yùn)輸?shù)絻山M緩沖架2之間的輸送帶本體4上，產(chǎn)品跟隨輸送帶本體4向斜下方運(yùn)輸，產(chǎn)品在被輸送帶本體4帶動(dòng)輸送時(shí)，經(jīng)過(guò)多組緩沖橡膠墊5進(jìn)行緩沖，避免產(chǎn)品在呈傾斜向下運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生翻滾造成磕碰損壞的情況，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以很好的對(duì)運(yùn)輸產(chǎn)品進(jìn)行緩沖輸送，同時(shí)減少了廠(chǎng)家的生產(chǎn)投入。[0019] 上述具體實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的技術(shù)方案和上述實(shí)施例的相關(guān)啟示，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)上述具體實(shí)施例做出多種替代性的改進(jìn)和組合。