權(quán)利要求書： 1.一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置，包括底座，其特征在于：所述底座頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿與第二支撐桿的頂部皆安裝有第一電機(jī)，兩組所述第一電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿至其第一支撐桿與第二支撐桿的內(nèi)部連接有絲桿，兩組所述絲桿的一側(cè)皆設(shè)置有滑塊，兩組所述滑塊的一側(cè)皆連接有連接塊，兩組所述連接塊的內(nèi)部皆設(shè)置有空腔，兩組所述空腔內(nèi)的底部皆設(shè)置有滑套，兩組所述滑套的頂部皆設(shè)置有彈簧，兩組所述彈簧的頂部皆連接有與滑套相互配合的滑桿，兩組所述滑桿的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)連接有第一輥輪，所述第一支撐桿與第二支撐桿位于第一輥輪的下方皆設(shè)置有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二輥輪，所述底座的頂部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第二輥輪位于轉(zhuǎn)動(dòng)塊上方的一側(cè)連接有固定塊，所述固定塊的外側(cè)連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)塊相互配合的鏈條。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置，其特征在于：所述底座底部的四角處皆設(shè)置有滾輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置，其特征在于：所述第一支撐桿和第二支撐桿的內(nèi)部皆設(shè)置有與滑塊相配合的滑軌。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置，其特征在于：所述第二輥輪的兩端通過軸承與固定塊相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置，其特征在于：所述滑套的內(nèi)部設(shè)置有與滑桿相配合的滑槽。

說明書： 一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置。背景技術(shù)[0002] 目前，使用輸送帶進(jìn)行遠(yuǎn)、近距離物料輸送，是一種最便捷的輸送方式，無論是距離長短、落差大小，都可以實(shí)現(xiàn)高效輸送。輸送帶通常需要經(jīng)過練膠、出片、壓延、擦膠、成

型、硫化等工藝完成制備。

[0003] 現(xiàn)有的工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置在進(jìn)行壓延工序時(shí)，由于采用人工調(diào)節(jié)壓輥間輥距，導(dǎo)致膠片壓延后露白、壓延膠布壓破，且兩組輥輪之間間隙不均勻，極容易導(dǎo)致壓延

膠片厚薄不勻，影響生產(chǎn)速率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：為了解決現(xiàn)有的工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置在進(jìn)行壓延工序時(shí)，輥輪需要人工調(diào)節(jié)，且兩組輥輪之間間隙不均勻的問題，提供一種工

業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置。

[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：[0006] 一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿與第二支撐桿的頂部皆安裝有第一電機(jī)，兩組所

述第一電機(jī)的輸出端活動(dòng)貫穿至其第一支撐桿與第二支撐桿的內(nèi)部連接有絲桿，兩組所述

絲桿的一側(cè)皆設(shè)置有滑塊，兩組所述滑塊的一側(cè)皆連接有連接塊，兩組所述連接塊的內(nèi)部

皆設(shè)置有空腔。兩組所述空腔內(nèi)的底部皆設(shè)置有滑套，兩組所述滑套的頂部皆設(shè)置有彈簧，

兩組所述彈簧的頂部皆連接有與滑套相互配合的滑桿，兩組所述滑桿的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)

連接有第一輥輪，所述第一支撐桿與第二支撐桿位于第一輥輪的下方皆設(shè)置有固定塊，所

述固定塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二輥輪，所述底座的頂部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的

輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第二輥輪位于轉(zhuǎn)動(dòng)塊上方的一側(cè)連接有固定塊，所述固定塊的

外側(cè)連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)塊相互配合的鏈條。

[0007] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述底座底部的四角處皆設(shè)置有滾輪。[0008] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第一支撐桿和第二支撐桿的內(nèi)部皆設(shè)置有與滑塊相配合的滑軌。

[0009] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述第二輥輪的兩端通過軸承與固定塊相連接。

[0010] 在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述滑套的內(nèi)部設(shè)置有與滑桿相配合的滑槽。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過是設(shè)置滑套、滑桿、滑塊、彈簧、連接塊、絲桿和第一電機(jī)等結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要進(jìn)行壓延工序時(shí)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)絲

桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿帶動(dòng)滑塊和連接塊在第一支撐桿和第二支撐桿上滑動(dòng)，可調(diào)節(jié)第一

輥輪與第二輥輪之間的間距，防止膠片壓延后露白、壓延膠布壓破，通過彈簧收縮帶動(dòng)軸

承、滑桿和第一輥輪向下收壓，使兩組輥輪之間的間距更加均勻，在壓延時(shí)，壓延膠片厚薄

均勻，提高生產(chǎn)速率。

附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。[0013] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)剖圖。[0014] 圖3為本實(shí)用新型的a處放大示意圖。具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0016] 請參閱圖1?3，一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置，包括底座1，底座1頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐桿2和第二支撐桿13，第一支撐桿2與第二支撐桿13的頂部皆安裝有第一

電機(jī)4，兩組第一電機(jī)4的輸出端活動(dòng)貫穿至其第一支撐桿2與第二支撐桿13的內(nèi)部連接有

絲桿3，兩組絲桿3的一側(cè)皆設(shè)置有滑塊5，兩組滑塊5的一側(cè)皆連接有連接塊6，兩組連接塊6

的內(nèi)部皆設(shè)置有空腔7。兩組空腔7內(nèi)的底部皆設(shè)置有滑套8，兩組滑套8的頂部皆設(shè)置有彈

簧9，兩組彈簧9的頂部皆連接有與滑套8相互配合的滑桿10，兩組滑桿10的內(nèi)部通過軸承11

活動(dòng)連接有第一輥輪12，第一支撐桿2與第二支撐桿13位于第一輥輪12的下方皆設(shè)置有固

定塊16，固定塊16的內(nèi)部活動(dòng)連接有第二輥輪17，底座1的頂部安裝有第二電機(jī)18，第二電

機(jī)18的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊19，第二輥輪17位于轉(zhuǎn)動(dòng)塊19上方的一側(cè)連接有固定塊21，固

定塊21的外側(cè)連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)塊19相互配合的鏈條20。

[0017] 本實(shí)用新型通過是設(shè)置滑套8、滑桿10、滑塊5、彈簧9、連接塊6、絲桿3和第一電機(jī)4等結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要進(jìn)行壓延工序時(shí)，通過第一電機(jī)4帶動(dòng)絲桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿3帶動(dòng)滑塊5

和連接塊6在第一支撐桿2和第二支撐桿13上滑動(dòng)，可調(diào)節(jié)第一輥輪12與第二輥輪17之間的

間距，防止膠片壓延后露白、壓延膠布壓破，通過彈簧9收縮帶動(dòng)軸承11、滑桿10和第一輥輪

12向下收壓，使兩組輥輪之間的間距更加均勻，在壓延時(shí)，壓延膠片厚薄均勻，提高生產(chǎn)速

率。

[0018] 請著重參閱圖1和圖2，底座1底部的四角處皆設(shè)置有滾輪15，本實(shí)用新型通過設(shè)置滾輪15可將設(shè)備移動(dòng)到需要使用的位置便于對材料進(jìn)行壓延。

[0019] 請著重參閱圖1，第一支撐桿2和第二支撐桿13的內(nèi)部皆設(shè)置有與滑塊5相配合的滑軌14，本實(shí)用新型通過設(shè)置滑軌14，減小內(nèi)部的摩擦力，便于滑塊5在第一支撐桿2和第二

支撐桿13內(nèi)滑動(dòng)。

[0020] 請著重參閱圖1，第二輥輪17的兩端通過軸承與固定塊16相連接，本實(shí)用新型通過設(shè)置軸承，便于第二輥輪17在固定塊16內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，減小內(nèi)部的摩擦力。

[0021] 請著重參閱圖1和圖3，滑套8的內(nèi)部設(shè)置有與滑桿10相配合的滑槽，本實(shí)用新型通過設(shè)置滑槽，減小滑套8內(nèi)部的摩擦力，便于滑桿10在滑套8內(nèi)滑動(dòng)。

[0022] 工作原理：當(dāng)需要對材料進(jìn)行壓延時(shí)，通過移動(dòng)底座1，通過底座1底部四角處皆設(shè)置有滾輪15，通過滾輪15帶動(dòng)底座1移動(dòng)，便于將裝置移動(dòng)到需要用到的位置，接通電源，通

過第二電機(jī)18的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊19帶動(dòng)鏈條20進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過

鏈條20帶動(dòng)固定塊21和第二輥輪17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對材料進(jìn)行壓延，通過第一電機(jī)4的輸出端帶

動(dòng)絲桿3在第一支撐桿2內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿3帶動(dòng)滑塊5在第一支撐桿2上移動(dòng)，通過滑塊

5帶動(dòng)連接塊6和第一輥輪在第一支撐桿2和第二支撐桿13上移動(dòng)，可通過第一電機(jī)4帶動(dòng)絲

桿轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)第一輥輪12與第二輥輪17之間的距離，防止膠片壓延后露白、壓延膠布壓破，通

過彈簧9收縮帶動(dòng)軸承11、和第一輥輪12向第二輥輪17靠近，使滑桿10帶動(dòng)第一輥輪12向下

收壓，使兩組輥輪之間的間距更加均勻，在壓延時(shí)，壓延膠片厚薄均勻，提高生產(chǎn)速率。

[0023] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。