權(quán)利要求書： 1.一種用于輸送帶電機固定的固定件，其特征在于，包括：固定件本體，所述固定件本體包括本體固定部和電機固定部；其中，所述本體固定部和所述電機固定部一體固連，所述本體固定部上設(shè)置有安裝固定孔，所述電機固定部上設(shè)置有中軸輸出孔，且所述電機固定部上圍繞所述中軸輸出孔設(shè)置有法蘭固定孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送帶電機固定的固定件，其特征在于，所述本體固定部和所述電機固定部均為矩形板狀結(jié)構(gòu)，且所述本體固定部和所述電機固定部相連呈一整體板狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輸送帶電機固定的固定件，其特征在于，所述本體固定部和所述電機固定部的邊角為倒角。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于輸送帶電機固定的固定件，其特征在于，所述本體固定部的寬度小于所述電機固定部的寬度，所述本體固定部和所述電機固定部相連位置處的兩側(cè)形成臺階結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送帶電機固定的固定件，其特征在于，所述安裝固定孔的個數(shù)為四個，四個所述安裝固定孔均為貫穿通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輸送帶電機固定的固定件，其特征在于，所述法蘭固定孔的個數(shù)為四個，四個所述法蘭固定孔均為內(nèi)螺紋通孔。

說明書： 一種用于輸送帶電機固定的固定件技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一款電機固定件的產(chǎn)品，尤其涉及一種用于輸送帶電機固定的固定件。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的輸送帶采用調(diào)速電機和變頻電機，這兩種電驅(qū)動方式分別用于輕載和重載場合，但是都不具備輸送帶走位定位的功能。步進(jìn)電機和伺服電機均屬于同步電機，本身具

備定位功能。為實現(xiàn)輸送帶走位定位的功能，有必要針對步進(jìn)電機和伺服電機來設(shè)計一種

用于輸送帶電機固定的固定件，用于安裝步進(jìn)電機和伺服電機。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的一個目的在于提供一種用于輸送帶電機固定的固定件，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

[0004] 為實現(xiàn)本實用新型以上至少一個目的，本實用新型提供一種用于輸送帶電機固定的固定件。

[0005] 通過對隨后的描述的理解，本實用新型進(jìn)一步的目的和優(yōu)勢將得以充分體現(xiàn)。[0006] 本實用新型的這些和其它目的、特點和優(yōu)勢，通過下述的詳細(xì)說明，得以充分體現(xiàn)。

[0007] 本實用新型提供了一種用于輸送帶電機固定的固定件，該用于輸送帶電機固定的固定件包括固定件本體，所述固定件本體包括本體固定部和電機固定部；其中，

[0008] 所述本體固定部和所述電機固定部一體固連，所述本體固定部上設(shè)置有安裝固定孔，所述電機固定部上設(shè)置有中軸輸出孔，且所述電機固定部上圍繞所述中軸輸出孔設(shè)置

有法蘭固定孔。

[0009] 優(yōu)選的，所述本體固定部和所述電機固定部均為矩形板狀結(jié)構(gòu)，且所述本體固定部和所述電機固定部相連呈一整體板狀結(jié)構(gòu)。

[0010] 優(yōu)選的，所述本體固定部和所述電機固定部的邊角為倒角。[0011] 優(yōu)選的，所述本體固定部的寬度小于所述電機固定部的寬度，所述本體固定部和所述電機固定部相連位置處的兩側(cè)形成臺階結(jié)構(gòu)。

[0012] 優(yōu)選的，所述安裝固定孔的個數(shù)為四個，四個所述安裝固定孔均為貫穿通孔。[0013] 優(yōu)選的，所述法蘭固定孔的個數(shù)為四個，四個所述法蘭固定孔均為內(nèi)螺紋通孔。[0014] 在上述實施例中，使用本實用新型提供的固定件，可以很方便快捷的安裝步進(jìn)電機和伺服電機，零件結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。

附圖說明[0015] 圖1示出了本實用新型實施例提供的用于輸送帶電機固定的固定件的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

[0016] 圖2示出了本實用新型實施例提供的用于輸送帶電機固定的固定件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式[0017] 以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。在以下描述中界定的本實用新型的基本原理可以應(yīng)用于其他實施方案、變形方案、改

進(jìn)方案、等同方案以及沒有背離本實用新型的精神和范圍的其他技術(shù)方案。

[0018] 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，在本實用新型的揭露中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)

系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，其僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不

是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此上

述術(shù)語不能理解為對本實用新型的限制。

[0019] 依本實用新型一較佳實施例的一種用于輸送帶電機固定的固定件，結(jié)合說明書附圖1?2，該用于輸送帶電機固定的固定件包括固定件本體，所述固定件本體包括本體固定部

1和電機固定部2；其中，本體固定部1和電機固定部2一體固連。

[0020] 具體的，本體固定部1和電機固定部2均為矩形板狀結(jié)構(gòu)，并且本體固定部1和電機固定部2相連呈一整體板狀結(jié)構(gòu)。本體固定部1和電機固定部2的邊角為倒角。

[0021] 本體固定部1的寬度小于電機固定部2的寬度，本體固定部1和電機固定部2相連位置處的兩側(cè)形成臺階結(jié)構(gòu)。通過形成的臺階結(jié)構(gòu)便于快速對本體固定部1定位到安裝位置

處。

[0022] 繼續(xù)參考圖1?2，本體固定部1上設(shè)置有安裝固定孔3，電機固定部2上設(shè)置有中軸輸出孔4，并且電機固定部2上圍繞中軸輸出孔4設(shè)置有法蘭固定孔5。

[0023] 在本實施例中，安裝固定孔3的個數(shù)為四個，四個安裝固定孔3均為貫穿通孔。通過螺栓等螺紋連接件貫穿安裝固定孔3后與指定的安裝位置固定連接。

[0024] 法蘭固定孔5的個數(shù)為四個，四個法蘭固定孔5均為內(nèi)螺紋通孔。通過設(shè)置的法蘭固定孔5與電機或者減速機固定連接，中軸輸出孔4用于電機或者減速機輸出軸的通過。

[0025] 在本實施例中，上述電機為步進(jìn)電機或伺服電機，其采用標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器可以和輸送帶動力輥軸聯(lián)接，從而帶動輸送帶傳送。步進(jìn)電機和伺服電機均屬于同步電機，本身具備定

位功能。

[0026] 通過上述描述不難看出，本體固定部1和電機固定部2相連位置處的兩側(cè)形成臺階結(jié)構(gòu)，通過形成的臺階結(jié)構(gòu)便于快速對本體固定部1定位到安裝位置處，通過設(shè)置的安裝固

定孔3便于固定安裝本體固定部1，從而實現(xiàn)將固定件本體固定安裝，通過設(shè)置的法蘭固定

孔5便于電機(步進(jìn)電機或伺服電機)或減速機的固定安裝，中軸輸出孔4用于電機(步進(jìn)電

機或伺服電機)或者減速機輸出軸的通過。使用本實用新型提供的固定件，可以很方便快捷

的安裝步進(jìn)電機和伺服電機，零件結(jié)構(gòu)簡單，便于維護。

[0027] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述所示的本實用新型的實施例只作為舉例而并不限制本實用新型。本實用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)。本實用新型的功能及結(jié)構(gòu)

原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離原理下，本實用新型的實施方式可以有任何變

形或修改。