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用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置

808   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:力博重工科技股份有限公司  
2024-02-27 11:19:08
權(quán)利要求書: 1.一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置,包括用于預(yù)檢測輸送帶異物的前置篩選模塊和控制中心,其特征在于:所述前置篩選模塊設(shè)置在帶式輸送機的漏斗上,包括設(shè)置在漏斗內(nèi)壁的除鐵磁盤、給除鐵磁盤提供電力的供電單元,所述供電單元一端與除鐵磁盤連接,另一端與控制中心連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置,其特征在于:還包括用于檢測異常溫度的溫控模塊,所述溫控模塊包括設(shè)置在中間架上的熱成像儀和連接在控制中心的后端處理器,所述熱成像儀和后端處理器網(wǎng)線連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置,其特征在于:還包括用于檢測輸送帶撕裂的光纖模塊,所述光纖模塊設(shè)置在帶式輸送機的上輸送帶和下輸送帶之間,距離帶式輸送機的每個落料口3 5米處。

~

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置,其特征在于:所述光纖模塊包括分別設(shè)置,在帶式輸送機上的中間架兩端上的支撐臂、通過銷軸連接在支撐臂上的可旋轉(zhuǎn)連接板、連接在可旋轉(zhuǎn)連接板的柔性底盤,設(shè)置在柔性底盤上的光纖傳感器和通過光纖連接在光纖傳感器上的光纖光柵分析儀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置,其特征在于:還包括用于識別異常聲音的音頻模塊,所述音頻模塊包括設(shè)置在支撐臂上的拾音器和連接在控制中心的音頻處理器,所述拾音器與音頻處理器網(wǎng)線連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置,其特征在于:所述控制中心收到前置篩選模塊、光纖模塊、音頻模塊和溫控模塊任一模塊發(fā)出的信號時,控制中心做出判斷發(fā)出報警信號。

說明書: 一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及帶式輸送機輸送帶防撕裂監(jiān)測保護(hù)領(lǐng)域,尤其是一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置。

背景技術(shù)[0002] 帶式輸送機因其輸送能力強、輸送距離長、可連續(xù)工作、穩(wěn)定性高等優(yōu)點在煤礦、冶金、港口、水泥等生產(chǎn)系統(tǒng)中被廣泛應(yīng)用。輸送帶是整條帶式輸送機的重要、關(guān)鍵組成部

分,投資占比較大;一旦出現(xiàn)縱向撕裂,則會造成極其重大的直接和間接損失,甚至?xí)霈F(xiàn)

重大安全事故;并且,發(fā)生縱向撕裂,修復(fù)難度大、修復(fù)周期長,嚴(yán)重影響用戶的正常生產(chǎn)。

[0003] 帶式輸送機輸送帶的撕裂的檢測問題一直是帶式輸送機行業(yè)公認(rèn)的技術(shù)難題,其中,發(fā)生橫向撕裂時通常是整條輸送帶橫向斷開,相對容易檢測;發(fā)生縱向撕裂時,通常整

條輸送帶并未發(fā)生整體斷裂,監(jiān)測困難。針對輸送帶縱向撕裂問題,常用的檢測方法及存在

的不足如下:壓敏電阻式檢測,檢測信號為阻止變化,檢測精度低、電信號傳輸距離受限,易

干擾;紅外線方式檢測,一端發(fā)射、一端接受信號,容易誤動作,電信號傳輸距離受限;視覺

攝像頭檢測,環(huán)境惡劣,粉塵較大,很難分辨輕度劃痕與嚴(yán)重劃傷,易誤判;射線檢測接頭,

造價昂貴,存在一定輻射危害;準(zhǔn)確率有待提高;穩(wěn)定性欠佳。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 為解決上述技術(shù)問題,在本實用新型提供一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置,包括用于預(yù)檢測輸送帶異物的前置篩選模塊、用于識別異常聲音的音頻模塊、用于檢測異

常溫度的溫控模塊、用于檢測輸送帶撕裂的光纖模塊和控制中心。以光纖作為傳輸介質(zhì),實

現(xiàn)長距離帶式輸送機輸送帶縱向撕裂的監(jiān)測,采用多維度、多角度、分布式進(jìn)行檢測,有利

于提高輸送帶撕裂檢測準(zhǔn)確率。

[0005] 進(jìn)一步地,所述前置篩選模塊設(shè)置在帶式輸送機的漏斗上,包括設(shè)置在漏斗內(nèi)壁的除鐵磁盤、給除鐵磁盤提供電力的供電單元,所述供電單元一端與除鐵磁盤連接,另一端

與控制中心連接。

[0006] 進(jìn)一步地,所述溫控模塊包括設(shè)置在中間架上的熱成像儀和連接在控制中心的后端處理器,所述熱成像儀和后端處理器網(wǎng)線連接。

[0007] 進(jìn)一步地,所述光纖模塊設(shè)置在帶式輸送機的上輸送帶和下輸送帶之間,沿輸送帶運行方向距離帶式輸送機的落點3 5米處,所述光纖模塊包括分別設(shè)置在帶式輸送機上

~

的中間架兩端上的支撐臂、通過銷軸連接在支撐臂上的可旋轉(zhuǎn)連接板、連接在可旋轉(zhuǎn)連接

板的柔性底盤,設(shè)置在柔性底盤內(nèi)的光纖傳感器和通過光纖連接在光纖傳感器上的光纖光

柵分析儀。

[0008] 進(jìn)一步地,所述音頻模塊包括設(shè)置在支撐臂上的拾音器和連接在控制中心的音頻處理器,所述拾音器與音頻處理器網(wǎng)線連接。

[0009] 進(jìn)一步地,所述控制中心收到前置篩選模塊、光纖模塊、音頻模塊和溫控模塊的信號,由控制中心做出判斷發(fā)出報警信號。

[0010] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:[0011] 1.本實用新型采用前置篩選模塊,有利于及時篩檢容易導(dǎo)致輸送帶撕裂的異物,將隱患檢測前置,降低了輸送帶撕裂的發(fā)生概率。

[0012] 2.本實用新型由于設(shè)置了音頻模塊,有利于監(jiān)測因為輸送帶撕裂導(dǎo)致的摩擦所發(fā)出的有異與正常輸送過程中的音頻信號及時報警,提高監(jiān)測準(zhǔn)確率。

[0013] 3.本實用新型設(shè)置了溫控模塊,有利于監(jiān)測到因為輸送帶撕裂摩擦造成的局部溫度異常變化,及時報警,提高監(jiān)測可靠性。

[0014] 4.本實用新型設(shè)置了光纖模塊,并且可以根據(jù)輸送機現(xiàn)場工況,設(shè)計多個光纖模塊,形成多變量多維度分布式監(jiān)測輸送帶的撕裂情況,及時快速做出反應(yīng),將損失降到最

低。

[0015] 5.本實用新型設(shè)計的柔性底盤及可旋轉(zhuǎn)連接板可以對上輸送帶進(jìn)行整體式包繞貼合,在輸送帶邊緣處發(fā)生異物刺穿時,可及時報警,提高監(jiān)測全面性。

[0016] 6.本實用新型以光纖傳感器作為檢測單元,以光纖作為傳輸介質(zhì),可實現(xiàn)長距離帶式輸送機輸送帶縱向撕裂的監(jiān)測。

附圖說明[0017] 從結(jié)合附圖的以下詳細(xì)說明中,將會使本實用新型的上述和其他目的及優(yōu)點更加完整清楚,其中,相同或相似的要素采用相同的標(biāo)號表示。

[0018] 圖1本實用新型安裝位置示意圖。[0019] 圖2本實用新型的光纖模塊結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3本實用新型的控制模塊連接圖。[0021] 標(biāo)號說明:1?前置篩選裝置、11除鐵磁盤,12供電單元,13觀察窗;2?音頻模塊,21拾音器,22音頻處理器;3?溫度成像模組,31熱成像攝像儀,32后端處理器,33支架;4?分

布式光纖模塊,41柔性底盤,42光纖傳感器,43可旋轉(zhuǎn)連接板,44銷軸,45支撐臂,46光纖光

柵分析儀;5?上輸送帶,6?下輸送帶,7?中間架,8?控制中心,9?漏斗。

具體實施方式[0022] 下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本實用新型的優(yōu)點和特點將會隨著描述而更為清楚。但這些實施例僅是范例性的,并不對本實用新型的范圍構(gòu)成任

何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不偏離本實用新型的精神和范圍下可以對本實

用新型技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換,但這些修改和替換均落入本實用新型的保

護(hù)范圍內(nèi)。

[0023] 諸如“包含”和“包括”之類的用語表示除了具有在說明書和權(quán)利要求書中有直接和明確表述的部件以外,本實用新型的技術(shù)方案也不排除具有未被直接或明確表述的其它

部件的情形。

[0024] 在本文的描述中,使用了“上”、“下”、“前”、“后”等方位術(shù)語中,應(yīng)當(dāng)理解到,這些方向性術(shù)語是相對的概念,它們用于相對位置的描述和澄清,其對應(yīng)的具體定向可以根據(jù)

帶式輸送機的方位的變化而相應(yīng)地發(fā)生變化。

[0025] 如圖1為本實用新型安裝位置示意圖,如圖所示本實用新型提供一種用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置,包括用于預(yù)檢測輸送帶異物的前置篩選模塊、用于識別異常聲音的

音頻模塊、用于檢測異常溫度的溫控模塊、用于檢測輸送帶撕裂的光纖模塊和控制中心。以

光纖作為傳輸介質(zhì),實現(xiàn)長距離帶式輸送機輸送帶縱向撕裂的監(jiān)測,采用多維度、多角度、

分布式進(jìn)行檢測,有利于提高輸送帶撕裂檢測準(zhǔn)確率。

[0026] 在本實施例中,所述前置篩選模塊設(shè)置在帶式輸送機的漏斗上,包括設(shè)置在漏斗內(nèi)壁的除鐵磁盤、給除鐵磁盤提供電力的供電單元,所述供電單元一端與除鐵磁盤連接,另

一端與控制中心連接。除鐵磁盤固定在漏斗內(nèi)的側(cè)壁上,供電單元為除鐵磁盤供電,使其產(chǎn)

生磁性;漏斗的側(cè)壁上還設(shè)置有觀察窗,可以打開,將錨桿、釬子、鐵條等異物取出;其技術(shù)

目的在于:檢測到錨桿、釬子、鐵條等尖長狀異物時,可以吸到除鐵盤上,不讓異物落到下面

輸送帶上,減少下輸送帶被異物撕裂的概率,定期打開觀察窗將異物清理出來。

[0027] 在本實施例中,所述溫控模塊包括設(shè)置在中間架上的熱成像儀和連接在控制中心的后端處理器,所述熱成像儀和后端處理器網(wǎng)線連接。其中熱成像儀設(shè)置在有光纖模塊的

輸送機的中間架上,便于觀測是否有異物造成撕裂,同時監(jiān)測溫度是否過高;其技術(shù)目的在

于:當(dāng)異物卡在輸送帶上,有劃傷情況時,因為摩擦?xí)l(fā)熱,使摩擦處溫度升高,熱成像攝像

儀檢測這一片區(qū)域的溫度是否正常,同時可以在監(jiān)控室播放監(jiān)控圖像,若有異常,及時報

警。

[0028] 在本實施例中,所述光纖模塊設(shè)置在帶式輸送機的上輸送帶和下輸送帶之間,距離帶式輸送機的每個落料口3 5米處。當(dāng)一條輸送機有多個落料口時,可以在每個落料口均

~

設(shè)置一個光纖模塊,形成分布式光纖模塊檢測群。其技術(shù)目的在于:落料點處收到的物料沖

擊力最大也最頻繁,當(dāng)出現(xiàn)輸送帶破裂時在距落料點3 5米處,這個位置最容易承接到落下

~

來的物料,同時,也可以及時報警停機,避免輸送帶撕裂的長度過長。針對距離較長的輸送

帶,分布式光纖模塊配置,可更有效保護(hù)輸送帶。

[0029] 在本實施例中,所述光纖模塊包括分別設(shè)置,在帶式輸送機上的中間架兩端上的支撐臂、通過銷軸連接在支撐臂上的可旋轉(zhuǎn)連接板、連接在可旋轉(zhuǎn)連接板的柔性底盤,設(shè)置

在柔性底盤上的光纖傳感器和通過光纖連接在光纖傳感器上的光纖光柵分析儀。

[0030] 在本實施中,光纖傳感器設(shè)置在柔性底盤上,柔性底盤兩端固定在可旋轉(zhuǎn)連接板上,可旋轉(zhuǎn)連接板與支撐臂通過銷軸連接,兩側(cè)支撐臂固定在中間架上,光纖傳感器與光纖

分析通過光纖連接。其技術(shù)目的在于:采用光纖傳感器,無電磁干擾,穩(wěn)定性更高,且信號傳

輸也是光纖傳輸,傳輸距離更遠(yuǎn),適合長距離輸送系統(tǒng);柔性底盤可根據(jù)上輸送帶的成槽形

狀進(jìn)行自身形狀的塑造,配合可旋轉(zhuǎn)連接板可以繞銷軸旋轉(zhuǎn),使得柔性底盤表面的各個點,

距離上輸送帶底面均是20mm的距離,以便更好的環(huán)繞包裹上輸送帶,從而使上輸送帶的任

何位置出現(xiàn)撕裂,均可最快的速度檢測到,并報警;即使在上輸送帶靠近邊緣位置撕裂,沒

有物料灑落下來,只要上輸送帶撕裂處的凸起部分碰觸到柔性底盤,也可以立即檢測到,避

免故障進(jìn)一步擴大。

[0031] 在本實施例中,所述音頻模塊包括設(shè)置在支撐臂上的拾音器和連接在控制中心的音頻處理器,所述拾音器與音頻處理器網(wǎng)線連接。其中拾音器設(shè)置在光纖模塊的支撐臂的

下端側(cè)面上,拾音器收集的信號傳給音頻處理器進(jìn)行分析處理,判斷是否異常。其技術(shù)目的

在于:當(dāng)異物卡在落料處或者在光纖模塊處卡住,因為摩擦?xí)l(fā)出與正常運行時音頻有明

顯差異的聲音,經(jīng)過拾音器與音頻處理器識別聲音是否正常,若有異常,及時報警。

[0032] 在本實施例中,所述控制中心收到前置篩選模塊、光纖模塊、音頻模塊和溫控模塊任一模塊發(fā)出的信號時,控制中心做出判斷發(fā)出報警信號。所述的光纖模塊、音頻模塊、溫

度成像模塊分別將信號收集分析后,把信號傳輸給控制中心,由控制中心進(jìn)行匯總綜合判

斷,按照程序執(zhí)行有關(guān)步驟。

[0033] 上述實施例中的實施方案可以進(jìn)一步組合或者替換,且實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實用新

型設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變化

和改進(jìn),均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。



聲明:
“用于輸送機的輸送帶防撕裂裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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