權(quán)利要求書： 1.高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)，其特征在于：該斗式提升機(jī)包括外殼(1)、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)，所述外殼(1)內(nèi)設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)(3)，所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在外殼(1)上，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)與提升機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動連接，所述提升機(jī)構(gòu)(3)對料斗進(jìn)行提升，所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)使提升機(jī)構(gòu)(3)單方向轉(zhuǎn)動；

所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)包括防逆轉(zhuǎn)軸(2?1)、防逆轉(zhuǎn)板(2?2)，所述防逆轉(zhuǎn)軸(2?1)設(shè)置在外殼(1)外側(cè)，所述防逆轉(zhuǎn)板(2?2)設(shè)置在外殼(1)內(nèi)部；所述提升機(jī)構(gòu)(3)包括主動軸(3?

1)、從動軸(3?2)、傳動鏈板(3?3)，所述傳動鏈板(3?3)一端與主動軸(3?1)轉(zhuǎn)動連接，傳動鏈板(3?3)另一端與從動軸(3?2)轉(zhuǎn)動連接；所述外殼(1)內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有主動軸(3?1)、防逆轉(zhuǎn)板(2?2)、從動軸(3?2)，所述防逆轉(zhuǎn)軸(2?1)與主動軸(3?1)軸連接，所述防逆轉(zhuǎn)板(2?2)兩側(cè)均與傳動鏈板(3?3)轉(zhuǎn)動連接；

所述傳動鏈板(3?3)由若干組鏈板(3?31)、若干組連接板(3?32)組成，若干組所述鏈板(3?31)靠近防逆轉(zhuǎn)板(2?2)的一側(cè)端面從中間往兩端設(shè)置有提升槽(3?33)、轉(zhuǎn)動槽(3?34)，若干組所述連接板(3?32)的上下兩端均設(shè)置有連接軸(3?35)，若干組連接板(3?32)帶有連接軸(3?35)的一端位于轉(zhuǎn)動槽(3?34)中，所述連接軸(3?35)與鏈板(3?31)轉(zhuǎn)動連接，一組所述連接板(3?32)的上下兩端分別與兩組鏈板(3?31)轉(zhuǎn)動連接，所述提升槽(3?33)為梯形槽；

若干組所述鏈板(3?31)內(nèi)部位于轉(zhuǎn)動槽(3?34)右側(cè)的位置設(shè)置有形槽(3?36)，每兩組所述鏈板(3?31)之間設(shè)置有支撐板(3?37)，所述支撐板(3?37)的上下兩端分別位于兩組鏈板(3?31)的形槽(3?36)中，支撐板(3?37)與鏈板(3?31)滑動連接，若干組所述支撐板(3?

37)由記憶金屬材料做成；

每兩組所述鏈板(3?31)之間位于支撐板(3?37)的外側(cè)設(shè)置有連接層(3?38)，所述連接層(3?38)為橡膠材質(zhì)的波紋層；若干組所述鏈板(3?31)靠近防逆轉(zhuǎn)板(2?2)一側(cè)的端面上在提升槽(3?33)及轉(zhuǎn)動槽(3?34)的左右兩側(cè)設(shè)置有齒輪槽，兩組所述齒輪槽內(nèi)設(shè)置有輪齒，所述防逆轉(zhuǎn)板(2?2)與鏈板(3?31)接觸的端面上對應(yīng)齒輪槽的位置設(shè)置有若干組單向齒輪(2?21)，若干組所述單向齒輪(2?21)為荊輪；

所述連接軸(3?35)上位于連接板(3?32)的左右兩端設(shè)置有加強(qiáng)軸(3?39)，加強(qiáng)軸(3?

39)的兩端分別位于鏈板(3?31)及連接板(3?32)內(nèi)部，所述加強(qiáng)軸(3?39)包括外軸(3?40)、內(nèi)軸(3?41)、若干組加強(qiáng)板(3?42)，所述內(nèi)軸(3?41)位于外軸(3?40)內(nèi)部，若干組所述加強(qiáng)板(3?42)每兩個一組且每兩個加強(qiáng)板(3?42)之間呈八字形設(shè)置，若干組所述加強(qiáng)板(3?42)位于外軸(3?40)與內(nèi)軸(3?41)之間，加強(qiáng)板(3?42)的兩端分別與外軸(3?40)、內(nèi)軸(3?41)固定；

所述外殼(1)右側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)料口(1?4)，外殼(1)左側(cè)上端設(shè)置有出料口(1?5)，所述出料口(1?5)中傾斜設(shè)置有分級板(1?6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)，其特征在于：所述外殼(1)外側(cè)設(shè)置有支板(1?1)，所述支板(1?1)上從左往右依次設(shè)置有固定架(1?2)、提升電機(jī)(1?3)，所述防逆轉(zhuǎn)軸(2?1)設(shè)置在固定架(1?2)內(nèi)部，防逆轉(zhuǎn)軸(2?1)一端與提升電機(jī)(1?3)軸連接，防逆轉(zhuǎn)軸(2?1)另一端與主動軸(3?1)軸連接；防逆轉(zhuǎn)軸(2?1)包括軸殼(2?11)、轉(zhuǎn)動軸(2?

12)，所述軸殼(2?11)內(nèi)部設(shè)置有若干組楔形塊(2?13)，所述轉(zhuǎn)動軸(2?12)與軸殼(2?11)及若干組楔形塊(2?13)均轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)，其特征在于：所述軸殼(2?11)殼體中設(shè)置有T型環(huán)槽，若干組所述楔形塊(2?13)靠近軸殼(2?11)內(nèi)壁的一端設(shè)置有T型板，所述T型板位于T型環(huán)槽內(nèi)并與T型環(huán)槽轉(zhuǎn)動連接，所述楔形塊(2?13)通過T型板及T型環(huán)槽實(shí)現(xiàn)與軸殼(2?11)轉(zhuǎn)動連接，若干組所述楔形塊(2?13)遠(yuǎn)離軸殼(2?11)內(nèi)壁的一側(cè)呈凹陷的弧形端面，所述轉(zhuǎn)動軸(2?12)上對應(yīng)楔形塊(2?13)的位置設(shè)置有若干組楔形槽，若干組所述楔形塊(2?13)與軸殼(2?11)內(nèi)壁距離最遠(yuǎn)的一端位于楔形槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸(2?12)通過楔形槽實(shí)現(xiàn)與楔形塊(2?13)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)，其特征在于：所述主動軸(3?1)及所述從動軸(3?2)上均圓周陣列有至少四組傳動塊(3?5)，所述傳動塊(3?5)呈梯形。

說明書： 高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，斗式提升機(jī)利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向

內(nèi)向上運(yùn)送散料。

[0003] 目前，膠帶斗式提升機(jī)以其運(yùn)輸量大，占地面積小等特點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用，但是，作為牽引部件的橡膠輸送帶在使用一段時間后，膠帶容易發(fā)生變形伸長，需要頻繁調(diào)

整，給使用帶來不便；同時，橡膠輸送帶的使用壽命較短，維修費(fèi)用增加，提高了生產(chǎn)成本。

[0004] 本裝置中通過板與板之間的轉(zhuǎn)動連接組成傳動鏈板，且板與板的轉(zhuǎn)動連接處均安裝有加強(qiáng)軸，通過加強(qiáng)軸增強(qiáng)板與板之間的連接強(qiáng)度，防止傳動鏈板在傳輸時因物料重量

而發(fā)生變形，傳動鏈板相對于橡膠傳輸帶，傳動鏈板具有高度度的抗拉性。

[0005] 所以，人們需要高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)來解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明的目的在于提供高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問題。

[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)，該斗式提升機(jī)包括外殼、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述外殼內(nèi)設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在外殼

上，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與提升機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，所述提升機(jī)構(gòu)對料斗進(jìn)行提升，所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使提

升機(jī)構(gòu)單方向轉(zhuǎn)動。防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分為兩部分，一部分設(shè)置在電機(jī)與提升機(jī)構(gòu)之間，另一部分

設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)中間，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同時對動力源頭及提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行防逆轉(zhuǎn)控制，在防止提

升機(jī)構(gòu)逆轉(zhuǎn)對電機(jī)造成傷害的同時，也防止提升機(jī)構(gòu)因一端固定而導(dǎo)致的連接部件的損傷

或斷裂。

[0008] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括防逆轉(zhuǎn)軸、防逆轉(zhuǎn)板，所述防逆轉(zhuǎn)軸設(shè)置在外殼外側(cè)，所述防逆轉(zhuǎn)板設(shè)置在外殼內(nèi)部；所述提升機(jī)構(gòu)包括主動軸、從動軸、傳動鏈板，

所述傳動鏈板一端與主動軸轉(zhuǎn)動連接，傳動鏈板另一端與從動軸轉(zhuǎn)動連接；所述外殼內(nèi)部

從上至下依次設(shè)置有主動軸、防逆轉(zhuǎn)板、從動軸，所述防逆轉(zhuǎn)軸與主動軸軸連接，所述防逆

轉(zhuǎn)板兩側(cè)均與傳動鏈板轉(zhuǎn)動連接。防逆轉(zhuǎn)軸連接提升電機(jī)與提升機(jī)構(gòu)，防逆轉(zhuǎn)軸防止提升

機(jī)構(gòu)逆轉(zhuǎn)時對提升電機(jī)造作損害，同時對提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，防止提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行逆轉(zhuǎn)，防逆

轉(zhuǎn)板對提升機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動方向進(jìn)行控制，從而防止提升機(jī)構(gòu)在受力不均的情況下進(jìn)行逆轉(zhuǎn)，

主動軸從防逆轉(zhuǎn)軸上獲得轉(zhuǎn)動動力并帶動傳動鏈板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從動軸與主動軸相互配合使

傳動鏈板進(jìn)行平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，傳動鏈板在主動軸的帶動下在外殼中進(jìn)行轉(zhuǎn)動并帶動料斗對料

進(jìn)行傳輸。

[0009] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼外側(cè)設(shè)置有支板，所述支板上從左往右依次設(shè)置有固定架、提升電機(jī)，所述防逆轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定架內(nèi)部，防逆轉(zhuǎn)軸一端與提升電機(jī)軸連接，防

逆轉(zhuǎn)軸另一端與主動軸軸連接；防逆轉(zhuǎn)軸包括軸殼、轉(zhuǎn)動軸，所述軸殼內(nèi)部設(shè)置有若干組楔

形塊，所述轉(zhuǎn)動軸與軸殼及若干組楔形塊均轉(zhuǎn)動連接。支板對固定架、提升電機(jī)的安裝提供

支撐，固定架為防逆轉(zhuǎn)軸的安裝提供支撐同時對防逆轉(zhuǎn)軸進(jìn)行位置固定，提升電機(jī)為提升

機(jī)構(gòu)提供動力，軸殼為轉(zhuǎn)動軸及楔形塊的安裝提供支撐，同時軸殼與固定架連接，轉(zhuǎn)動軸在

提升電機(jī)的帶動下在軸殼中進(jìn)行轉(zhuǎn)動并帶著楔形塊在軸殼內(nèi)轉(zhuǎn)動，楔形塊在轉(zhuǎn)動軸逆轉(zhuǎn)時

對轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行阻擋。

[0010] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述軸殼殼體中設(shè)置有T型環(huán)槽，若干組所述楔形塊靠近軸殼內(nèi)壁的一端設(shè)置有T型板，所述T型板位于T型環(huán)槽內(nèi)并與T型環(huán)槽轉(zhuǎn)動連接，所述楔形塊通

過T型板及T型環(huán)槽實(shí)現(xiàn)與軸殼轉(zhuǎn)動連接，若干組所述楔形塊遠(yuǎn)離軸殼內(nèi)壁的一側(cè)呈凹陷的

弧形端面，所述轉(zhuǎn)動軸上對應(yīng)楔形塊的位置設(shè)置有若干組楔形槽，若干組所述楔形塊與軸

殼內(nèi)壁距離最遠(yuǎn)的一端位于楔形槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸通過楔形槽實(shí)現(xiàn)與楔形塊轉(zhuǎn)動連接。T型

環(huán)槽為楔形塊滑動安裝在軸殼中提供通道，T型板為楔形塊在軸殼中滑動提供支撐，弧形端

面增大楔形塊與轉(zhuǎn)動軸的接觸面積，弧形端面相對于平面增多了楔形塊與轉(zhuǎn)動軸之間的受

力點(diǎn)，楔形塊在轉(zhuǎn)動軸的帶動下在軸殼中進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

[0011] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動鏈板由若干組鏈板、若干組連接板組成，若干組所述鏈板靠近防逆轉(zhuǎn)板的一側(cè)端面從中間往兩端設(shè)置有提升槽、轉(zhuǎn)動槽，若干組所述連接板的

上下兩端均設(shè)置有連接軸，若干組連接板帶有連接軸的一端位于轉(zhuǎn)動槽中，所述連接軸與

鏈板轉(zhuǎn)動連接，一組所述連接板的上下兩端分別與兩組鏈板轉(zhuǎn)動連接，所述提升槽為梯形

槽。鏈板為料斗的安裝提供支撐，連接板連接鏈板，若干組鏈板通過連接板組成完整的傳動

鏈板，鏈板與主動軸及從動軸進(jìn)行動力傳動，提升槽為鏈板與主動軸及從動軸進(jìn)行傳動提

供支撐，轉(zhuǎn)動槽為連接板安裝在鏈板上提供支撐，連接軸為連接板安裝在鏈板上提供支撐

力，連接板通過連接軸連接兩組鏈板。

[0012] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，若干組所述鏈板內(nèi)部位于轉(zhuǎn)動槽右側(cè)的位置設(shè)置有形槽，每兩組所述鏈板之間設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上下兩端分別位于兩組鏈板的形槽中，支

撐板與鏈板滑動連接，若干組所述支撐板由記憶金屬材料做成。形槽為支撐板安裝在鏈板

內(nèi)提供空間支撐，支撐板對兩組鏈板之間的連接空缺進(jìn)行填補(bǔ)，使料斗傾倒物料時在支撐

板的支撐下滑進(jìn)出料口，當(dāng)鏈板在主動軸上進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，兩組鏈板之間的空缺縫隙增大，同

時支撐板在兩組鏈板的拉扯下伸出鏈板并進(jìn)行彎曲變形，從而對空缺縫隙進(jìn)行填補(bǔ)。

[0013] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，每兩組所述鏈板之間位于支撐板的外側(cè)設(shè)置有連接層，所述連接層為橡膠材質(zhì)的波紋層；若干組所述鏈板靠近防逆轉(zhuǎn)板一側(cè)的端面上在提升槽及轉(zhuǎn)動

槽的左右兩側(cè)設(shè)置有齒輪槽，兩組所述齒輪槽內(nèi)設(shè)置有輪齒，所述防逆轉(zhuǎn)板與鏈板接觸的

端面上對應(yīng)齒輪槽的位置設(shè)置有若干組單向齒輪，若干組所述單向齒輪為荊輪。連接層對

連接板與鏈板之間的梯臺進(jìn)行填補(bǔ)，當(dāng)鏈板在主動軸及從動軸上轉(zhuǎn)動時，連接層在兩組鏈

板的拉扯下進(jìn)行伸展并在支撐板的支撐下形成平滑的端面，使物料不會滯留在鏈板上，齒

輪槽為單向齒輪與輪齒的連接提供通槽，單向齒輪為荊輪，當(dāng)鏈板在主動輪的帶動下正轉(zhuǎn)

時，單向齒輪僅與鏈板進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)鏈板在料斗的帶動下逆轉(zhuǎn)時，單向齒輪不進(jìn)行轉(zhuǎn)動

并通過輪齒對鏈板的位置進(jìn)行固定。

[0014] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接軸上位于連接板的左右兩端設(shè)置有加強(qiáng)軸，加強(qiáng)軸的兩端分別位于鏈板及連接板內(nèi)部，所述加強(qiáng)軸包括外軸、內(nèi)軸、若干組加強(qiáng)板，所述內(nèi)軸

位于外軸內(nèi)部，若干組所述加強(qiáng)板每兩個一組且每兩個加強(qiáng)板之間呈八字形設(shè)置，若干組

所述加強(qiáng)板位于外軸與內(nèi)軸之間，加強(qiáng)板的兩端分別與外軸、內(nèi)軸固定。加強(qiáng)軸增強(qiáng)鏈板與

連接板之間的轉(zhuǎn)動連接，避免連接軸在傳動鏈板工作時在料斗的重力下發(fā)生彎曲，加強(qiáng)板

增強(qiáng)外軸與內(nèi)軸之間的連接，同時通過加強(qiáng)板之間八字形的設(shè)置使得外軸與內(nèi)軸之間形成

若干組梯形腔，相對于實(shí)心的套軸或套殼，加強(qiáng)軸更加節(jié)省材料。

[0015] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼右側(cè)下端設(shè)置有進(jìn)料口，外殼左側(cè)上端設(shè)置有出料口，所述出料口中傾斜設(shè)置有分級板。分級板對料斗傾倒下來的物料進(jìn)行分級，使物料按照

大小分級流出出料口。

[0016] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動軸及所述從動軸上均圓周陣列有至少四組傳動塊，所述傳動塊呈梯形。傳動塊插入提升槽，當(dāng)主動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，主動軸通過傳動塊帶動鏈板

之間轉(zhuǎn)動，傳動塊通過梯形的設(shè)置，用來增強(qiáng)傳動塊的承載力，且梯形相對于三角形而言，

在傳動鏈板發(fā)生逆轉(zhuǎn)時，更不容易出現(xiàn)斷裂。

[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：[0018] 1、本裝置中防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分為兩部分，一部分設(shè)置在電機(jī)與提升機(jī)構(gòu)之間，另一部分設(shè)置在提升機(jī)構(gòu)中間，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)同時對動力源頭及提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行防逆轉(zhuǎn)控制，在防止

提升機(jī)構(gòu)逆轉(zhuǎn)對電機(jī)造成傷害的同時，也防止提升機(jī)構(gòu)因一端固定而導(dǎo)致的連接部件的損

傷或斷裂。

[0019] 2、本裝置中通過板與板之間的轉(zhuǎn)動連接組成傳動鏈板，且板與板的轉(zhuǎn)動連接處均安裝有加強(qiáng)軸，通過加強(qiáng)軸增強(qiáng)板與板之間的連接強(qiáng)度，防止傳動鏈板在傳輸時因物料重

量而發(fā)生變形，傳動鏈板相對于橡膠傳輸帶，傳動鏈板具有高度度的抗拉性。

[0020] 3、本裝置中加強(qiáng)軸增強(qiáng)鏈板與連接板之間的轉(zhuǎn)動連接，避免連接軸在傳動鏈板工作時在料斗的重力下發(fā)生彎曲，加強(qiáng)板之間八字形的設(shè)置使得外軸與內(nèi)軸之間形成若干組

梯形腔，通過提梯腔的設(shè)置不僅增強(qiáng)了加強(qiáng)軸的抗彎曲力，而且相對于實(shí)心的套軸或套殼，

梯形腔更加節(jié)省材料

[0021] 4、主動軸及從動軸通過傳動塊帶動傳動鏈板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過梯形的設(shè)置，不僅增強(qiáng)了傳動塊的承載力，而且梯形相對于三角形而言，在傳動鏈板發(fā)生逆轉(zhuǎn)時，更不容易出現(xiàn)

斷裂。

附圖說明[0022] 圖1為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的右視示意圖；[0023] 圖2為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的外殼與主動軸及從動軸的連接示意圖；

[0024] 圖3為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的傳動鏈板與主動軸及從動軸的連接示意圖；

[0025] 圖4為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的鏈板前視示意圖；[0026] 圖5為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的鏈板與連接板的連接示意圖；[0027] 圖6為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的鏈板與支撐板的連接示意圖；[0028] 圖7為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的圖5中A區(qū)域的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖8為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的加強(qiáng)軸的前視結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖9為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的連接層的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖10為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的防逆轉(zhuǎn)板的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖11為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的防逆轉(zhuǎn)板的前視半剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖12為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的單向齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖13為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的防逆轉(zhuǎn)軸的前視結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖14為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的軸殼與轉(zhuǎn)動軸的連接示意圖；[0036] 圖15為本發(fā)明高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)的軸殼與楔形塊的連接示意圖。[0037] 附圖標(biāo)號如下：1、外殼；2、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；3、提升機(jī)構(gòu)；1?1、支板；1?2、固定架；1?3、提升電機(jī)；1?4、進(jìn)料口；1?5、出料口；1?6、分級板；2?1、防逆轉(zhuǎn)軸；2?2、防逆轉(zhuǎn)板；2?11、軸

殼；2?12、轉(zhuǎn)動軸；2?13、楔形塊；2?21、單向齒輪；3?1、主動軸；3?2、從動軸；3?3、傳動鏈板；

3?5、傳動塊；3?31、鏈板；3?32、連接板；3?33、提升槽；3?34、轉(zhuǎn)動槽；3?35、連接軸；3?36、形

槽；3?37、支撐板；3?38、連接層；3?39、加強(qiáng)軸；3?40、外軸；3?41、內(nèi)軸；3?42、加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式[0038] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0039] 實(shí)施例：如圖1?15所示，高強(qiáng)度抗拉分級斗式提升機(jī)，該斗式提升機(jī)包括外殼1、防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，外殼1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有提升機(jī)構(gòu)3，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2固定在回宮1上，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2與提

升機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動連接，提升機(jī)構(gòu)3對料斗進(jìn)行提升，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2使提升機(jī)構(gòu)3單方向轉(zhuǎn)動。

[0040] 外殼1外側(cè)焊接有支板1?1，支板1?1上從左往右依次固定有固定架1?2、提升電機(jī)1?3，外殼1外側(cè)的右側(cè)下端安裝有進(jìn)料口1?4，外殼1外側(cè)的左側(cè)上端安裝有出料口1?5，出

料口1?5中傾斜安裝有分級板1?6，分級板1?6上加工有孔徑大小的不同的通孔，分級板1?6

通過通孔對大小不同的物料進(jìn)行分級篩選，分級板1?6上靠近提升機(jī)構(gòu)3的通孔的孔徑小，

遠(yuǎn)離提升機(jī)構(gòu)3的通孔的孔徑大，提升電機(jī)1?3與外接控制系統(tǒng)連接。

[0041] 防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括防逆轉(zhuǎn)軸2?1、防逆轉(zhuǎn)板2?2，防逆轉(zhuǎn)軸2?1安裝在固定架1?2內(nèi)部，防逆轉(zhuǎn)板2?2固定安裝在外殼1內(nèi)部的中間位置。

[0042] 防逆轉(zhuǎn)軸2?1右端通過聯(lián)軸器與提升電機(jī)1?3進(jìn)行軸連接，防逆轉(zhuǎn)軸2?1左端通過聯(lián)軸器與主動軸3?1軸連接；

[0043] 防逆轉(zhuǎn)軸2?1包括軸殼2?11、轉(zhuǎn)動軸2?12，軸殼2?11與固定架1?2固定，轉(zhuǎn)動軸2?12轉(zhuǎn)動安裝在軸殼2?11中，軸殼2?11內(nèi)部滑動安裝有若干組楔形塊2?13，轉(zhuǎn)動軸2?12使若干

組楔形塊2?13間隔安裝在軸殼2?11內(nèi)。

[0044] 軸殼2?11殼體中加工有T型環(huán)槽，若干組楔形塊2?13靠近軸殼2?11內(nèi)壁的一端加工有T型板，T型板位于T型環(huán)槽內(nèi)并與T型環(huán)槽轉(zhuǎn)動連接，楔形塊2?13通過T型板及T型環(huán)槽

實(shí)現(xiàn)與軸殼2?11轉(zhuǎn)動連接，若干組楔形塊2?13遠(yuǎn)離軸殼2?11內(nèi)壁的一側(cè)呈凹陷的弧形端

面。

[0045] 轉(zhuǎn)動軸2?12上對應(yīng)楔形塊2?13的位置加工有若干組楔形槽，若干組楔形塊2?13與軸殼2?11內(nèi)壁距離最遠(yuǎn)的一端位于楔形槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸2?12通過楔形槽將若干組楔形塊2?13

間隔在軸殼2?11中，轉(zhuǎn)動軸2?12通過楔形槽實(shí)現(xiàn)與楔形塊2?13轉(zhuǎn)動連接。

[0046] 提升機(jī)構(gòu)3包括主動軸3?1、從動軸3?2、傳動鏈板3?3，主動軸3?1轉(zhuǎn)動安裝在外殼1內(nèi)部的上端，從動軸3?2轉(zhuǎn)動安裝在外殼1內(nèi)部的下端，主動軸3?1及從動軸3?2上均圓周陣

列有至少四組傳動塊3?5，傳動塊3?5呈梯形，傳動鏈板3?3上端安裝在主動軸3?1上，傳動鏈

板3?3下端安裝在從動軸3?2上。

[0047] 傳動鏈板3?3由若干組鏈板3?31、若干組連接板3?32組成，料斗安裝在鏈板3?31上，若干組鏈板3?31靠近防逆轉(zhuǎn)板2?2的一側(cè)端面從中間往兩端加工有提升槽3?33、轉(zhuǎn)動槽

3?34，提升槽3?33為梯形槽，若干組連接板3?32的上下兩端均安裝有連接軸3?35，若干組連

接板3?32帶有連接軸3?35的一端位于轉(zhuǎn)動槽3?34中，連接軸3?35與鏈板3?31轉(zhuǎn)動連接，一

組連接板3?32的上下兩端分別與兩組鏈板3?31轉(zhuǎn)動連接，若干組鏈板3?31與若干組連接板

3?32相互配合形成傳動鏈板3?3。

[0048] 若干組鏈板3?31內(nèi)部位于轉(zhuǎn)動槽3?34右側(cè)的位置加工有形槽3?36，每兩組鏈板3?31之間滑動安裝有支撐板3?37，支撐板3?37的上下兩端分別位于兩組鏈板3?31的形槽3?36

中，支撐板3?37上下兩端的左右兩側(cè)均焊接有支撐柱，支撐板3?37通過支撐柱安裝在鏈板

3?31內(nèi)，支撐板3?37與鏈板3?31滑動連接，若干組支撐板3?37由記憶金屬材料做成。

[0049] 每兩組鏈板3?31之間位于支撐板3?37的外側(cè)固定有連接層3?38，連接層3?38為橡膠材質(zhì)的波紋層。

[0050] 若干組鏈板3?31靠近防逆轉(zhuǎn)板2?2一側(cè)的端面上在提升槽3?33及轉(zhuǎn)動槽3?34的左右兩側(cè)加工有齒輪槽，且兩組齒輪槽內(nèi)加工有輪齒。

[0051] 防逆轉(zhuǎn)板2?2位于傳動鏈板3?3的內(nèi)部，防逆轉(zhuǎn)板2?2與鏈板3?31接觸的端面上對應(yīng)齒輪槽的位置通過固定銷安裝有若干組單向齒輪2?21，若干組單向齒輪2?21為荊輪，固

定銷與單向齒輪2?21的內(nèi)圈固定，固定銷與防逆轉(zhuǎn)板2?2固定，且單向齒輪2?21上的輪齒呈

梯形，通過梯形的設(shè)置增強(qiáng)輪齒的承載力，防止傳動鏈板3?3逆轉(zhuǎn)時，輪齒發(fā)生斷裂，進(jìn)而通

過梯形的設(shè)置增強(qiáng)單向齒輪2?21的承載力。

[0052] 連接軸3?35上位于連接板3?32的左右兩端安裝有加強(qiáng)軸3?39，加強(qiáng)軸3?39的兩端分別位于鏈板3?31及連接板3?32內(nèi)部，加強(qiáng)軸3?39包括外軸3?40、內(nèi)軸3?41、若干組加強(qiáng)板

3?42，外軸3?40與鏈板3?31及連接板3?32轉(zhuǎn)動連接，內(nèi)軸3?41位于外軸3?40內(nèi)部，若干組加

強(qiáng)板3?42每兩個一組且每兩個加強(qiáng)板3?42之間呈八字形設(shè)置，若干組加強(qiáng)板3?42位于外軸

3?40與內(nèi)軸3?41之間，加強(qiáng)板3?42的兩端分別與外軸3?40、內(nèi)軸3?41焊接。

[0053] 本發(fā)明的工作原理：[0054] 當(dāng)操作人員將物料投入進(jìn)料口1?4中后，提升電機(jī)1?3在控制系統(tǒng)的控制下開始運(yùn)行，提升電機(jī)1?3通過防逆轉(zhuǎn)軸2?1帶動主動軸3?1進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

[0055] 主動軸3?1在提升電機(jī)1?3的帶動下通過從動軸3?2帶著傳動鏈板3?3在外殼1中進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動，料斗在傳動鏈板3?3的帶動下在外殼1中進(jìn)行循環(huán)并對進(jìn)料口1?4處的物料進(jìn)

行運(yùn)輸。

[0056] 主動軸3?1通過傳動塊3?5與傳動鏈板3?3進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接，處于主動軸3?1上端或從動軸3?2下端的鏈板3?31與左右兩側(cè)的其他鏈板3?31分離，并在分離過程中對支撐板3?37

進(jìn)行拉扯，支撐板3?37被拉扯出鏈板3?31并在兩組鏈板3?31的位置關(guān)系下進(jìn)行彎曲變形，

同時，連接層3?38在兩組鏈板3?31的拉扯下進(jìn)行伸展，連接層3?38在支撐板3?37的支撐下

在支撐板3?37的外側(cè)、在兩組鏈板3?31之間形成平滑的端面。

[0057] 當(dāng)料斗在傳動鏈板3?3的帶動下運(yùn)動到主動軸3?1的上端時，料斗中的物料通過連接層3?38及左側(cè)下方的料斗進(jìn)入到出料口1?5中，物料從主動軸3?1上端下落并進(jìn)入出料口

1?5之前，物料通過料斗獲得一定的移動速度，當(dāng)獲得移動速度的物料落在傾斜的分級板1?

6上時，大小不同的物料在分級板1?6的作用下被分離出來。

[0058] 當(dāng)提升電機(jī)1?3在運(yùn)行過程中突然斷電時，傳動鏈板3?3在料斗重量的帶動下進(jìn)行逆轉(zhuǎn)，當(dāng)傳動鏈板3?3進(jìn)行逆轉(zhuǎn)時，主動軸3?1也在傳動鏈板3?3的帶動下進(jìn)行逆轉(zhuǎn)，主動軸

3?1通過聯(lián)軸器將逆轉(zhuǎn)動力傳遞到轉(zhuǎn)動軸2?12上，使轉(zhuǎn)動軸2?12在軸殼2?11中逆轉(zhuǎn)。

[0059] 當(dāng)轉(zhuǎn)動軸2?12在軸殼2?11中逆轉(zhuǎn)時，楔形塊2?13不受轉(zhuǎn)動軸2?12的支撐力停留在軸殼2?11上并對轉(zhuǎn)動軸2?12進(jìn)行阻擋，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸2?12逆轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動軸2?12與楔形塊2?13的

弧形端面接觸并對楔形塊2?13產(chǎn)生向外的擠壓力，使楔形塊2?13固定在軸殼1上，同時隨著

轉(zhuǎn)動軸2?12的轉(zhuǎn)動，楔形塊2?13對轉(zhuǎn)動軸2?12的摩擦力增大，從而阻止轉(zhuǎn)動軸2?12在軸殼

2?11中逆向轉(zhuǎn)動。

[0060] 當(dāng)傳動鏈板3?3在料斗的帶動下進(jìn)行逆轉(zhuǎn)時，鏈板3?31通過輪齒及單向齒輪2?21進(jìn)行位置固定，傳動鏈板3?3通過單向齒輪2?21對料斗產(chǎn)生的作用力進(jìn)行抵消，從而使傳動

鏈板3?3停止逆向轉(zhuǎn)動。

[0061] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論

從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)

利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有

變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。