權(quán)利要求書： 1.一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，包括有斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)包括有底座（1）、儲(chǔ)料斗（101）、支撐板（1011）、支撐座（102）、下料倉(cāng)（105）、下料斗（106）、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、鏈條（109）和上料斗（110），底座（1）的儲(chǔ)料斗（101）和下料倉(cāng)（105）內(nèi)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)上繞有鏈條（109），鏈條（109）上安裝有上料斗（110），下料倉(cāng)（105）由支撐板（1011）和支撐座（102）支撐；其特征在于，還包括有第一料道（103）、第二料道（104）、導(dǎo)向殼（111）和提升機(jī)構(gòu)，支撐座（102）可拆卸式連接有兩個(gè)第一料道（103），兩個(gè)第一料道（103）組成一個(gè)可通過上料斗（110）的通道，第一料道（103）上連接有另一組第二料道（104），第二料道（104）頂部與下料倉(cāng)（105）可拆卸式固定連接，第一料道（103）和第二料道（104）外側(cè)套有可拆卸的導(dǎo)向殼（111），底座（1）上連接有用于調(diào)節(jié)下料倉(cāng)（105）高度的提升機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下料倉(cāng)（105）向上移動(dòng)時(shí)第一料道（103）和第二料道（104）沿導(dǎo)向殼（111）滑動(dòng)；

所述提升機(jī)構(gòu)包括有下支座（3）、上支座（301）、提升桿（302）、螺紋頭（303）、限位桿（306）和推動(dòng)組件，底座（1）和下料倉(cāng)（105）上分別固接有下支座（3）和上支座（301），上支座（301）上連接有為下料倉(cāng)（105）提供支撐作用的提升桿（302），提升桿（302）的兩端分別設(shè)有螺紋頭（303）和螺紋槽（304），提升桿（302）通過螺紋頭（303）與上支座（301）螺紋連接，多個(gè)提升桿（302）通過螺紋頭（303）和螺紋槽（304）首尾相連，提升桿（302）通過限位孔（305）插接有限位桿（306），底座（1）上安裝有用于向上推動(dòng)提升桿（302）的推動(dòng)組件，推動(dòng)組件包括有液壓缸（307）和提升座（308），底座（1）上對(duì)稱的安裝有四個(gè)液壓缸（307），同側(cè)的兩個(gè)液壓缸（307）的伸縮軸上共同安裝有提升座（308）；

還包括有對(duì)第一料道（103）和第二料道（104）進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)向殼（111）上，限位機(jī)構(gòu)包括有限位導(dǎo)塊（4）、限位導(dǎo)軸（401）、定位頭（402）和限位彈簧（403），位于前側(cè)的導(dǎo)向殼（111）上均固接有兩個(gè)限位導(dǎo)塊（4），限位導(dǎo)塊（4）通過限位導(dǎo)軸（401）滑動(dòng)連接有定位頭（402），限位導(dǎo)軸（401）上均套有限位彈簧（403），位于前側(cè)的第一料道（103）和第二料道（104）上均開設(shè)有一個(gè)定位孔（404）。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，其特征在于，鏈條（109）包括有第一鏈塊（2）、第二鏈塊（201）和第一接軸（202），第一鏈塊（2）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二鏈塊（201），第二鏈塊（201）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一接軸（202），鏈條（109）上還設(shè)有第一螺母（203）、料斗接塊（204）和料斗螺桿（205），第一接軸（202）上螺紋連接有第一螺母（203），第二鏈塊（201）通過料斗接塊（204）與上料斗（110）連接，并且通過料斗螺桿（205）對(duì)上料斗（110）連接進(jìn)行固定，每個(gè)第一鏈塊（2）和第二鏈塊（201）為一組，第二鏈塊（201）通過第一接軸（202）與另一組中的第一鏈塊（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過多組第一鏈塊（2）和第二鏈塊（201）組合為鏈條（109）。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，其特征在于，還包括有防止物料在提升過程中掉入裝置內(nèi)部的擋料機(jī)構(gòu)，擋料機(jī)構(gòu)與上料斗（110）連接，擋料機(jī)構(gòu)包括有擋料板（6）、第二螺母（601）、第一接頭（602）、第二接頭（603）和第三螺母（604），每個(gè)上料斗（110）均通過第二螺母（601）固接有擋料板（6），擋料板（6）的兩端分別開設(shè)有第一接頭（602）和第二接頭（603），相鄰的兩個(gè)擋料板（6）通過第一接頭（602）和第二接頭（603）首尾相接，并且使用第三螺母（604）對(duì)相接處進(jìn)行固定。

4.按照權(quán)利要求2所述的一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，其特征在于，還包括有防止鏈條（109）拆斷后掉入儲(chǔ)料斗（101）內(nèi)的防脫落機(jī)構(gòu)，防脫落機(jī)構(gòu)安裝在支撐板（1011）上，防脫落機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向塊（5）、防脫塊（501）和撥動(dòng)桿（502），支撐板（1011）上通過導(dǎo)向塊（5）滑動(dòng)連接有兩個(gè)防脫塊（501），防脫塊（501）上固接有撥動(dòng)桿（502），支撐座（102）開設(shè)有便于防脫塊（501）穿過的防脫孔（503）。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，其特征在于，還包括有調(diào)節(jié)下料方向的下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)安裝在下料斗（106）上，下料機(jī)構(gòu)包括有下料環(huán)（7）和導(dǎo)向斗（701），下料斗（106）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料環(huán)（7），下料環(huán)（7）上連接有導(dǎo)向斗（701）。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，其特征在于，還包括有用于連接下料環(huán)（7）和導(dǎo)向斗（701）的固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)安裝在下料環(huán)（7）上，固定機(jī)構(gòu)包括有第二接軸（8）、下料塊（801）和第三接軸（802），下料環(huán)（7）通過第二接軸（8）與導(dǎo)向斗（701）可拆卸式轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下料環(huán)（7）通過下料塊（801）滑動(dòng)連接有第三接軸（802），第三接軸（802）下側(cè)插接在第二接軸（8）上以對(duì)其進(jìn)行固定。

7.按照權(quán)利要求2所述的一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，其特征在于，還包括有對(duì)第一接軸（202）進(jìn)行限位的限位條（9），每個(gè)第一接軸（202）上均插接有一個(gè)限位條（9）。

8.按照權(quán)利要求1所述的一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，其特征在于，還包括有閉合板（1001），支撐座（102）上開設(shè)有用于觀察內(nèi)部情況的觀察口（10），并且可拆卸式安裝有封堵觀察口（10）的閉合板（1001）。

說明書： 一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種提升機(jī)，具體為一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)是用來垂直提升經(jīng)過破碎的石灰石、煤、石膏、熟料和干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。[0003] 在目前已知的相關(guān)類型技術(shù)方案中，專利號(hào)為CN214140131U的中國(guó)專利公開了一種高度可調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，所述提升機(jī)本體包括提升機(jī)底座、輸料倉(cāng)和出料口，出料口設(shè)置在所述輸料倉(cāng)的頂部，所述輸料倉(cāng)的頂部還通過支撐架設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)，所述輸料倉(cāng)的內(nèi)部上下兩端分別設(shè)置有鏈輪，所述提升機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鏈輪上套設(shè)有傳動(dòng)鏈，所述傳動(dòng)鏈由多個(gè)鏈條節(jié)首尾依次可拆卸式相接成環(huán)，每個(gè)所述鏈條節(jié)上均設(shè)置有輸料斗，所述輸料倉(cāng)的底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有拆卸窗，所述拆卸窗的開口處設(shè)置有開合式密封板，所述輸料倉(cāng)的中部設(shè)置有電驅(qū)動(dòng)的可伸縮支撐部件。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，有效增強(qiáng)了斗式提升機(jī)的適用度，使得單個(gè)斗式提升機(jī)能夠適用于不同高度的配套設(shè)施與場(chǎng)合，便于推廣和使用。[0004] 上述技術(shù)方案存在以下缺點(diǎn)：[0005] 1、上述技術(shù)方案中的通道倉(cāng)為整體折彎結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行多次加工處理才能成型，加工效率較低。[0006] 2、通道倉(cāng)為一個(gè)整體，導(dǎo)致體積較大，不便于對(duì)通道倉(cāng)進(jìn)行安裝和更換，也會(huì)給運(yùn)輸造成非常大的不便。[0007] 3、上述技術(shù)方案中使用液壓升降機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)物料的提升高度，但是液壓升降機(jī)的負(fù)載有限，負(fù)載越大體積就越大，非常不便于安裝和拆卸，并且提升機(jī)作為長(zhǎng)時(shí)間保持一種高度進(jìn)行負(fù)載工作的機(jī)器，液壓升降機(jī)在負(fù)載的情況下長(zhǎng)時(shí)間保持伸出狀態(tài)很容易導(dǎo)致?lián)p壞，工作過程中液壓升降機(jī)的液壓出問題時(shí)很容易發(fā)生安全事故，所以液壓升降機(jī)并不適用于調(diào)節(jié)提升機(jī)的物料提升高度。發(fā)明內(nèi)容[0008] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于加工生產(chǎn)，便于安裝和運(yùn)輸，并且可以調(diào)節(jié)物料提升高度的具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中整體折彎結(jié)構(gòu)的提升機(jī)通道倉(cāng)加工生產(chǎn)效率較低，體積較大不便于安裝和運(yùn)輸，并且現(xiàn)有調(diào)節(jié)物料提升高度的方式并不適用于提升機(jī)的問題。[0009] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，包括有底座、儲(chǔ)料斗、支撐板、支撐座、下料倉(cāng)、下料斗、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、鏈條、上料斗、第一料道、第二料道、導(dǎo)向殼和提升機(jī)構(gòu)，底座的儲(chǔ)料斗和下料倉(cāng)內(nèi)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)上繞有鏈條，鏈條上安裝有上料斗，下料倉(cāng)由支撐板和支撐座支撐，支撐座可拆卸式連接有兩個(gè)第一料道，兩個(gè)第一料道組成一個(gè)可通過上料斗的通道，第一料道上連接有另一組第二料道，第二料道頂部與下料倉(cāng)可拆卸式固定連接，兩組第一料道和第二料道外側(cè)套有可拆卸的導(dǎo)向殼，底座上連接有用于調(diào)節(jié)下料倉(cāng)高度的提升機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下料倉(cāng)向上移動(dòng)時(shí)第一料道和第二料道沿導(dǎo)向殼滑動(dòng)。[0010] 可選地，提升機(jī)構(gòu)包括有下支座、上支座、提升桿、螺紋頭、限位桿和推動(dòng)組件，底座和下料倉(cāng)上分別固接有下支座和上支座，上支座上連接有為下料倉(cāng)提供支撐作用的提升桿，提升桿的兩端分別設(shè)有螺紋頭和螺紋槽，提升桿通過螺紋頭與上支座螺紋連接，多個(gè)提升桿通過螺紋頭和螺紋槽首尾相連，提升桿通過限位孔插接有限位桿，底座上安裝有用于向上推動(dòng)提升桿的推動(dòng)組件，推動(dòng)組件包括有液壓缸和提升座，底座上對(duì)稱的安裝有四個(gè)液壓缸，同側(cè)的兩個(gè)液壓缸的伸縮軸上共同安裝有提升座。[0011] 可選地，鏈條包括有第一鏈塊、第二鏈塊和第一接軸，第一鏈塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二鏈塊，第二鏈塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一接軸，鏈條上還設(shè)有第一螺母、料斗接塊和料斗螺桿，第一接軸上螺紋連接有第一螺母，第二鏈塊通過料斗接塊與上料斗連接，并且通過料斗螺桿對(duì)上料斗連接進(jìn)行固定，每個(gè)第一鏈塊和第二鏈塊為一組，第二鏈塊通過第一接軸與另一組中的第一鏈塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過多組第一鏈塊和第二鏈塊組合為鏈條。[0012] 可選地，還包括有對(duì)第一料道和第二料道進(jìn)行限位的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)向殼上，限位機(jī)構(gòu)包括有限位導(dǎo)塊、限位導(dǎo)軸、定位頭和限位彈簧，位于前側(cè)的導(dǎo)向殼上均固接有兩個(gè)限位導(dǎo)塊，限位導(dǎo)塊通過限位導(dǎo)軸滑動(dòng)連接有定位頭，限位導(dǎo)軸上均套有限位彈簧，位于前側(cè)的第一料道和第二料道上均開設(shè)有一個(gè)定位孔。[0013] 可選地，還包括有防止物料在提升過程中掉入裝置內(nèi)部的擋料機(jī)構(gòu)，擋料機(jī)構(gòu)與上料斗連接，擋料機(jī)構(gòu)包括有擋料板、第二螺母、第一接頭、第二接頭和第三螺母，每個(gè)上料斗均通過第二螺母固接有擋料板，擋料板的兩端分別開設(shè)有第一接頭和第二接頭，相鄰的兩個(gè)擋料板通過第一接頭和第二接頭首尾相接，并且使用第三螺母對(duì)相接處進(jìn)行固定。[0014] 可選地，還包括有防止鏈條拆斷后掉入儲(chǔ)料斗內(nèi)的防脫落機(jī)構(gòu)，防脫落機(jī)構(gòu)安裝在支撐板上，防脫落機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向塊、防脫塊和撥動(dòng)桿，支撐板上通過導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接有兩個(gè)防脫塊，防脫塊上固接有撥動(dòng)桿，支撐座開設(shè)有便于防脫塊穿過的防脫孔。[0015] 可選地，還包括有調(diào)節(jié)下料方向的下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)安裝在下料斗上，下料機(jī)構(gòu)包括有下料環(huán)和導(dǎo)向斗，下料斗上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料環(huán)，下料環(huán)上連接有導(dǎo)向斗。[0016] 可選地，還包括有用于連接下料環(huán)和導(dǎo)向斗的固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)安裝在下料環(huán)上，固定機(jī)構(gòu)包括有第二接軸、下料塊和第三接軸，下料環(huán)通過第二接軸與導(dǎo)向斗可拆卸式轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下料環(huán)通過下料塊滑動(dòng)連接有第三接軸，第三接軸下側(cè)插接在第二接軸上以對(duì)其進(jìn)行固定。[0017] 可選地，還包括有對(duì)第一接軸進(jìn)行限位的限位條，每個(gè)第一接軸上均插接有一個(gè)限位條。[0018] 可選地，還包括有閉合板，支撐座上開設(shè)有用于觀察內(nèi)部情況的觀察口，并且可拆卸式安裝有封堵觀察口的閉合板。[0019] 有益效果：[0020] 1、本裝置的第一料道、第二料道和導(dǎo)向殼通過采取拼裝式的結(jié)構(gòu)，便于對(duì)其進(jìn)行加工和生產(chǎn)，并且拆分后體積更小，便于安裝和運(yùn)輸，鏈條便于拆斷和對(duì)接，方便了對(duì)鏈條的維修和更換，上料斗也更便于拆卸和更換，解決了現(xiàn)有技術(shù)中斗式提升機(jī)的通道倉(cāng)加工效率較低，并且體積較大，不便于安裝和更換的缺點(diǎn)；[0021] 2、提升機(jī)構(gòu)通過液壓缸推動(dòng)提升桿向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)下料倉(cāng)向上移動(dòng)，并且?guī)?dòng)第一料道和第二料道在導(dǎo)向殼內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)物料提升高度的目的，在調(diào)節(jié)完成后，通過限位桿對(duì)提升桿進(jìn)行限位，通過提升桿對(duì)下料倉(cāng)持續(xù)進(jìn)行支撐，不需要使用其他升降裝置進(jìn)行支撐，并且通過提升桿支撐的方式適合提升機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行；[0022] 3、通過限位機(jī)構(gòu)可以對(duì)第一料道和第二料道進(jìn)行限位，防止第一料道和第二料道從導(dǎo)向殼內(nèi)脫離；[0023] 4、通過防脫落機(jī)構(gòu)可以對(duì)鏈條進(jìn)行限位，防止鏈條拆斷后會(huì)掉入儲(chǔ)料斗導(dǎo)致難以取出的問題；[0024] 5、有些物料的材質(zhì)較硬，掉進(jìn)裝置內(nèi)部會(huì)影響到裝置的正常運(yùn)行，減少裝置的壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器損壞和發(fā)生安全事故，通過擋料機(jī)構(gòu)可以防止物料會(huì)掉入到機(jī)器內(nèi)部，可以更好的對(duì)裝置進(jìn)行保護(hù)，有助于延長(zhǎng)裝置的壽命；[0025] 6、通過下料機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)可以對(duì)下料的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且便于拆卸，從而方便維修和更換。附圖說明[0026] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖2為本發(fā)明的第一料道結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖3為本發(fā)明的儲(chǔ)料斗和第二料倉(cāng)剖面示意圖。[0029] 圖4為本發(fā)明的導(dǎo)向殼位置示意圖。[0030] 圖5為本發(fā)明的導(dǎo)向殼結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖6為本發(fā)明的第一鏈塊連接關(guān)系示意圖。[0032] 圖7為本發(fā)明的提升桿結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖8為本發(fā)明的限位導(dǎo)軸連接關(guān)系示意圖。[0034] 圖9為本發(fā)明的導(dǎo)向塊連接關(guān)系炸開示意圖。[0035] 圖10為本發(fā)明的擋料板連接關(guān)系示意圖。[0036] 圖11為本發(fā)明的第二螺母位置關(guān)系示意圖。[0037] 圖12為本發(fā)明的下料環(huán)連接關(guān)系炸開示意圖。[0038] 附圖中各零部件的標(biāo)記如下：1：底座，101：儲(chǔ)料斗，1011：支撐板，102：支撐座，103：第一料道，104：第二料道，105：下料倉(cāng)，106：下料斗，107：第一鏈輪，1071：第二鏈輪，

108：提升電機(jī)，109：鏈條，110：上料斗，111：導(dǎo)向殼，2：第一鏈塊，201：第二鏈塊，202：第一接軸，203：第一螺母，204：料斗接塊，205：料斗螺桿，3：下支座，301：上支座，302：提升桿，

303：螺紋頭，304：螺紋槽，305：限位孔，306：限位桿，307：液壓缸，308：提升座，4：限位導(dǎo)塊，

401：限位導(dǎo)軸，402：定位頭，403：限位彈簧，404：定位孔，5：導(dǎo)向塊，501：防脫塊，502：撥動(dòng)桿，503：防脫孔，6：擋料板，601：第二螺母，602：第一接頭，603：第二接頭，604：第三螺母，7：

下料環(huán)，701：導(dǎo)向斗，8：第二接軸，801：下料塊，802：第三接軸，9：限位條，10：觀察口，1001：

閉合板。

具體實(shí)施方式[0039] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例只是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0040] 實(shí)施例1[0041] 一種具有拼裝型通道倉(cāng)結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī)，如圖1?12所示，包括有底座1、儲(chǔ)料斗101、支撐板1011、支撐座102、第一料道103、第二料道104、下料倉(cāng)105、下料斗106、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、鏈條109、上料斗110、導(dǎo)向殼111和提升機(jī)構(gòu)，底座1上固接有儲(chǔ)料斗101，儲(chǔ)料斗101內(nèi)用來投放物料，儲(chǔ)料斗101上固接有支撐板1011，支撐板1011為長(zhǎng)方形直板，支撐板1011上對(duì)稱的固接有兩個(gè)支撐座102，支撐座102起支撐作用，兩個(gè)支撐座102上對(duì)稱的連接有四個(gè)第一料道103，四個(gè)第一料道103均通過螺絲固定在支撐座102上，每?jī)蓚€(gè)第一料道103為一組，每?jī)蓚€(gè)第一料道103閉合為通道形狀，每組第一料道103上均連接有一組第二料道104，每?jī)蓚€(gè)第二料道104為一組，每?jī)蓚€(gè)第二料道104閉合為通道形狀，兩組第二料道104頂部共同連接有下料倉(cāng)105，第二料道104通過螺絲固定在下料倉(cāng)105上，下料倉(cāng)105上連通有下料斗

106，下料斗106位于下料倉(cāng)105的下部右側(cè)，下料倉(cāng)105與儲(chǔ)料斗101上共同連接有為提升物料提供動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括有第一鏈輪107、第二鏈輪1071和提升電機(jī)108，下料倉(cāng)105上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一鏈輪107，第一鏈輪107位于下料倉(cāng)105內(nèi)部，儲(chǔ)料斗101上連接有第二鏈輪1071，第二鏈輪1071位于儲(chǔ)料斗101內(nèi)部，下料倉(cāng)105上安裝有提升電機(jī)108，提升電機(jī)108的輸出軸穿過下料倉(cāng)105的前壁，提升電機(jī)108的輸出軸與第一鏈輪107的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，通過提升電機(jī)108帶動(dòng)第一鏈輪107轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪107和第二鏈輪1071上共同繞有鏈條

109，鏈條109上環(huán)形陣列的安裝有多個(gè)上料斗110，兩組第一料道103和第二料道104上共同連接有四個(gè)導(dǎo)向殼111，每?jī)蓚€(gè)導(dǎo)向殼111為一組，每組中的兩個(gè)導(dǎo)向殼111均通過螺栓固接在一起，每?jī)蓚€(gè)導(dǎo)向殼111閉合為通道形狀，導(dǎo)向殼111組成的通道套在第二料道組成的通道和第一料道組成的通道上，每組第一料道103均與同側(cè)的一組導(dǎo)向殼111的下部滑動(dòng)連接，每組第二料道104均與同側(cè)的一組導(dǎo)向殼111的上部滑動(dòng)連接。

[0042] 在運(yùn)輸物料時(shí)，啟動(dòng)提升電機(jī)108，從而帶動(dòng)第一鏈輪107進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過鏈條109帶動(dòng)第二鏈輪1071進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過鏈條109帶動(dòng)上料斗110進(jìn)行順時(shí)針傳送，將需要輸送的物料放入儲(chǔ)料斗101內(nèi)，當(dāng)上料斗110進(jìn)入到儲(chǔ)料斗101內(nèi)會(huì)將物料舀起，然后物料跟隨儲(chǔ)料斗101向上傳送，當(dāng)上料斗110進(jìn)入到下料倉(cāng)105內(nèi)時(shí)，上料斗110會(huì)開始由開口朝上的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)為開口朝下的狀態(tài)，從而將物料倒出，物料會(huì)通過下料倉(cāng)105進(jìn)入到下料斗106內(nèi)，并且從下料斗106內(nèi)流出，從而達(dá)到將物料提升高度輸送的目的；當(dāng)需要對(duì)裝置進(jìn)行拆分時(shí)，先將一組導(dǎo)向殼111上的螺絲拆下，然后將導(dǎo)向殼111拆下，然后人工將一組第二料道

104上的螺絲均擰出，將第二料道104從下料倉(cāng)105上拆下，然后將同側(cè)的一組第一料道103上的螺絲均擰出，然后將第一料道103從支撐座102上拆下，再將另一組導(dǎo)向殼111上的螺絲拆下，然后再將導(dǎo)向殼111拆下，再將另一組第二料道104上的螺絲均擰出，將另一組第二料道104從下料倉(cāng)105上拆下，在拆下第二料道104時(shí)需要對(duì)下料倉(cāng)105進(jìn)行支撐，防止下料倉(cāng)

105向下掉落，再將剩下一組第一料道103上的螺絲均擰出，將剩下的第一料道103也從所連接的支撐座102上拆下，支撐座102與支撐板1011通過螺絲連接，當(dāng)?shù)谝涣系?03和第二料道

104均拆下時(shí)，可以將支撐座102與支撐板1011之間所連接的螺絲擰出，從而使支撐座102與支撐板1011脫離，儲(chǔ)料斗101與底座1也通過螺絲進(jìn)行連接，當(dāng)支撐座102與底座1脫離時(shí)，通過將儲(chǔ)料斗101上所連接的螺絲都擰出，從而可以將儲(chǔ)料斗101從底座1上拆下，然后通過將鏈條109拆斷，從而可以將鏈條109從第一鏈輪107和第二鏈輪1071上抽離，從而便于對(duì)下料倉(cāng)105和儲(chǔ)料斗101分開轉(zhuǎn)移，并且兩個(gè)支撐座102也可以分開轉(zhuǎn)移，從而對(duì)裝置進(jìn)行拆分，使裝置的高度進(jìn)行降低，通過降低裝置的高度可以便于對(duì)裝置的轉(zhuǎn)移，并且因?yàn)榈谝涣系?br />
103、第二料道104和導(dǎo)向殼111均為拼裝型的結(jié)構(gòu)，在拆卸后所占用的空間更?。划?dāng)需要對(duì)裝置進(jìn)行組裝時(shí)，先將儲(chǔ)料斗101通過螺絲固接在底座1上，然后在將兩個(gè)支撐座102通過螺絲固接在支撐板1011上，然后將一組第一料道103通過螺絲固接在其中一個(gè)支撐座102上，然后再將一組第二料道104通過螺絲固接在下料倉(cāng)105上，然后再將一組導(dǎo)向殼111通過螺絲安裝完成，并且使導(dǎo)向殼111組成的通道套在第一料道103組成的通道上，然后將鏈條109繞在第一鏈輪107和第二鏈輪1071上，并且將下料倉(cāng)105拿起，使第二料道104組成的通道可以插入導(dǎo)向殼111組成的通道內(nèi)，并且將鏈條109對(duì)接起來，然后再將另一組第一料道103通過螺絲固接在另一個(gè)支撐座102上，再將另一組第二料道104通過螺絲固接在下料倉(cāng)105的另一側(cè)，然后再將另一組導(dǎo)向殼111通過螺絲安裝完成，并且使導(dǎo)向殼111組成的通道套在第一料道103和第二料道104組成的通道上，從而對(duì)裝置完成組裝；通道倉(cāng)為本裝置的第一料道103、第二料道104和導(dǎo)向殼111；本裝置的第一料道103、第二料道104和導(dǎo)向殼111通過采取拼裝式的結(jié)構(gòu)，便于對(duì)其進(jìn)行加工和生產(chǎn)，并且拆分后體積更小，便于安裝和運(yùn)輸，便于存放，解決了現(xiàn)有技術(shù)中斗式提升機(jī)的通道倉(cāng)加工效率較低，并且體積較大，不便于安裝和更換的缺點(diǎn)。

[0043] 如圖1和圖7所示，提升機(jī)構(gòu)包括有下支座3、上支座301、提升桿302、螺紋頭303、限位桿306和推動(dòng)組件，底座1上固接有下支座3，下料倉(cāng)105上對(duì)稱的固接有兩個(gè)上支座301，兩個(gè)上支座301上對(duì)稱的連接有兩個(gè)提升桿302，每個(gè)裝置上裝備有多個(gè)提升桿302，提升桿302上設(shè)有螺紋頭303，提升桿302通過螺紋頭303與上支座301螺紋連接，提升桿302上遠(yuǎn)離螺紋頭303的一端設(shè)有螺紋槽304，螺紋槽304為內(nèi)部設(shè)有螺紋的凹槽，不同提升桿302上的螺紋頭303可以螺接進(jìn)入其他提升桿302上的螺紋槽304內(nèi)，提升桿302上開設(shè)有限位孔305，限位孔305為方形通孔，限位孔305內(nèi)連接有限位桿306，限位桿306為長(zhǎng)方形支桿，限位桿

306可以插入限位孔305內(nèi)，底座1上安裝有用于向上推動(dòng)提升桿302的推動(dòng)組件，推動(dòng)組件包括有液壓缸307和提升座308，底座1上對(duì)稱的安裝有四個(gè)液壓缸307，同側(cè)的兩個(gè)液壓缸

307的伸縮軸上共同安裝有提升座308。

[0044] 當(dāng)需要對(duì)裝置的輸送高度進(jìn)行升高時(shí)，先將兩個(gè)提升桿302上的螺紋頭303螺接在兩側(cè)的上支座301上，然后再使用兩個(gè)提升桿302螺紋在前兩個(gè)提升桿302上的螺紋槽304內(nèi)，此時(shí)剛好可以將兩個(gè)限位桿306插在第二層的兩個(gè)提升桿302上的限位孔305內(nèi)，此時(shí)裝置對(duì)物料的提升高度為初始高度，然后需要將裝置上的一組導(dǎo)向殼111拆下，然后再將同側(cè)的一組第二料道104拆下，此時(shí)因?yàn)閮蓚€(gè)限位桿306穿插在了第二層的兩個(gè)提升桿302上的限位孔305內(nèi)，提升桿302可以通過兩個(gè)上支座301對(duì)下料倉(cāng)105提供支撐作用，然后將鏈條109拆斷，并且將鏈條109加長(zhǎng)，然后再將兩個(gè)提升桿302通過螺紋頭303螺接在第二層的兩個(gè)提升桿302底部的螺紋槽304內(nèi)，然后控制兩側(cè)的液壓缸307伸出，通過兩個(gè)提升座308可以將第三層的兩個(gè)提升桿302向上推動(dòng)，從而帶動(dòng)上兩層的提升桿302向上移動(dòng)，從而通過上支座301帶動(dòng)下料倉(cāng)105向上移動(dòng)，從而達(dá)到提升物料輸送高度的目的，然后將第二層的兩個(gè)提升桿302上的兩個(gè)限位桿306拔出，將兩個(gè)限位桿306插在底層的兩個(gè)提升桿302上的限位孔305內(nèi)，液壓缸307每次伸出的高度為提升桿302的長(zhǎng)度，從而將限位桿306插在底層的兩個(gè)限位桿306上的限位孔305內(nèi)時(shí)，提升桿302剛好可以對(duì)下料倉(cāng)105提供支撐的力，然后將拆斷的鏈條109對(duì)接在一起，然后再將拆下的一組第二料道104重新安裝在下料倉(cāng)105上，然后將拆下的一組導(dǎo)向殼111再次安裝在同側(cè)的一組第一料道103和第二料道104上，然后可以控制液壓缸307收縮；因?yàn)檠b置下料倉(cāng)105的高度提升了，所以此時(shí)第二料道104的高度提升了，所以第二料道104與第一料道103之間沒有接觸，此時(shí)通過導(dǎo)向殼111可以使裝置正常傳輸物料，防止物料從第一料道103和第二料道104之間的位置掉出，并且可以防止運(yùn)輸過程中有粉塵飛出，通過上述方法可以繼續(xù)提升輸送物料的高度；通過提升機(jī)構(gòu)可以對(duì)物料的提升高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而滿足不同的需求，適用性更強(qiáng)通過液壓缸推動(dòng)提升桿向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)下料倉(cāng)向上移動(dòng)，并且?guī)?dòng)第一料道和第二料道在導(dǎo)向殼內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)物料提升高度的目的，在調(diào)節(jié)完成后，通過限位桿對(duì)提升桿進(jìn)行限位，通過提升桿對(duì)下料倉(cāng)持續(xù)進(jìn)行支撐，不需要使用其他升降裝置進(jìn)行支撐，并且通過提升桿支撐的方式適合提升機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

[0045] 實(shí)施例2[0046] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)之上，如圖3和圖6所示，鏈條109包括有第一鏈塊2、第二鏈塊201、第一接軸202、第一螺母203、料斗接塊204和料斗螺桿205，第一鏈塊2上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二鏈塊201，第二鏈塊201上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一接軸202，第一接軸202的一側(cè)開設(shè)有螺紋，第一接軸202上螺紋連接有第一螺母203，通過第一螺母203可以防止第一接軸202從第二鏈塊

201上脫離，第二鏈塊201上對(duì)稱的固接有兩個(gè)料斗接塊204，料斗接塊204起固定上料斗110的作用，兩個(gè)料斗接塊204上均螺紋連接有料斗螺桿205，上料斗110插接在同一個(gè)第二鏈塊

201上的兩個(gè)料斗接塊204上，兩個(gè)料斗螺桿205對(duì)上料斗110進(jìn)行固定，料斗螺桿205可以螺紋連接在上料斗110上，一個(gè)第一鏈塊2和一個(gè)第二鏈塊201為一組，第二鏈塊201通過第一接軸202與另一組中的第一鏈塊2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過多組第一鏈塊2和第二鏈塊201組合為鏈條

109。

[0047] 當(dāng)需要將鏈條109拆斷時(shí)，將其中一個(gè)第一螺母203從所連接的第一接軸202上擰下，然后將第一接軸202從所連接的第二鏈塊201上拔出，從而使第二鏈塊201與所連接的第一鏈塊2脫離接觸，從而達(dá)到將鏈條109拆斷的目的；當(dāng)想要將鏈條109對(duì)接在一起時(shí)，將鏈條109的兩端對(duì)接在一起，使兩端的第一鏈塊2和第二鏈塊201上的通孔對(duì)齊，然后將第一接軸202從第一鏈塊2和第二鏈塊201上的通孔內(nèi)穿過，再將第一螺母203擰緊在第一接軸202上，從而達(dá)到將鏈條109對(duì)接的目的；當(dāng)想要將鏈條109加長(zhǎng)時(shí)，先將鏈條109拆斷，并且提前準(zhǔn)備好另一段鏈條109，使另一段鏈條109上帶有第一鏈塊2的一端與裝置上的鏈條109上帶有第二鏈塊201的一端對(duì)接，并且使通孔對(duì)齊，然后將第一接軸202從兩端鏈條109對(duì)接好的通孔內(nèi)穿過，再將第一螺母203擰緊再第一接軸202上，防止第一接軸202從通孔內(nèi)脫離，然后再將連接后的鏈條109的兩端對(duì)接在一起，從而完成對(duì)鏈條109的加長(zhǎng)；上料斗110是插接在兩個(gè)料斗接塊204上，然后通過兩個(gè)料斗螺桿205進(jìn)行固定的，當(dāng)上料斗110需要將上料斗110從料斗接塊204上拆下時(shí)，人工將料斗螺桿205向外擰出，使料斗螺桿205與上料斗110脫離，從而料斗螺桿205無法對(duì)上料斗110起到固定的作用，然后再將上料斗110從料斗接塊

204上拔出；當(dāng)需要安裝上料斗110時(shí)，將上料斗110插入同一個(gè)第二鏈塊201上的兩個(gè)料斗接塊204內(nèi)，并且通過料斗螺桿205對(duì)上料斗110進(jìn)行固定，防止上料斗110從料斗接塊204上脫離；鏈條109便于拆斷和對(duì)接，方便了對(duì)鏈條109的維修和更換，上料斗110也更便于拆卸和更換。

[0048] 實(shí)施例3[0049] 在實(shí)施例2的基礎(chǔ)之上，如圖4和圖8所示，還包括有對(duì)第一料道103和第二料道進(jìn)行限位的104限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)向殼111上，限位機(jī)構(gòu)包括有限位導(dǎo)塊4、限位導(dǎo)軸401、定位頭402和限位彈簧403，位于前側(cè)的導(dǎo)向殼111上均固接有兩個(gè)限位導(dǎo)塊4，兩個(gè)限位導(dǎo)塊4起導(dǎo)向和支撐的作用，限位導(dǎo)塊4上均滑動(dòng)連接有限位導(dǎo)軸401，限位導(dǎo)軸401上靠近導(dǎo)向殼111的一端均固接有定位頭402，定位頭402的頂部為平面，下部為弧面，限位導(dǎo)軸401上均套有限位彈簧403，位于前側(cè)的第一料道103和第二料道104上均開設(shè)有一個(gè)定位孔404，定位孔404的大小可以容納定位頭402進(jìn)入。[0050] 當(dāng)裝置沒有對(duì)物料的輸送高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，此時(shí)兩個(gè)定位頭402均被壓縮進(jìn)限位導(dǎo)塊4內(nèi)，并且限位彈簧403均處于被壓縮的狀態(tài)；對(duì)裝置的輸送高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，下料倉(cāng)105上升時(shí)會(huì)先帶動(dòng)所連接的第一料道103向上移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝涣系?03向上移動(dòng)到定位孔404與上側(cè)的定位頭402處于同一高度時(shí)，此時(shí)限位彈簧403推動(dòng)定位頭402進(jìn)入到第一料道103上的定位孔404內(nèi)，此時(shí)第一料道103不能在導(dǎo)向殼111內(nèi)滑動(dòng)；當(dāng)?shù)谝涣系?03不能滑動(dòng)后會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)向殼111向上移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向殼111向上移動(dòng)到下側(cè)的定位頭402與第二料道104上的定位孔404處于同一高度時(shí)，此時(shí)下側(cè)的定位頭402進(jìn)入到第二料道104上的定位孔404內(nèi)，此時(shí)裝置的輸送高度不能再進(jìn)行抬升，從而防止第一料道103和第二料道104與導(dǎo)向殼111脫離接觸；通過限位機(jī)構(gòu)可以對(duì)第一料道103和第二料道104進(jìn)行限位，防止第一料道103和第二料道104從導(dǎo)向殼111內(nèi)脫離。

[0051] 如圖3、圖10和圖11所示，還包括有防止物料在提升過程中掉入裝置內(nèi)部的擋料機(jī)構(gòu)，擋料機(jī)構(gòu)與上料斗110連接，擋料機(jī)構(gòu)包括有擋料板6、第二螺母601、第一接頭602、第二接頭603和第三螺母604，每個(gè)上料斗110上均連接有一個(gè)擋料板6，每一套裝置上均預(yù)備有多個(gè)擋料板6，擋料板6通過兩個(gè)第二螺母601與上料斗110進(jìn)行固接，擋料板6的兩端分別開設(shè)有第一接頭602和第二接頭603，不同擋料板6上的第一接頭602可以與其他擋料板6上的第二接頭603對(duì)接，相鄰的兩個(gè)擋料板6通過第一接頭602和第二接頭603首尾相接，多個(gè)擋料板6組合成環(huán)形帶狀，并且第一接頭602和第二接頭603連接的地方均通過兩個(gè)第三螺母604進(jìn)行固定。

[0052] 在工作時(shí)，上料斗110會(huì)將儲(chǔ)料斗101內(nèi)的物料向上輸送，當(dāng)上料斗110運(yùn)送到頂端時(shí)，上料斗110會(huì)逐漸由開口向上的水平狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)為豎直的狀態(tài)，此時(shí)物料可能會(huì)從上料斗110上向右側(cè)滾落，從而通過多個(gè)擋料板6防止物料會(huì)掉落在鏈條109和第二鏈輪1071上，從而防止物料掉落到裝置的內(nèi)部導(dǎo)致影響到裝置的正常運(yùn)行；當(dāng)對(duì)鏈條109進(jìn)行加長(zhǎng)時(shí)，在對(duì)鏈條109拆斷前人工先將鏈條109對(duì)應(yīng)位置的擋料板6拆開，對(duì)鏈條109加長(zhǎng)后，人工再增加所連接的擋料板6的數(shù)量，對(duì)擋料板6加長(zhǎng)時(shí)，人工將提前準(zhǔn)備好的擋料板6與拆開的擋料板

6首尾對(duì)接，使第一接頭602插接在第二接頭603上，然后通過第三螺母604對(duì)插接后的第一接頭602和第二接頭603進(jìn)行固定，防止第一接頭602和第二接頭603脫落，當(dāng)長(zhǎng)度合適時(shí)，再將加長(zhǎng)后的一段擋料板6對(duì)接在一起，并且通過第三螺母604進(jìn)行固定；有些物料的材質(zhì)較硬，掉進(jìn)裝置內(nèi)部會(huì)影響到裝置的正常運(yùn)行，減少裝置的壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器損壞和發(fā)生安全事故；通過擋料機(jī)構(gòu)可以防止物料會(huì)掉入到機(jī)器內(nèi)部，可以更好的對(duì)裝置進(jìn)行保護(hù)，有助于延長(zhǎng)裝置的壽命。

[0053] 如圖3和圖9所示，還包括有防止鏈條109拆斷后掉入儲(chǔ)料斗101內(nèi)的防脫落機(jī)構(gòu)，防脫落機(jī)構(gòu)安裝在支撐板1011上，防脫落機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向塊5、防脫塊501和撥動(dòng)桿502，支撐板1011上固接有導(dǎo)向塊5，導(dǎo)向塊5上對(duì)稱的滑動(dòng)連接有兩個(gè)防脫塊501，防脫塊501可以在導(dǎo)向塊5上沿水平方向滑動(dòng)，兩個(gè)防脫塊501上對(duì)稱的固接有兩個(gè)撥動(dòng)桿502，兩個(gè)支撐座102上對(duì)稱的開設(shè)有兩個(gè)防脫孔503，防脫孔503的大小可以容納導(dǎo)向塊5進(jìn)入。

[0054] 當(dāng)對(duì)鏈條109進(jìn)行加長(zhǎng)時(shí)，需要先將鏈條109拆斷，因?yàn)殒湕l109斷開，所以可能會(huì)掉落在下側(cè)的儲(chǔ)料斗101內(nèi)，掉落進(jìn)儲(chǔ)料斗101內(nèi)人工難以取出，所以在對(duì)鏈條109進(jìn)行拆斷前，人工握住兩個(gè)撥動(dòng)桿502，然后手動(dòng)將兩個(gè)防脫塊501向兩側(cè)的防脫孔503內(nèi)拉動(dòng)，從而使兩個(gè)防脫塊501進(jìn)入到兩側(cè)的支撐座102內(nèi)，并且穿插在第一鏈塊2或者第二鏈塊201之間的位置，從而通過兩個(gè)防脫塊501阻擋鏈條109的下側(cè)向儲(chǔ)料斗101內(nèi)掉落，當(dāng)對(duì)鏈條109完成對(duì)接時(shí)，人工通過兩個(gè)撥動(dòng)桿502將兩個(gè)防脫塊501向相互靠近的位置拉動(dòng)，從而使防脫塊501從支撐座102內(nèi)推出，此時(shí)鏈條109可以正常使用；通過防脫落機(jī)構(gòu)可以對(duì)鏈條109進(jìn)行限位，防止鏈條109拆斷后會(huì)掉入儲(chǔ)料斗101導(dǎo)致難以取出的問題。[0055] 如圖1和圖12所示，還包括有調(diào)節(jié)下料方向的下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)安裝在下料斗106上，下料機(jī)構(gòu)包括有下料環(huán)7和導(dǎo)向斗701，下料斗106上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料環(huán)7，下料環(huán)7上連接有導(dǎo)向斗701，下料斗106內(nèi)送出的物料會(huì)掉落在導(dǎo)向斗701上。

[0056] 在對(duì)物料進(jìn)行提升高度輸送前，人工可能需要對(duì)下料的位置進(jìn)行調(diào)整，此時(shí)人工可以轉(zhuǎn)動(dòng)下料環(huán)7，從而帶動(dòng)導(dǎo)向斗701的方向進(jìn)行調(diào)整，從而對(duì)下料的位置進(jìn)行調(diào)整。[0057] 如圖12所示，還包括有用于連接下料環(huán)7和導(dǎo)向斗701的固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)安裝在下料環(huán)7上，固定機(jī)構(gòu)包括有第二接軸8、下料塊801和第三接軸802，下料環(huán)7上連接有兩個(gè)第二接軸8，第二接軸8由一個(gè)圓柱體和一個(gè)長(zhǎng)方體組成，兩個(gè)第二接軸8對(duì)稱的穿插在下料環(huán)7的兩側(cè)，導(dǎo)向斗701上開設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)第二接軸8可以穿插進(jìn)導(dǎo)向斗701上的兩個(gè)通孔內(nèi)，導(dǎo)向斗701通過兩個(gè)第二接軸8與下料環(huán)7連接，下料環(huán)7上對(duì)稱的固接有兩個(gè)下料塊801，下料塊801為中部開設(shè)有通孔的長(zhǎng)方體形狀，下料塊801上均滑動(dòng)連接有第三接軸802，第二接軸8的長(zhǎng)方體部分開設(shè)有通孔，第三接軸802的下側(cè)插接在第二接軸8上，第三接軸802穿過下料塊801上的通孔進(jìn)入到第二接軸8上的通孔內(nèi)。

[0058] 當(dāng)對(duì)裝置進(jìn)行拆分時(shí)，將兩個(gè)第三接軸802向上拔出，然后再將兩個(gè)第二接軸8向外拔出，從而可以將導(dǎo)向斗701從下料環(huán)7上拿下，通過拆分可以便于對(duì)裝置的轉(zhuǎn)移和存放；當(dāng)需要對(duì)裝置進(jìn)行組裝時(shí)，先將導(dǎo)向斗701上的通孔與下料環(huán)7上的通孔對(duì)齊，然后通過兩個(gè)第二接軸8穿插在通孔內(nèi)，從而將導(dǎo)向斗701限制在下料環(huán)7上，然后再將第三接軸802穿過下料塊801后穿插在第二接軸8的頭部，從而防止第二接軸8脫落。

[0059] 如圖6所示，還包括有對(duì)第一接軸202進(jìn)行限位的限位條9，每個(gè)第一接軸202上均插接有一個(gè)限位條9，限位條9為金屬條。[0060] 當(dāng)裝置使用的時(shí)間較長(zhǎng)后，第一螺母203可能會(huì)從第一接軸202上向外旋轉(zhuǎn)，并且可能出現(xiàn)脫落的情況，通過限位條9可以對(duì)第一螺母203進(jìn)行限位，從而防止第一螺母203從第一接軸202上脫落；當(dāng)需要將第一螺母203從第一接軸202上拆下時(shí)，先將限位條9從第一接軸202上拔出即可。[0061] 如圖3和圖4所示，還包括有閉合板1001，兩個(gè)支撐座102上對(duì)稱的開設(shè)有兩個(gè)用于觀察支撐座102內(nèi)部情況的觀察口10，觀察口10為方形通孔，兩個(gè)支撐座102上對(duì)稱的固接有兩個(gè)閉合板1001，閉合板1001通過螺絲安裝在支撐座102上，閉合板1001將觀察口10堵住。[0062] 當(dāng)需要對(duì)裝置內(nèi)部的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察時(shí)，可以將閉合板1001與支撐座102所連接的螺絲擰下，從而將閉合板1001拆下，然后通過觀察口10可以對(duì)支撐座102內(nèi)部的情況進(jìn)行觀察。[0063] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。