權(quán)利要求書： 1.一種適用于輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，包括主動輥(10)、輸送帶(11)、機架(12)、第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)、被動輥(3)、第一固定銷(6)、第二固定銷(8)、第一轉(zhuǎn)銷(1)以及第二轉(zhuǎn)銷(15)；

所述機架(12)上部沿長度方向的一端安裝有主動輥(10)，所述機架(12)上部沿長度方向的另一端安裝有被動輥(3)，所述輸送帶(11)的兩端分別通過主動輥(10)、被動輥(3)安裝在機架(12)上；

所述機架(12)包括第一機架側(cè)板(13)以及第二機架側(cè)板(14)；

所述第一轉(zhuǎn)板(2)的一端通過第一轉(zhuǎn)銷(1)安裝在第一機架側(cè)板(13)上，所述第一轉(zhuǎn)板(2)的中部安裝有第一固定銷(6)，所述第一轉(zhuǎn)板(2)的另一端與被動輥(3)的一端連接；

所述第二轉(zhuǎn)板(21)的一端通過第二轉(zhuǎn)銷(15)安裝在第二機架側(cè)板(14)上，所述第二轉(zhuǎn)板(21)的中部安裝有第二固定銷(8)，所述第二轉(zhuǎn)板(21)的另一端與被動輥(3)的另一端連接；

所述第一機架側(cè)板(13)、第二機架側(cè)板(14)上分別設(shè)置有第一槽口(5)、第二槽口(7)，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別匹配安裝在第一槽口(5)、第二槽口(7)上；

當(dāng)外力向上推動被動輥(3)時，被動輥(3)能夠帶動第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)繞第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)轉(zhuǎn)動，此時第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別離開第一槽口(5)、第二槽口(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)分別與第一機架側(cè)板(13)、第二機架側(cè)板(14)為可拆卸連接；

當(dāng)被動輥(3)繞第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)轉(zhuǎn)動到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)能夠固定被動輥(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一槽口(5)、第二槽口(7)上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊(4)、第二鎖緊小圓弧邊(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，第一鎖緊小圓弧邊(4)、第二鎖緊小圓弧邊(16)分別設(shè)置在第一槽口(5)、第二槽口(7)口沿處靠近主動輥(10)的一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一槽口(5)、第二槽口(7)都為半圓形凹槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)都為圓柱形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一槽口(5)的數(shù)量為一個或多個；

所述第二槽口(7)的數(shù)量與第一槽口(5)的數(shù)量相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別通過調(diào)節(jié)支架安裝在第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架(17)、第一調(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)支撐架(19)以及第二調(diào)節(jié)螺栓(20)；

所述第一固定銷(6)通過第一調(diào)節(jié)螺栓(18)安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架(17)上；

所述第二固定銷(8)通過第二調(diào)節(jié)螺栓(20)安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架(19)上；

當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)螺栓(20)相對于第一調(diào)節(jié)支撐架(17)、第二調(diào)節(jié)支撐架(19)轉(zhuǎn)動時，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)螺栓(20)的軸向方向運動，從而能夠調(diào)節(jié)被動輥(3)與第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)的距離。

10.一種適用于輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，其特征在于，包括主動輥(10)、輸送帶(11)、機架(12)、第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)、被動輥(3)、第一固定銷(6)、第二固定銷(8)、第一轉(zhuǎn)銷(1)以及第二轉(zhuǎn)銷(15)；

所述機架(12)上部沿長度方向的一端安裝有主動輥(10)，所述機架(12)上部沿長度方向的另一端安裝有被動輥(3)，所述輸送帶(11)的兩端分別通過主動輥(10)、被動輥(3)安裝在機架(12)上；

所述機架(12)包括第一機架側(cè)板(13)以及第二機架側(cè)板(14)；

所述第一轉(zhuǎn)板(2)的一端通過第一轉(zhuǎn)銷(1)安裝在第一機架側(cè)板(13)上，所述第一轉(zhuǎn)板(2)的中部安裝有第一固定銷(6)，所述第一轉(zhuǎn)板(2)的另一端與被動輥(3)的一端連接；

所述第二轉(zhuǎn)板(21)的一端通過第二轉(zhuǎn)銷(15)安裝在第二機架側(cè)板(14)上，所述第二轉(zhuǎn)板(21)的中部安裝有第二固定銷(8)，所述第二轉(zhuǎn)板(21)的另一端與被動輥(3)的另一端連接；

所述第一機架側(cè)板(13)、第二機架側(cè)板(14)上分別設(shè)置有第一槽口(5)、第二槽口(7)，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別匹配安裝在第一槽口(5)、第二槽口(7)上；

當(dāng)外力向上推動被動輥(3)時，被動輥(3)能夠帶動第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)繞第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)轉(zhuǎn)動，此時第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別離開第一槽口(5)、第二槽口(7)；

所述第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)分別與第一機架側(cè)板(13)、第二機架側(cè)板(14)為可拆卸連接；

當(dāng)被動輥(3)繞第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)轉(zhuǎn)動到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)能夠固定被動輥(3)；

所述第一槽口(5)、第二槽口(7)上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊(4)、第二鎖緊小圓弧邊(16)；

第一鎖緊小圓弧邊(4)、第二鎖緊小圓弧邊(16)分別設(shè)置在第一槽口(5)、第二槽口(7)口沿處靠近主動輥(10)的一端；

所述第一槽口(5)、第二槽口(7)都為半圓形凹槽；

所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)都為圓柱形結(jié)構(gòu)；

所述第一槽口(5)的數(shù)量為一個或多個；

所述第二槽口(7)的數(shù)量與第一槽口(5)的數(shù)量相匹配；

所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別通過調(diào)節(jié)支架安裝在第一轉(zhuǎn)板(2)、第二轉(zhuǎn)板(21)上；

所述調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架(17)、第一調(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)支撐架(19)以及第二調(diào)節(jié)螺栓(20)；

所述第一固定銷(6)通過第一調(diào)節(jié)螺栓(18)安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架(17)上；

所述第二固定銷(8)通過第二調(diào)節(jié)螺栓(20)安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架(19)上；

當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)螺栓(20)相對于第一調(diào)節(jié)支撐架(17)、第二調(diào)節(jié)支撐架(19)轉(zhuǎn)動時，所述第一固定銷(6)、第二固定銷(8)分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓(18)、第二調(diào)節(jié)螺栓(20)的軸向方向運動，從而能夠調(diào)節(jié)被動輥(3)與第一轉(zhuǎn)銷(1)、第二轉(zhuǎn)銷(15)的距離。

說明書： 適用于輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及機械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種適用于輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置。背景技術(shù)[0002] 輸送帶式金屬檢測機是廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)以及橡膠、塑料等工業(yè)原材料行業(yè)產(chǎn)品的檢測設(shè)備，產(chǎn)品生產(chǎn)特別是在食品生產(chǎn)過程中要反復(fù)、頻繁清洗輸送帶，避免霉菌及微生物滋生和超標(biāo)。市場上大多數(shù)傳統(tǒng)此類金屬檢測機只能清洗皮帶正面，要清洗反面，只有將傳動滾筒、托板全部拆除，卸下皮帶，操作復(fù)雜，費時費力，而且在裝、拆的過程中使用工具以及可能掉落的緊固件混在物料里影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此，需要設(shè)計簡便易清洗輸送皮帶的裝置。[0003] 專利文獻(xiàn)CN108556494A公開了一種皮帶清洗裝置，包括一根直管，該直管的一端通過管道連接有一個水泵，所述直管的頂部設(shè)置多個噴嘴；所述直管的一側(cè)設(shè)置有一個頂部開口的直槽，直槽頂部鄰近直管的那一側(cè)設(shè)置有第一刮板，所述第一刮板的頂部設(shè)置有多個刮齒；直槽頂部遠(yuǎn)離直管的那一側(cè)設(shè)置有一塊第二刮板；所述直管和直槽的下方設(shè)置有一個集水槽；所述直槽連接有一根排墨管，該排墨管連接有一個風(fēng)機，但該清洗裝置清洗輸送帶反面時仍然操作繁瑣，結(jié)構(gòu)不合理。實用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種適用于輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置。[0005] 根據(jù)本實用新型提供的一種適用于輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，包括主動輥10、輸送帶11、機架12、第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21、被動輥3、第一固定銷6、第二固定銷8、第一轉(zhuǎn)銷1以及第二轉(zhuǎn)銷15；[0006] 所述機架12上部沿長度方向的一端安裝有主動輥10，所述機架12上部沿長度方向的另一端安裝有被動輥3，所述輸送帶11的兩端分別通過主動輥10、被動輥3安裝在機架12上；[0007] 所述機架12包括第一機架側(cè)板13以及第二機架側(cè)板14；[0008] 所述第一轉(zhuǎn)板2的一端通過第一轉(zhuǎn)銷1安裝在第一機架側(cè)板13上，所述第一轉(zhuǎn)板2的中部安裝有第一固定銷6，所述第一轉(zhuǎn)板2的另一端與被動輥3的一端連接；[0009] 所述第二轉(zhuǎn)板21的一端通過第二轉(zhuǎn)銷15安裝在第二機架側(cè)板14上，所述第二轉(zhuǎn)板21的中部安裝有第二固定銷8，所述第二轉(zhuǎn)板21的另一端與被動輥3的另一端連接；

[0010] 所述第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14上分別設(shè)置有第一槽口5、第二槽口7，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別匹配安裝在第一槽口5、第二槽口7上；[0011] 當(dāng)外力向上推動被動輥3時，被動輥3能夠帶動第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動，此時第一固定銷6、第二固定銷8分別離開第一槽口5、第二槽口7。

[0012] 優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14為可拆卸連接；[0013] 當(dāng)被動輥3繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15能夠固定被動輥3。[0014] 優(yōu)選地，所述第一槽口5、第二槽口7上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16。[0015] 優(yōu)選地，第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16分別設(shè)置在第一槽口5、第二槽口7口沿處靠近主動輥10的一端。[0016] 優(yōu)選地，所述第一槽口5、第二槽口7都為半圓形凹槽。[0017] 優(yōu)選地，所述第一固定銷6、第二固定銷8都為圓柱形結(jié)構(gòu)。[0018] 優(yōu)選地，所述第一槽口5的數(shù)量為一個或多個；[0019] 所述第二槽口7的數(shù)量與第一槽口5的數(shù)量相匹配。[0020] 優(yōu)選地，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別通過調(diào)節(jié)支架安裝在第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21上。[0021] 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架17、第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)支撐架19以及第二調(diào)節(jié)螺栓20；

[0022] 所述第一固定銷6通過第一調(diào)節(jié)螺栓18安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架17上；[0023] 所述第二固定銷8通過第二調(diào)節(jié)螺栓20安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架19上；[0024] 當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20相對于第一調(diào)節(jié)支撐架17、第二調(diào)節(jié)支撐架19轉(zhuǎn)動時，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20的軸向方向運動，從而能夠調(diào)節(jié)被動輥3與第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15的距離。

[0025] 根據(jù)本實用新型提供的一種適用于輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，包括主動輥10、輸送帶11、機架12、第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21、被動輥3、第一固定銷6、第二固定銷8、第一轉(zhuǎn)銷1以及第二轉(zhuǎn)銷15；[0026] 所述機架12上部沿長度方向的一端安裝有主動輥10，所述機架12上部沿長度方向的另一端安裝有被動輥3，所述輸送帶11的兩端分別通過主動輥10、被動輥3安裝在機架12上；[0027] 所述機架12包括第一機架側(cè)板13以及第二機架側(cè)板14；[0028] 所述第一轉(zhuǎn)板2的一端通過第一轉(zhuǎn)銷1安裝在第一機架側(cè)板13上，所述第一轉(zhuǎn)板2的中部安裝有第一固定銷6，所述第一轉(zhuǎn)板2的另一端與被動輥3的一端連接；[0029] 所述第二轉(zhuǎn)板21的一端通過第二轉(zhuǎn)銷15安裝在第二機架側(cè)板14上，所述第二轉(zhuǎn)板21的中部安裝有第二固定銷8，所述第二轉(zhuǎn)板21的另一端與被動輥3的另一端連接；

[0030] 所述第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14上分別設(shè)置有第一槽口5、第二槽口7，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別匹配安裝在第一槽口5、第二槽口7上；[0031] 當(dāng)外力向上推動被動輥3時，被動輥3能夠帶動第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動，此時第一固定銷6、第二固定銷8分別離開第一槽口5、第二槽口7；

[0032] 所述第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14為可拆卸連接；[0033] 當(dāng)被動輥3繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15能夠固定被動輥3；[0034] 所述第一槽口5、第二槽口7上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16；

[0035] 第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16分別設(shè)置在第一槽口5、第二槽口7口沿處靠近主動輥10的一端；[0036] 所述第一槽口5、第二槽口7都為半圓形凹槽；[0037] 所述第一固定銷6、第二固定銷8都為圓柱形結(jié)構(gòu)；[0038] 所述第一槽口5的數(shù)量為一個或多個；[0039] 所述第二槽口7的數(shù)量與第一槽口5的數(shù)量相匹配；[0040] 所述第一固定銷6、第二固定銷8分別通過調(diào)節(jié)支架安裝在第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21上；[0041] 所述調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架17、第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)支撐架19以及第二調(diào)節(jié)螺栓20；[0042] 所述第一固定銷6通過第一調(diào)節(jié)螺栓18安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架17上；[0043] 所述第二固定銷8通過第二調(diào)節(jié)螺栓20安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架19上；[0044] 當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20相對于第一調(diào)節(jié)支撐架17、第二調(diào)節(jié)支撐架19轉(zhuǎn)動時，所述第一固定銷6、第二固定銷8分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20的軸向方向運動，從而能夠調(diào)節(jié)被動輥3與第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15的距離。

[0045] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果：[0046] 1、結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，實用性強。[0047] 2、第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14為可拆卸連接，當(dāng)被動輥3繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15能夠固定被動輥3，因此，當(dāng)輸送帶11需要清洗作業(yè)時，通過轉(zhuǎn)動被動輥3到指定位置并通過操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15將被動輥3固定，此時，原來張緊的輸送帶11變?yōu)楸粍虞?上方、下方的輸送帶11之間形成了操作空間，如圖2所示，通過操作空間操作人員可以對輸送帶反面的部分進(jìn)行清洗，操作方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)這種清洗皮帶前拆卸被動輥等繁瑣的工作流程，提高了工作效率。[0048] 3、本實用新型解決了現(xiàn)場隨時要清洗金屬檢測機皮帶，并且清洗時不使用工具，相比一般金屬檢測機清洗不到位的情況，本裝置快捷、高效、方便，大受客戶青睞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不足，間接的提高了被檢產(chǎn)品的衛(wèi)生品質(zhì)。附圖說明[0049] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：[0050] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0051] 圖2為本實用新型清洗時的結(jié)構(gòu)示意圖[0052] 圖3為本實用新型正常運轉(zhuǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖；[0053] 圖4為被動輥3抬起時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0054] 圖中示出：[0055]具體實施方式[0056] 下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進(jìn)。這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

[0057] 本實用新型提供了一種適用于輸送帶式金屬檢測機的皮帶快速清洗裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括主動輥10、輸送帶11、機架12、第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21、被動輥3、第一固定銷6、第二固定銷8、第一轉(zhuǎn)銷1以及第二轉(zhuǎn)銷15，機架12上部沿長度方向的一端安裝有主動輥10，機架12上部沿長度方向的另一端安裝有被動輥3，輸送帶11的兩端分別通過主動輥10、被動輥3安裝在機架12上，正常情況下，被動輥3、主動輥10分布在輸送帶11的兩端且將輸送帶11處于張緊狀態(tài)，運轉(zhuǎn)時主動輥10帶動輸送帶11轉(zhuǎn)動，由于摩擦力輸送帶11驅(qū)動被動輥3跟隨輸送帶11轉(zhuǎn)動；機架12包括第一機架側(cè)板13以及第二機架側(cè)板14，第一轉(zhuǎn)板2的一端通過第一轉(zhuǎn)銷1安裝在第一機架側(cè)板13上，第一轉(zhuǎn)板2的中部安裝有第一固定銷6，第一轉(zhuǎn)板2的另一端與被動輥3的一端連接；第二轉(zhuǎn)板21的一端通過第二轉(zhuǎn)銷15安裝在第二機架側(cè)板14上，第二轉(zhuǎn)板21的中部安裝有第二固定銷8，所述第二轉(zhuǎn)板21的另一端與被動輥

3的另一端連接；所述第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14上分別設(shè)置有第一槽口5、第二槽口

7，第一固定銷6、第二固定銷8分別匹配安裝在第一槽口5、第二槽口7上；在一個優(yōu)選例中，所述第一槽口5、第二槽口7上分別設(shè)置有第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16，由于第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16的設(shè)置，分別安裝在第一槽口5、第二槽口7的第一固定銷6、第二固定銷8分別與第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16過盈配合，使第一固定銷6、第二固定銷8在輸送帶正常運轉(zhuǎn)時不會從槽口中脫出，實現(xiàn)鎖緊，結(jié)構(gòu)簡單，靈活實用。

[0058] 進(jìn)一步地，當(dāng)外力向上推動被動輥3時，被動輥3能夠帶動第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動，此時第一固定銷6、第二固定銷8分別離開第一槽口5、第二槽口7，在一個優(yōu)選例中，所述第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14為可拆卸連接，當(dāng)被動輥3繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15轉(zhuǎn)動到指定位置后，操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15能夠固定被動輥3，因此，當(dāng)輸送帶11需要清洗作業(yè)時，通過轉(zhuǎn)動被動輥3到指定位置并通過操作第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15將被動輥3固定，此時，原來張緊的輸送帶11變?yōu)楸粍虞?上方、下方的輸送帶11之間形成了操作空間，如圖2所示，通過操作空間操作人員可以對輸送帶反面的部分進(jìn)行清洗，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，解決了現(xiàn)有技術(shù)這種清洗皮帶前拆卸被動輥等繁瑣的工作流程，提高了工作效率。

[0059] 具體地，在一個優(yōu)選例中，所述第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14為可拆卸連接。[0060] 進(jìn)一步地，第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15的主要作用為固定第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14，同時，當(dāng)需要對輸送帶11清洗時，被動輥3以第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15為轉(zhuǎn)軸向上轉(zhuǎn)動，被動輥3提起狀態(tài)見附圖1、圖2所示，此時為防止被動輥3由于重力作用回位，可以對第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15進(jìn)行緊固，在一個優(yōu)選例中，第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14螺紋連接；在另一個變化例中，第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15分別與第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14卡扣連接，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。[0061] 具體地，如圖1所示，第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16分別設(shè)置在第一槽口5、第二槽口7口沿處靠近主動輥10的一端，所述第一槽口5、第二槽口7都為半圓形凹槽，在一個優(yōu)選例中，所述第一固定銷6、第二固定銷8都為圓柱形結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝还潭ㄤN6、第二固定銷8分別安裝到第一槽口5、第二槽口7時，由于第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16的設(shè)置，使得第一固定銷6、第二固定銷8分別與第一槽口5、第二槽口7為過盈配合，因此，在輸送帶11正常運轉(zhuǎn)時能夠防止第一固定銷6、第二固定銷8分別脫離第一槽口5、第二槽口7的束縛，結(jié)構(gòu)牢固，操作簡便。[0062] 具體地，如圖1所示，所述第一槽口5的數(shù)量為一個或多個，所述第二槽口7的數(shù)量與第一槽口5的數(shù)量相匹配；所述第一固定銷6、第二固定銷8分別通過調(diào)節(jié)支架安裝在被動輥3的兩端，在一個優(yōu)選例中，調(diào)節(jié)支架包括第一調(diào)節(jié)支撐架17、第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)支撐架19、第二調(diào)節(jié)螺栓20，所述第一固定銷6通過第一調(diào)節(jié)螺栓18安裝在第一調(diào)節(jié)支撐架17上，所述第二固定銷8通過第二調(diào)節(jié)螺栓20安裝在第二調(diào)節(jié)支撐架19上，當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)螺栓

18、第二調(diào)節(jié)螺栓20相對于第一調(diào)節(jié)支撐架17、第二調(diào)節(jié)支撐架19轉(zhuǎn)動時，所述第一固定銷

6、第二固定銷8分別沿第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20的軸向方向運動，通過調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)螺栓18、第二調(diào)節(jié)螺栓20的位置，從而能夠調(diào)節(jié)第一固定銷6、第二固定銷的位置，當(dāng)?shù)谝徊劭?、第二槽口7的數(shù)量為多個時，可以通過調(diào)節(jié)第一固定銷6、第二固定銷的位置來調(diào)節(jié)輸送帶11的松緊度；另一方面，當(dāng)輸送帶11清洗時，也可以通過調(diào)節(jié)第一固定銷6、第二固定銷的位置使輸送帶11松開，更利于將被動輥3轉(zhuǎn)動，完成輸送帶11的清洗作業(yè)，結(jié)構(gòu)簡單靈活，操作方便，大大提高了作業(yè)效率。

[0063] 需要說明的是，圖1中顯示被動輥3在輸送帶11的上部，僅是為了能夠更加清晰的看到設(shè)備的結(jié)構(gòu)，在正常的皮帶清洗作業(yè)中，被動輥3仍然套裝在輸送帶11圍成的內(nèi)部空間中。[0064] 本實用新型的工作原理如下：[0065] 輸送帶11正常運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)見附圖3所示，當(dāng)需要對輸送帶11的反面進(jìn)行清洗時，從被動輥3的底部向上用力推動被動輥3，被動輥3以第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15為轉(zhuǎn)軸向上轉(zhuǎn)動，被動輥3提起狀態(tài)見附圖1、圖2所示，被動輥3提起后將第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15緊固，使被動輥3固定的更加牢固，此時被動輥3上方、下方的輸送帶11之間形成了操作空間，工作人員通過操作空間對輸送帶11的反面進(jìn)行清洗，當(dāng)清洗完輸送帶11后，松開第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15往下轉(zhuǎn)動兩個轉(zhuǎn)板，兩個轉(zhuǎn)板繞第一轉(zhuǎn)銷1、第二轉(zhuǎn)銷15旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝还潭ㄤN6、第二固定銷8分別與第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16接觸后，由于第一固定銷6、第二固定銷8分別與第一鎖緊小圓弧邊4、第二鎖緊小圓弧邊16為過盈設(shè)置，因此旋轉(zhuǎn)變緊，稍加力往下壓后，第一固定銷6、第二固定銷8分別落入第一槽口5、第二槽口7中，且第一轉(zhuǎn)板2、第二轉(zhuǎn)板21內(nèi)側(cè)面分別與第一機架側(cè)板13、第二機架側(cè)板14面貼合，此時設(shè)備處于工作位置。[0066] 本實用新型解決了現(xiàn)場隨時要清洗金屬檢測機皮帶，并且清洗時不使用工具，相比一般金屬檢測機清洗不到位的情況，本裝置快捷、高效、方便，大受客戶青睞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不足，間接的提高了被檢產(chǎn)品的衛(wèi)生品質(zhì)。[0067] 在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。[0068] 以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。