權(quán)利要求書： 1.一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，包括輸送裝置(1)和張緊裝置(2)，其特征在于：所述輸送裝置(1)底部安裝張緊裝置(2)；

所述輸送裝置(1)包括支架(101)、轉(zhuǎn)筒(102)與輸送帶(103)，所述支架(101)頂部活動安裝轉(zhuǎn)筒(102)，所述轉(zhuǎn)筒(102)軸面上設(shè)置輸送帶(103)；

所述張緊裝置(2)包括圓柱筒(201)、軸承(202)、圓桿(203)、毛刷(204)、升降條(205)、升降筒(206)、圓形螺母(207)、絲桿(208)、被動傘齒(209)、支撐板(210)、轉(zhuǎn)桿(211)、主動傘齒(212)與搖把(213)，所述圓柱筒(201)兩端設(shè)置有軸承(202)，所述軸承(202)之間貫穿安裝圓桿(203)，所述軸承(202)底部安裝升降條(205)，所述圓桿(203)一端活動安裝毛刷(204)，所述升降條(205)底部安裝于升降筒(206)內(nèi)部，所述升降條(205)底端固定焊接圓形螺母(207)，所述圓形螺母(207)中心安裝有絲桿(208)，所述絲桿(208)頂端固定焊接被動傘齒(209)，所述升降筒(206)側(cè)面固定焊接有支撐板(210)，所述支撐板(210)上端活動安裝轉(zhuǎn)桿(211)，所述轉(zhuǎn)桿(211)軸面上固定安裝主動傘齒(212)，所述轉(zhuǎn)桿(211)頂端固定安裝搖把(213)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，其特征在于：所述升降筒(206)正面開設(shè)有滑槽，升降條(205)底端套接于升降筒(206)滑槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，其特征在于：所述圓形螺母(207)開設(shè)有螺紋，所述圓形螺母(207)與絲桿(208)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，其特征在于：所述支撐板(210)數(shù)量為兩個，支撐板(210)上端開設(shè)有圓孔，所述轉(zhuǎn)桿(211)套接于支撐板(210)之間。

說明書： 一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及封口機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置。

背景技術(shù)[0002] 封口機就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后，對容器進行封口的機械。一般封口機由機架、減速調(diào)速傳動機構(gòu)，封口印字機構(gòu)，輸送裝置及電器電子控制系統(tǒng)等部件組成。傳統(tǒng)的

封口機的輸送帶套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并隨電機的轉(zhuǎn)動而聯(lián)動，封口機的輸送帶由于長時間使用等

會越來越松弛，在封口機的使用年限內(nèi)，封口機的輸送帶需要更換或者通過張緊裝置來調(diào)

節(jié)松緊度才能重新投入工作，前者更換輸送帶成本大，目前多采用張緊裝置來調(diào)節(jié)輸送帶

的松緊度，現(xiàn)有的輸送帶張緊裝置大多只注重自身的張緊功能，且張緊功能不穩(wěn)定，不便調(diào)

節(jié)張緊度，因此需要對現(xiàn)有張緊裝置進行改進。

實用新型內(nèi)容

[0003] (一)解決的技術(shù)問題[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，具備便于調(diào)節(jié)張緊度和清理輸送帶的優(yōu)點，解決了上述技術(shù)問題。

[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，包括輸送裝置和張緊裝置，所述輸送裝置底部安裝張緊裝置；

[0007] 所述輸送裝置包括支架、轉(zhuǎn)筒與輸送帶，所述支架頂部活動安裝轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒軸面上設(shè)置輸送帶；

[0008] 所述張緊裝置包括圓柱筒、軸承、圓桿、毛刷、升降條、升降筒、圓形螺母、絲桿、被動傘齒、支撐板、轉(zhuǎn)桿、主動傘齒與搖把，所述圓柱筒兩端設(shè)置有軸承，所述軸承之間貫穿安

裝圓桿，所述軸承底部安裝升降條，所述圓桿一端活動安裝毛刷，所述升降條底部安裝于升

降筒內(nèi)部，所述升降條底端固定焊接圓形螺母，所述圓形螺母中心安裝有絲桿，所述絲桿頂

端固定焊接被動傘齒，所述升降筒側(cè)面固定焊接有支撐板，所述支撐板上端活動安裝轉(zhuǎn)桿，

所述轉(zhuǎn)桿軸面上固定安裝主動傘齒，所述轉(zhuǎn)桿頂端固定安裝搖把。

[0009] 優(yōu)選的，所述升降筒正面開設(shè)有滑槽，升降條底端套接于升降筒滑槽內(nèi)。[0010] 通過上述技術(shù)方案，升降條底端套接與升降筒內(nèi)部，可以使得將升降條的升降幅度控制在升降筒開設(shè)的滑槽內(nèi)，防止升降條過度升高，導致從升降筒內(nèi)脫落。

[0011] 優(yōu)選的，所述圓形螺母開設(shè)有螺紋，所述圓形螺母與絲桿螺紋連接。[0012] 通過上述技術(shù)方案，圓形螺母固定焊接于升降條底部，當絲桿轉(zhuǎn)動時能夠帶動圓形螺母上升或者下降，從而使得升降條上升和下降。

[0013] 優(yōu)選的，所述支撐板數(shù)量為兩個，支撐板上端開設(shè)有圓孔，所述轉(zhuǎn)桿套接于支撐板之間。

[0014] 通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)桿在支撐板圓孔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)活動，當轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿頂端的搖把時能夠借助支撐板的支撐力做圓周活動帶動主動傘齒轉(zhuǎn)動，從而帶動被動傘齒轉(zhuǎn)動。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，具備以下有益效果：

[0016] 1、該具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，通過在張緊裝置里安裝升降條，升降條套接于升降筒內(nèi)，升降條底部焊接圓形螺母，圓形螺母與絲桿螺紋連接，絲桿頂

部焊接有被動傘齒，被動傘齒與主動傘齒之間齒合連接，主動傘齒安裝于轉(zhuǎn)桿上，通估轉(zhuǎn)動

搖把帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而帶動主動傘齒轉(zhuǎn)動，整體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了圓柱筒上下活動，以此可以調(diào)

節(jié)輸送帶的張緊度。

[0017] 2、該具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，通過在圓桿一端安裝有毛刷，毛刷可貼合在輸送帶表面，當輸送帶轉(zhuǎn)動輸送時，毛刷能夠在輸送帶表面刷過，使得輸送帶

表面的灰塵得到清理，從而提升放置在輸送帶頂面貨物的清潔。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖；[0019] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)張緊裝置立體示意圖；[0020] 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)張緊裝置正面示意圖。[0021] 其中：1、輸送裝置；2、張緊裝置；101、支架；102、轉(zhuǎn)筒；103、輸送帶；201、圓柱筒；202、軸承；203、圓桿；204、毛刷；205、升降條；206、升降筒；207、圓形螺母；208、絲桿；209、被

動傘齒；210、支撐板；211、轉(zhuǎn)桿；212、主動傘齒；213、搖把。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0023] 請參閱圖1?3，一種具有自動張緊功能的封口機輸送帶張緊裝置，包括輸送裝置1和張緊裝置2，輸送裝置1底部安裝張緊裝置2；

[0024] 輸送裝置1包括支架101、轉(zhuǎn)筒102與輸送帶103，支架101頂部活動安裝轉(zhuǎn)筒102，轉(zhuǎn)筒102軸面上設(shè)置輸送帶103；

[0025] 張緊裝置2包括圓柱筒201、軸承202、圓桿203、毛刷204、升降條205、升降筒206、圓形螺母207、絲桿208、被動傘齒209、支撐板210、轉(zhuǎn)桿211、主動傘齒212與搖把213，圓柱筒

201兩端設(shè)置有軸承202，軸承202之間貫穿安裝圓桿203，軸承202底部安裝升降條205，圓桿

203一端活動安裝毛刷204，升降條205底部安裝于升降筒206內(nèi)部，升降條205底端固定焊

接圓形螺母207，圓形螺母207中心安裝有絲桿208，絲桿208頂端固定焊接被動傘齒209，升

降筒206側(cè)面固定焊接有支撐板210，支撐板210上端活動安裝轉(zhuǎn)桿211，轉(zhuǎn)桿211軸面上固定

安裝主動傘齒212，轉(zhuǎn)桿211頂端固定安裝搖把213。

[0026] 具體的，升降筒206正面開設(shè)有滑槽，升降條205底端套接于升降筒206滑槽內(nèi)。優(yōu)點是，升降條205底端套接與升降筒206內(nèi)部，可以使得將升降條的升降幅度控制在升降筒

206開設(shè)的滑槽內(nèi)，防止升降條205過度升高，導致從升降筒206內(nèi)脫落。

[0027] 具體的，圓形螺母207開設(shè)有螺紋，圓形螺母207與絲桿208螺紋連接。優(yōu)點是，圓形螺母207固定焊接于升降條205底部，當絲桿208轉(zhuǎn)動時能夠帶動圓形螺母207上升或者下

降，從而使得升降條205上升和下降。

[0028] 具體的，支撐板210數(shù)量為兩個，支撐板210上端開設(shè)有圓孔，轉(zhuǎn)桿211套接于支撐板210之間。優(yōu)點是，轉(zhuǎn)桿211在支撐板210圓孔內(nèi)可旋轉(zhuǎn)活動，當轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿211頂端的搖把

213時能夠借助支撐板210的支撐力做圓周活動帶動主動傘齒212轉(zhuǎn)動，從而帶動被動傘齒

209轉(zhuǎn)動。

[0029] 在使用時，首先將張緊裝置2安裝于輸送裝置1底部，然后將圓柱筒201和輸送帶103套接起來，通過搖把213轉(zhuǎn)動帶動主動傘齒212轉(zhuǎn)動，從而使得被動傘齒209轉(zhuǎn)動，被動傘

齒209轉(zhuǎn)動帶動絲桿208轉(zhuǎn)動，由于絲桿208底端已抵達支撐板210底座表面，所以絲桿208

轉(zhuǎn)動會使得圓形螺母207上下活動，從而帶動升降條205上下活動，升降條205頂端安裝有軸

承202軸承202之間套接有圓桿203，圓桿203貫穿于圓柱筒201內(nèi)部，從而實現(xiàn)圓柱筒201的

升降，以此可以自由調(diào)節(jié)輸送帶103的松緊度。

[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。