權(quán)利要求書： 1.一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，包括底板(1)、支撐板(3)、輸送輥(4)、移動板(7)、卷輥(8)、電機(jī)(12)和安裝板(16)，其特征在于：所述底板(1)上表面邊緣處設(shè)置有對稱分布的支撐板(3)，所述支撐板(3)之間分別設(shè)置有擠壓輥(2)和輸送輥(4)，所述支撐板(3)一側(cè)外壁設(shè)置有固定板(13)，所述固定板(13)上端設(shè)置有電機(jī)(12)，所述底板(1)上方設(shè)置有移動板(7)，所述移動板(7)一側(cè)外壁設(shè)置有安裝板(16)，所述移動板(7)一側(cè)內(nèi)壁嵌入安裝有轉(zhuǎn)軸(21)，所述安裝板(16)和底板(1)內(nèi)部均可開設(shè)有相對應(yīng)的螺孔(19)，所述螺孔(19)內(nèi)部轉(zhuǎn)動插接有螺桿(18)，所述支撐板(3)與移動板(7)之間設(shè)置有卷輥(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，其特征在于：所述擠壓輥(2)與輸送輥(4)相對應(yīng)，所述擠壓輥(2)與輸送輥(4)兩端均轉(zhuǎn)動安裝于支撐板(3)內(nèi)部，所述輸送輥(4)外壁兩側(cè)均套接有限位環(huán)(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，其特征在于：所述移動板(7)下端設(shè)置有對稱分布的滑塊(17)，所述底板(1)內(nèi)部開設(shè)有對稱分布的滑槽(6)，所述滑塊(17)滑動安裝與滑槽(6)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，其特征在于：所述螺桿(18)上端設(shè)置有對稱分布的連接桿(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，其特征在于：所述卷輥(8)兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有嵌合槽(20)，所述電機(jī)(12)與轉(zhuǎn)軸(21)一端外壁均設(shè)置有嵌合塊(10)，所述嵌合塊(10)與嵌合槽(20)相互嵌合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，其特征在于：所述支撐板(3)內(nèi)部嵌入安裝有軸承(11)，所述電機(jī)(12)一端轉(zhuǎn)動插接于軸承(11)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，其特征在于：所述卷輥(8)內(nèi)部開設(shè)有對接槽(9)，所述支撐板(3)上端設(shè)置有對稱分布的限位板(14)，限位板(14)位于卷輥(8)下端。

說明書： 一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送帶生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置。背景技術(shù)[0002] 礦用輸送帶又稱尼農(nóng)輸送帶，廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。尼龍輸送帶適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散尼物或成件物品，也可用于成體物品輸送。尼龍輸送帶和普通棉布芯輸送帶相比具有強(qiáng)力高、彈性好、耐沖擊、自重輕、成槽性好等特點(diǎn)，它可以有效的降低輸送成本，實(shí)現(xiàn)高速、大跨度、長距離輸送。

[0003] 礦用輸送帶具有帶體薄、強(qiáng)力高、耐沖擊、性能好、層間粘合強(qiáng)度大、屈撓性優(yōu)異及使用壽命長等特點(diǎn)，適合中長距離、較高載量高速條件下輸送物料。尼龍輸送帶不但有這些特點(diǎn)，主要的是它快捷方便，大大提高了工作效率和工作完整程度。[0004] 礦用輸送帶生產(chǎn)加工后需要將輸送帶打卷，便于存儲和運(yùn)輸，在對輸送帶打卷和輸送的過程中，輸送帶容易產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象，傳統(tǒng)的輸送帶打卷使用繁瑣，降低了輸送帶的打卷效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，包括底板、支撐板、輸送輥、移動板、卷輥、電機(jī)和安裝板，所述底板上表面邊緣處設(shè)置有對稱分布的支撐板，所述支撐板之間分別設(shè)置有擠壓輥和輸送輥，所述支撐板一側(cè)外壁設(shè)置有固定板，所述固定板上端設(shè)置有電機(jī)，所述底板上方設(shè)置有移動板，所述移動板一側(cè)外壁設(shè)置有安裝板，所述移動板一側(cè)內(nèi)壁嵌入安裝有轉(zhuǎn)軸，所述安裝板和底板內(nèi)部均可開設(shè)有相對應(yīng)的螺孔，所述螺孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動插接有螺桿，所述支撐板與移動板之間設(shè)置有卷輥。[0007] 優(yōu)選的，所述擠壓輥與輸送輥相對應(yīng)，所述擠壓輥與輸送輥兩端均轉(zhuǎn)動安裝于支撐板內(nèi)部，所述輸送輥外壁兩側(cè)均套接有限位環(huán)。[0008] 優(yōu)選的，所述移動板下端設(shè)置有對稱分布的滑塊，所述底板內(nèi)部開設(shè)有對稱分布的滑槽，所述滑塊滑動安裝與滑槽內(nèi)部。[0009] 優(yōu)選的，所述螺桿上端設(shè)置有對稱分布的連接桿。[0010] 優(yōu)選的，所述卷輥兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有嵌合槽，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)軸一端外壁均設(shè)置有嵌合塊，所述嵌合塊與嵌合槽相互嵌合。[0011] 優(yōu)選的，所述支撐板內(nèi)部嵌入安裝有軸承，所述電機(jī)一端轉(zhuǎn)動插接于軸承內(nèi)部。[0012] 優(yōu)選的，所述卷輥內(nèi)部內(nèi)部開設(shè)有對接槽，所述支撐板上端設(shè)置有對稱分布的限位板，限位板位于卷輥下端。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過輸送輥與擠壓輥的配合，使輸送的輸送帶得到有效的擠壓輸送，通過限位環(huán)與對接槽的配合，輸送帶一端插接于對接槽內(nèi)部，使輸送帶一端得到固定，限位環(huán)對輸送過程中的輸送帶進(jìn)行兩側(cè)進(jìn)行限位，同時卷輥在對輸送帶打卷時限位板對輸送帶進(jìn)行限位，避免了輸送帶輸送打卷的過程中發(fā)生褶皺和跑偏的現(xiàn)象，輸送帶的輸送和打卷效果更好。[0014] 同時通過轉(zhuǎn)軸與對接槽的配合，卷輥通過嵌合槽嵌合在轉(zhuǎn)軸和電機(jī)一端外壁，通過移動板與螺桿的配合螺桿轉(zhuǎn)動插接于螺孔內(nèi)部，對移動板進(jìn)行固定，電機(jī)調(diào)動卷輥纏繞輸送帶打卷，輸送帶打卷結(jié)束后，移動板靈活移動對卷輥進(jìn)行更換，避免了輸送帶打卷更換較為繁瑣的問題，輸送帶的打卷更加便利，輸送帶的打卷效率得到提升。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的俯視爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型的安裝板主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本實(shí)用新型的圖1中安裝板處結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、底板；2、擠壓輥；3、支撐板；4、輸送輥；5、限位環(huán)；6、滑槽；7、移動板；8、卷輥；9、對接槽；10、嵌合塊；11、軸承；12、電機(jī)；13、固定板；14、限位板；15、連接桿；16、安裝板；17、滑塊；18、螺桿；19、螺孔；20、嵌合槽；21、轉(zhuǎn)軸。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0024] 請參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種礦用輸送帶整體帶生產(chǎn)用卷布機(jī)的防皺輸送裝置，包括底板1、支撐板3、輸送輥4、移動板7、卷輥8、電機(jī)12和安裝板16，底板1上表面邊緣處設(shè)置有對稱分布的支撐板3，支撐板3用于對輸送帶輸送裝和打卷裝置的安裝。支撐板3之間分別設(shè)置有擠壓輥2和輸送輥4，擠壓輥2和輸送輥4交錯分布，使輸送帶在輸送的過程中得到有效的拉升與擠壓，避免輸送帶輸送時過于松弛容易出現(xiàn)褶皺的問題。擠壓輥2與輸送輥4相對應(yīng)，擠壓輥2與輸送輥4兩端均轉(zhuǎn)動安裝于支撐板3內(nèi)部，輸送輥4與擠壓輥2實(shí)現(xiàn)在支撐板3之間穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動，用于對輸送帶進(jìn)行輸送。

[0025] 輸送輥4外壁兩側(cè)均套接有限位環(huán)5，限位環(huán)5在輸送帶被擠壓輥2和輸送輥4輸送的過程中，對輸送帶兩側(cè)進(jìn)行限位，避免輸送帶輸送的過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象。支撐板3一側(cè)外壁設(shè)置有固定板13，固定板13用于對電機(jī)12進(jìn)行承托，使電機(jī)12穩(wěn)固在固定板13上端，電機(jī)12穩(wěn)定的運(yùn)作。固定板13上端設(shè)置有電機(jī)12，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，電機(jī)12的提供司空見慣，其均屬于常規(guī)手段或者公知常識，在此就不再贅述，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其需要或者便利進(jìn)行任意的選配，電機(jī)12用于帶動卷輥8轉(zhuǎn)動。[0026] 底板1上方設(shè)置有移動板7，移動板7靈活的對卷輥8進(jìn)行固和拆卸，使卷輥8對輸送帶打卷更加便利，卷輥8通過嵌合塊10與嵌合槽20對接嵌合，使卷輥8轉(zhuǎn)動安裝在移動板7和支撐板3之間，避免了傳統(tǒng)輸送帶打卷較為繁瑣的問題，輸送帶打卷后移動移動板7進(jìn)行快速的拆卸，輸送帶的打卷更加便利，提高了輸送帶的打卷效率。[0027] 移動板7下端設(shè)置有對稱分布的滑塊17，底板1內(nèi)部開設(shè)有對稱分布的滑槽6，滑塊17滑動安裝與滑槽6內(nèi)部，使移動板7實(shí)現(xiàn)在底板1上端移動。移動板7一側(cè)外壁設(shè)置有安裝板16，移動板7一側(cè)內(nèi)壁嵌入安裝有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21實(shí)現(xiàn)在移動板7內(nèi)部轉(zhuǎn)動。安裝板16和底板1內(nèi)部均可開設(shè)有相對應(yīng)的螺孔19，螺孔19內(nèi)部轉(zhuǎn)動插接有螺桿18，螺桿18轉(zhuǎn)動插接于螺孔19內(nèi)部，對安裝的卷輥8進(jìn)行固定。

[0028] 螺桿18上端設(shè)置有對稱分布的連接桿15，為轉(zhuǎn)動螺桿18通過了助力，支撐板3與移動板7之間設(shè)置有卷輥8，卷輥8使輸送帶打卷的設(shè)備。支撐板3內(nèi)部嵌入安裝有軸承11，電機(jī)12一端轉(zhuǎn)動插接于軸承11內(nèi)部，使電機(jī)12實(shí)現(xiàn)在支撐板3內(nèi)部轉(zhuǎn)動。卷輥8兩側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有嵌合槽20，電機(jī)12與轉(zhuǎn)軸21一端外壁均設(shè)置有嵌合塊10，嵌合塊10與嵌合槽20相互嵌合，通過嵌合塊10與嵌合槽20的相互嵌合，使卷輥8轉(zhuǎn)動安裝在支撐板3與移動板7之間。

[0029] 卷輥8內(nèi)部內(nèi)部開設(shè)有對接槽9，輸送帶移動插接在對接槽9內(nèi)部，電機(jī)12運(yùn)作在動卷輥8轉(zhuǎn)動，對輸送帶進(jìn)行纏繞打卷。支撐板3上端設(shè)置有對稱分布的限位板14，限位板14位于卷輥8下端限位板14對打卷的輸送帶兩側(cè)進(jìn)行限位，配合限位環(huán)5，使輸送帶在輸送和打卷的過程中得到有效的限位，避免了輸送帶輸送和打卷的過程中產(chǎn)生褶皺，輸送帶的輸送和打卷效果更好。[0030] 工作原理：在實(shí)際運(yùn)用過程中，卷輥8兩端均通過嵌合塊10與嵌合槽20相互嵌合，螺桿18轉(zhuǎn)動插接于螺孔19內(nèi)部，對移動板7進(jìn)行固定，輸送帶一端插接于對接槽9內(nèi)部，電機(jī)12帶動卷輥8轉(zhuǎn)動，卷輥8轉(zhuǎn)動輸送帶打卷，輸送帶在輸送的過程中通過限位環(huán)5限位，打卷前通過對輸送帶一端進(jìn)行固定，避免輸送帶打卷時松弛發(fā)生褶皺的問題，打卷過程隨著卷輥8外壁的輸送帶越來越厚，限位板14對打卷過程中的輸送帶兩端進(jìn)行限位，避免輸送帶打卷過程中偏移，輸送帶輸送和打卷的過程中得到有效的限位，輸送和打卷的效果更好，通過靈活移動移動板7對卷輥8進(jìn)行更換，輸送帶的打卷更加便利，輸送的打卷效率得到提升。

[0031] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。