權(quán)利要求書： 1.一種斗式提升機(jī)止逆裝置，包括底座(1)、升降架(101)和導(dǎo)輪(102)，所述底座(1)上表面中部焊接有升降架(101)，所述升降架(101)內(nèi)腔頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)輪(102)，其特征在于：所述底座(1)一端的兩側(cè)對(duì)稱焊接有固定架(3)，其中一組固定架(3)內(nèi)壁表面設(shè)有安裝板(301)，所述安裝板(301)遠(yuǎn)離本組固定架(3)的一側(cè)表面設(shè)有支撐彈簧(302)，所述支撐彈簧(302)遠(yuǎn)離安裝板(301)的一端連接有頂板(303)，所述頂板(303)一側(cè)表面設(shè)有止逆盤(304)，所述固定架(3)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有收卷輥(502)，所述收卷輥(502)靠近止逆盤(304)的一端表面設(shè)有止逆齒盤(305)，所述止逆齒盤(305)與止逆盤(304)嚙合相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種斗式提升機(jī)止逆裝置，其特征在于：所述升降架(101)一側(cè)表面的兩端對(duì)稱焊接有導(dǎo)向滑軌(2)，所述升降架(101)活動(dòng)設(shè)有料斗(201)，所述料斗(201)靠近升降架(101)一側(cè)表面的兩端對(duì)稱焊接有滑座(202)，所述滑座(202)與導(dǎo)向滑軌(2)滑動(dòng)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種斗式提升機(jī)止逆裝置，其特征在于：另一組所述固定架(3)一側(cè)設(shè)有齒輪箱(5)，所述齒輪箱(5)頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種斗式提升機(jī)止逆裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(501)的動(dòng)力輸出端連接有蝸桿(503)，所述蝸桿(503)轉(zhuǎn)動(dòng)插接在齒輪箱(5)內(nèi)腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種斗式提升機(jī)止逆裝置，其特征在于：所述蝸桿(503)一側(cè)嚙合連接有蝸輪(504)，所述蝸輪(504)與收卷輥(502)傳動(dòng)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種斗式提升機(jī)止逆裝置，其特征在于：所述頂板(303)靠近支撐彈簧(302)一側(cè)表面的兩端設(shè)有支撐桿(4)，所述支撐桿(4)遠(yuǎn)離頂板(303)的一端貫穿固定架(3)，所述支撐桿(4)一端連接有手柄(401)。

說明書： 一種斗式提升機(jī)止逆裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及提升機(jī)領(lǐng)域，具體是涉及一種斗式提升機(jī)止逆裝置。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計(jì)制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛，所有尺寸均按照實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造，為配套立式包裝機(jī)，電腦計(jì)量機(jī)設(shè)計(jì)，適用于食品、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機(jī)的信號(hào)識(shí)別來控制機(jī)器的自動(dòng)停啟。[0003] 現(xiàn)有的斗式提升機(jī)擁有多個(gè)料斗，多個(gè)料斗間的相互配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的上料作業(yè)，在其中一組料斗在進(jìn)行卸料時(shí)，料斗中的重力突然失去將會(huì)造成提升機(jī)的受力不平衡，從而引發(fā)其它料斗滑落的現(xiàn)象，降低了使用時(shí)的安全性，為此我們提出了一種斗式提升機(jī)止逆裝置，以便于解決上述提出的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，提供及一種斗式提升機(jī)止逆裝置，本技術(shù)方案解決現(xiàn)有的斗式提升機(jī)擁有多個(gè)料斗，多個(gè)料斗間的相互配合可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的上料作業(yè)，在其中一組料斗在進(jìn)行卸料時(shí)，料斗中的重力突然失去將會(huì)造成提升機(jī)的受力不平衡，從而引發(fā)其它料斗滑落的現(xiàn)象，降低了使用時(shí)安全性的問題。[0005] 為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種斗式提升機(jī)止逆裝置，包括底座、升降架和導(dǎo)輪，所述底座上表面中部焊接有升降架，所述升降架內(nèi)腔頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)輪，所述底座一端的兩側(cè)對(duì)稱焊接有固定架，其中一組固定架內(nèi)壁表面設(shè)有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離本組固定架的一側(cè)表面設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧遠(yuǎn)離安裝板的一端連接有頂板，所述頂板一側(cè)表面設(shè)有止逆盤，所述固定架內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有收卷輥，所述收卷輥靠近止逆盤的一端表面設(shè)有止逆齒盤，所述止逆齒盤與止逆盤嚙合相連。[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降架一側(cè)表面的兩端對(duì)稱焊接有導(dǎo)向滑軌，所述升降架活動(dòng)設(shè)有料斗，所述料斗靠近升降架的一側(cè)表面的兩端對(duì)稱焊接有滑座，所述滑座與導(dǎo)向滑軌滑動(dòng)相連。[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，另一組所述固定架一側(cè)設(shè)有齒輪箱，所述齒輪箱頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有蝸桿，所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)插接在齒輪箱內(nèi)腔。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蝸桿一側(cè)嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪與收卷輥傳動(dòng)相連。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述頂板靠近支撐彈簧一側(cè)表面的兩端設(shè)有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離頂板的一端貫穿固定架，所述支撐桿一端連接有手柄。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：蝸輪和蝸桿相互配合具備自鎖功能，止逆盤與止逆齒盤的齒牙一側(cè)表面為斜面結(jié)構(gòu)，而另一側(cè)表面為直角結(jié)構(gòu)，止逆盤可在支撐彈簧的支撐作用下使止逆盤與止逆齒盤嚙合在一起，收卷輥在對(duì)繩索進(jìn)行收卷時(shí)，止逆盤和止逆齒盤齒牙斜面向貼合，收卷輥在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過斜面結(jié)構(gòu)相互擠壓，可使止逆盤和止逆齒盤在扭力作用下相分離，支撐彈簧對(duì)止逆盤進(jìn)行支撐，可使止逆盤和止逆齒盤再次嚙合在一起，當(dāng)收卷輥發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí)，止逆盤和止逆齒盤上的直角結(jié)構(gòu)相互嚙合在一起，從而避免料斗中的重力突然失去造成提升機(jī)的受力不平衡，引發(fā)其它料斗滑落的現(xiàn)象，提升使用時(shí)的安全性。附圖說明[0012] 圖1為本新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本新型的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本新型的止逆盤結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本新型的齒輪箱結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中標(biāo)號(hào)為：[0017] 1、底座；101、升降架；102、導(dǎo)輪；[0018] 2、導(dǎo)向滑軌；201、料斗；202、滑座；[0019] 3、固定架；301、安裝板；302、支撐彈簧；303、頂板；304、止逆盤；305、止逆齒盤；[0020] 4、支撐桿；401、手柄；[0021] 5、齒輪箱；501、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；502、收卷輥；503、蝸桿；504、蝸輪。具體實(shí)施方式[0022] 以下描述用于揭露本實(shí)用新型以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。[0023] 參照?qǐng)D1?4所示，一種斗式提升機(jī)止逆裝置，包括底座1、升降架101和導(dǎo)輪102，底座1上表面中部焊接有升降架101，升降架101內(nèi)腔頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)輪102，底座1一端的兩側(cè)對(duì)稱焊接有固定架3，其中一組固定架3內(nèi)壁表面設(shè)有安裝板301，安裝板301遠(yuǎn)離本組固定架3的一側(cè)表面設(shè)有支撐彈簧302，支撐彈簧302遠(yuǎn)離安裝板301的一端連接有頂板303，頂板303一側(cè)表面設(shè)有止逆盤304，固定架3內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有收卷輥502，收卷輥502靠近止逆盤304的一端表面設(shè)有止逆齒盤305，止逆齒盤305與止逆盤304嚙合相連，升降架101一側(cè)表面的兩端對(duì)稱焊接有導(dǎo)向滑軌2，升降架101活動(dòng)設(shè)有料斗201，料斗201靠近升降架101的一側(cè)表面的兩端對(duì)稱焊接有滑座202，滑座202與導(dǎo)向滑軌2滑動(dòng)相連，另一組固定架3一側(cè)設(shè)有齒輪箱5，齒輪箱5頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)501，驅(qū)動(dòng)電機(jī)501的動(dòng)力輸出端連接有蝸桿503，蝸桿503轉(zhuǎn)動(dòng)插接在齒輪箱5內(nèi)腔，蝸桿503一側(cè)嚙合連接有蝸輪504，蝸輪504與收卷輥502傳動(dòng)相連，通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)501進(jìn)行工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)501的動(dòng)力輸出端可帶動(dòng)蝸桿503進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿503一側(cè)嚙合連接有蝸輪504，蝸桿503可對(duì)蝸輪504進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，蝸輪504與收卷輥502傳動(dòng)相連，從而可通過收卷輥502可繩索進(jìn)行收卷，繩索一端繞經(jīng)導(dǎo)輪102與料斗201相連，通過繩索拉動(dòng)料斗201，從而可對(duì)料斗201進(jìn)行提升，料斗201一側(cè)通過滑座202與導(dǎo)向滑軌2滑動(dòng)相連，通過滑座202與導(dǎo)向滑軌2相互配合可在料斗201升降時(shí)起到導(dǎo)向的作用，同時(shí)蝸輪

504和蝸桿503相互配合具備自鎖功能，從而可在對(duì)料斗201抬升后可起到止逆的作用，同時(shí)一組固定架3內(nèi)壁設(shè)有安裝板301，安裝板301通過支撐彈簧302連接有頂板303，通過支撐彈簧302可對(duì)頂板303施加一定的推力，頂板303一側(cè)表面設(shè)有止逆盤304，收卷輥502一端表面設(shè)有止逆齒盤305，止逆盤304與止逆齒盤305的齒牙一側(cè)表面為斜面結(jié)構(gòu)，而另一側(cè)表面為直角結(jié)構(gòu)，止逆盤304可在支撐彈簧302的支撐作用下使止逆盤304與止逆齒盤305嚙合在一起，收卷輥502在對(duì)繩索進(jìn)行收卷時(shí)，止逆盤304和止逆齒盤305齒牙斜面向貼合，收卷輥502在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過斜面結(jié)構(gòu)相互擠壓，可使止逆盤304和止逆齒盤305在扭力作用下相分離，支撐彈簧302對(duì)止逆盤304進(jìn)行支撐，可使止逆盤304和止逆齒盤305再次嚙合在一起，當(dāng)收卷輥502發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí)，止逆盤304和止逆齒盤305上的直角結(jié)構(gòu)相互嚙合在一起，從而避免料斗中的重力突然失去造成提升機(jī)的受力不平衡，引發(fā)其它料斗滑落的現(xiàn)象。

[0024] 參照2所示，頂板303靠近支撐彈簧302一側(cè)表面的兩端設(shè)有支撐桿4，支撐桿4遠(yuǎn)離頂板303的一端貫穿固定架3，支撐桿4一端連接有手柄401，手柄401通過支撐桿4拉動(dòng)頂板303，可使止逆盤304和止逆齒盤305分離，收卷輥502可反向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料斗201的下降。

[0025] 工作原理：驅(qū)動(dòng)電機(jī)501的動(dòng)力輸出端可帶動(dòng)蝸桿503進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可通過收卷輥502可繩索進(jìn)行收卷，通過繩索拉動(dòng)料斗201，從而可對(duì)料斗201進(jìn)行提升，蝸輪504和蝸桿503相互配合具備自鎖功能，從而可在對(duì)料斗201抬升后可起到止逆的作用，止逆盤304與止逆齒盤305的齒牙一側(cè)表面為斜面結(jié)構(gòu)，而另一側(cè)表面為直角結(jié)構(gòu)，止逆盤304可在支撐彈簧302的支撐作用下使止逆盤304與止逆齒盤305嚙合在一起，收卷輥502在對(duì)繩索進(jìn)行收卷時(shí)，止逆盤304和止逆齒盤305齒牙斜面向貼合，收卷輥502在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過斜面結(jié)構(gòu)相互擠壓，可使止逆盤304和止逆齒盤305在扭力作用下相分離，支撐彈簧302對(duì)止逆盤304進(jìn)行支撐，可使止逆盤304和止逆齒盤305再次嚙合在一起，當(dāng)收卷輥502發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí)，止逆盤304和止逆齒盤305上的直角結(jié)構(gòu)相互嚙合在一起，從而避免料斗中的重力突然失去造成提升機(jī)的受力不平衡，引發(fā)其它料斗滑落的現(xiàn)象。

[0026] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。