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防止皮帶打滑的斗式提升機

724   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:封丘縣豫封金屬制品有限公司  
2024-02-23 13:44:08
權(quán)利要求書: 1.一種防止皮帶打滑的斗式提升機,其特征在于:包括斗式提升機外殼(1),所述斗式提升機外殼(1)的底部滑動連接有集料殼(2),所述斗式提升機外殼(1)外側(cè)的底部固定安裝有支架(3),所述支架(3)的頂部固定安裝有第一液壓缸(4),所述第一液壓缸(4)的輸出端與集料殼(2)固定安裝,所述斗式提升機外殼(1)靠近頂部的前后兩側(cè)均開設有安裝槽(101),所述安裝槽(101)的內(nèi)部固定連接有固定架(5),所述固定架(5)的內(nèi)部活動連接有敲擊塊(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止皮帶打滑的斗式提升機,其特征在于:所述斗式提升機外殼(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主動輪(7)和從動輪(8),所述主動輪(7)和從動輪(8)通過皮帶(9)傳動,所述皮帶(9)的外側(cè)等間距固定有多個料斗(10),所述多個料斗(10)均與集料殼(2)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止皮帶打滑的斗式提升機,其特征在于:所述斗式提升機外殼(1)右側(cè)靠近頂部的位置固定連接有出料口(102),所述斗式提升機外殼(1)左側(cè)靠近底部的位置固定連接有進料口(103)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止皮帶打滑的斗式提升機,其特征在于:所述集料殼(2)的頂部固定連接有滑動框(201),所述斗式提升機外殼(1)靠近滑動框(201)的一側(cè)開設有滑動槽(104),所述滑動框(201)與滑動槽(104)相配合,所述滑動框(201)的頂部開設有倒角(202)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止皮帶打滑的斗式提升機,其特征在于:所述支架(3)通過螺栓與斗式提升機外殼(1)固定安裝,所述第一液壓缸(4)通過螺栓與支架(3)固定安裝,所述第一液壓缸(4)的輸出端通過螺栓與集料殼(2)的底部固定安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止皮帶打滑的斗式提升機,其特征在于:所述敲擊塊(6)通過轉(zhuǎn)軸與固定架(5)活動連接,所述敲擊塊(6)靠近固定架(5)的一端固定連接有復位彈簧(601),所述復位彈簧(601)的另一端與固定架(5)的內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止皮帶打滑的斗式提升機,其特征在于:所述主動輪(7)和從動輪(8)均設置有轉(zhuǎn)速傳感器,所述轉(zhuǎn)速傳感器連接有控制器,所述從動輪(8)的中心轉(zhuǎn)動連接有從動輪安裝軸(801),所述從動輪安裝軸(801)的兩端均與斗式提升機外殼(1)在豎直方向上滑動連接,所述斗式提升機外殼(1)靠近從動輪安裝軸(801)的兩端均通過螺栓固定安裝有第二液壓缸(802),所述第二液壓缸(802)的輸出端均與從動輪安裝軸(801)固定連接,所述第二液壓缸(802)與控制器電性連接。

說明書: 一種防止皮帶打滑的斗式提升機技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及輸送機械技術(shù)領域,特別是一種防止皮帶打滑的斗式提升機。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續(xù)傳輸機械,斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料;[0003] 在中國專利CN216444364U中公開的一種可防止皮帶打滑的斗式提升機,該可防止皮帶打滑的斗式提升機,通過液壓缸伸縮可使從動輪沿斗式提升機的長度方向滑動,從而調(diào)節(jié)從動輪與主動輪之間的距離,達到控制皮帶張緊程度的目的,通過從動輪的下方設置有集料坑,從料斗漏掉的物料可以在集料坑中進行收集,收集到的物料可通過螺旋輸送機輸送到進料口再次進入斗式輸送機中進行輸送,防止物料堆積,但是,該可防止皮帶打滑的斗式提升機,在解決問題的同時,具有以下缺點:[0004] 1、由于該裝置是通過螺旋輸送機將料斗漏掉的物料再次進入斗式輸送機中進行輸送,從而需要配備螺旋輸送機才能解決漏料問題,但這樣成本較高,能源浪費較大,并且整體占用空間較大;[0005] 2、由于原材料(其中硅砂占60%左右)含有水分以及陰雨、潮濕天氣等原因經(jīng)常造成提升機畚斗內(nèi)壁粘料,從而造成提升機運行負荷增加且效率低下,提升機皮帶長時間承受重負很容易造成斷裂事故發(fā)生。[0006] 對此,本實用新型提出專利名稱,予以解決。實用新型內(nèi)容

[0007] 本實用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一為此。[0008] 本實用新型的一個目的在于提出一種防止皮帶打滑的斗式提升機,以解決背景技術(shù)中所提到的問題,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。[0009] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型一方面的實施例提供一種防止皮帶打滑的斗式提升機,包括斗式提升機外殼,所述斗式提升機外殼的底部滑動連接有集料殼,所述斗式提升機外殼外側(cè)的底部固定安裝有支架,所述支架的頂部固定安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸的輸出端與集料殼固定安裝,所述斗式提升機外殼靠近頂部的前后兩側(cè)均開設有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部活動連接有敲擊塊。[0010] 由上述任一方案優(yōu)選的是,所述斗式提升機外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主動輪和從動輪,所述主動輪和從動輪通過皮帶傳動,所述皮帶的外側(cè)等間距固定有多個料斗,所述多個料斗均與集料殼相適配。[0011] 采用上述方案達到的技術(shù)效果是:可以讓料斗對物料進行輸送,并讓物料從出料口排出。[0012] 由上述任一方案優(yōu)選的是,所述斗式提升機外殼右側(cè)靠近頂部的位置固定連接有出料口,所述斗式提升機外殼左側(cè)靠近底部的位置固定連接有進料口。[0013] 采用上述方案達到的技術(shù)效果是:可以讓物料通過進料口注入,然后通過出料口排出,從而完成物料的提升工作。[0014] 由上述任一方案優(yōu)選的是,所述集料殼的頂部固定連接有滑動框,所述斗式提升機外殼靠近滑動框的一側(cè)開設有滑動槽,所述滑動框與滑動槽相配合,所述滑動框的頂部開設有倒角。[0015] 采用上述方案達到的技術(shù)效果是:一方面可以增加集料殼調(diào)節(jié)時的穩(wěn)定性,另一方面倒角可以避免物料堆積在滑動框的頂部。[0016] 由上述任一方案優(yōu)選的是,所述支架通過螺栓與斗式提升機外殼固定安裝,所述第一液壓缸通過螺栓與支架固定安裝,所述第一液壓缸的輸出端通過螺栓與集料殼的底部固定安裝。[0017] 采用上述方案達到的技術(shù)效果是:介紹了支架如何與斗式提升機外殼固定安裝,第一液壓缸如何與支架和集料殼固定安裝。[0018] 由上述任一方案優(yōu)選的是,所述敲擊塊通過轉(zhuǎn)軸與固定架活動連接,所述敲擊塊靠近固定架的一端固定連接有復位彈簧,所述復位彈簧的另一端與固定架的內(nèi)壁固定連接。[0019] 采用上述方案達到的技術(shù)效果是:當其中一個料斗通過敲擊塊后,敲擊塊會在復位彈簧的作用下進行復位。[0020] 由上述任一方案優(yōu)選的是,所述主動輪和從動輪均設置有轉(zhuǎn)速傳感器,所述轉(zhuǎn)速傳感器連接有控制器,所述從動輪的中心轉(zhuǎn)動連接有從動輪安裝軸,所述從動輪安裝軸的兩端均與斗式提升機外殼在豎直方向上滑動連接,所述斗式提升機外殼靠近從動輪安裝軸的兩端均通過螺栓固定安裝有第二液壓缸,所述第二液壓缸的輸出端均與從動輪安裝軸固定連接,所述第二液壓缸與控制器電性連接。[0021] 采用上述方案達到的技術(shù)效果是:使轉(zhuǎn)速傳感器可以實時檢測主動輪和從動輪的轉(zhuǎn)速并進行對比,當檢測到主動輪和從動輪的轉(zhuǎn)速誤差大于設定值時,則判定皮帶打滑,控制器將信號傳遞給第二液壓缸,第二液壓缸使皮帶張緊,當檢測到主動輪與從動輪的轉(zhuǎn)速相同時,則判定皮帶已經(jīng)張緊到位,控制器控制第二液壓缸停止,從而解決皮帶打滑的問題。[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所具有的優(yōu)點和有益效果為:[0023] 1、該防止皮帶打滑的斗式提升機,通過設置集料殼、支架和第一液壓缸,斗式提升機外殼的底部滑動連接有集料殼,斗式提升機外殼外側(cè)的底部固定安裝有支架,支架的頂部固定安裝有第一液壓缸,使用時,集料殼可以對料斗漏掉的物料進行匯集,當需要排出時,通過第一液壓缸控制集料殼緩慢向上移動,然后料斗可以逐漸將集料殼內(nèi)部的物料排出,進而達到了既可以避免物料沉積在斗式提升機的底部,防止物料在斗式提升機底部變質(zhì),同時整體結(jié)構(gòu)簡單,占用空間較小,便于安裝,有效促進了裝置的實用性;[0024] 2、該防止皮帶打滑的斗式提升機,通過設置固定架和敲擊塊,安裝槽的內(nèi)部固定連接有固定架,固定架的內(nèi)部活動連接有敲擊塊,料斗輸送物料時會與敲擊塊接觸,從而通過料斗撞擊敲擊塊產(chǎn)生震動,可以將促使料斗內(nèi)部的物料完全排出,進而可以避免物料粘在料斗的內(nèi)壁,防止造成提升機運行負荷增加且效率低下,提升機皮帶長時間承受重負很容易造成斷裂事故發(fā)生的問題。[0025] 本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。附圖說明[0026] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:[0027] 圖1為本實用新型集料殼的第一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0028] 圖2為本實用新型集料殼的第二工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0029] 圖3為本實用新型圖2中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖;[0030] 圖4為本實用新型固定架和敲擊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 圖中:1?斗式提升機外殼,101?安裝槽,102?出料口,103?進料口,104?滑動槽,2?集料殼,201?滑動框,202?倒角,3?支架,4?第一液壓缸,5?固定架,6?敲擊塊,601?復位彈簧,7?主動輪,8?從動輪,801?從動輪安裝軸,802?第二液壓缸,9?皮帶,10?料斗。具體實施方式[0032] 實施例一:如圖1至圖4所示,一種防止皮帶打滑的斗式提升機,它包括斗式提升機外殼1,斗式提升機外殼1右側(cè)靠近頂部的位置固定連接有出料口102,斗式提升機外殼1左側(cè)靠近底部的位置固定連接有進料口103,斗式提升機外殼1的底部滑動連接有集料殼2,集料殼2的頂部固定連接有滑動框201,斗式提升機外殼1靠近滑動框201的一側(cè)開設有滑動槽104,滑動框201與滑動槽104相配合,滑動框201的頂部開設有倒角202,斗式提升機外殼1外側(cè)的底部固定安裝有支架3,支架3的頂部固定安裝有第一液壓缸4,斗式提升機外殼1右側(cè)靠近頂部的位置固定連接有出料口102,斗式提升機外殼1左側(cè)靠近底部的位置固定連接有進料口103,第一液壓缸4的輸出端與集料殼2固定安裝,斗式提升機外殼1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有主動輪7和從動輪8,主動輪7和從動輪8通過皮帶9傳動,主動輪7和從動輪8均設置有轉(zhuǎn)速傳感器(圖中未顯示),轉(zhuǎn)速傳感器連接有控制器(圖中未顯示),本實用新型中的轉(zhuǎn)速傳感器和控制器為公知技術(shù),因此并未對其具體結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系進行詳細描述,從動輪8的中心轉(zhuǎn)動連接有從動輪安裝軸801,從動輪安裝軸801的兩端均與斗式提升機外殼1在豎直方向上滑動連接,斗式提升機外殼1靠近從動輪安裝軸801的兩端均通過螺栓固定安裝有第二液壓缸802,第二液壓缸802的輸出端均與從動輪安裝軸801固定連接,第二液壓缸802與控制器電性連接,皮帶9的外側(cè)等間距固定有多個料斗10,多個料斗10均與集料殼2相適配,當集料殼2的頂部完全與斗式提升機外殼1底部貼合后,料斗10可以與集料殼2內(nèi)壁保持貼合,進而通過料斗10可以將物料完全排出,斗式提升機外殼1靠近頂部的前后兩側(cè)均開設有安裝槽101,安裝槽101的內(nèi)部固定連接有固定架5,固定架5的內(nèi)部活動連接有敲擊塊6,敲擊塊6通過轉(zhuǎn)軸與固定架5活動連接,敲擊塊6靠近固定架5的一端固定連接有復位彈簧601,復位彈簧601的另一端與固定架5的內(nèi)壁固定連接,通過料斗10撞擊敲擊塊6產(chǎn)生震動,可以將促使料斗10內(nèi)部的物料完全排出,當其中一個料斗10通過敲擊塊6后,敲擊塊6會在復位彈簧

601的作用下進行復位,從而準備下次撞擊工作。

[0033] 一種防止皮帶打滑的斗式提升機,工作原理如下:[0034] 1)使用時,通過進料口103將物料加注到斗式提升機外殼1的內(nèi)部,然后通過主動輪7和從動輪8,使皮帶9帶動料斗10進行活動,從而讓料斗10對物料進行輸送,并讓物料從出料口102排出;[0035] 2)料斗10輸送物料時會與敲擊塊6接觸,從而通過料斗10撞擊敲擊塊6產(chǎn)生震動,可以將促使料斗10內(nèi)部的物料完全排出;[0036] 3)集料殼2可以對料斗10漏掉的物料進行匯集;[0037] 4)當需要排出時,通過第一液壓缸4控制集料殼2緩慢向上移動,然后料斗10可以逐漸將集料殼2內(nèi)部的物料排出。[0038] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:[0039] 1、通過設置集料殼2、支架3和第一液壓缸4,斗式提升機外殼1的底部滑動連接有集料殼2,斗式提升機外殼1外側(cè)的底部固定安裝有支架3,支架3的頂部固定安裝有第一液壓缸4,使用時,集料殼2可以對料斗10漏掉的物料進行匯集,當需要排出時,通過第一液壓缸4控制集料殼2緩慢向上移動,然后料斗10可以逐漸將集料殼2內(nèi)部的物料排出,進而達到了既可以避免物料沉積在斗式提升機的底部,防止物料在斗式提升機底部變質(zhì),同時整體結(jié)構(gòu)簡單,占用空間較小,有效促進了裝置的實用性;[0040] 2、通過設置固定架5和敲擊塊6,安裝槽101的內(nèi)部固定連接有固定架5,固定架5的內(nèi)部活動連接有敲擊塊6,料斗10輸送物料時會與敲擊塊6接觸,從而通過料斗10撞擊敲擊塊6產(chǎn)生震動,可以將促使料斗10內(nèi)部的物料完全排出,進而可以避免物料粘在料斗的內(nèi)壁,防止造成提升機運行負荷增加且效率低下,提升機皮帶長時間承受重負很容易造成斷裂事故發(fā)生的問題。[0041] 本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機械、零件和設備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。



聲明:
“防止皮帶打滑的斗式提升機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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