權利要求書： 1.一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端設置有外殼(2)，所述外殼(2)的內(nèi)部設置有輸送機構，所述輸送機構的一側設置有引導機構；

所述輸送機構包括轉(zhuǎn)動電機(4)、裝載框(8)、傳動帶(9)和連接柱(10)，所述外殼(2)的正面頂端設置有轉(zhuǎn)動電機(4)，所述轉(zhuǎn)動電機(4)的輸出端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(11)，所述轉(zhuǎn)動軸(11)的一端延伸至外殼(2)的內(nèi)部并固定連接有連接柱(10)，所述連接柱(10)的表面設置有傳動帶(9)，所述傳動帶(9)的內(nèi)壁底端設置有從動柱，所述傳動帶(9)的外壁沿相同間隔設置有多個裝載框(8)，多個所述裝載框(8)的中部固定連接有三角板(15)，所述三角板(15)的兩側均開設有T型槽(16)，且所述裝載框(8)的端面為三角形，且其錐角一端朝向裝載框(8)的開口；

所述引導機構包括出料斗(5)和引導板(12)，所述外殼(2)的頂端一側固定連接有出料斗(5)，所述出料斗(5)的一端延伸至外殼(2)的內(nèi)部，且所述出料斗(5)靠近外殼(2)的一側傾斜設置有引導板(12)，所述引導板(12)靠近傳動帶(9)的一端對稱設置有兩個擋板(14)，兩個所述擋板(14)之間形成引導槽(13)，且所述引導槽(13)的長度大于裝載框(8)的長度。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，其特征在于，所述底座(1)的內(nèi)部設置有兩個氣缸(17)，兩個所述氣缸(17)的頂端分別設置有伸縮柱(18)，且所述伸縮柱(18)的頂端與外殼(2)的底端相貼合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，其特征在于，所述外殼(2)的正面設置有控制開關，且所述轉(zhuǎn)動電機(4)的底端設置有支撐板，所述支撐板的一側與外殼(2)固定連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，其特征在于，所述外殼(2)遠離出料斗(5)的一側固定連接有進料斗(3)，所述進料斗(3)的一端延伸至外殼(2)的內(nèi)部，且所述進料斗(3)靠近外殼(2)的一側設置有活動板(6)，所述活動板(6)的頂端設置有活動軸(7)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，其特征在于，所述底座(1)的底端四角均設置有萬向輪。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，其特征在于，所述引導板(12)的橫截面為三角形，且所述引導板(12)和擋板(14)平行設置。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，其特征在于，所述裝載框(8)的高度小于傳動帶(9)到外殼(2)內(nèi)壁的最小間距。

說明書： 一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機技術領域[0001] 本實用新型屬于提升機技術領域，特別是涉及一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機。背景技術[0002] 斗式提升機設備是用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料的工具。[0003] 目前市場上的斗式提升機主要是將供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送，根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。[0004] 但是現(xiàn)有的斗式提升機在提升物料時，由于有些物料較大，容易在裝載框內(nèi)部卡住，導致在循環(huán)提升的過程中，卡住的裝載框無法重復提升物料，導致工作效率較低，并且物料在倒出時未被引導，部分物料撞擊提升機的內(nèi)壁進入提升機內(nèi)部，導致運輸效果較差。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，解決現(xiàn)有的斗式提升機在提升物料時，由于有些物料較大，容易在裝載框內(nèi)部卡住，導致在循環(huán)提升的過程中，卡住的裝載框無法重復提升物料，導致工作效率較低，并且物料在倒出時未被引導，部分物料撞擊提升機的內(nèi)壁進入提升機內(nèi)部，導致運輸效果較差的問題。[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：[0007] 本實用新型為一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，包括底座，所述底座的頂端設置有外殼，所述外殼的內(nèi)部設置有輸送機構，所述輸送機構的一側設置有引導機構；[0008] 所述輸送機構包括轉(zhuǎn)動電機、裝載框、傳動帶和連接柱，所述外殼的正面頂端設置有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的一端延伸至外殼的內(nèi)部并固定連接有連接柱，所述連接柱的表面設置有傳動帶，所述傳動帶的內(nèi)壁底端設置有從動柱，所述傳動帶的外壁沿相同間隔設置有多個裝載框，多個所述裝載框的中部固定連接有三角板，所述三角板的兩側均開設有T型槽，且所述裝載框的端面為三角形，且其錐角一端朝向裝載框的開口；[0009] 所述引導機構包括出料斗和引導板，所述外殼的頂端一側固定連接有出料斗，所述出料斗的一端延伸至外殼的內(nèi)部，且所述出料斗靠近外殼的一側傾斜設置有引導板，所述引導板靠近傳動帶的一端對稱設置有兩個擋板，兩個所述擋板之間形成引導槽，且所述引導槽的長度大于裝載框的長度。[0010] 優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設置有兩個氣缸，兩個所述氣缸的頂端分別設置有伸縮柱，且所述伸縮柱的頂端與外殼的底端相貼合。[0011] 優(yōu)選的，所述外殼的正面設置有控制開關，且所述轉(zhuǎn)動電機的底端設置有支撐板，所述支撐板的一側與外殼固定連接。[0012] 優(yōu)選的，所述外殼遠離出料斗的一側固定連接有進料斗，所述進料斗的一端延伸至外殼的內(nèi)部，且所述進料斗靠近外殼的一側設置有活動板，所述活動板的頂端設置有活動軸。[0013] 優(yōu)選的，所述底座的底端四角均設置有萬向輪。[0014] 優(yōu)選的，所述引導板的橫截面為三角形，且所述引導板和擋板平行設置。[0015] 優(yōu)選的，所述裝載框的高度小于傳動帶到外殼內(nèi)壁的最小間距。[0016] 本實用新型具有以下有益效果：[0017] 本實用新型通過輸送機構的設置，由于轉(zhuǎn)動軸的一端延伸至外殼的內(nèi)部并固定連接有連接柱，連接柱的表面設置有傳動帶，傳動帶的內(nèi)壁底端設置有從動柱，傳動帶的外壁沿相同間隔設置有多個裝載框，啟動轉(zhuǎn)動電機即可帶動連接柱轉(zhuǎn)動，從而帶動裝載框運動，升降時可以帶動物料運輸，再由于多個裝載框的中部固定連接有三角板，三角板的兩側均開設有T型槽，且裝載框的端面為三角形，且其錐角一端朝向裝載框的開口，在裝載物料時，若是遇到較大的物料，裝載框的端面和三角板被帶動會有一定的動力，將較大的物料打散，這樣減少了裝載框卡住的可能，提高了工作效率；再通過引導機構的設置，由于外殼的頂端一側固定連接有出料斗，出料斗的一端延伸至外殼的內(nèi)部，且出料斗靠近外殼的一側傾斜設置有引導板，引導板靠近傳動帶的一端對稱設置有兩個擋板，兩個擋板之間形成引導槽，且引導槽的長度大于裝載框的長度，在裝載框運輸?shù)倪^程中，裝滿物料的向上運輸，在運輸?shù)巾旤c下降時，物料也具有一定的動力勢能，物料傾倒時會通過引導板，再通過出料斗排出，這樣避免了物料被反復運輸，優(yōu)化了運輸效果。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實用新型提出的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機的立體結構示意圖；[0020] 圖2為本實用新型提出的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機中外殼的剖面圖；[0021] 圖3為本實用新型提出的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機中引導板的立體結構示意圖；[0022] 圖4為本實用新型提出的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機中裝載框的剖面圖；[0023] 圖5為本實用新型提出的一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機中底座的剖面圖。[0024] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1、底座；2、外殼；3、進料斗；4、轉(zhuǎn)動電機；5、出料斗；6、活動板；7、活動軸；8、裝載框；9、傳動帶；10、連接柱；11、轉(zhuǎn)動軸；12、引導板；

13、引導槽；14、擋板；15、三角板；16、T型槽；17、氣缸；18、伸縮柱。

具體實施方式[0025] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。[0026] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0027] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0028] 參閱圖1?5，一種自帶故障防護的環(huán)保型斗式提升機，包括底座1，底座1的頂端設置有外殼2，外殼2的內(nèi)部設置有輸送機構，輸送機構的一側設置有引導機構，底座1的內(nèi)部設置有兩個氣缸17，兩個氣缸17的頂端分別設置有伸縮柱18，且伸縮柱18的頂端與外殼2的底端相貼合，底座1的底端四角均設置有萬向輪，方便整個裝置移動。[0029] 輸送機構包括轉(zhuǎn)動電機4、裝載框8、傳動帶9和連接柱10，外殼2的正面頂端設置有轉(zhuǎn)動電機4，外殼2的正面設置有控制開關，在提升機發(fā)生故障時，通過控制開關可以快速的關閉整個機器，且轉(zhuǎn)動電機4的底端設置有支撐板，支撐板的一側與外殼2固定連接，提高了轉(zhuǎn)動電機4的穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)動電機4的輸出端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸11，轉(zhuǎn)動軸11的一端延伸至外殼2的內(nèi)部并固定連接有連接柱10，連接柱10的表面設置有傳動帶9，傳動帶9的內(nèi)壁底端設置有從動柱，傳動帶9的外壁沿相同間隔設置有多個裝載框8，啟動轉(zhuǎn)動電機4即可帶動連接柱10轉(zhuǎn)動，從而帶動裝載框8運動，升降時可以帶動物料運輸，多個裝載框8的中部固定連接有三角板15，三角板15的兩側均開設有T型槽16，且裝載框8的端面為三角形，且其錐角一端朝向裝載框8的開口，在裝載物料時，若是遇到較大的物料，裝載框8的端面和三角板15被帶動會有一定的動力，將較大的物料打散，這樣減少了裝載框8卡住的可能，提高了工作效率，裝載框8的高度小于傳動帶9到外殼2內(nèi)壁的最小間距，在工作時裝載框8不干擾其他零件。[0030] 引導機構包括出料斗5和引導板12，外殼2的頂端一側固定連接有出料斗5，外殼2遠離出料斗5的一側固定連接有進料斗3，進料斗3的一端延伸至外殼2的內(nèi)部，且進料斗3靠近外殼2的一側設置有活動板6，活動板6的頂端設置有活動軸7，這樣在物料進入提升機內(nèi)部時，活動板6打開，進入完畢后，活動板6關閉，產(chǎn)生的灰塵會被活動板6阻攔，從而減少了外部環(huán)境的污染，出料斗5的一端延伸至外殼2的內(nèi)部，且出料斗5靠近外殼2的一側傾斜設置有引導板12，引導板12靠近傳動帶9的一端對稱設置有兩個擋板14，引導板12的橫截面為三角形，且引導板12和擋板14平行設置，兩個擋板14之間形成引導槽13，且引導槽13的長度大于裝載框8的長度，在裝載框8運輸?shù)倪^程中，裝滿物料的向上運輸，在運輸?shù)巾旤c下降時，物料也具有一定的動力勢能，物料傾倒時會通過引導板12，再通過出料斗5排出，這樣避免了物料被反復運輸，優(yōu)化了運輸效果。[0031] 在人員使用時，先將原料通過進料斗3送入，隨后啟動轉(zhuǎn)動電機4即可帶動連接柱10轉(zhuǎn)動，再帶動裝載框8運動，升降時可以帶動物料運輸，在裝載物料時，裝載框8的端面和三角板15被帶動會有一定的動力，將較大的物料打散，提高了工作效率，在裝載框8運輸?shù)巾旤c下降時，物料也具有一定的動力勢能，物料傾倒時會通過引導板12，再通過出料斗5排出，這樣避免了物料被反復運輸，優(yōu)化了運輸效果。

[0032] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。