權(quán)利要求書： 1.一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，包括球磨機本體(1)，其特征在于：所述球磨機本體(1)的一側(cè)表面固定安裝有電機(2)，所述球磨機本體(1)的外表面固定連通有出料管(3)，所述球磨機本體(1)的兩端外表面均固定連接有底座(4)，所述球磨機本體(1)的外表面固定連通有進(jìn)料管(5)；

所述進(jìn)料管(5)的一端表面設(shè)置有密封裝置，且密封裝置包括有進(jìn)料連接件(6)所述進(jìn)料連接件(6)的下表面與進(jìn)料管(5)固定連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料連接件(6)的外表面開設(shè)有通孔(61)，所述進(jìn)料連接件(6)的上表面開設(shè)有第一環(huán)形密封槽(62)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，其特征在于：所述第一環(huán)形密封槽(62)的內(nèi)底壁固定安裝有密封墊(63)，所述密封墊(63)的上表面固定安裝有密封圈(64)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，其特征在于：所述密封圈(64)的上表面高于進(jìn)料連接件(6)的上表面，所述進(jìn)料連接件(6)的上表面開設(shè)有第二環(huán)形密封槽(65)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，其特征在于：所述第二環(huán)形密封槽(65)的內(nèi)壁固定安裝有耐腐蝕層(66)，所述耐腐蝕層(66)的內(nèi)部設(shè)置有聚四氟乙，所述第二環(huán)形密封槽(65)的內(nèi)部設(shè)置有氣囊(67)，所述氣囊(67)的外表面高于進(jìn)料連接件(6)的上表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，其特征在于：所述氣囊(67)的外表面固定套接有絕熱層(68)，所述絕熱層(68)的內(nèi)部設(shè)置有石棉，所述絕熱層(68)的外表面固定套接有耐磨層(69)，所述耐磨層(69)的內(nèi)部設(shè)置有耐磨橡膠，所述氣囊(67)的外表面固定連接有加壓充氣管(610)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，其特征在于：所述加壓充氣管(610)的一端表面貫穿通孔(61)并延伸至進(jìn)料連接件(6)的外表面，所述加壓充氣管(610)的外表面固定安裝有壓力表(611)，所述加壓充氣管(610)的外表面固定安裝有控制閥(612)，所述壓力表(611)的型號為Y60BF。

說明書： 一種球磨機粉塵密封機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，尤其涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料

進(jìn)行干式或濕式粉磨。

[0003] 在現(xiàn)有的干式粉磨的球磨機中，球磨機進(jìn)料口連接處密封性能較差，導(dǎo)致內(nèi)部粉磨時會出現(xiàn)外部粉塵侵入球磨機內(nèi)部，造成粉磨的原料出現(xiàn)雜質(zhì)，甚至是球磨機內(nèi)部粉塵

原料在研磨時由于密封效果不好，導(dǎo)致內(nèi)部氣壓泄漏，會出現(xiàn)粉磨物料在連接口泄漏的情

況，導(dǎo)致工作效率下降，成本增加。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種球磨機粉塵密封機構(gòu)。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0006] 本實用新型一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，包括球磨機本體，所述球磨機本體的一側(cè)表面固定安裝有電機，所述球磨機本體的外表面固定連通有出料管，所述球磨機本體的兩

端外表面均固定連接有底座，所述球磨機本體的外表面固定連通有進(jìn)料管；

[0007] 所述進(jìn)料管的一端表面設(shè)置有密封裝置，且密封裝置包括有進(jìn)料連接件所述進(jìn)料連接件的下表面與進(jìn)料管固定連通。

[0008] 優(yōu)選地，所述進(jìn)料連接件的外表面開設(shè)有通孔，所述進(jìn)料連接件的上表面開設(shè)有第一環(huán)形密封槽。

[0009] 優(yōu)選地，所述第一環(huán)形密封槽的內(nèi)底壁固定安裝有密封墊，所述密封墊的上表面固定安裝有密封圈；

[0010] 通過上述技術(shù)方案，密封墊與密封圈配合使用起到密封作用。[0011] 優(yōu)選地，所述密封圈的上表面高于進(jìn)料連接件的上表面，所述進(jìn)料連接件的上表面開設(shè)有第二環(huán)形密封槽；

[0012] 通過上述技術(shù)方案，密封圈高于進(jìn)料連接件的上表面可以更好的與連接物進(jìn)行擠壓密封。

[0013] 優(yōu)選地，所述第二環(huán)形密封槽的內(nèi)壁固定安裝有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層的內(nèi)部設(shè)置有聚四氟乙，所述第二環(huán)形密封槽的內(nèi)部設(shè)置有氣囊，所述氣囊的外表面高于進(jìn)料連

接件的上表面；

[0014] 通過上述技術(shù)方案，耐腐蝕層可以抗腐蝕，有效的保護(hù)第二環(huán)形密封槽與氣囊擠壓處的密封性。

[0015] 優(yōu)選地，所述氣囊的外表面固定套接有絕熱層，所述絕熱層的內(nèi)部設(shè)置有石棉，所述絕熱層的外表面固定套接有耐磨層，所述耐磨層的內(nèi)部設(shè)置有耐磨橡膠，所述氣囊的外

表面固定連接有加壓充氣管；

[0016] 通過上述技術(shù)方案，耐磨層起到對耐摩擦的作用，絕熱層起到隔絕氣囊摩擦?xí)r的熱量。

[0017] 優(yōu)選地，所述加壓充氣管的一端表面貫穿通孔并延伸至進(jìn)料連接件的外表面，所述加壓充氣管的外表面固定安裝有壓力表，所述加壓充氣管的外表面固定安裝有控制閥，

所述壓力表的型號為Y60BF；

[0018] 通過上述技術(shù)方案，壓力表和控制閥配合使用，可以直觀清楚的了解氣壓情況和隨時進(jìn)行加壓。

[0019] 本實用新型所達(dá)到的有益效果是：[0020] 該球磨機粉塵密封機構(gòu)，設(shè)置有密封裝置，且密封裝置包括有進(jìn)料連接件進(jìn)料連接件的下表面與進(jìn)料管固定連通，達(dá)到了球磨機本體在粉磨時內(nèi)部的氣壓不泄漏和進(jìn)料口

連接處密封的效果，解決了現(xiàn)有的干式粉磨的球磨機中，球磨機進(jìn)料口連接處密封性能較

差，導(dǎo)致內(nèi)部粉磨時會出現(xiàn)外部粉塵侵入球磨機內(nèi)部，造成粉磨的原料出現(xiàn)雜質(zhì)，甚至是球

磨機內(nèi)部粉塵原料在研磨時由于密封效果不好，導(dǎo)致內(nèi)部氣壓泄漏，會出現(xiàn)粉磨物料在連

接口泄漏的情況，導(dǎo)致工作效率下降，成本增加的問題。

附圖說明[0021] 附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

[0022] 在附圖中：[0023] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2是本實用新型的進(jìn)料連接件結(jié)構(gòu)剖視圖；[0025] 圖3是本實用新型的圖2中A處結(jié)構(gòu)放大圖。[0026] 如圖：1、球磨機本體；2、電機；3、出料管；4、底座；5、進(jìn)料管；6、進(jìn)料連接件；61、通孔；62、第一環(huán)形密封槽；63、密封墊；64、密封圈；65、第二環(huán)形密封槽；66、耐腐蝕層；67、氣

囊；68、絕熱層；69、耐磨層；610、加壓充氣管；611、壓力表；612、控制閥。

具體實施方式[0027] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0028] 如圖1-3所示，一種球磨機粉塵密封機構(gòu)，包括球磨機本體1，球磨機本體1的一側(cè)表面固定安裝有電機2，球磨機本體1的外表面固定連通有出料管3，球磨機本體1的兩端外

表面均固定連接有底座4，球磨機本體1的外表面固定連通有進(jìn)料管5；

[0029] 進(jìn)料管5的一端表面設(shè)置有密封裝置，且密封裝置包括有進(jìn)料連接件6進(jìn)料連接件6的下表面與進(jìn)料管5固定連通。

[0030] 進(jìn)一步地，進(jìn)料連接件6的外表面開設(shè)有通孔61，進(jìn)料連接件6的上表面開設(shè)有第一環(huán)形密封槽62。

[0031] 進(jìn)一步地，第一環(huán)形密封槽62的內(nèi)底壁固定安裝有密封墊63，密封墊63的上表面固定安裝有密封圈64；

[0032] 進(jìn)一步地，密封墊63與密封圈64配合使用起到密封作用。[0033] 進(jìn)一步地，密封圈64的上表面高于進(jìn)料連接件6的上表面，進(jìn)料連接件6的上表面開設(shè)有第二環(huán)形密封槽65；

[0034] 進(jìn)一步地，密封圈64高于進(jìn)料連接件6的上表面可以更好的與連接物進(jìn)行擠壓密封。

[0035] 進(jìn)一步地，第二環(huán)形密封槽65的內(nèi)壁固定安裝有耐腐蝕層66，耐腐蝕層66的內(nèi)部設(shè)置有聚四氟乙，第二環(huán)形密封槽65的內(nèi)部設(shè)置有氣囊67，氣囊67的外表面高于進(jìn)料連接

件6的上表面；

[0036] 進(jìn)一步地，耐腐蝕層66可以抗腐蝕，有效的保護(hù)第二環(huán)形密封槽65與氣囊67擠壓處的密封性。

[0037] 進(jìn)一步地，氣囊67的外表面固定套接有絕熱層68，絕熱層68的內(nèi)部設(shè)置有石棉，絕熱層68的外表面固定套接有耐磨層69，耐磨層69的內(nèi)部設(shè)置有耐磨橡膠，氣囊67的外表面

固定連接有加壓充氣管610；

[0038] 進(jìn)一步地，耐磨層69起到對耐摩擦的作用，絕熱層68起到隔絕氣囊67摩擦?xí)r的熱量。

[0039] 進(jìn)一步地，加壓充氣管610的一端表面貫穿通孔61并延伸至進(jìn)料連接件6的外表面，加壓充氣管610的外表面固定安裝有壓力表611，加壓充氣管610的外表面固定安裝有

控制閥612，壓力表611的型號為上海天湖牌Y60BF；

[0040] 進(jìn)一步地，壓力表611和控制閥612配合使用，可以直觀清楚的了解氣壓情況和隨時進(jìn)行加壓。

[0041] 該球磨機粉塵密封機構(gòu)，設(shè)置有密封裝置，且密封裝置包括有進(jìn)料連接件6進(jìn)料連接件6的下表面與進(jìn)料管5固定連通，達(dá)到了球磨機本體1在粉磨時內(nèi)部的氣壓不泄漏和

進(jìn)料口連接處密封的效果，解決了現(xiàn)有的干式粉磨的球磨機中，球磨機進(jìn)料口連接處密封

性能較差，導(dǎo)致內(nèi)部粉磨時會出現(xiàn)外部粉塵侵入球磨機內(nèi)部，造成粉磨的原料出現(xiàn)雜質(zhì)，甚

至是球磨機內(nèi)部粉塵原料在研磨時由于密封效果不好，導(dǎo)致內(nèi)部氣壓泄漏，會出現(xiàn)粉磨物

料在連接口泄漏的情況，導(dǎo)致工作效率下降，成本增加的問題。

[0042] 工作原理：操作人員先將進(jìn)料連接件6與所需連接物連接好后，壓力表611確定氣囊67內(nèi)部氣壓，壓力不夠時，通過打開控制閥612對氣囊67內(nèi)部進(jìn)行增壓，達(dá)到所需要的氣

壓時，關(guān)閉控制閥612，此時進(jìn)料連接件6的上表面所開設(shè)的第一環(huán)形密封槽62內(nèi)部的密封

墊63與密封圈64與連接物下表面產(chǎn)生擠壓，起到初步密封的作用，第二環(huán)形密封槽65內(nèi)部

的氣囊67通過控制閥612對其加壓后與連接物下表面進(jìn)行擠壓密封，起到進(jìn)一步密封的作

用。

[0043] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。