權(quán)利要求書: 1.一種智能
破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,包括有固定座(1);固定座(1)上固定連接有呈八字形的吊索(2);其特征是;吊索(2)左部和右部各連接有一個用于對破碎齒進(jìn)行夾持的夾持組件;每個夾持組件各連接有一個動力組件;每個動力組件各連接有兩個呈前后對稱分布的第一吸氣件(4);每個夾持組件各連接有一個收卷組件,收卷組件位于動力組件外側(cè);每個收卷組件各連接有兩個呈前后對稱分布的氣囊(5),氣囊(5)與相鄰第一吸氣件(4)相連通;通過收卷組件對氣囊(5)進(jìn)行收卷與放出;通過動力組件帶動第一吸氣件(4)左右移動;
夾持組件包括有連接板(201);吊索(2)固定連接有連接板(201);連接板(201)固定連接有液壓桿(202);液壓桿(202)伸縮部固定連接有電動夾(203);
收卷組件包括有連接環(huán)(401);電動夾(203)固定連接有固定塊(407);固定塊(407)固定連接有連接環(huán)(401),防護(hù)布(3)卷繞與連接環(huán)(401)的內(nèi)壁上部,且防護(hù)布(3)與連接環(huán)(401)之間連接有用于控制防護(hù)布(3)進(jìn)行收卷的彈簧卷;連接環(huán)(401)安裝有第二吸氣件(402),第二吸氣件(402)位于電動夾(203)與連接環(huán)(401)之間;第二吸氣件(402)上部和下部各固定連接有兩個電動閥(404),電動閥(404)穿過連接環(huán)(401);兩個電動閥(404)共同設(shè)置有一個連接管(405);另兩個電動閥(404)共同設(shè)置有另一個連接管(405),氣囊(5)與連接管(405)相連通;每個連接管(405)外環(huán)面各設(shè)置有多個呈環(huán)形等距分布的發(fā)條(406),發(fā)條(406)一端與連接管(405)固定連接,且發(fā)條(406)另一端與氣囊(5)固定連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,其特征是,還包括有防護(hù)布(3);每個收卷組件各連接有一個防護(hù)布(3);動力組件與防護(hù)布(3)固定連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,其特征是,氣囊(5)上設(shè)置有多個凸點(diǎn)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,其特征是,還包括有單向閥(6);每個氣囊(5)上各設(shè)置有多個單向閥(6);連接環(huán)(401)下部固定連接有傳感器(403)。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,其特征是,還包括有平穩(wěn)組件;每個夾持組件下部各連接有一個平穩(wěn)組件;平穩(wěn)組件包括有第二推桿(501);電動夾(203)下部固定連接有第二推桿(501);第二推桿(501)伸縮部固定連接有氣缸(502);氣缸(502)固定連接有冷卻器(503);氣缸(502)伸縮部連通有支撐板(504),支撐板(504)可形變,且冷卻器(503)通過導(dǎo)氣管與支撐板(504)相連通。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,其特征是,支撐板(504)內(nèi)部設(shè)置有空腔。
7.按照權(quán)利要求5所述的一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,其特征是,平穩(wěn)組件還包括有活塞(505);氣缸(502)固定連接有活塞(505),活塞(505)通過導(dǎo)氣管與冷卻器(503)相連通。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,其特征是,活塞(505)外環(huán)面設(shè)置有螺紋刮條。
說明書: 一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及破碎齒吊裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具。背景技術(shù)[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)、礦山開采領(lǐng)域,破碎機(jī)有著極為廣泛的應(yīng)用,其中雙齒輥破碎機(jī)集輥壓和沖擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,破碎效率高,消耗的破碎功率小而備受青睞。[0003] 破碎機(jī)經(jīng)過長期的使用過程,破碎時產(chǎn)生的沖擊力和熱量使得軸體和齒受熱磨損,而逐漸失去破碎能力,這時則需要對破碎齒進(jìn)行更換或維修,在對破碎齒更換時,常需要用到吊具,現(xiàn)有的吊裝工藝大多采用鋼絲繩捆扎,這樣不僅安全性不高,而且對于破碎齒的吊裝沒有相應(yīng)的防護(hù),因此在破碎齒被吊起后,實(shí)際中工作人員通常會對破碎齒進(jìn)行扶持,但在扶持時,由于破碎齒上存在較尖銳的齒,使得工作人員的手掌極易被劃傷,同時對于戴著手套的工作人員,較尖銳的齒還將會把手套勾住,使得工作人員被破碎齒拉扯,而發(fā)生摔倒等事故;[0004] 另外,現(xiàn)有的吊具在通過牽引繩控制破碎齒的擺動和方向時,工作人員需要花較大的力氣對牽引繩進(jìn)行拉動,從而增加了工作人員的勞動強(qiáng)度;[0005] 另外,在破碎齒剛被吊起時,由于破碎齒會產(chǎn)生晃動,而現(xiàn)有的吊具無法使破碎齒被平穩(wěn)的吊起,從而晃動的破碎齒對另一個破碎齒造成撞擊,而導(dǎo)致兩個破碎齒上的齒塊發(fā)生形變或損傷。發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明的目的在于提供一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:[0008] 一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,包括有固定座和吊索;固定座上固定連接有呈八字形的吊索;[0009] 還包括有夾持組件、動力組件、第一吸氣件、收卷組件和氣囊;吊索左部和右部各連接有一個用于對破碎齒進(jìn)行夾持的夾持組件;每個夾持組件各連接有一個動力組件;每個動力組件各連接有兩個呈前后對稱分布的第一吸氣件;每個夾持組件各連接有一個收卷組件,收卷組件位于動力組件外側(cè);每個收卷組件各連接有兩個呈前后對稱分布的氣囊,氣囊與相鄰第一吸氣件相連通;通過收卷組件對氣囊進(jìn)行收卷與放出;通過動力組件帶動第一吸氣件左右移動。[0010] 更為優(yōu)選的是,還包括有防護(hù)布;每個收卷組件各連接有一個防護(hù)布;動力組件與防護(hù)布固定連接。[0011] 更為優(yōu)選的是,氣囊上設(shè)置有多個凸點(diǎn)。[0012] 更為優(yōu)選的是,夾持組件包括有連接板、液壓桿和電動夾;吊索固定連接有連接板;連接板固定連接有液壓桿;液壓桿伸縮部固定連接有電動夾。[0013] 更為優(yōu)選的是,收卷組件包括有連接環(huán)、第二吸氣件、電動閥、連接管、發(fā)條和固定塊;電動夾固定連接有固定塊;固定塊固定連接有連接環(huán),防護(hù)布卷繞與連接環(huán)的內(nèi)壁上部,且防護(hù)布與連接環(huán)之間連接有用于控制防護(hù)布進(jìn)行收卷的彈簧卷;連接環(huán)安裝有第二吸氣件,第二吸氣件位于電動夾與連接環(huán)之間;第二吸氣件上部和下部各固定連接有兩個電動閥,電動閥穿過連接環(huán);兩個電動閥共同設(shè)置有一個連接管;另兩個電動閥共同設(shè)置有另一個連接管,氣囊與連接管相連通;每個連接管外環(huán)面各設(shè)置有多個呈環(huán)形等距分布的發(fā)條,發(fā)條一端與連接管固定連接,且發(fā)條另一端與氣囊固定連接。[0014] 更為優(yōu)選的是,還包括有單向閥和傳感器;每個氣囊上各設(shè)置有多個單向閥;連接環(huán)下部固定連接有傳感器。[0015] 更為優(yōu)選的是,還包括有平穩(wěn)組件;每個夾持組件下部各連接有一個平穩(wěn)組件;平穩(wěn)組件包括有第二推桿、氣缸、冷卻器和支撐板;電動夾下部固定連接有第二推桿;第二推桿伸縮部固定連接有氣缸;氣缸固定連接有冷卻器;氣缸伸縮部連通有支撐板,支撐板可形變,且冷卻器通過導(dǎo)氣管與支撐板相連通。[0016] 更為優(yōu)選的是,支撐板內(nèi)部設(shè)置有空腔。[0017] 更為優(yōu)選的是,平穩(wěn)組件還包括有活塞;氣缸固定連接有活塞,活塞通過導(dǎo)氣管與冷卻器相連通。[0018] 更為優(yōu)選的是,活塞外環(huán)面設(shè)置有螺紋刮條。[0019] 本發(fā)明的有益效果為:[0020] A.本發(fā)明通過在電動滑塊移動過程中,同時控制第一吸氣件工作,使得空氣通過第一吸氣件進(jìn)入到氣囊中,隨著空氣的進(jìn)入,氣囊將被鼓起,由于氣囊呈半圓形設(shè)置,從而在四個氣囊的作用下,四個氣囊將組合形成一個圓筒,并將破碎齒給包裹住,防止了破碎齒在吊裝過程中,由于破碎齒極易晃動且破碎齒存在較為尖銳的齒,尖銳的齒容易鉤掛工作人員的手套從而拉倒工作人員,或者劃傷工作人員,從而便于工作人員對破碎齒進(jìn)行扶持;[0021] B.本發(fā)明還通過當(dāng)破碎齒從右至左向后傾斜時,這時工作人員則通過左方的牽引繩向前拉動,牽引繩將對左方的傳感器產(chǎn)生一個向前拉動的力,這時傳感器將控制左方的第二吸氣件工作,使得空氣被第二吸氣件吸入,同時控制左后方的電動閥打開,進(jìn)而空氣將通過電動閥進(jìn)入到左后方的氣囊中,隨著氣囊內(nèi)的氣壓增大,左后方的單向閥將被氣壓沖開,從而空氣將從左后方的單向閥向外流出,流出后的氣體將對左后方的氣囊產(chǎn)生一個向前推動的力,從而使得工作人員在對傾斜的破碎齒進(jìn)行向前拉動時,在左后方的單向閥的配合下,工作人員可更加省力,減少了工作人員的勞動強(qiáng)度,同時增強(qiáng)了對傾斜后的破碎齒的快速調(diào)整。[0022] C.本發(fā)明還通過由于活塞可形變,從而隨著冷氣的進(jìn)入,活塞體積將變大,使得活塞將破碎齒上的傳動軸圓孔給封堵住,從而避免在破碎齒吊裝過程中,部分灰塵進(jìn)入到傳動軸圓孔內(nèi),而影響后續(xù)與電機(jī)的對接;[0023] 同時當(dāng)活塞從傳動軸圓孔退出時,活塞將對傳動軸圓孔內(nèi)殘留的雜物與油垢進(jìn)行清除。[0024] D.本發(fā)明還通過隨著破碎齒被吊起,在氣缸的配合下,支撐板始終與地面保持貼合,從而支撐板對剛吊起的破碎齒起一個平穩(wěn)的作用,避免破碎齒從破碎機(jī)上吊起時,由于破碎齒會產(chǎn)生晃動,使得晃動的破碎齒對另一個破碎齒造成撞擊,而導(dǎo)致兩個破碎齒上的齒發(fā)生形變或損傷。附圖說明[0025] 圖1為本發(fā)明智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具的使用狀態(tài)圖;[0026] 圖2為本發(fā)明智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具的第一局部剖視圖;[0027] 圖3為本發(fā)明智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具的第二局部剖視圖;[0028] 圖4為本發(fā)明智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具的A處放大圖;[0029] 圖5為本發(fā)明智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具的局部結(jié)構(gòu)示意圖;[0030] 圖6為本發(fā)明智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具的第三局部剖視圖;[0031] 圖7為本發(fā)明智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具的B處放大圖;[0032] 圖8為本發(fā)明智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具的氣囊工作狀態(tài)圖;[0033] 圖9為本發(fā)明智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具的第四局部剖視圖。[0034] 附圖中的標(biāo)記:1?固定座,2?吊索,3?防護(hù)布,4?第一吸氣件,5?氣囊,6?單向閥;[0035] 201?連接板,202?液壓桿,203?電動夾;[0036] 301?第一推桿,302?第一滑軌,303?第二滑軌,304?電動滑塊;[0037] 401?連接環(huán),402?第二吸氣件,403?傳感器,404?電動閥,405?連接管,406?發(fā)條,407?固定塊;
[0038] 501?第二推桿,502?氣缸,503?冷卻器,504?支撐板,505?活塞。具體實(shí)施方式[0039] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,在此發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。[0040] 實(shí)施例1[0041] 一種智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具,如圖1?圖7所示,包括有固定座1和吊索2;固定座1上固定連接有吊索2;[0042] 還包括有夾持組件、動力組件、第一吸氣件4、收卷組件和氣囊5;吊索2左部和右部各連接有一個夾持組件;每個夾持組件下側(cè)各連接有一個動力組件;每個動力組件下側(cè)各連接有兩個第一吸氣件4,兩個第一吸氣件4呈前后對稱分布;每個夾持組件各連接有一個收卷組件,收卷組件位于動力組件外側(cè);每個收卷組件各連接有兩個呈前后對稱分布的氣囊5,氣囊5一端與相鄰第一吸氣件4相連通,且氣囊5為耐磨材料;通過收卷組件對氣囊5進(jìn)行收卷與放出;通過動力組件帶動第一吸氣件4左右移動,從而當(dāng)破碎齒被夾持吊起后,在第一吸氣件4的移動下,氣囊5將跟隨第一吸氣件4同步移動,進(jìn)而使得氣囊5從收卷組件拉出,拉出后的氣囊5將破碎齒包裹住,使得破碎齒在吊裝過程中,工作人員可更好的對破碎齒進(jìn)行扶持,避免破碎齒上的齒將工作人員劃傷。[0043] 還包括有防護(hù)布3;每個收卷組件上部各連接有一個防護(hù)布3,防護(hù)布3為防水材料;動力組件與防護(hù)布3一端固定連接。[0044] 氣囊5上設(shè)置有多個凸點(diǎn),使得氣囊5將破碎齒包裹住后,工作人員可更好的對破碎齒進(jìn)行扶持,避免在扶持時發(fā)生打滑。[0045] 夾持組件包括有連接板201、液壓桿202和電動夾203;吊索2固定連接有連接板201;連接板201中部螺栓連接有液壓桿202;液壓桿202伸縮部固定連接有電動夾203。
[0046] 動力組件包括有第一推桿301、第一滑軌302、第二滑軌303和電動滑塊304;連接板201下側(cè)螺栓連接有第一推桿301;第一推桿301伸縮部下側(cè)固定連接有第一滑軌302;第一推桿301固定端下側(cè)固定連接有第二滑軌303,且第二滑軌303與第一滑軌302相配合;第二滑軌303滑動連接有電動滑塊304,電動滑塊304下側(cè)與第一吸氣件4固定連接,且電動滑塊
304與防護(hù)布3一端固定連接。
[0047] 收卷組件包括有連接環(huán)401、第二吸氣件402、電動閥404、連接管405、發(fā)條406和固定塊407;電動夾203固定連接有固定塊407,防護(hù)布3卷繞與連接環(huán)401的內(nèi)壁上部,且防護(hù)布3與連接環(huán)401之間連接有用于控制防護(hù)布3進(jìn)行收卷的彈簧卷;固定塊407下側(cè)固定連接有連接環(huán)401;連接環(huán)401螺栓連接有第二吸氣件402,第二吸氣件402位于電動夾203與連接環(huán)401之間;第二吸氣件402上部和下部各固定連接有兩個呈前后對稱分布的電動閥404,電動閥404一端穿過連接環(huán)401;兩個電動閥404共同通過螺栓連通有一個連接管405;另兩個電動閥404共同通過螺栓連通有另一個連接管405,氣囊5與連接管405相連通;每個連接管405外環(huán)面各設(shè)置有四個呈環(huán)形等距分布的發(fā)條406,發(fā)條406一端與連接管405固定連接,且發(fā)條406另一端與氣囊5固定連接。
[0048] 使用本智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具時,首先固定座1與外設(shè)吊車進(jìn)行對接,且傳感器403上安裝有牽引繩,當(dāng)需要對破碎機(jī)中的破碎齒進(jìn)行更換或?qū)ζ扑辇X上的齒進(jìn)行維護(hù)時,工作人員則將破碎齒從破碎機(jī)中拆卸,且與破碎齒相連接的電機(jī)也將被拆卸下來,由于破碎齒位于較高處,且破碎齒體積較大,重量較重,為了能夠快速將拆卸后的破碎齒取下,這時工作人員可通過吊車將固定座1轉(zhuǎn)移至破碎齒上方,接著工作人員可通過控制液壓桿202使電動夾203左右移動張開,動力組件、第一吸氣件4、收卷組件、氣囊5和單向閥6跟隨電動夾203同步移動,進(jìn)而使電動夾203能夠更好適應(yīng)破碎齒長度,并在對破碎齒上的傳動軸兩端夾持時,由于液壓桿202伸出之后,需要回縮,使得傳動軸位于電動夾203之間,在液壓桿202回縮過程中,收卷組件將穿過破碎齒上的傳動軸,使得破碎齒上的傳動軸位于收卷組件之間,當(dāng)破碎齒被電動夾203夾持后,這時通過吊車的配合,使固定座1向上移動,吊索2、夾持組件、動力組件、防護(hù)布3、第一吸氣件4、收卷組件、氣囊5和單向閥6跟隨固定座1同步移動,進(jìn)而破碎齒將被吊起,在破碎齒與破碎機(jī)脫離后,控制兩個電動滑塊304在對應(yīng)的第一滑軌302與第二滑軌303上相向運(yùn)動,防護(hù)布3、第一吸氣件4、氣囊5和單向閥6跟隨電動滑塊304同步移動,進(jìn)而收卷在連接管405上的氣囊5將被放出,發(fā)條406被收緊,在不需要使用氣囊5時,各個零件復(fù)位發(fā)條406可以主動將氣囊5收卷復(fù)位,當(dāng)電動滑塊304滑動至第一滑軌302上時,控制第一推桿301使兩個第一滑軌302相向運(yùn)動,電動滑塊304和與其相連接的零件將跟隨第一滑軌302同步移動,進(jìn)而使左方的兩個第一吸氣件4與右方的兩個第一吸氣件4相接觸即可,與此同時,在電動滑塊304移動過程中,同時控制第一吸氣件4工作,使得空氣通過第一吸氣件4進(jìn)入到氣囊5中,隨著空氣的進(jìn)入,氣囊5將被鼓起,由于氣囊5呈半圓形設(shè)置,從而在四個氣囊5的作用下,四個氣囊5將組合形成一個圓筒,并將破碎齒給包裹住,如圖8所示,防止了破碎齒在吊裝過程中,由于破碎齒極易晃動且破碎齒存在較為尖銳的齒,尖銳的齒容易鉤掛工作人員的手套從而拉倒工作人員,或者劃傷工作人員,從而便于工作人員對破碎齒進(jìn)行扶持,與此同時還可避免破碎齒在放置過程中,破碎齒對地面或者運(yùn)輸車產(chǎn)生沖擊,而使得的破碎齒上的齒受損,同時在破碎齒吊裝過程中,防護(hù)布3將對前后相鄰的兩個氣囊5之間形成的條形通槽進(jìn)行封堵,避免了下雨天氣,雨水通過通槽進(jìn)入到兩個氣囊5內(nèi)部,使得被包裹的破碎齒與雨水接觸,而使破碎齒生銹,不利于后續(xù)破碎齒的維護(hù)。
[0049] 實(shí)施例2[0050] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,如圖5?圖7所示,還包括有單向閥6和傳感器403;每個氣囊5上各固接并連通有多個單向閥6,單向閥6數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置;連接環(huán)401內(nèi)環(huán)面下部固定連接有傳感器403。[0051] 當(dāng)破碎齒在與破碎機(jī)遠(yuǎn)離后,隨著破碎齒從高處往下吊動過程中,位于地面上的工作人員可拉動傳感器403上在吊裝前預(yù)先綁好的牽引繩,從而減少破碎齒吊裝時的晃動,同時通過牽引繩控制破碎齒的擺動和方向,使得破碎齒被更好的放置,在此過程中,當(dāng)破碎齒從右至左向后傾斜時,即在俯視視角下破碎齒逆時針轉(zhuǎn)動,這時工作人員則通過左方的牽引繩向前拉動,牽引繩將對左方的傳感器403產(chǎn)生一個向前拉動的力,這時傳感器403監(jiān)測到這個拉力,然后發(fā)出使左方第二吸氣件402工作的信號,左方的第二吸氣件402接受到信號后開始工作,從而控制左方的第二吸氣件402工作,使得空氣被第二吸氣件402吸入,在此說明由于左方的兩個第一吸氣件4的吸氣口與右方的兩個第一吸氣件4的吸氣口相互貼合,使得空氣無法被第一吸氣件4吸入,因此第一吸氣件4將不工作,同時控制左后方的電動閥404打開,進(jìn)而空氣將通過電動閥404進(jìn)入到左后方的氣囊5中,隨著氣囊5內(nèi)的氣壓增大,左后方的單向閥6將被氣壓沖開,從而空氣將從左后方的單向閥6向外流出,流出后的氣體將對左后方的氣囊5產(chǎn)生一個向前推動的力,從而使得工作人員在對傾斜的破碎齒進(jìn)行向前拉動時,在左后方的單向閥6的配合下,工作人員可更加省力,減少了工作人員的勞動強(qiáng)度,同時增強(qiáng)了對傾斜后的破碎齒的快速調(diào)整,當(dāng)破碎齒從左至右向后傾斜時,這時工作人員則通過右方的牽引繩向前拉動即可。[0052] 實(shí)施例3[0053] 在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,如圖9所示,還包括有平穩(wěn)組件;每個夾持組件下部各連接有一個平穩(wěn)組件;平穩(wěn)組件包括有第二推桿501、氣缸502、冷卻器503和支撐板504;電動夾203下部螺栓連接有第二推桿501;第二推桿501伸縮部固定連接有氣缸502;氣缸502上側(cè)固定連接有冷卻器503;氣缸502伸縮部連通有支撐板504,支撐板504可形變,且冷卻器503通過導(dǎo)氣管與支撐板504相連通。[0054] 支撐板504內(nèi)部設(shè)置有空腔,用于存儲水和細(xì)沙。[0055] 平穩(wěn)組件還包括有活塞505;氣缸502上部活塞505,活塞505通過導(dǎo)氣管與冷卻器503相連通,且活塞505可形變。
[0056] 活塞505外環(huán)面設(shè)置有螺紋刮條,從而活塞505上的刮條可對破碎齒上的傳動軸圓孔內(nèi)的油垢和灰塵進(jìn)行刮除。[0057] 當(dāng)破碎齒被電動夾203夾持后,控制第二推桿501使氣缸502向靠近電動夾203的方向移動,冷卻器503、支撐板504和活塞505跟隨氣缸502同步移動,進(jìn)而活塞505將進(jìn)入到破碎齒上的傳動軸圓孔中,接著控制氣缸502使支撐板504下移,支撐板504將與地面接觸,由于地面上可能會存在一些碎石,且支撐板504空腔內(nèi)存儲有水和細(xì)沙,從而當(dāng)支撐板504與石頭接觸時,支撐板504將發(fā)生形變,在此過程中,同時控制冷卻器503工作,冷卻器503將通過導(dǎo)氣管向支撐板504內(nèi)輸送冷氣,使得支撐板504內(nèi)的水發(fā)生固化,從而保持支撐板504形變后的形狀,同時部分冷氣還將通過另一個導(dǎo)氣管進(jìn)入活塞505,由于活塞505可形變,從而隨著冷氣的進(jìn)入,活塞505體積將變大,使得活塞505將破碎齒上的傳動軸圓孔給封堵住,從而避免在破碎齒吊裝過程中,部分灰塵進(jìn)入到傳動軸圓孔內(nèi),而影響后續(xù)與電機(jī)的對接,當(dāng)活塞505從傳動軸圓孔退出時,活塞505通過自身表面設(shè)置的螺紋刮條對傳動軸圓孔內(nèi)殘留的雜物與油垢進(jìn)行清除,同時活塞505還將對吊裝過程中的破碎齒起一個限位作用,避免由于破碎齒上的傳動軸外環(huán)面附著有機(jī)油,在被電動夾203夾持后,因破碎齒的晃動,破碎齒容易在電動夾203上發(fā)生移動,從而降低了電動夾203對破碎齒的夾持性,而后隨著破碎齒被吊起,在氣缸502的配合下,支撐板504始終與地面保持貼合,從而支撐板504對剛吊起的破碎齒起一個平穩(wěn)的作用,避免破碎齒從破碎機(jī)上吊起時,由于破碎齒會產(chǎn)生晃動,使得晃動的破碎齒對另一個破碎齒造成撞擊,而導(dǎo)致兩個破碎齒上的齒發(fā)生形變或損傷。[0058] 上述實(shí)施例是提供給熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來實(shí)現(xiàn)或使用本發(fā)明的,熟悉本領(lǐng)域的人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下,對上述實(shí)施例做出種種修改或變化,因而本發(fā)明的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限,而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
聲明:
“智能破碎機(jī)破碎齒吊裝用夾具” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)