權(quán)利要求書(shū): 1.一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),包括離心風(fēng)機(jī)本體(1)和支撐底座(2),其特征在于:所述離心風(fēng)機(jī)本體(1)底部設(shè)有支撐板(3),所述支撐板(3)底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向輪(4),所述支撐底座(2)外壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有安裝板(5),所述安裝板(5)頂部設(shè)有若干個(gè)第一螺栓(6),所述支撐底座(2)頂部設(shè)有與所述萬(wàn)向輪(4)相匹配的滑軌(7),所述支撐板(3)頂部于所述離心風(fēng)機(jī)本體(1)外側(cè)設(shè)有若干個(gè)第二螺栓(8),所述第二螺栓(8)與所述支撐底座(2)螺紋連接,所述支撐底座(2)內(nèi)壁于所述滑軌(7)頂部設(shè)有若干個(gè)與所述萬(wàn)向輪(4)相匹配的第一限位槽(9)和第二限位槽(10),所述支撐底座(2)底部于所述滑軌(7)一端設(shè)有引導(dǎo)板(11),所述第一限位槽(9)和所述第二限位槽(10)內(nèi)壁底部設(shè)有若干個(gè)柔性墊(12),所述柔性墊(12)頂部設(shè)有凹槽(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),其特征在于:所述離心風(fēng)機(jī)本體(1)包括電機(jī)(15)和機(jī)殼(16),所述支撐板(3)頂部設(shè)有固定板(17),所述電機(jī)(15)和所述機(jī)殼(16)均設(shè)于所述固定板(17)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),其特征在于:所述支撐板(3)頂部開(kāi)設(shè)有與所述第二螺栓(8)相匹配的螺紋孔(18),所述支撐底座(2)頂部設(shè)有與所述第二螺栓(8)相匹配的螺紋槽(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),其特征在于:所述螺紋槽(19)的底部水平位置位于所述第一限位槽(9)底部水平位置的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),其特征在于:所述第一限位槽(9)設(shè)于所述第二限位槽(10)和所述引導(dǎo)板(11)之間,所述第一限位槽(9)內(nèi)壁兩端對(duì)稱設(shè)有第一輔助槽(20),所述第二限位槽(10)內(nèi)壁靠近所述第一限位槽(9)一端設(shè)有第二輔助槽(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),其特征在于:所述柔性墊(12)為半球形結(jié)構(gòu),所述凹槽(13)為半球形結(jié)構(gòu),所述凹槽(13)內(nèi)徑為所述柔性墊(12)外徑的三分之二。
說(shuō)明書(shū): 一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),本實(shí)用涉及一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)[0002] 離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵
和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷
物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。防爆離心通風(fēng)機(jī)主要由:葉輪、機(jī)殼、
聯(lián)軸器、軸。葉輪是產(chǎn)生風(fēng)壓和傳遞能量的主要作功部件;機(jī)殼主要用來(lái)引入氣體和排出氣
體,同時(shí)將氣體的部分動(dòng)能變?yōu)閴毫δ?;?lián)軸器用來(lái)連接電機(jī)和風(fēng)機(jī),傳遞力矩。
[0003] 現(xiàn)有的防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),體積較大,在安裝移動(dòng)過(guò)程中操作較為不便,且不便于進(jìn)行微調(diào),安裝效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是:如何提高離心風(fēng)機(jī)安裝移動(dòng)過(guò)程中操作便捷性,便于
微調(diào),提高安裝效率。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),包括離心風(fēng)機(jī)本體和支撐底座,所述離心風(fēng)機(jī)本體底部設(shè)有支撐板,所述支撐板底部?jī)蓚?cè)對(duì)
稱設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向輪,所述支撐底座外壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有安裝板,所述安裝板頂部設(shè)有若干
個(gè)第一螺栓,所述支撐底座頂部設(shè)有與所述萬(wàn)向輪相匹配的滑軌,所述支撐板頂部于所述
離心風(fēng)機(jī)本體外側(cè)設(shè)有若干個(gè)第二螺栓,所述第二螺栓與所述支撐底座螺紋連接,所述支
撐底座內(nèi)壁于所述滑軌頂部設(shè)有若干個(gè)與所述萬(wàn)向輪相匹配的第一限位槽和第二限位槽,
所述支撐底座底部于所述滑軌一端設(shè)有引導(dǎo)板,所述第一限位槽和所述第二限位槽內(nèi)壁底
部設(shè)有若干個(gè)柔性墊,所述柔性墊頂部設(shè)有凹槽。
[0006] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述離心風(fēng)機(jī)本體包括電機(jī)和機(jī)殼,所述支撐板頂部設(shè)有固定板,所述電機(jī)和所述機(jī)殼均設(shè)于所述固定板頂部,電機(jī)帶動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的葉
輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)處理。
[0007] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述支撐板頂部開(kāi)設(shè)有與所述第二螺栓相匹配的螺紋孔,所述支撐底座頂部設(shè)有與所述第二螺栓相匹配的螺紋槽,第二螺栓穿過(guò)螺紋孔與螺紋
槽安裝連接,實(shí)現(xiàn)支撐板與支撐底座的螺紋固定連接。
[0008] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述螺紋槽的底部水平位置位于所述第一限位槽底部水平位置的上方,保證支撐板未固定前,第二螺栓不影響萬(wàn)向輪的正常運(yùn)動(dòng)。
[0009] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述第一限位槽設(shè)于所述第二限位槽和所述引導(dǎo)板之間,所述第一限位槽內(nèi)壁兩端對(duì)稱設(shè)有第一輔助槽,所述第二限位槽內(nèi)壁靠近所述第一限
位槽一端設(shè)有第二輔助槽,保證第一限位槽和所述第二限位槽對(duì)萬(wàn)向輪進(jìn)行雙重限位,通
過(guò)第一輔助槽便于萬(wàn)向輪流暢的進(jìn)入第一限位槽內(nèi)部,且便于萬(wàn)向輪從第一限位槽中移
出,通過(guò)第二輔助槽便于萬(wàn)向輪流暢的進(jìn)入第二限位槽內(nèi)部,使得離心風(fēng)機(jī)本體運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定
性更佳。
[0010] 在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述柔性墊為半球形結(jié)構(gòu),所述凹槽為半球形結(jié)構(gòu),所述凹槽內(nèi)徑為所述柔性墊外徑的三分之二,可在保證柔性墊支撐強(qiáng)度的前提下,保證對(duì)萬(wàn)
向輪的柔性限位效果。
[0011] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):[0012] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置支撐底座、支撐板、萬(wàn)向輪、滑軌、第二螺栓、第一限位槽和第二限位槽,離心風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)方便快捷,可對(duì)離心風(fēng)機(jī)本體進(jìn)行微調(diào),便于進(jìn)行微調(diào),不
受設(shè)備體積大小影響,安裝工作效率高;
[0013] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置柔性墊和凹槽,柔性墊可對(duì)萬(wàn)向輪進(jìn)行柔性限位支撐,凹槽可加強(qiáng)柔性墊的彈性變形能力,萬(wàn)向輪穩(wěn)定性佳,使得離心風(fēng)機(jī)本體在微調(diào)時(shí)穩(wěn)定性更
佳。
附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型整體的主視圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型支撐底座與支撐板的主視剖面圖。[0016] 圖3為本實(shí)用新型中圖2中A處的放大示意圖。[0017] 圖4為本實(shí)用新型中圖2中B處的放大示意圖。[0018] 附圖標(biāo)記為:1離心風(fēng)機(jī)本體、2支撐底座、3支撐板、4萬(wàn)向輪、5安裝板、6第一螺栓、7滑軌、8第二螺栓、9第一限位槽、10第二限位槽、11引導(dǎo)板、12柔性墊、13凹槽、14第二輔助
槽、15電機(jī)、16機(jī)殼、17固定板、18螺紋孔、19螺紋槽、20第一輔助槽。
具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下
所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020] 如圖1?4所示的一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),包括離心風(fēng)機(jī)本體1和支撐底座2,所述離心風(fēng)機(jī)本體1底部設(shè)有支撐板3,所述支撐板3底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)萬(wàn)向輪4,所述
支撐底座2外壁兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有安裝板5,所述安裝板5頂部設(shè)有若干個(gè)第一螺栓6,所述支撐
底座2頂部設(shè)有與所述萬(wàn)向輪4相匹配的滑軌7,所述支撐板3頂部于所述離心風(fēng)機(jī)本體1外
側(cè)設(shè)有若干個(gè)第二螺栓8,所述第二螺栓8與所述支撐底座2螺紋連接,所述支撐底座2內(nèi)壁
于所述滑軌7頂部設(shè)有若干個(gè)與所述萬(wàn)向輪4相匹配的第一限位槽9和第二限位槽10,所述
支撐底座2底部于所述滑軌7一端設(shè)有引導(dǎo)板11;
[0021] 所述離心風(fēng)機(jī)本體1包括電機(jī)15和機(jī)殼16,所述支撐板3頂部設(shè)有固定板17,所述電機(jī)15和所述機(jī)殼16均設(shè)于所述固定板17頂部,電機(jī)15帶動(dòng)設(shè)置在機(jī)殼16內(nèi)部的葉輪進(jìn)行
旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)處理;
[0022] 所述支撐板3頂部開(kāi)設(shè)有與所述第二螺栓8相匹配的螺紋孔18,所述支撐底座2頂部設(shè)有與所述第二螺栓8相匹配的螺紋槽19,第二螺栓8穿過(guò)螺紋孔18與螺紋槽19安裝連
接,實(shí)現(xiàn)支撐板3與支撐底座2的螺紋固定連接;
[0023] 所述螺紋槽19的底部水平位置位于所述第一限位槽9底部水平位置的上方,保證支撐板3未固定前,第二螺栓8不影響萬(wàn)向輪4的正常運(yùn)動(dòng);
[0024] 所述第一限位槽9設(shè)于所述第二限位槽10和所述引導(dǎo)板11之間,所述第一限位槽9內(nèi)壁兩端對(duì)稱設(shè)有第一輔助槽20,所述第二限位槽10內(nèi)壁靠近所述第一限位槽9一端設(shè)有
第二輔助槽14,保證第一限位槽9和所述第二限位槽10對(duì)萬(wàn)向輪4進(jìn)行雙重限位,通過(guò)第一
輔助槽20便于萬(wàn)向輪5流暢的進(jìn)入第一限位槽9內(nèi)部,且便于萬(wàn)向輪5從第一限位槽9中移
出,通過(guò)第二輔助槽14便于萬(wàn)向輪流暢的進(jìn)入第二限位槽10內(nèi)部,使得離心風(fēng)機(jī)本體1運(yùn)動(dòng)
穩(wěn)定性更佳。
[0025] 實(shí)施方式具體為:使用時(shí),通過(guò)設(shè)置支撐底座2、支撐板3、萬(wàn)向輪4、滑軌7、第二螺栓8、第一限位槽9和第二限位槽10,根據(jù)離心風(fēng)機(jī)需要安裝的位置,先使用第一螺栓6將支
撐底座2進(jìn)行固定安裝,然后將離心風(fēng)機(jī)本體1推到支撐底座2附近,萬(wàn)向輪4為離心風(fēng)機(jī)本
體1提供自由移動(dòng)性能,離心風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)方便快捷,然后將萬(wàn)向輪4與滑軌7對(duì)齊,將離心
風(fēng)機(jī)本體1向前推,萬(wàn)向輪4沿著引導(dǎo)板11向前運(yùn)動(dòng),進(jìn)入滑軌7內(nèi)側(cè),繼續(xù)將離心風(fēng)機(jī)本體1
向前推,萬(wàn)向輪4進(jìn)入到第一限位槽9和第二限位槽10內(nèi)部,此時(shí)對(duì)離心風(fēng)機(jī)本體1的大致位
置進(jìn)行限位,然后推動(dòng)離心風(fēng)機(jī)本體1,可對(duì)離心風(fēng)機(jī)本體1進(jìn)行微調(diào),操作方便快捷,然后
第二螺栓8進(jìn)行固定即可實(shí)現(xiàn)離心風(fēng)機(jī)的安裝固定,便于進(jìn)行微調(diào),不受設(shè)備體積大小影
響,安裝工作效率高;該實(shí)施方式具體解決了背景技術(shù)中現(xiàn)有的防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),體
積較大,在安裝移動(dòng)過(guò)程中操作較為不便,且不便于進(jìn)行微調(diào),安裝效率低的問(wèn)題。
[0026] 如附圖2和附圖4所示的一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),還包括設(shè)置于若干個(gè)柔性墊12,所述柔性墊12設(shè)于所述第一限位槽9和所述第二限位槽10內(nèi)壁底部,所述柔性墊12頂部
設(shè)有凹槽13;
[0027] 所述柔性墊12為半球形結(jié)構(gòu),所述凹槽13為半球形結(jié)構(gòu),所述凹槽13內(nèi)徑為所述柔性墊12外徑的三分之二,可在保證柔性墊12支撐強(qiáng)度的前提下,保證對(duì)萬(wàn)向輪4的柔性限
位效果。
[0028] 實(shí)施方式具體為:使用時(shí),通過(guò)設(shè)置柔性墊12和凹槽13,柔性墊12可在第一限位槽9和第二限位槽10內(nèi)側(cè)底部進(jìn)行柔性支撐,可對(duì)萬(wàn)向輪4進(jìn)行柔性限位,凹槽13可加強(qiáng)柔性
墊12的彈性變形能力,萬(wàn)向輪4穩(wěn)定性更佳,使得離心風(fēng)機(jī)本體1在微調(diào)時(shí)穩(wěn)定性更佳。
[0029] 本實(shí)用新型工作原理:[0030] 參照說(shuō)明書(shū)附圖1?4,通過(guò)設(shè)置支撐底座2、支撐板3、萬(wàn)向輪4、滑軌7、第二螺栓8、第一限位槽9和第二限位槽10,離心風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)方便快捷,可對(duì)離心風(fēng)機(jī)本體1進(jìn)行微調(diào),
便于進(jìn)行微調(diào),不受設(shè)備體積大小影響,安裝工作效率高;
[0031] 進(jìn)一步的,參照說(shuō)明書(shū)附圖2和附圖4,通過(guò)設(shè)置柔性墊12和凹槽13,柔性墊12可對(duì)萬(wàn)向輪4進(jìn)行柔性限位支撐,凹槽13可加強(qiáng)柔性墊12的彈性變形能力,萬(wàn)向輪4穩(wěn)定性佳,使
得離心風(fēng)機(jī)本體1在微調(diào)時(shí)穩(wěn)定性更佳。
[0032] 最后應(yīng)說(shuō)明的幾點(diǎn)是:首先,在本申請(qǐng)的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,可以是機(jī)械連接或電連接,也可以是兩個(gè)
元件內(nèi)部的連通,可以是直接相連,“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系,當(dāng)
被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變,則相對(duì)位置關(guān)系可能發(fā)生改變;
[0033] 其次:本實(shí)用新型公開(kāi)實(shí)施例附圖中,只涉及到與本公開(kāi)實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu),其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì),在不沖突情況下,本實(shí)用新型同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互
組合;
[0034] 最后:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用
新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)