摘 要：冶金機械液壓系統(tǒng)污染會導(dǎo)致其整個系統(tǒng)的運行不穩(wěn)定，很多數(shù)據(jù)顯示，70%～80%的液壓系統(tǒng)故障都是由液壓系統(tǒng)污染造成的，它對整個系統(tǒng)會造成極大的危害。本文針對冶金機械液壓污染，首先著重分析了液壓機械在各個生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染的主要原因并分析了其危害。另外一點，提出了控制冶金機械液壓污染的具體控制措施，這對今后冶金機械液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行意義重大。

關(guān)鍵詞：冶金機械,液壓污染,原因,控制

由于冶金機械系統(tǒng)一般都是在戶外進行運轉(zhuǎn)的，戶外環(huán)境由于其復(fù)雜性、多變性，加之冶金機械它的設(shè)備運行的周期相比普通機械要長很多，這樣就促使冶金機械往往承載著過高的負荷量，這樣極易引起機械自身高溫高壓的變化，戶外的運行導(dǎo)致了冶金機械在高污染環(huán)境下的工作負荷量增大。因此在對冶金機械液壓系統(tǒng)進行安裝、調(diào)試等的操作下，整個液壓系統(tǒng)中的油液物質(zhì)極易引起污染，進而導(dǎo)致了嚴(yán)重的化學(xué)變化。整個液壓系統(tǒng)也會受到影響引起許多故障。

1 造成冶金機械液壓污染等的主要原因

（1）液壓污染的主要類別

在整個冶金機械的液壓系統(tǒng)中，液壓油它不僅僅是作為一個傳遞能量的主要工作介質(zhì)，另外它也兼承擔(dān)著對冶金機械的各個部件的潤滑的功能，以及各個部件之間的密封還有防銹等功能。我們所說的冶金機械液壓系統(tǒng)的污染它主要指我們使用的液壓油中經(jīng)常會摻雜了各種各樣的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)它有固體狀的顆粒、另外還有一些變了質(zhì)的水分還有一些水中的微生物等等。那么就整個系統(tǒng)具體來說，它主要是包括如下幾個方面。

（2）來自外界的污染物

對于冶金機械來說，在其液壓系統(tǒng)的使用過程中，例如我們在進行活塞的往復(fù)運動、向系統(tǒng)注入系統(tǒng)油液等的過程中，經(jīng)常性的會有很多微小的粉塵粉粒顆粒隨之進入機械中的液壓油中。另外還有一點，我們在對冶金機械的系統(tǒng)的日常維護和保養(yǎng)中，經(jīng)常性的也會由于機械操作人員的在操作過程中的疏忽等原因，將密封件以及閥體等帶進去的棉紗等一系列的污染物掉進油液系統(tǒng)中。這也是導(dǎo)致污染的一個重要原因。

（3）系統(tǒng)自身制造過程中遺留的污染物

對于冶金機械液壓系統(tǒng)來說，它的生產(chǎn)過程也是一個及其復(fù)雜的過程，先后要經(jīng)歷生產(chǎn)、組裝、運輸、倉儲以及銷售等階段。在這些階段中，系統(tǒng)本身就會產(chǎn)生一些污染物。這些污染物包括毛刺、碎屑子、沙粒、廢料、棉布紗料布以及沖洗液體等等。對于冶金機械而言，在整個機械的構(gòu)件中經(jīng)常性的會因為某些零部件的不干凈，造成整個液壓系統(tǒng)的污染，進而造成整個冶金機械的系統(tǒng)性故障，影響整體機械的運行效率。

（4）系統(tǒng)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物

冶金機械液壓系統(tǒng)作為冶金機械的重要組成部分，其工作環(huán)境復(fù)雜。在當(dāng)今社會，很多冶金機械都是在戶外進行作業(yè)，他們長期處于高溫、高壓的環(huán)境，又會受到重核載的作用。在這種情況下，機械中的液壓油溫度就會變高，從而產(chǎn)生化學(xué)質(zhì)變，化學(xué)質(zhì)變會導(dǎo)致金屬表面產(chǎn)生腐蝕，出現(xiàn)金屬顆粒、銹滓，潤滑不良等現(xiàn)象。

2 液壓系統(tǒng)制造和安裝階段的污染控制

（1）在現(xiàn)代液壓系統(tǒng)中，絕大多數(shù)的電液伺服采用的材料是不銹鋼質(zhì)的無縫式鋼管，它有一個特點，就是鋼管之間不能夠用螺紋來連接。鋼管和彎頭等要放在硝酸和氫氟酸的混合液中清洗，目的是除去管道內(nèi)壁上的贓物。

管道用鋸割而不用砂輪切割，目的是減少砂輪粉末的產(chǎn)生。焊接的時候，在不銹鋼管端處打好坡口，去掉毛刺并處理干凈。在焊接的時候，最好使用氬弧旱接，減少熔渣,

（2）將液壓油管拆除的時候，要保持接頭的開口朝上。同時還必須用堵頭將接頭開口堵住，目的是為了防止液壓系統(tǒng)中的油液流失。

3 加強對液壓系統(tǒng)使用的護理與保養(yǎng)

（1）對新油液的污染加以控制。對新油的檢測表明，一般的污染度都會在nas10級以下，而電液伺服系統(tǒng)的要求是必須達到nas6級以上。因此，在加注油液之前，要用精細的過濾車對燃油進行三層過濾，使新油的污染程度能夠達到電液伺服閥nas6級的標(biāo)準(zhǔn)。這可以大大降低電液伺服閥更換和清洗的頻率，使設(shè)備穩(wěn)定運行,

（2）在對系統(tǒng)進行清洗的時候，采用離線循環(huán)沖洗的方式。將循環(huán)沖洗離線的時候，要斷開電液伺服閥等部件，直接連通軟管和硬管。打開泵，將新油進行過濾。大概運行24h～72h后，將液壓油的溫度控制在50℃～60℃左右，將壓力控制在2mpa左右。

（3）將油溫控制在適宜的一個溫度。因為如果液壓系統(tǒng)油液的溫度過高時，油液會發(fā)生化學(xué)變化，油液會氧化變質(zhì)，并且變質(zhì)的速度及其快，這樣極易引起金屬的磨損，而且相比通常情況金屬的磨損會加劇。所以為了保護冶金機械，在通常的情況下，應(yīng)該把系統(tǒng)中的工作油的溫度控制在55度以下。

4 結(jié)論

冶金機械液壓系統(tǒng)的污染與控制過程復(fù)雜，任務(wù)龐大，技術(shù)難度大。為了使冶金機械液壓系統(tǒng)正常運行，提高設(shè)備運行的可靠性，減少系統(tǒng)故障。對于系統(tǒng)的設(shè)計和安裝要做到合理，要加大對各個環(huán)節(jié)的檢測力度，減少污染物，提高系統(tǒng)的使用壽命，降低設(shè)備的維護成本，進而提高效益。

參考文獻

[1]張志彬.冶金機械企業(yè)設(shè)備維修管理[j].安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報，2006.[2]李公法.冶金機械的綠色設(shè)計與制造[j].機械設(shè)計與制造，2004.

作者簡介：洪文桂（1970-），男，福建南安人，?？?，農(nóng)機助理工程師，研究方向：推廣適宜山區(qū)使用的農(nóng)業(yè)機械。