1引言

冶金機械液壓系統對于冶金機械有著非常重要的作用，但是由于冶金機械的使用環(huán)境較差，其液壓系統容易被高溫以及粉塵等因素所影響。冶金機械的關鍵部位就是液壓系統，液壓系統負責供應冶金機械的動力，如果其遭受污染，必然會導致冶金機械出現故障。調查表明，由于液壓系統遭受污染而導致冶金機械出現的故障約占故障總數的so00，由此可見液壓系統對于冶金機械的重要性。冶金機械的工作環(huán)境一般在戶外，而且機械工作時間長，維護較困難，保養(yǎng)過程中也容易導致液壓系統的油液變質，這便使得冶金機械無法高效地進行冶金工作。我國現今關于冶金機械液壓污染的控制還處于較弱的水平，只有解決好冶金機械液壓污染的問題，才能夠使冶金機械更加高效地工作。

2冶金機械液壓系統污染產生的原因

冶金機械液壓系統產生污染的原因有多種，主要包括外界帶入的污染物、液壓系統自身制造時的污染物以及液壓系統自身所產生的污染物，這些原因導致了冶金機械無法進行正常的工作。下面筆者將對冶金機械液壓系統污染產生的原因進行詳述。外界帶入的污染物 冶金機械的工作環(huán)境大多是在野外，野外的環(huán)境通常是非常艱苦的，由于高強度的開采工作會使冶金機械的周圍產生大量的粉塵以及粉粒。冶金機械在工作時是由液壓系統來傳導動力的，液壓系統安裝在冶金機械的外部，所以活塞桿在收縮的過程中便會帶入外界的粉塵以及粉粒，這些粉塵和粉粒會隨著活塞桿的收縮而進入到液壓系統的同流油箱中，從而使液壓系統的油箱中混入雜物，進而使液壓系統的正常工作受到較大的影響。如果在發(fā)現冶金機械的液壓系統故障后工作人員對其進行維護，而拆解液壓系統的環(huán)境較差這樣會使液壓系統的污染更加嚴重，這種情況主要是由于冶金機械的工作環(huán)境較惡劣而導致的。工作人員在向液壓系統中注入油液的過程中也會使外界的污染物進入到液壓系統中。冶金機械液壓系統的油箱關閉不嚴或者油箱密封圈腐蝕也會使外界的污染物以及水進入液壓系統中，從而影響冶金機械液壓系統的正常工作。液壓系統自身制造時所產生的污染物 冶金機械液壓系統的制造是一項非常復雜的工作，冶金機械液壓系統會經受生產、配裝以及運輸等過程，在這些過程中會使液壓系統自身產生一定數量的污染物，即在冶金機械部件的制造過程中留有廢棄的制造材料，比如鐵屑、銹片等，這些廢棄的制造材料會使冶金機械的液壓系統在運行過程中達不到較高的水平。如果在液壓系統制造過程中留有較多或者較大的污染物就會使整個液壓系統出現故障，這對于冶金機械的高效運行有著很大的影響。另外，還有可能由于工作人員在零件的清理過程中不夠仔細，致使液壓系統中留有清洗的物質。但是由于液壓系統自身制造所產生的5003bf9cae8ba268a5b5d3c85e708adc污染物而導致冶金機械無法高效運行的數量僅占總數的一小部分，大部分冶金機械液壓系統產生故障并不是由于液壓系統自身制造所存在的污染物而導致的。壓系統工作過程中所產生的污染物 液壓系統是冶金機械的動力傳導部分，因此對于冶金機械的正常工作有著非常重要的作用。但是冶金機械的作業(yè)環(huán)境大多是在野外，而且工作時間較長，長時間的運轉會使液壓油溫度顯著上升，進而導致液壓油發(fā)生化學變化。液壓油變質不僅會使液壓系統的活塞桿仲縮不良，而且會使液壓系統的內部結構腐蝕的速度加快，部分金屬也會由于變質的液壓油而產生顆粒污染，從而加重液壓系統的故障。

3冶金機械液壓系統污染的主要危害

液壓系統污染會對冶金機械造成較大的危害，其主要污染物是固體顆粒、水以及空氣，下面將針對這些污染物來詳細闡述冶金機械液壓系統污染的主要危害。固體顆粒 固體顆粒對于冶金機械液壓系統的危害較大，冶金機械內部的固體顆粒越多，對于冶金機械液壓系統的危害就越大。固體顆粒對于液壓系統的影響主要表現在會使液壓系統出現較大程度的磨損，導致冶金機械運轉不良或液壓失效，無法使冶金機械的各個部分有效地運轉。水對于冶金機械的影響也非常大，且其進入液壓系統也相對容易一些。例如，水循環(huán)冷卻以及空氣潮濕都會使液壓系統中存有水，水在液壓系統中可以算作污染物質。因為水在液壓系統的油液中會發(fā)生化學反應，并產生較多的酸性物質，酸性物質對于金屬有較大的腐蝕性，造成液壓系統內部產生金屬顆粒。另外，水與油液還會發(fā)生乳化反應，使油液的潤滑性能下降，不利于冶金機械的高效工作?？諝?相較于水和固體顆粒而言，空氣更容易進入液壓系統中。游離的空氣氣泡會氣蝕液壓系統的內部材料，使得液壓系統在工作過程中產生振動并形成氣阻。

4控制冶金機械液壓系統污染的策略

選擇合適的過濾器 過濾器的選擇對于冶金機械液壓污染控制而言是非常重要的。我們需要的是合適的過濾器而非高精度的過濾器，因為高精度的過濾器會導致較大的浪費，但是過濾器的精度也不能夠過低，因為精度較低的過濾器會使冶金機械的液壓系統使用年限縮短，因此要選擇合適的過濾器來適應不同冶金機械的液壓系統。要達到既能有效過濾冶金機械中的污染物又能使油液有效同流的目的，必要的時候可以將高精度的過濾器與低精度的過濾器配合使用，這樣可以達到更好的過濾效果?？刂埔簤合到y的制造與安裝過程 在冶金設備的制造與安裝過程中極易產生污染物，針對這種情況就需要在液壓系統的制造與安裝過程中嚴格控制，對液壓系統中的部件進行有效的清洗，避免液壓系統中存在污染物。同時，對于液壓系統中鋼管的凸面進行打磨，使鋼管的凸面保持平整，避免在長時間的使用過程中由于油液變質而導致鋼管腐蝕。此外，對于油箱的封口處要嚴格密封，如果沒有嚴格密封的話就會使污染物進入到液壓系統內部。加強液壓系統的維護與保養(yǎng) 液壓系統的維護與保養(yǎng)主要是對于油液的控制，所以要定期更換液壓系統中的油液，在換入新的油液之前要進行嚴格的檢測，并實施嚴格的過濾，以保證新的油液無污染，如果冶金機械使用的時間較長時就要提高油液的更換頻率。在更換新的油液之前，要對液壓系統進行油液沖洗，這樣才能夠保證液壓系統中沒有污染。

5結語

綜上所述，只有了解并掌握了冶金機械液壓系統污染產生的原因，才能夠對污染進行更加有效的控制，并提高冶金機械的工作效率。

（作者單位：遼寧科技學院）