摘要:隨著我國科技水平的發(fā)展,冶金行業(yè)也在不斷發(fā)展,各種冶金設(shè)備也在不斷在引進(jìn),在葉金蛇擺運(yùn)行中,由于各種因素的影響,可能會(huì)使這些設(shè)備出現(xiàn)問題影響使用周期,本文針對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討,希望帶給大家參考意義。
關(guān)鍵詞:冶金設(shè)備 ;管理 ;維護(hù)
引言
目前,冶金工業(yè)發(fā)展日漸成熟,為金屬材料市場需求的迅速擴(kuò)大奠定了基礎(chǔ),多數(shù)冶金企業(yè)相繼對(duì)產(chǎn)品展開了結(jié)構(gòu)更新、生產(chǎn)組織調(diào)整,這也使得冶金工業(yè)中冶金機(jī)械的使用規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。然而,由于冶金工業(yè)環(huán)境相對(duì)惡劣,冶金設(shè)備承受著較大程度的損傷,如果管理維護(hù)不及時(shí),將加劇內(nèi)部組件的磨損與腐蝕速度,縮減機(jī)械設(shè)備的使用壽命,給正常的生產(chǎn)作業(yè)流程造成嚴(yán)重的負(fù)面影響,進(jìn)一步增加生產(chǎn)成本。
1冶金機(jī)械設(shè)備維護(hù)與管理存在的問題
1.1新舊設(shè)備混合在一起進(jìn)行聯(lián)合使用
當(dāng)前,為了進(jìn)一步滿足生產(chǎn)發(fā)展的內(nèi)在需求,冶金行業(yè)就要著重針對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的管理和維護(hù),在檢修的過程中發(fā)現(xiàn)很多設(shè)備的性能嚴(yán)重下降,出現(xiàn)比較明顯的老化現(xiàn)象,但是企業(yè)為了繼續(xù)生產(chǎn),降低成本,由此,使機(jī)械設(shè)備在高壓超負(fù)荷的狀態(tài)下工作,其運(yùn)行效率比較低下,而這樣的話使設(shè)備的損耗進(jìn)一步加劇。在具體的生產(chǎn)過程中,相關(guān)企業(yè)為了使投入設(shè)備的資金有效降低,往往把淘汰下來的設(shè)備與新設(shè)備混合在一起進(jìn)行使用,或者把某些即將報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備零件拆卸下來,在新設(shè)備上安裝,由此導(dǎo)致整體設(shè)備零部件使用周期不一致,很多零部件使用周期已經(jīng)到了,但是另一些部件還比較新,在這樣的情況下就會(huì)導(dǎo)致極大的資源浪費(fèi),對(duì)于設(shè)備的使用周期和使用質(zhì)量都會(huì)造成十分嚴(yán)重的影響,從而從整體上造成極大的損耗。
1.2維修頻次過高,維修深度不夠
對(duì)于新出廠的冶金機(jī)械設(shè)備來說,內(nèi)部組件需要一段時(shí)間的磨合,才能保證正常的生產(chǎn)過程,但是,維修人員忽略了機(jī)械設(shè)備的磨合期,設(shè)備在投入使用后,即刻制訂了維修計(jì)劃,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁出現(xiàn)異常狀況,反而增加了維修成本。此外,維修人員在查找機(jī)械設(shè)備的故障原因時(shí),往往只做表面文章,只留意機(jī)械設(shè)備表面的一些工況信息或者內(nèi)部組件的磨損情況,卻忽略了機(jī)械設(shè)備各種性能參數(shù)的檢測,這就導(dǎo)致維修不到位,故障隱患排除不徹底,給機(jī)械設(shè)備的使用壽命造成不利影響。
1.3針對(duì)設(shè)備并沒有進(jìn)行科學(xué)合理的管理
很多企業(yè)的管理體系并不夠健全完善,相關(guān)的管理人員針對(duì)冶金設(shè)備的特點(diǎn),并不能全面掌握,對(duì)其操作方法和dDKuxfBiuLaHNm7WkJOhR/A0qv4kF+jY90E+F2/Nd3o=流程,也不夠細(xì)致了解,由此制定出的管理和維護(hù)規(guī)范與設(shè)備的特點(diǎn)不夠吻合,從而導(dǎo)致設(shè)備過度檢修或者檢修不足,對(duì)整體設(shè)備的質(zhì)量和性能都會(huì)造成嚴(yán)重影響,除此之外,某些一線的生產(chǎn)員工因?yàn)殚L期的使用設(shè)備,相對(duì)來說比較了解機(jī)械的設(shè)備的特點(diǎn)和具體工作情況,但是無法制定出完整細(xì)致的修計(jì)劃,由此導(dǎo)致設(shè)備的維護(hù)和管理受到嚴(yán)重影響,整體的管理和檢修工作不夠嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,缺乏科學(xué)性,合理性,針對(duì)設(shè)備零部件檢修替換等工作時(shí),并沒有進(jìn)行詳細(xì)深入的記錄,由此對(duì)設(shè)備后期的運(yùn)行維護(hù)造成比較大的影響。因?yàn)楣芾碇贫炔粔蚩茖W(xué)合理,導(dǎo)致設(shè)備的管理和維護(hù)出現(xiàn)很多問題,使設(shè)備的損耗進(jìn)一步增加,極有可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故出現(xiàn)。
1.4工作人員操作規(guī)范性不夠嚴(yán)謹(jǐn)
如果設(shè)備出現(xiàn)故障,不僅會(huì)影響生產(chǎn),還會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的熔化。因此,對(duì)于設(shè)備的維護(hù)和搬運(yùn)非常重要。但是在實(shí)際的維護(hù)過程中經(jīng)常存在很多問題,維護(hù)人員的不規(guī)范操作就是其中之一。必須按照規(guī)定的程序合理地進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和處理。如果發(fā)生非法操作,它們可能會(huì)有設(shè)備操作的隱患。因此,必須在維護(hù)過程中消除不正確的操作。
2冶金機(jī)械設(shè)備維護(hù)與管理策略
2.1 冶金企業(yè)要著重關(guān)注設(shè)備的管理和維護(hù)工作
從實(shí)際的情況來看,冶金企業(yè)往往只注重生產(chǎn)效益,急功近利,往往沒有著重針對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)avSqzjfc+6goRtIm8aC0zEokvPjmhFaPam56T3dNRU=有效的管理和維護(hù)修理,存在著比較明顯的新舊設(shè)備混用等相關(guān)方面的問題,因?yàn)閷?duì)設(shè)備缺乏應(yīng)有的管理和檢修意識(shí),導(dǎo)致很多機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過長,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),由此在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)很多安全問題和風(fēng)險(xiǎn)隱患。所以,為了從根本上有效規(guī)避相關(guān)方面的安全隱患或者問題,就需要高度重視設(shè)備的管理和維修工作,進(jìn)一步建立健全相對(duì)應(yīng)的維修機(jī)制,定期維修,在最大程度上提升管理和維修的效果,使整體設(shè)備的質(zhì)量和性能得到顯著提升。
2.2未雨綢繆,事前預(yù)防
機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常性的機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查和監(jiān)測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常征兆,應(yīng)及時(shí)采取預(yù)防措施,將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)。事前預(yù)防的內(nèi)容主要包括以下四個(gè)方面,其一是加大日常維修力度,時(shí)刻保持機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其二是利用
檢測儀器,定期對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測,通過定期檢測、定時(shí)檢測、定點(diǎn)檢測的方式,對(duì)設(shè)備的每一個(gè)關(guān)鍵部位進(jìn)行細(xì)致入微的檢查與故障測定,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決問題。其三是結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制訂故障預(yù)防及維修方案,并在方案當(dāng)中明確故障類型,明確故障排除方法。其四是根據(jù)設(shè)備的使用說明以工況信息,制訂詳細(xì)的定期維修保養(yǎng)計(jì)劃,在每次維修過后,保留完整的記錄,為日后維修提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)參考。
2.3科學(xué)合理的對(duì)企業(yè)人力資源進(jìn)行分工
要想使冶金設(shè)備得到切實(shí)有效的管理和維修,就要著重針對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行科學(xué)合理的分配,確保相關(guān)人員能夠各司其職,進(jìn)行協(xié)調(diào)配合,使管理和維修等一系列相關(guān)工作能夠有條不紊的推行,確保企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)更科學(xué)合理,各項(xiàng)工作能夠更順暢的運(yùn)行,以此使企業(yè)的運(yùn)營效率得到顯著提升,在更大程度上節(jié)約人力物力財(cái)力。與此同時(shí),要構(gòu)建與企業(yè)相適應(yīng)的維修模式和管理機(jī)制,確保人力物力等能夠得到科學(xué)合理的分配,以此為設(shè)備的管理和維修效率更大程度的提升提供保障。
2.4提高人員的專業(yè)素質(zhì)
在設(shè)備的維護(hù)和處理過程中,次要錯(cuò)誤是由操作員不時(shí)引起的錯(cuò)誤,并且大多數(shù)錯(cuò)誤取決于操作員的技術(shù)水平,這不是標(biāo)準(zhǔn)的。為了提高設(shè)備維護(hù)效率,減少人為錯(cuò)誤造成的繼發(fā)問題,企業(yè)必須努力提高員工的基本能力。對(duì)于新員工,應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn)和評(píng)估,以便新員工可以與老員工一起工作和學(xué)習(xí)一段時(shí)間。同時(shí),必須對(duì)設(shè)備的使用和維護(hù)進(jìn)行系統(tǒng)和理論上的培訓(xùn)和研究,以使每個(gè)員工對(duì)工作過程都有清晰的了解。
結(jié)束語
綜上所述,在目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的進(jìn)程中,冶金行業(yè)的也在迅猛發(fā)展,對(duì)于冶金機(jī)械設(shè)備的管理與維護(hù)一定是冶金行業(yè)工作重點(diǎn)之一,冶金企業(yè)要針對(duì)存在的問題,進(jìn)行重點(diǎn)分析,采取有效措施來保障機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用周期,這樣才能提高生產(chǎn)效率,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長,為我國冶金行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供動(dòng)力。
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