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有色冶金廢渣中有價(jià)金屬回收的技術(shù)應(yīng)用

1021   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:王翠翠  
2024-03-06 14:47:51
摘 要:從有色冶金廢渣中回收有價(jià)金屬,是我國(guó)金屬資源可持續(xù)發(fā)展的重要體現(xiàn),因此,有色冶金廢渣中有價(jià)金屬回收技術(shù)對(duì)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展十分重要,文章重點(diǎn)介紹了目前有色冶金廢渣中回收有價(jià)金屬的主要技術(shù)及應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:有色冶金廢渣,回收,有價(jià)金屬,技術(shù),應(yīng)用

金屬是社會(huì)發(fā)展必不可少的資源,對(duì)社會(huì)建設(shè)有重要的作用,由于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,金屬資源呈現(xiàn)短缺的現(xiàn)象,為確保金屬資源的可持續(xù)發(fā)展,必須從各種廢物中回收利用金屬,冶煉有色金屬過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生許多廢渣,這些廢渣中含有大量的有價(jià)金屬,因此,要采用合理的技術(shù)有效的回收有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬。

1 有色冶金廢渣和有價(jià)金屬的簡(jiǎn)介

1.1 有色冶金廢渣

有色冶金廢渣是指工業(yè)上在有色金屬的冶煉過(guò)程中,產(chǎn)生的鋅渣、銅渣、鎳渣、鉛渣等有色金屬?gòu)U渣,有色冶金廢渣經(jīng)過(guò)水淬后,變成亮黑色的緊密顆粒,廢渣中含有許多硅酸鐵,一般廢渣中硅酸鐵的含量可達(dá)60%-70%。

1.2 有價(jià)金屬

有價(jià)金屬是指金屬的提煉原料中,除了主要的金屬成分外,能夠回收的其他有價(jià)值的金屬。在有色金屬冶煉的原料中,含有的有價(jià)金屬大部分是稀散金屬及貴金屬。有價(jià)金屬的回收就是利用一定技術(shù)將有價(jià)金屬?gòu)挠猩苯饛U渣中提煉出來(lái),達(dá)到二次利用的目的。

2 回收有色冶金廢渣中有價(jià)金屬的重要性

金屬資源是社會(huì)發(fā)展中必不可少的資源,隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,金屬資源越來(lái)越緊張,我國(guó)的一些稀缺金屬處于嚴(yán)重短缺的狀態(tài),回收有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬,能有效的對(duì)有價(jià)金屬進(jìn)行二次利用,將有價(jià)金屬的價(jià)值最大化,還可以節(jié)約金屬礦產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)有重要意義。

3 有色冶金廢渣中有價(jià)金屬回收技術(shù)

目前,有色冶金廢渣中有價(jià)金屬的回收技術(shù)有選冶技術(shù)、火法冶煉、濕法冶煉等三種技術(shù)。

3.1 選冶技術(shù)

選冶技術(shù)常用在有色金屬尾礦的有價(jià)金屬的回收中。有色金屬的尾礦中有色金屬的含量很少,在工業(yè)生產(chǎn)中主要以粗精礦為主,由于粗精礦的回收率不高,尾礦中的有色金屬不能有效的提煉出來(lái),經(jīng)濟(jì)效益差,因此,要根據(jù)有色金屬粗精礦的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),采用合適的工藝,將粗精礦尾礦中的有色金屬有效的提取出來(lái)。

銅綠山銅礦采用浮選-弱磁選-強(qiáng)磁選的工藝,生產(chǎn)出的礦石尾礦中銅的含量為0.8%、鐵的含量為22%、金的含量為0.83g/t、銀的含量為6g/t,經(jīng)過(guò)浮選、回收后,可以獲得銅精礦和鐵精礦,精礦中銅的含量為15.4%、鐵的含量為55.24%、金的含量為18.5g/t、銀的含量為6g/t,銅、鐵、金、銀的回收率分別可達(dá)70.56%、56.68%、79.33%、69.34%,極大的提高了礦石資源的利用率。

某一有色金屬冶煉廠中使用浮-重-磁的選冶工藝,回收尾礦中的有色金屬,尾礦中銅的含量為2.02%、銀的含量為0.025%、鎢的含量為5.47%,經(jīng)過(guò)選冶工藝后,回收的精礦石中銅的含量為13.41%、銀的含量為0.148%、鎢的含量為23.64,銅、銀、鎢的回收率分別為83.88%、58.23%、41.16%,有效的提高了礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2 火法冶煉

火法冶煉是指在高溫條件下,將礦石中的有價(jià)金屬或者金屬的化合物提煉出來(lái),由于火法冶煉過(guò)程中沒(méi)有使用水溶液,因此,火法冶煉也可以稱為干法冶煉,一般火法冶煉工藝流程是準(zhǔn)備礦石-冶煉-精煉。因?yàn)榛鸱ㄒ睙捪哪茉炊?、成產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物,會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞,所以在實(shí)際生產(chǎn)中,一般不使用火法冶煉。

某一冶鐵廠主要生產(chǎn)鎢、鈷系列產(chǎn)品及工業(yè)氧化鈧,氧化鈧主要是從含鈧爐渣中使用火法冶煉提取出來(lái)。該冶鐵廠在生產(chǎn)鎢產(chǎn)品時(shí),將黑鎢精礦進(jìn)行球磨、堿煮、蒸壓等過(guò)程后,得到含鐵、鎢等金屬的堿煮渣,將堿煮渣投入反射爐中進(jìn)行焙燒,然后經(jīng)過(guò)電爐還原后,就可以得到鎢鐵合金和含鈧的爐渣,得到的含鈧爐渣使用硫酸浸出,浸出的溶液經(jīng)過(guò)萃取、酸溶解、沉淀等工藝后,就可以得到工業(yè)生產(chǎn)的氧化鈧,通過(guò)精煉能夠得到高純度的氧化鈧。

某硬質(zhì)487Ox/uClR2UfZ0tspI34Zbao4cwdPxAooWHLAWZyW8=合金廠主要生產(chǎn)硬質(zhì)合金、鎢、鉬等產(chǎn)品,產(chǎn)生的鎢渣使用火法-濕法聯(lián)合工藝進(jìn)行處理,將鎢渣還原可以得到鐵、鎢、錳、等多種元素的鎢鐵合金,鎢鐵合金可以鑄造鐵件,還原得到的熔煉渣使用濕法進(jìn)行處理,可以回收得到氧化鈧、硝酸釷等產(chǎn)品,在進(jìn)行濕法冶煉時(shí),利用鎂鹽法同鎢酸鈉中的磷、砷等元素發(fā)生發(fā)應(yīng),生成磷砷渣,磷砷渣經(jīng)過(guò)萃取、沉砷等流程,可以回收氧化鎢和硫酸鎂,反應(yīng)中生成的各種金屬?gòu)U渣,經(jīng)過(guò)多次回收加工后,提取到有用的有價(jià)金屬,有效的減少了礦石資源的使用,降低了生產(chǎn)成本。

3.3 濕法冶煉

濕法冶煉是通過(guò)化學(xué)方法將礦石中的有價(jià)金屬組分提煉出來(lái),再通過(guò)酸、堿及鹽類(lèi)的水溶液進(jìn)行電解,獲得有價(jià)金屬。濕法冶煉主要用于難熔化、低品位、微粉狀等礦石中,鎳-鈷、鉭-鈮等難分離的金屬及稀土金屬的提煉一般都是使用濕法冶煉。

在焙燒鉛鋅精礦時(shí),精礦中的Pb、Zn、Cd、Ti、Hg、Au、Ag等金屬元素容易聚集在煙塵中,在煙塵中各金屬物含量分別為50%-60%、1.5%、5.0%-6.0%、0.12%-0.15%、0.1-0.2%、0.9g/t、300g/t,這種煙塵在氧化性條件下,有良好的揮發(fā)性,可以直接使用濕法冶煉,從這種煙塵中提取鎘、鉈等金屬回收利用,其工藝流程為酸浸出-凈化收集-氧化-水浸、凈化-壓縮熔煉-金屬鎘、鉈,回收得到的金屬鎘、鉈經(jīng)過(guò)精煉可以得到高純度的金屬鎘、鉈。

銅冶煉廠有大量的電收塵煙塵,這種煙塵中含有2.5%的銅、10%的鋅,煙塵回收可以制作硫酸鋅產(chǎn)品。這類(lèi)煙塵如果直接進(jìn)行返爐熔煉,不但不能有效的回收廢渣中的有價(jià)金屬,還會(huì)影響銅的冶煉,使用濕法冶煉,先對(duì)廢渣進(jìn)行水浸,將Pb、Bi等難溶物沉淀成鉛渣,廢渣中的鋅、銅等金屬元素溶于水浸液中,使用鋅粉將溶液中的銅、鐵、砷、鎘等金屬元素出去,濃縮結(jié)晶后就可以得到硫酸鋅產(chǎn)品。

在鎳渣中Ni、Co、Cu等有價(jià)金屬含量比較高,提煉金屬的流程為:首先對(duì)鎳渣進(jìn)行酸浸,將鎳渣中的Ni、Co、Cu等有價(jià)金屬溶于水溶液中,結(jié)晶脫水后,使用碳酸鈉,將鎳、鈷、銅分離,分別向鎳、鈷、銅的溶液中加入硫酸,反應(yīng)結(jié)束后,過(guò)濾、結(jié)晶、脫水,就可以得到硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸銅等產(chǎn)品,該工藝流程比較簡(jiǎn)單,不需要太多的設(shè)備。

濕法冶煉在有色冶金廢渣中有價(jià)金屬的提取有很高的地位,濕法冶煉可以通過(guò)控制水溶液的條件,分離不同的金屬元素,具有良好的選擇性,廢渣中有價(jià)金屬的回收效率比較高,能夠連續(xù)化的自動(dòng)生產(chǎn),因此濕法冶煉對(duì)有價(jià)金屬?gòu)挠猩苯饛U渣中的提取有重要的意義。濕法冶金的產(chǎn)物中污染物比較少,能有效的保護(hù)環(huán)境,在有價(jià)金屬的提取中有廣闊的應(yīng)用前景。

4 結(jié)束語(yǔ)

金屬資源是社會(huì)發(fā)展中必不可少的資源,隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,金屬資源越來(lái)越緊張,回收有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬,對(duì)有價(jià)金屬進(jìn)行二次利用,將礦石資源的利用率最大化,還可以節(jié)約金屬礦產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)有重要意義。

參考文獻(xiàn)

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聲明:
“有色冶金廢渣中有價(jià)金屬回收的技術(shù)應(yīng)用” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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