摘要：隨著社會的發(fā)展與進步，重視冶金行業(yè)設(shè)備安裝施工對于現(xiàn)實生活中具有重要的意義。本文主要介紹冶金行業(yè)設(shè)備安裝常見問題與改善的有關(guān)內(nèi)容。

關(guān)鍵詞冶金,設(shè)備,機械,安裝,施工,技術(shù),改善,

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

當今社會正處于不斷高速發(fā)展的階段，冶金工程也隨之得到了空前的發(fā)展，那么冶金機械設(shè)備在安裝方面的作業(yè)也自然逐漸增多，為了能夠保障每一臺機械順利良好的運行工作，對于機械故障就需要進一步的給予有效處理，要全面有力的保證每一臺機械都不能出現(xiàn)故障，否則對于整個生產(chǎn)工程就會起到直接的影響，更嚴重的還會出現(xiàn)被迫停產(chǎn)檢修的現(xiàn)象。

一、冶金設(shè)備安裝施工流程

冶金機械設(shè)備的安裝一般都是重型機械，針對冶金工作當中所呈現(xiàn)出來的特點，例如工作任務(wù)繁重和設(shè)備處理相對復(fù)雜，并且在生產(chǎn)過程當中還具有連續(xù)性等。所以，在冶金機械設(shè)備安裝工程當中對于精密儀器以及工具的使用就應(yīng)當進一步的給以有效的加強，而且在施工的過程當中還需要采用先進的施工技術(shù)，并且還需要編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計，這樣對于安裝工程是否可以達到設(shè)計的標準就有著一種強有力的保障，能夠更好的滿足生產(chǎn)的需要。施工流程具體可以劃分為：根據(jù)施工安裝標準以及施工單位的施工力量投入編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計→設(shè)備開箱清點、清洗檢查、預(yù)裝工作→設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理工作→中心標板、基準點設(shè)定與驗收→坐漿法安裝墊板→大部件吊裝→設(shè)備的定位與調(diào)整→二次灌漿→試運轉(zhuǎn)→工程竣工。

二、冶金設(shè)備安裝常見技術(shù)問題表現(xiàn)

2.1 螺栓聯(lián)接問題

螺栓、螺母聯(lián)接是一種最基本的裝配，聯(lián)接過緊時，螺栓在機械力與電磁力的長期作用下容易產(chǎn)生金屬疲勞,發(fā)生剪切或螺牙滑絲等聯(lián)接過松的情況,使部件之間的裝配松動，引發(fā)事故。對于電氣工程傳導(dǎo)電流的螺栓、螺母聯(lián)接，不僅要注意其機械效應(yīng),更應(yīng)注意其電熱效應(yīng)，壓接不緊,接觸電阻增大，通電時產(chǎn)生發(fā)熱-接觸面氧化-電阻增大的惡性循環(huán)，直至嚴重過熱，燒熔聯(lián)接處，造成接地短路、斷開事故。對于一次設(shè)備及母線，聯(lián)接線的并溝線夾、T型線夾、設(shè)備線夾、接線相等都可能因此產(chǎn)生程度不同的事故。

2.2 振動問題

(1) 泵：轉(zhuǎn)子不平衡，軸承間隙大，轉(zhuǎn)子和定子相磨擦，轉(zhuǎn)子與殼體同心度差等，這些都是機械方面的問題。

(2) 電機：轉(zhuǎn)子不平衡，軸承間隙大，轉(zhuǎn)子和定子氣隙不均勻。

(3) 操作：主要是工藝操作參數(shù)偏離泵的額定參數(shù)太多，引起泵的運行不平穩(wěn)，例如：出口閥控制的流量太小引起的震動等，這要求工藝盡量接近泵的額定參數(shù)進行操作。

2.3 超電流問題

(1) 泵：軸承損壞,轉(zhuǎn)子與殼體相磨擦，泵內(nèi)有異物等。

(2) 電機：功率偏小,過載電流整定偏小,線路電阻偏高,電源缺相等。

(3) 工藝操作：所送介質(zhì)超過泵的設(shè)計能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

2.4 電氣設(shè)備問題

(1) 安裝隔離開關(guān)時動、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不夠或操作不當，可能導(dǎo)致接觸面的電熱氧化，使接觸電阻增大,，灼傷、燒蝕觸頭,造成事故。

(2) 斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確，插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達不到要求，將使觸頭過熱、熄弧-時間延民,導(dǎo)致絕緣介質(zhì)分解，壓力驟增,引發(fā)斷路器爆炸事故。

(3) 電流互感器因安裝檢修不慎，使一次繞組開路,，將產(chǎn)生很高的過電壓，危及人身與設(shè)備安全。

(4) 有載調(diào)壓裝置的調(diào)節(jié)裝置機構(gòu)裝配錯誤，或裝配時不慎掉入雜物，卡住機構(gòu),，也將發(fā)生程度不同的事故。

(5) 主變壓器絕緣破壞或擊穿。在安裝主變吊芯和高壓管等主要工作時，不慎掉入雜物(如螺帽、鑰匙等，這些情3OisKw6QbQsqbqgnhNeU+w==況在工程實踐中并不罕見),，器身、套管內(nèi)排水不徹底,密封裝置安裝錯誤，或者在安裝中損壞，都會使主變絕緣強度大為降低，可能導(dǎo)致局部絕緣破壞或擊穿，造成惡性事故。

(6) 主變壓器保護拒動。主變壓器內(nèi)部或出線側(cè)發(fā)生短路、接地事故,而保護拒動、斷路器不跳閘，巨大的短路電流不僅使短路處事故狀態(tài)擴大，也使主變內(nèi)部溫度驟升，變壓器油迅速汽化、分解，成為高爆性的可燃物質(zhì)，這可能發(fā)生主變爆炸的惡性事故。主變的緊急事故油池和其他消防設(shè)施都是針對這種可能性設(shè)計的。

三、設(shè)備安裝技術(shù)相關(guān)改善辦法

3.1 嚴格施工組織設(shè)計及設(shè)備、設(shè)施選擇施工組織設(shè)計和設(shè)備、設(shè)施

選擇是經(jīng)有關(guān)科技人員共同研究商定的，通過技術(shù)計算和驗算,既有其使用價值，又可保證良好的h788ByHbpXKCtzg0O0LiA==經(jīng)濟效益，不要隨便更改選用設(shè)備，否則會影響基礎(chǔ)工作的進展。

3.2 按預(yù)定計劃開展安裝工作

每一項設(shè)備安裝工作順序都有其科學(xué)性。一個安裝工程的計劃排隊是經(jīng)過多方面的考慮，經(jīng)過技術(shù)論證排出的，是有科學(xué)根據(jù)并有一定指導(dǎo)性的，不要隨便改動，以免造成背工窩工，工程進度連續(xù)不上。

3.3 對安裝工作要總體布置、統(tǒng)一安排

對大型安裝工程，由于設(shè)備多，安裝環(huán)節(jié)多，因此對每一項安裝都必須有總體布置，做到統(tǒng)一安排,施工隊中必須有一個統(tǒng)一指揮的隊長(或項目副經(jīng)理)對各項工作進行協(xié)調(diào)處理，集思廣益,多征求職工的工作意見。作為管理人員對各項安裝要了如指掌，對下一步該干什么、怎么干、缺什么材料和配備件,還存在什么問題等都要心中有數(shù),該提前做的準備工作,必須提前到位,這樣才不至于在安裝工作中造成停工待料的被動局面。

3.4 安裝工作要有主有次

一個工程具備開工條件,首先得有電源,其次要有動力源，有提升裝備(包括井架、提升絞車)。要想達到短期開工之目的,安裝工作必須有主有次，分輕重緩急。只有對安裝變電所、壓風(fēng)機，井架、提升絞車工作有一個合理的安排,有計劃有目的地進行安裝工作，才能達到事半功倍之效果。

3.5 嚴格按設(shè)計要求施工

每一種設(shè)備的安裝,都有很嚴格的技術(shù)要求,只有按設(shè)計技術(shù)要求施工，才能減少不必要的時間流失和材料消耗。一種設(shè)備的基礎(chǔ)是經(jīng)過設(shè)計部門的計算設(shè)計出來的，按要求施工，才能保證質(zhì)量，保證安全。

3.6 按常規(guī)安裝方式對設(shè)備進行安裝

每種設(shè)備的安裝,都有一定的作業(yè)方式和工作順序，不能急于求成,工序顛倒。例如：井架安裝，常規(guī)作業(yè)方法是一層組裝起后，進行初操平找正，然后逐層安裝。井架安裝完后，各連接部位必須一條不少地穿上螺栓，擰緊所有連接螺栓，進行整體操平找正。最后才是井架四腳二次灌灰。切不可一層安裝完后不進行初操平找正，整體安裝完后不精確操平找正，連接部位缺件，就二次灌灰，給上層安裝工作帶來困難，造成不好安、對不上、穿不上螺栓等尾工量多的現(xiàn)象，結(jié)果造成安裝質(zhì)量低，不合乎安裝質(zhì)量標準要求。

3.7 提高安裝工人整體素質(zhì)

安裝工素質(zhì)低是造成安裝速度和安裝質(zhì)量低的人為因素。安裝工在安裝時，必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，掌握一般安裝知識，熟知安裝標準，該找平的必須找平，該連接的部位螺栓必須一條不少，該穿地腳螺栓的部位必須一條不少,電工在設(shè)備供配電上應(yīng)做到按規(guī)程規(guī)范接電，對供電設(shè)備開關(guān)、控制盤應(yīng)做到提前檢修，接好電后必須對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。

結(jié)束語

所以，想要從根本上有效解決此類冶金設(shè)備安裝常見技術(shù)問題，必須要從冶金機械在開始的安裝方面進行有效的著手用心處理，將機械設(shè)備在安裝反面的精確度加以有效的進一步加強，那么在后期的設(shè)備作業(yè)當中就能夠有效的將機械設(shè)備維修情況有力的給予減少，前期做好有效的準備為后期做好強大的保障。

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