冶金工業(yè)在我國屬于支柱性產(chǎn)業(yè)，在冶金工業(yè)中引入機械自動化技術(shù)可以極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。就目前情況看，冶金機械自動化技術(shù)在我國雖然取得了很大的進步，但是鑒于我國的冶金工業(yè)的起步晚，發(fā)展時間不長等問題，與國際先進水平相比，其發(fā)展還有很大的空間。但是隨著科技的發(fā)展、機械制造業(yè)的進步、自動化技術(shù)的逐漸成熟，相信冶金機械中的自動化技術(shù)一定會為我國經(jīng)濟的騰飛做出有力的支持。

一、冶金機械中的自動化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

在我國，城市的迅猛發(fā)展、國民經(jīng)濟的整體提升都離不開冶金工業(yè)這個支撐點，因此冶金工業(yè)就在我國的經(jīng)濟發(fā)展體系中占有了十分重要的戰(zhàn)略意義。但是，我國具有現(xiàn)代化性質(zhì)的冶金工業(yè)起步相對其他行業(yè)來說比較晚，直到上個世紀七十年代，我國才開始引進國外相關(guān)技術(shù)和設(shè)備，并在此基礎(chǔ)之上對先進冶金技術(shù)進行消化和吸收，進而逐步建立起了具有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的、越來越完備的冶金工業(yè)體系，對我國今后的經(jīng)濟發(fā)展和社會進步做出了不可磨滅的貢獻。之后，國內(nèi)加大了對冶金機械和設(shè)備的科研力度，取得了很大的進步，推動著我國冶金工業(yè)朝著大型化、綜合化、集成化的方向發(fā)展和壯大，新時期下的電子計算機技術(shù)的發(fā)展又將冶金機械的自動化引入到冶金工業(yè)中。此時，產(chǎn)品的創(chuàng)新能力成為關(guān)系到企業(yè)乃至國家生存與發(fā)展的戰(zhàn)略性問題。產(chǎn)品市場的多變性和個性化發(fā)展要求企業(yè)具備在第一時間開發(fā)滿足市場需求的產(chǎn)品。在冶金行業(yè)中也是如此，甚至要求更高?？焖夙憫?yīng)市場，滿足市場需求等就要求冶金企業(yè)必須將冶金機械的自動化技術(shù)引入到冶金工業(yè)中。

近年來，我國在冶金機械方面的研究和開發(fā)取得了突破性成果：2006年，冶金行業(yè)完成以控制和傳動為主的自動化系統(tǒng)集成項目。在原料、燒結(jié)、焦化、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐（煉鋼）、精煉爐、連鑄、軋機、加熱爐、均熱爐、鐵合金電爐、鋁電解等環(huán)節(jié)均采用了自動化系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)。其中PLC已經(jīng)成為冶金行業(yè)的主流控制系統(tǒng)。2008年鞍鋼建成2.13米準予連軋機以及2.15米熱連軋機，并將其投放使用，這表明我國在冶金機械設(shè)備制造技術(shù)方面取得了長足的進步，使我國的冶金機械設(shè)備擺脫了長期以來對國外的依賴，尤其是哎大型寬厚板軋機方面，基本上對其實現(xiàn)了GdcdkcdjXPFAnbjmHj/S7XP/Xz+BozBr/A2o7RYxc=國產(chǎn)化。當(dāng)前我國對冶金設(shè)備的研究逐漸轉(zhuǎn)向自主研發(fā)，已經(jīng)在冷連軋機組方面，其研發(fā)已經(jīng)獲得了突破性進展,在常規(guī)冶金設(shè)備方面，已經(jīng)基本上實現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化。

我國冶金機械設(shè)備制造技術(shù)的快速發(fā)展，為冶金機械自動化技術(shù)的發(fā)展打下了夯實的技術(shù)基礎(chǔ)，為自動化的發(fā)展開辟了廣闊的發(fā)展空間，有效成果包括原料生產(chǎn)、焦化生產(chǎn)的自動化，這些進步都不同程度的促進了冶金工業(yè)在我國的發(fā)展。近年來計算機技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各個行業(yè)和領(lǐng)域，我國的冶金自動化生產(chǎn)也將計算機控制技術(shù)引入進來，通過新技術(shù)的引進，冶金企業(yè)提高了管理效率、降低了運營成本、推動了冶金工業(yè)更新更快的發(fā)展，為我國經(jīng)濟的快速穩(wěn)定發(fā)展打下了夯實的基礎(chǔ)。

冶金機械的自動化技術(shù)應(yīng)用非常廣泛，例如自動化技術(shù)在軋鋼工業(yè)方面的應(yīng)用與結(jié)合度就很高，它在自動燃燒控制模型、粗軋自動寬度控制模型、軋制節(jié)奏控制模型、板形設(shè)定和控制模型、精軋設(shè)定模型、精軋出口溫度控制模型、卷取溫度控制模型、卷取設(shè)定模型等領(lǐng)域都通過PLC 硬件、軟件控制等技術(shù)手段實現(xiàn)了自動化。

二、冶金機械自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢

由于計算機技術(shù)以及快速處理芯片技術(shù)的發(fā)展，冶金機械被賦予了更多更復(fù)雜的可控性能，這為冶金工業(yè)在冶金機械方面的發(fā)展開拓了廣闊空間。先進的冶金機械設(shè)備不斷將最新最先進的可編程的控制系統(tǒng)引入到工業(yè)生產(chǎn)中，這些都極大推動了冶金工業(yè)機械自動化的發(fā)展，為冶金行業(yè)帶來了積極的生產(chǎn)效應(yīng)：提高了冶金機械的工作效率，擴展了設(shè)備的功能，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

立足冶金工業(yè)現(xiàn)狀，我國冶金自動化發(fā)展趨勢主要包括以下幾方面。

（1）向過程控制系統(tǒng)方面發(fā)展。結(jié)合當(dāng)前的電子數(shù)控技術(shù)和傳感器技術(shù)、光機電一體化技術(shù)、軟測量技術(shù)、冶金環(huán)境下可靠性技術(shù)等，在冶金流程上實現(xiàn)實時檢測和監(jiān)控。

（2）向冶金技術(shù)信息化方面發(fā)展。在當(dāng)前所有行業(yè)中，網(wǎng)絡(luò)就是中樞神經(jīng)，具體到冶金工業(yè)，其對工業(yè)生產(chǎn)起到控制作用。在冶金工業(yè)中，要逐步實現(xiàn)以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、電子數(shù)控技術(shù)、計算機仿真技術(shù)、多媒體技術(shù)、計算力學(xué)技術(shù)等結(jié)合的集成模擬系統(tǒng)，通過智能操作界面實現(xiàn)人機交流，模擬控制鋼鐵生產(chǎn)全過程，不斷推進智能化和自動化在冶金工業(yè)生產(chǎn)制造中的應(yīng)用。

（3）向國際標準冶金自動化發(fā)展方向靠齊。如利用自動化技術(shù)實現(xiàn)全流程的實時動態(tài)分析和評估,在綜合考慮生產(chǎn)效益、材料損耗和環(huán)境指標等多方面因素后實時優(yōu)化作業(yè)方式,利用自動化生產(chǎn)優(yōu)勢對產(chǎn)品的運行指標和控制指標進行協(xié)同控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

結(jié)語

隨著信息時代的到來為我國的冶金工業(yè)全面實施機械自動化技術(shù)提供了機遇和挑戰(zhàn)。我國的冶金機械的自動化技術(shù)發(fā)展必須重視高科技對其的影響和作用，必須看到國外先進技術(shù)和自動化系統(tǒng)對我國冶金機械實施自動化的威脅。通過聯(lián)合攻關(guān)，全面提高我國冶金工業(yè)的綜合競爭力和企業(yè)效益，促進我國冶金自動化在軟硬件方向上的跨越式發(fā)展。

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