[摘 要]對(duì)于冶金設(shè)備而言，有效合理的對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑管理以及保養(yǎng)能夠適當(dāng)?shù)匮娱L(zhǎng)它的使用壽命，進(jìn)而對(duì)于其產(chǎn)品質(zhì)量的保障以及生產(chǎn)效率的提高都有著較為有力的保障，綜合所述，這些對(duì)于我們企業(yè)在同行業(yè)之中的競(jìng)爭(zhēng)力的提高有著強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)所在。本文筆者通過對(duì)冶金企業(yè)的機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理以及保養(yǎng)修護(hù)方面目前所存在的幾點(diǎn)問題進(jìn)行分析，通過闡述出關(guān)于對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑管理以及保養(yǎng)基本的原則和任務(wù)，最終得出了有效加強(qiáng)冶金機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理和保養(yǎng)的具體措施。

[關(guān)鍵詞]機(jī)械設(shè)備 潤(rùn)滑 維護(hù)管理

中圖分類號(hào)：TM121.1.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1009-914X（2015）37-0048-01

引言

機(jī)械行業(yè)大型化機(jī)器較多，搞好設(shè)備的潤(rùn)滑管理能提高生產(chǎn)效率、改善機(jī)器產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)器設(shè)備是十分重要的生產(chǎn)材料，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，管理好，使用好，維修好設(shè)備，對(duì)充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本和能源消耗，都有著不可估量的經(jīng)濟(jì)意義。

1.由潤(rùn)滑引起的問題和潤(rùn)滑的意義

在國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人們的日常生活中，機(jī)械設(shè)備是必不可少的，其作用非常重要。尤其是在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，廣泛使用于機(jī)械化大生產(chǎn)中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械制造企業(yè)中，因潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑方法不當(dāng)引起的約占30%或者更高。因?yàn)樵S多機(jī)器械設(shè)備因使用年限較長(zhǎng)，加之職工素質(zhì)不高，流動(dòng)頻繁，設(shè)備的潤(rùn)滑工作并沒有真正落實(shí)。輕則發(fā)生設(shè)備故障，停產(chǎn)維修，重則發(fā)生安全事故。設(shè)備的潤(rùn)滑，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和使用的重要工作內(nèi)容。實(shí)踐證明：正確、合理、經(jīng)濟(jì)的選用和配置各種潤(rùn)滑劑，及時(shí)有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，不但能大大減少機(jī)件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且能提高機(jī)械效率，降低動(dòng)能的消耗，在開源節(jié)流上發(fā)揮效益。

2.圍繞設(shè)備潤(rùn)滑進(jìn)行的工作

組織機(jī)構(gòu)建立健全潤(rùn)滑管理系統(tǒng)，是搞好潤(rùn)滑管理的組織措施,建立健全管理責(zé)任制，明確設(shè)備潤(rùn)滑管理工作人員的職責(zé)。

1、擬訂各項(xiàng)管理制度，編制潤(rùn)滑規(guī)程，檢查潤(rùn)滑制度的執(zhí)行情況，在規(guī)程中明確規(guī)定了潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑劑的種類和牌號(hào)，確定每次的加油量和加油周期，規(guī)定專人。做到“五定（定點(diǎn)、定油、定量、定時(shí)、定人）。

2、編制與審核機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑卡片。

3、指導(dǎo)潤(rùn)滑油（脂）的正確使用，油品的合理保管及日常的油品質(zhì)量維護(hù)保養(yǎng)工作。

4、督促化驗(yàn)人員檢查入庫(kù)油品質(zhì)量，并對(duì)長(zhǎng)期使用的油料及運(yùn)行中的油都進(jìn)行定期取樣檢驗(yàn)，提出意見。對(duì)循環(huán)潤(rùn)滑油系統(tǒng)三個(gè)月取樣化驗(yàn)一次，油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，每月取樣化驗(yàn)一次，大型齒輪箱半年取樣化驗(yàn)一次。

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤(rùn)滑不良，引起嚴(yán)重磨損時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)采取措施改善潤(rùn)滑狀況。

6、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，及時(shí)召開技術(shù)交流會(huì)議，對(duì)潤(rùn)滑管理工作經(jīng)常提出改進(jìn)意見。

3.潤(rùn)滑與潤(rùn)滑材料

3.1潤(rùn)滑

從廣義上講，潤(rùn)滑就是在兩機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間，加入某種潤(rùn)滑介質(zhì)（如潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、固PtkEXg0n/pchrl+kOb/og==體潤(rùn)滑劑等），從而在某種程度上把原來直接接觸的干摩擦表面分隔開來，在相互摩擦的表面中間形成具有一定厚度的潤(rùn)滑膜，以減少機(jī)器的摩擦與磨損。根據(jù)兩機(jī)件相UzpgWNePmL0aq6aCgh7ObA==對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間的潤(rùn)滑情況，、潤(rùn)滑狀態(tài)可分為無潤(rùn)滑、液體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑、半液體潤(rùn)滑與半干潤(rùn)滑等。一般而言，潤(rùn)滑的作用有：減少摩擦，減少磨損，沖洗，冷卻，阻尼振動(dòng)，防銹，密封（如潤(rùn)滑脂）等。潤(rùn)滑的這些作用是彼此依存、互相影響的。如果不能有效地減少摩擦與磨損，就會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，造成摩擦表面及潤(rùn)滑介質(zhì)的破壞。

3.2潤(rùn)滑材料

在機(jī)械設(shè)備的摩擦副之間加入的具有潤(rùn)滑作用的某種介質(zhì)稱為潤(rùn)滑材料，又稱潤(rùn)滑劑。合理選擇潤(rùn)滑劑是降低摩擦、減少磨損、保持設(shè)備正常運(yùn)行的重要手段之一。

潤(rùn)滑油是目前最重要的一種潤(rùn)滑材料，占潤(rùn)滑劑總耗量的90%以上，主要是利用石油提煉中蒸餾出的高沸點(diǎn)物質(zhì)再經(jīng)精煉制成的。

潤(rùn)滑脂是在潤(rùn)滑油（基礎(chǔ)油）里加入能起稠化作用的物質(zhì)（稠化劑），把油液稠化成具有塑性的膏狀的潤(rùn)滑劑。從一定意義說，它兼有液體和固體潤(rùn)滑劑的優(yōu)點(diǎn)。在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)下，潤(rùn)滑脂粘附在摩擦表面上像固體一樣不流動(dòng)，而在溫度升高和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，熱和機(jī)械作用使?jié)櫥兿。芟褚后w一樣潤(rùn)滑摩擦表面，當(dāng)熱和機(jī)械作用消失后，又逐漸恢復(fù)到一定的稠度?；A(chǔ)油一般為各種粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油。在一般工作溫度及負(fù)荷條件下，用較低粘度的潤(rùn)滑油作基礎(chǔ)油,在較高溫度及較高負(fù)荷條件下，用較高粘度的石油潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油作基礎(chǔ)油。稠化劑為各種金屬的脂肪酸皂、地臘、膨潤(rùn)土、硅膠和某些新型合成材料，不過，用得最多的還是各種脂肪酸金屬皂。

4.潤(rùn)滑材料的選用

在企業(yè)設(shè)備的故障與事故中，由潤(rùn)滑原因引起的占相當(dāng)大的比例，這與潤(rùn)滑材料的選用有很大關(guān)系，由此潤(rùn)滑材料的選用對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑是相當(dāng)重要的。

在各種潤(rùn)滑材料中，潤(rùn)滑油的內(nèi)摩擦較小，形成油膜比較均勻，特別是對(duì)摩擦副具有冷卻和沖洗作用，清洗換油和補(bǔ)充加油又比較方便，廢油還能再生利用，所以對(duì)多數(shù)摩擦副應(yīng)優(yōu)先選用潤(rùn)滑油。

對(duì)長(zhǎng)期工作而又不易經(jīng)常換油、加油的部位或不易密封的部位，應(yīng)盡可能選用潤(rùn)滑脂,摩擦面處于垂直或非水平方向要選用高粘度潤(rùn)滑油或選用潤(rùn)滑脂,摩擦表面粗糙的特別是冶金和礦山的開式齒輪傳動(dòng)應(yīng)優(yōu)先選用潤(rùn)滑脂。對(duì)不適于采用潤(rùn)滑油脂的地方，如負(fù)荷過重或有劇烈的沖擊、振動(dòng)，工作溫度范圍較寬或極高、極低，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度低而又需要減少“爬行現(xiàn)象，真空或有強(qiáng)烈輻射等這些極端或苛刻的條件下，最適合采用固體潤(rùn)滑材料。近年來的經(jīng)驗(yàn)證明：在許多設(shè)備上都可以采用固體潤(rùn)滑材料來代替潤(rùn)滑油脂，且能取得更好的潤(rùn)滑效果。

4.1潤(rùn)滑油脂選用的指標(biāo)

潤(rùn)滑油脂的選用指標(biāo)，也即潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量指標(biāo)如下：

粘度反映了潤(rùn)滑油的稀釋程度。粘度越高流動(dòng)性越差，不易滲入間隙較小的摩擦副中去，但也不易被從摩擦面間擠出來，因而油膜承載能力強(qiáng)。高粘度油的摩擦阻力大，油溫易升高，設(shè)備的功率損耗也高。粘度低的潤(rùn)滑油則正好相反。所以，粘度是潤(rùn)滑油的一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，通常以粘度為主要依據(jù)。

4.2潤(rùn)滑油脂的選用原則

4.2.1負(fù)荷大小及負(fù)荷特性

一般來說，潤(rùn)滑油的粘度越大或潤(rùn)滑脂的錐入度越小，則油膜承載能力越強(qiáng)，但在重負(fù)荷、有振動(dòng)沖擊的情況下，還要求潤(rùn)滑油脂的油性和極壓性能要好。

4.2.2運(yùn)動(dòng)速度

速度高易形成動(dòng)壓油膜，選低粘度的油可以減少內(nèi)摩擦損耗從而減少動(dòng)力消耗,而速度低常與重載相聯(lián)系，所以應(yīng)選高粘度的潤(rùn)滑油。高速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承，易因離心力作用將油甩出而不能保證良好的潤(rùn)滑，應(yīng)適應(yīng)提高油的粘度。如用潤(rùn)滑脂，則速度越高要求脂的錐入度越大,速度低，錐入度應(yīng)小。

4.2.3工作溫度

高溫條件下工作的摩擦副應(yīng)選用粘度高、閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油，或錐入度小、滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂，同時(shí)還應(yīng)考慮油脂的極壓性、抗熱氧化安定性。對(duì)在低溫下工作的潤(rùn)滑油，要選凝點(diǎn)低于工作溫度10℃左右的潤(rùn)滑油。

4.2.4周圍環(huán)境

在潮濕的環(huán)境條件下，應(yīng)考慮潤(rùn)滑油的抗乳化度和選用抗水性好的潤(rùn)滑脂。有腐蝕介質(zhì)存在的環(huán)境還要求潤(rùn)滑油、脂具有良好的防腐性能。

4.2.5摩擦副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及潤(rùn)滑方式

摩擦副間隙小，要求潤(rùn)滑油的粘度小和潤(rùn)滑脂的錐入度大，以利于進(jìn)入間隙小的摩擦副,摩擦表面越粗糙，就要求油膜越厚，選用的潤(rùn)滑油的粘度就越高，潤(rùn)滑脂的錐入度也越小,對(duì)稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，要求采用精制、雜質(zhì)少和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油,對(duì)飛濺和油霧潤(rùn)滑，油接觸空氣的機(jī)會(huì)多，要求油的抗氧化性能要好。對(duì)于油集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，則要求潤(rùn)滑脂具有良好的可泵送性，故應(yīng)選錐入度較大的潤(rùn)滑脂。一臺(tái)機(jī)械設(shè)備，采用集中或集中循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)根據(jù)主要機(jī)構(gòu)的需要來選擇潤(rùn)滑材料。

結(jié)語(yǔ)

機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理和維護(hù)向科學(xué)化、系統(tǒng)化、制度化方向發(fā)展，減少了設(shè)備潤(rùn)滑事故，能提高企業(yè)生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而降低產(chǎn)品制造成本。

參考文獻(xiàn)

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