[摘 要]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，冶金行業(yè)也在不斷壯大，但在壯大的過(guò)程中，卻出現(xiàn)了一些制約冶金企業(yè)發(fā)展的因素，例如冶金機(jī)械銅材料設(shè)備易腐蝕等，急需企業(yè)采取措施解決。本文在闡述了冶金機(jī)械銅材料設(shè)備腐蝕原因與腐蝕類(lèi)型后，提出了幾點(diǎn)防護(hù)措施，以供參考。

[關(guān)鍵詞]冶金機(jī)械,銅材料設(shè)備,腐蝕原因,防護(hù)措施

中圖分類(lèi)號(hào)：F230-4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2019）13-0376-01

冶金機(jī)械銅材料設(shè)備的腐蝕問(wèn)題，不僅影響著冶金工作的正常開(kāi)展，更制約著冶金企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，因此，冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視這一問(wèn)題。

一、冶金機(jī)械銅材料設(shè)備腐蝕原因

冶金機(jī)械銅材料設(shè)備在使用過(guò)程中，常常會(huì)因自身材質(zhì)問(wèn)題或是工作環(huán)境而產(chǎn)生腐蝕，輕則影響正常的冶金工作，需要等待專(zhuān)門(mén)的工作人員維修，才能恢復(fù)原來(lái)的使用狀態(tài)，重則導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備報(bào)廢，還需企業(yè)投入資金重新購(gòu)買(mǎi)，增大了冶金企業(yè)的生產(chǎn)成本，所以，在使用冶金機(jī)械銅材料設(shè)備時(shí)，要注意觀察此種設(shè)備因何種原因腐蝕，才能針對(duì)這些腐蝕原因，找尋正確的防治措施。一般來(lái)講，冶金機(jī)械銅材料設(shè)備常見(jiàn)的腐蝕原因有以下兩點(diǎn)：

（一）裝置自身的原因

冶金機(jī)械銅材料設(shè)備的腐蝕原因之一便是裝置自身的問(wèn)題，也即由于冶金機(jī)械銅材料設(shè)備自身的材質(zhì)與構(gòu)造不合適，在使用中出現(xiàn)了不適應(yīng)冶金環(huán)境的情況，繼而產(chǎn)生了腐蝕現(xiàn)象，具體來(lái)講，是基于以下幾個(gè)方面的因素：第一，較之結(jié)構(gòu)粗糙的設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊密的設(shè)備一般更耐腐蝕，這主要是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊密的設(shè)備，其密度比較大，若是需要浸泡化學(xué)藥液，在短期內(nèi)也不容易完全滲透，所以這部分結(jié)構(gòu)緊密的設(shè)備，使用壽命就比較長(zhǎng)，冶金企業(yè)在前期投入資金購(gòu)買(mǎi)機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，也應(yīng)該詳細(xì)了解各種設(shè)備的參數(shù)，盡可能的購(gòu)買(mǎi)結(jié)構(gòu)緊密的設(shè)備，避免后續(xù)冶金工作中，因設(shè)備腐蝕而耽誤工作進(jìn)度,第二，設(shè)備的突出部分不耐腐蝕。設(shè)備的整體構(gòu)造趨向于不規(guī)則，所以在使用的過(guò)程中，一些突出部位摩擦比較大，藥液的沖擊力度也比較強(qiáng)，就容易被腐蝕,第三，設(shè)備的銜接處不耐腐蝕。設(shè)備的銜接處就猶如人體的關(guān)節(jié)，既脆弱，活動(dòng)頻率也高，自然就不耐腐蝕,第四，由于不同的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家所采用的制造工藝與投入的生產(chǎn)成本不一致，所以設(shè)備的表面光滑程度也不同，根據(jù)實(shí)際的冶金工作來(lái)看，表面光滑的機(jī)械設(shè)備，因其氧化膜比較完整，所以就耐腐蝕，而表面粗糙的機(jī)械設(shè)備，一方面氧化膜覆蓋不完整，存在縫隙，另一方面氧化膜也容易脫落，所以就比表面光滑的機(jī)械設(shè)備容易腐蝕。

（二）制造環(huán)境方面的原因

冶金工作不同于其他普通商品的生產(chǎn)過(guò)程，在冶金的各個(gè)環(huán)節(jié)中，會(huì)分別用到鹽、酸、堿這些腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)，不論是將機(jī)械設(shè)備浸泡在這些溶液中，還是僅處于這種環(huán)境，都會(huì)加快機(jī)械設(shè)備的腐蝕速度，尤其是機(jī)械設(shè)備的一些突出部位與關(guān)節(jié)部位，更容易被腐蝕，但是這些部位又是設(shè)備的核心部分，一旦這些部位在腐蝕中失去應(yīng)有的功能，那么整個(gè)設(shè)備都將無(wú)法運(yùn)行，所以需要采取一些防護(hù)措施，盡可能的減少環(huán)境對(duì)機(jī)械設(shè)備的影響，以延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，讓冶金工作能夠正常進(jìn)行。

二、冶金機(jī)械銅材料設(shè)備腐蝕類(lèi)型

（一）化學(xué)腐蝕

化學(xué)腐蝕也即金屬在接觸到一些特定的物質(zhì)之后，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，如氧化還原反應(yīng)等[1]，導(dǎo)致金屬的功能在這種氧化中逐漸被損耗的過(guò)程。在冶金工作中，機(jī)械設(shè)備的一種腐蝕類(lèi)型便是這種化學(xué)腐蝕，如前文所述，冶金的各個(gè)環(huán)節(jié)中會(huì)用到一些具有腐蝕性的溶液，這些溶液與金屬設(shè)備相接觸后，難免有一些金屬設(shè)備會(huì)因材質(zhì)的問(wèn)題，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成其他的物質(zhì)，讓設(shè)備出現(xiàn)損傷，造成設(shè)備的損耗。

（二）電化學(xué)腐蝕

冶金機(jī)械銅材料設(shè)備的另一種腐蝕類(lèi)型是電化學(xué)腐蝕。一般而言，若是工作環(huán)境比較潮濕，加之存在電解液，那么便會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。在冶金工作中，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的兩個(gè)條件均具備，所以機(jī)械設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

（三）其他腐蝕

除了化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕之外，冶金機(jī)械銅材料設(shè)備還有其他的一些腐蝕類(lèi)型，例如疲勞腐蝕、磨損腐蝕、電焊腐蝕與物理腐蝕等[2]，其中以電化學(xué)腐蝕對(duì)機(jī)械設(shè)備的危害最大。但不論是哪種腐蝕類(lèi)型，對(duì)其進(jìn)行劃分都是為了解決機(jī)械設(shè)備的腐蝕問(wèn)題，對(duì)此，要引起冶金企業(yè)的重視。

三、冶金機(jī)械銅材料設(shè)備腐蝕的防治措施

面對(duì)冶金機(jī)械銅材料設(shè)備腐蝕的問(wèn)題，冶金企業(yè)不能“坐以待斃，需要積極學(xué)習(xí)其他優(yōu)秀冶金企業(yè)的防腐措施，或是從自身企業(yè)出現(xiàn)的腐蝕問(wèn)題著手，探尋解決方案，以便能使機(jī)械設(shè)備能在冶金工作的特殊環(huán)境下，盡可能的保持最佳工作狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命，為冶金企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

（一）表層涂料

在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防腐處理時(shí)，最為簡(jiǎn)單便捷的方法便是表層涂料，也即通過(guò)給機(jī)械設(shè)備的表面涂抹抗氧化性的材料，隔絕腐蝕介質(zhì)與機(jī)械設(shè)備，減少兩者的直接接觸，避免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)等問(wèn)題，達(dá)到防腐的目的。當(dāng)然，在機(jī)械設(shè)備的表層涂料防止腐蝕需注意一點(diǎn)，即冶金企業(yè)需監(jiān)督生產(chǎn)工人規(guī)范操作，因?yàn)橛袝r(shí)候會(huì)出現(xiàn)表層涂料效果不佳的情況，經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，是部分工人在進(jìn)行涂料工作時(shí)，責(zé)任心不強(qiáng)，不能按照技術(shù)規(guī)范操作，以至于材料涂抹不均，很難起到防腐蝕的作用，對(duì)此，冶金企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的制度，以確保相關(guān)工作人員能夠及時(shí)維修，提高設(shè)備的使用率。

（二）增設(shè)電鍍層

在具體的冶金工作中我們發(fā)現(xiàn)，一些鋁制機(jī)械設(shè)備在潮濕的環(huán)境中，不僅不會(huì)被腐蝕，還會(huì)在表層形成一種抵御腐蝕的氧化膜，這些氧化膜有效的提升了鋁制設(shè)備的抵抗能力，對(duì)此，冶金企業(yè)可以采用增設(shè)電鍍層的方法，給冶金機(jī)械銅材料設(shè)備“披上外套，讓機(jī)械設(shè)備能夠提升自身的抵抗力，預(yù)防可能會(huì)出現(xiàn)的腐蝕問(wèn)題，以應(yīng)對(duì)冶金工作的需要。

（三）電化學(xué)保護(hù)

導(dǎo)致冶金機(jī)械銅材料設(shè)備腐蝕的最主要原因是電化學(xué)腐蝕，所以在建立防腐機(jī)制時(shí)，必須要針對(duì)電化學(xué)腐蝕，采取相應(yīng)的防治措施。目前可用的電化學(xué)保護(hù)措施是：為冶金機(jī)械設(shè)備安裝陰極保護(hù)裝置。因?yàn)殡娀瘜W(xué)腐蝕產(chǎn)生的原理是出現(xiàn)了電子流失，而若是給冶金機(jī)械設(shè)備增設(shè)陰極保護(hù)裝置，能夠利用逆向原理，為冶金機(jī)械設(shè)備接入陰極電流，將有效避免腐蝕問(wèn)題的出現(xiàn)。

（四）物料選擇

冶金機(jī)械銅材料設(shè)備的另一種防治措施便是合理選擇銅材料設(shè)備。第一，了解應(yīng)用環(huán)境。也即冶金企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)機(jī)械設(shè)備之前，要對(duì)本企業(yè)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境有大致了解，包括設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的溫度、腐蝕介質(zhì)的濃度等，才能在挑選機(jī)械設(shè)備時(shí)，能夠據(jù)此選擇適合企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，減少腐蝕現(xiàn)象帶來(lái)的維修工作,第二，注重設(shè)備屬性。冶金企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)冶金機(jī)械銅材料設(shè)備時(shí)，要選擇質(zhì)檢合格的廠家購(gòu)買(mǎi)，并且要仔細(xì)分析設(shè)備的各項(xiàng)屬性，如規(guī)格、構(gòu)造、型號(hào)等，以保障機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行,第三，注重生產(chǎn)工藝。冶金企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)機(jī)械設(shè)備時(shí)還需了解設(shè)備的生產(chǎn)工藝，檢查設(shè)備是否具備防腐與力學(xué)性能，以減少設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)腐蝕的可能性。

四、結(jié)束語(yǔ)

總之，冶金機(jī)械銅材料設(shè)備在使用過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生腐蝕問(wèn)題，對(duì)此，需要冶金企業(yè)找準(zhǔn)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備腐蝕的原因，有針對(duì)性的解決，才能達(dá)到防腐的目的，促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]都志斌.冶金機(jī)械銅材料設(shè)備腐蝕原因與防護(hù)措施[J].中國(guó)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，2018（28）：198.

[2]魏鵬.冶金機(jī)械設(shè)備腐蝕原因與防護(hù)措施的探討[J].世界有色金屬，2016（11）：206+208.