摘 要：金屬資源在人類社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮著十分巨大的作用，它可以推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。但是在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)造成大量的浪費(fèi)，嚴(yán)重制約到人類的可持續(xù)發(fā)展。針對(duì)這種情況，就需要深入研究有價(jià)金屬回收技術(shù)，保護(hù)環(huán)境。本文簡(jiǎn)要分析了有色冶金廢渣中有價(jià)金屬回收的技術(shù)實(shí)踐，希望可以提供一些有價(jià)值的參考意見(jiàn)。

關(guān)鍵詞：有色冶金廢渣,回收,有價(jià)金屬

中圖分類號(hào)：X758 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

1 前言

通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，我國(guó)金屬礦業(yè)在21世紀(jì)面臨著很大的挑戰(zhàn)，首先是我國(guó)雖然是礦業(yè)大國(guó)，但并不是礦業(yè)強(qiáng)國(guó),只有很少的礦種能夠可持續(xù)利用，如銻、稀土等，與國(guó)計(jì)民生息息相關(guān)的礦產(chǎn)資源卻并不豐富,到了本世紀(jì)末期，多種資源將會(huì)出現(xiàn)短缺問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，我國(guó)在資源開(kāi)發(fā)方面，主要選擇了三種途徑，分別是海洋資源的利用、尋求金屬替代產(chǎn)品以及回收利用二次資源等。雖然在海洋中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了很多的地上金屬礦物，部分還有著較大的儲(chǔ)藏量，但是如今深海開(kāi)挖技術(shù)還不夠成熟，僅僅處于試驗(yàn)階段，無(wú)法對(duì)其實(shí)際應(yīng)用。在近期內(nèi)，也無(wú)法大范圍內(nèi)應(yīng)用金屬替代品。結(jié)合具體情況，二次資源利用是具有較大實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的。我國(guó)長(zhǎng)期將粗放型經(jīng)濟(jì)實(shí)施下去，同時(shí)在一次資源開(kāi)采時(shí)，僅僅是回收提取主金屬，這樣在礦業(yè)冶金廢料中，就會(huì)浪費(fèi)掉大量的有價(jià)金屬、伴生金屬等?，F(xiàn)在需要轉(zhuǎn)化傳統(tǒng)的觀念，開(kāi)發(fā)新的技術(shù)，以便能夠二次回收利用資源。

2 有色冶金廢渣及有價(jià)金屬概念的含義

一是有色冶金廢渣：具體來(lái)講，有色冶金廢渣指的是在有色金屬的生產(chǎn)冶煉過(guò)程中，會(huì)有各種有色金屬渣產(chǎn)生，如銅渣、鉛渣以及鋅渣等產(chǎn)生。研究發(fā)現(xiàn)，有色金屬渣水淬后通常都是一些亮黑色的顆粒物，有大量的硅酸鐵存在于其中，甚至可以達(dá)到百分之七十左右。

二是有價(jià)金屬：有價(jià)金屬指的是在提煉金屬的原料中，除了主金屬外，還有其他金屬是具有回收價(jià)值的。在有色重金屬的冶煉原料中，貴金屬和稀散金屬是主要的有價(jià)金屬。

3 有價(jià)金屬回收技術(shù)分析

一是選冶：在回收利用有色金屬尾礦中有價(jià)金屬、非金屬的過(guò)程中，主要可以選用選冶技術(shù)。尾礦中，通常只含有較低品位的有色金屬和金銀品味，工業(yè)產(chǎn)品主要是粗精礦，沒(méi)有較高的回收率和經(jīng)濟(jì)效益，這樣就會(huì)對(duì)礦山企業(yè)的積極性產(chǎn)生影響。因此，就需要將尾礦的表面物理化學(xué)性質(zhì)充分納入考慮范圍，將適合尾礦再選的新型選礦流程和新型藥劑給投入進(jìn)來(lái)，這樣合格精礦就可以被直接選出來(lái)，提升尾礦再選的經(jīng)濟(jì)效益，循環(huán)發(fā)展尾礦中有色金屬和金屬的綜合回收工作。

二是濕法冶金：具體來(lái)講，濕法冶金指的是將酸、堿和鹽類水溶液應(yīng)用到冶金過(guò)程中，通過(guò)化學(xué)方法，來(lái)將礦石中的金屬組分給提取出來(lái)，然后借助于其他的方法，來(lái)進(jìn)行金屬的制取，如水溶液電解等。通常情況下，在那些低本位、難熔化或微粉狀的礦石中可以應(yīng)用本種方法。部分金屬難以分離，如鎳鈷、稀土金屬等，都采用濕法冶金等新方法來(lái)進(jìn)行分離，如溶劑萃取、離子交換,濕法冶金的步驟是這樣的，第一步是浸取，也就是用溶液來(lái)轉(zhuǎn)化原料中的有用成分,第二步是分離浸取溶液和殘?jiān)?，同時(shí)洗滌回收夾帶于殘?jiān)械囊苯鹑軇┖徒饘匐x子,第三步是凈化和富集浸取溶液，通常將離子交換和溶劑萃取技術(shù)等應(yīng)用進(jìn)來(lái)，其他的一些化學(xué)沉淀方法也是不錯(cuò)的選擇。第四步是從凈化液中將金屬或者化合物給提取出來(lái)，在具體生產(chǎn)中，通常利用電解提取法，來(lái)將凈化液中的純金屬給提取出來(lái)，如金、銀、銅、鎳等。而對(duì)于鋁、釩、鎢，在水溶液中則是以含氧酸的形式存在，通常是析出氧化物，然后進(jìn)行還原，就可以得到金屬。加壓濕法冶金技術(shù)是上個(gè)世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的，它用氫可以直接還原銅、鎳、鈷等氨性溶液，還原得到金屬銅、鎳、鈷粉，并且還有許多有著較為優(yōu)異性能的復(fù)合金屬粉末生產(chǎn)出來(lái)，如鎳包石墨、鎳包硅藻土等，在可磨密封噴涂材料中，都可以應(yīng)用。

在金屬提取中，濕法冶金發(fā)揮著日趨重大的作用，濕法冶金過(guò)程的選擇性較強(qiáng)，也就是在水溶液中，對(duì)相應(yīng)條件進(jìn)行控制，這樣就可以選擇性的分離不同元素，原料中有價(jià)金屬有著較高的綜合回收程度，對(duì)于環(huán)境保護(hù)較為有利，并且可以連續(xù)化自動(dòng)化生產(chǎn)。因此，利用濕法冶金新技術(shù)，可以更好的開(kāi)發(fā)利用復(fù)雜的冶金廢渣和尾礦。比如，在燒結(jié)焙燒鉛鋅精礦，精礦中鉛、汞及其化合物容易揮發(fā)，在煙塵中富集，而大部分的汞則會(huì)進(jìn)入到煙氣中。因?yàn)樵谘趸詺夥障?，容易揮發(fā)本類煙塵，鎘和鉈有著較高的可溶率，那么就可以從煙塵中單獨(dú)提取鎘，而直接利用濕法流程來(lái)處理鉈。

三是火法冶金：火法冶煉指的是利用高溫，將金屬和其化合物從礦石中提取出來(lái)的冶金過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，水溶液不需要參與過(guò)來(lái)，因此也有人將其稱之為干法冶金?；鸱ㄒ苯鸬墓に嚵鞒掏ǔ？梢詣澐譃槿齻€(gè)步驟，分別是礦石準(zhǔn)備、冶煉、精煉等。但是火法冶金也具有一系列的缺點(diǎn)，如會(huì)污染環(huán)境、有著較大的耗能等，因此如今已經(jīng)存在于淘汰的邊緣。目前，在對(duì)冶金廢渣中的有價(jià)金屬進(jìn)行回收時(shí)，通常有機(jī)結(jié)合了火法冶金技術(shù)和濕法冶金技術(shù)。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)上文的敘述分析我們可以得知，如今有色冶金廢渣中有價(jià)金屬回收已經(jīng)受到了越來(lái)越多人的重視，有價(jià)金屬回收技術(shù)也獲得了飛速發(fā)展，但是總體來(lái)看，還有一些方面需要努力，首先是對(duì)新技術(shù)進(jìn)行大力開(kāi)發(fā)，將國(guó)外現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)給引入進(jìn)來(lái)，降低成本，促使技術(shù)應(yīng)用周期得到縮短。其次是對(duì)有色冶金廢渣的特性進(jìn)行深入研究，研究出更多的方法來(lái)對(duì)冶金廢渣中的有價(jià)金屬進(jìn)行利用。最后，政府也需要積極參與進(jìn)來(lái)，對(duì)政策體系進(jìn)行完善，通過(guò)鼓勵(lì)和引導(dǎo)，介入更多的專業(yè)設(shè)施和專業(yè)企業(yè)，推動(dòng)我國(guó)金屬資源的可持續(xù)發(fā)展。相關(guān)人員需要不斷努力，深入研究，大力革新技術(shù)，更好的回收有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬。

參考文獻(xiàn)

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