【摘要】冶金工業(yè)作為原材料工業(yè)是整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中作出重要貢獻(xiàn)。本文就探究分析了一下如何開展冶金工業(yè)管道事前、事中和事后的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】冶金工業(yè)管道安裝質(zhì)量監(jiān)控

中圖分類號：[F287.2] 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)有了巨大的發(fā)展，當(dāng)然冶金行業(yè)也有了巨大的發(fā)展，我國工程領(lǐng)域獲得了更為廣闊的發(fā)展空間，工業(yè)管道安裝作為冶金工業(yè)中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，其與多個(gè)部門都有著緊密的聯(lián)系。 當(dāng)前，在工業(yè)管道安裝過程中，由于受到一些外力因素的影響，而容易產(chǎn)生安裝出現(xiàn)缺陷，影響管道安裝工程的質(zhì)量，因此，必須要對管道安裝過程實(shí)施有效的控制與管理，才能夠確保安裝工作順利的開展，保證工業(yè)管道安裝的質(zhì)量。文章就如何開展冶金工業(yè)管道事前、事中和事后的質(zhì)量控制要點(diǎn)作了闡述。

管道安裝事前控制階段是管道安裝過程質(zhì)量控制的基礎(chǔ)性階段，在這一階段需要做好以下幾個(gè)方面的工作：首先，監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合冶金行業(yè)的特點(diǎn)和技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真審查施工方案，并編寫有針對性、便于操作、有量化指標(biāo)的監(jiān)理細(xì)則，以便行之有效地開展過程監(jiān)理工作。

其次，在管道安裝開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行審查，包括管道施工所涉及的特殊工種人員上崗證書和相關(guān)培訓(xùn)記錄，所使用的測量儀器、檢驗(yàn)工具和壓力表的校驗(yàn)合格證、標(biāo)定的有效期限，以及施工方案提出的重點(diǎn)控制措施，質(zhì)量保證體系和安全管理體制設(shè)置是否健全合理，各級施工管理人員能否落實(shí)到位等。

對壓力管道安裝前的資格審查，監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)檢查施工單位是否持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力管道安裝許可證相應(yīng)等級，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后方允許開工。另外，要求施工單位單獨(dú)編制壓力管道施工方案，附焊接工藝評定及作業(yè)指導(dǎo)書和安全專項(xiàng)方案。

然后，監(jiān)理工程師按施工單位填報(bào)的材料報(bào)審表所提供的材料清單內(nèi)容，認(rèn)真審查各種管材、管件的材質(zhì)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，所采用的制造標(biāo)準(zhǔn)是

否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)保資料是否齊全、清晰、完整。如果出現(xiàn)高壓鋼管的鋼號、爐號與原質(zhì)保資料證明不符或無鋼號、爐號時(shí)要進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn),合金鋼管材、管件必須有光譜分析或復(fù)驗(yàn)報(bào)告,有耐腐蝕要求的不銹鋼管材要有耐腐蝕性能檢測的試驗(yàn)記錄等。對焊材的質(zhì)量控制，監(jiān)理工程師主要檢查焊接材料的品牌、規(guī)格、型號，是否符合設(shè)計(jì)要求，并與施工單位編制的管道焊接工藝評定規(guī)定的焊材一致。對閥門的材料報(bào)審，監(jiān)理工程師應(yīng)審查閥門的出廠合格證和試驗(yàn)記錄。需脫脂的閥門，要有脫脂記錄，安全閥門要有各地方勞動(dòng)安全監(jiān)督局的檢驗(yàn)報(bào)告和調(diào)試記錄。

看完了事前控制，接下來看一下管道安裝質(zhì)量的事中控制。在工業(yè)管道安裝施工之前，應(yīng)當(dāng)由施工單位的工作人員做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作，根據(jù)工程安裝的程序和工藝的要求，對工程的重點(diǎn)部位進(jìn)行明確，同時(shí)根據(jù)施工要求，對審查點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，尤其是針對隱蔽工程，應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的檢驗(yàn)工作和復(fù)驗(yàn)工作，對于工程的施工過程進(jìn)行全程的控制，確保上一道工序完全合格之后，再進(jìn)行下一道工序的進(jìn)行。

第一，要求工作人員對于管材的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，包括其除銹和防腐質(zhì)量， 確保各項(xiàng)材料的除銹和防腐工藝符合工程設(shè)計(jì)的要求。使用防腐材料之前，應(yīng)當(dāng)由施工單位上報(bào)監(jiān)理工程師，進(jìn)行取樣檢驗(yàn)工作，并且要求生產(chǎn)廠家提供相關(guān)的合格證明以及測驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)過審核合格后，才能夠進(jìn)行涂刷工作。 對于一些特殊的氣體管材，如氫氣、氨氣等，應(yīng)當(dāng)對管道的管件、閥門等進(jìn)行酸洗脫脂處理，對于該類管道在進(jìn)行安裝之前，應(yīng)當(dāng)由工作人員對其脫脂質(zhì)量和脫脂后的保護(hù)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果發(fā)現(xiàn)有油污等要進(jìn)行即時(shí)的處理，重新脫脂或者采取有效的處理措施，經(jīng)過A/FwhcBsBkx0tIkOZ9Ckw==檢驗(yàn)合格之后才能投入使用，確保管道安裝的順利進(jìn)行。

第二， 在管道安裝施工的過程中， 監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照每批10%的比例對管材和管件等材料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn) ， 主要是對管道的規(guī)格、尺寸以及壁厚等內(nèi)容進(jìn)行檢查，同時(shí)檢查其外觀是否有裂縫、縮孔、氣孔等缺陷。 并且要及時(shí)的督促施工單位嚴(yán)格按照施工圖紙的設(shè)計(jì)和要求進(jìn)行管道的安裝，對于管道和管件的規(guī)格、材質(zhì)以及固定情況等要隨時(shí)進(jìn)行檢查和復(fù)核，確保各項(xiàng)內(nèi)容的進(jìn)度和質(zhì)量都能符合施工規(guī)范的要求， 需要注意的是，在安裝工程進(jìn)行的過程中，不能隨意更換施工單位，這也是確保工程質(zhì)量的有效保證。

第三，對于管道安裝工程中的各項(xiàng)施工工序，應(yīng)當(dāng)由工作人員進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，包括坡口的形式、角度、對口間縫等內(nèi)容，確保其符合工程施工設(shè)計(jì)的要求,對于氫氣、洋氣管道的焊接方面，應(yīng)當(dāng)使用氬弧焊進(jìn)行打底，其他的管道安裝如果需要手工焊接時(shí)，也需要使用氬弧焊打底，才能夠確保管道安裝的底部形成完整的焊接縫。另外，施工單位應(yīng)當(dāng)提供畫好的管道管系的簡圖，對于各個(gè)管道的具體位置，焊縫的位置以及與其對應(yīng)的焊工號，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行明確的標(biāo)志。 在管道焊接工序完成后， 施工單位應(yīng)當(dāng)對管道的焊接縫進(jìn)行及時(shí)的聲波檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的位置通常需要由監(jiān)理工程師來確定，射線探傷應(yīng)以第三方的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)，對拍片不合格的焊縫應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例，每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫，對該名焊工同批焊縫應(yīng)加一倍進(jìn)行抽檢，若進(jìn)行超聲波探傷，由監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站。

以上工作后還需要對管道安裝系統(tǒng)試壓過程進(jìn)行質(zhì)量控制，監(jiān)理工程師應(yīng)先審核施工單位編制的試壓方案。在試驗(yàn)前，監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查管道支架和管道安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定，具備試壓條件，管道上伸縮節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置，管道已進(jìn)行加固，試驗(yàn)用的壓力表需校驗(yàn)合格，試驗(yàn)介質(zhì)已備齊，試驗(yàn)區(qū)域需用安全繩圍護(hù)，設(shè)警戒標(biāo)志。對管道安裝系統(tǒng)的吹掃、沖洗過程進(jìn)行質(zhì)量控制。監(jiān)理工程師應(yīng)先審核施工單位編制的吹洗方案，然后進(jìn)行旁站檢查，吹掃壓力不得超過管道設(shè)計(jì)壓力，流速不大于20m/s，檢查排氣口設(shè)置的白布或白靶上無鐵銹、塵土、水及其它雜物為合格，管道沖洗應(yīng)采用清潔水和最大流量，流速不得低于1.5m/s，連續(xù)沖洗，最后目測排出口的水色和透明度與入口水一致為合格。

第四，經(jīng)管道試壓、吹掃、沖洗等工序完成后，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同確認(rèn)后，施工單位才能進(jìn)行最后一道面漆的施工，此時(shí)工作人員主要檢查管道涂裝質(zhì)量包括涂層的顏色、 厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，漆膜附著是否牢固，外觀有無出現(xiàn)剝落、氣泡、針孔等缺陷，色環(huán)標(biāo)記的間距控制應(yīng)均勻、寬度一致。

管道安裝質(zhì)量的事后控制：工業(yè)管道安裝完成后，做好管道專業(yè)監(jiān)理資料的收集、整理、歸檔，并對分項(xiàng)工程、分部工程及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評定，同時(shí)對于工程的分項(xiàng)以及分部工程質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)的質(zhì)量評定。監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審查管道安裝的各項(xiàng)材料和工程報(bào)審資料，督促施工單位對已安裝完成的管道工程，要做好成品保護(hù)工作，確保安裝工程質(zhì)量。

結(jié)語：冶金工業(yè)管道安裝涉及的環(huán)節(jié)較多，過程復(fù)雜，監(jiān)理工程師對施工過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格把關(guān)，確保事前控制、事中控制和事后控制落實(shí)到位，從根本上做好管道安裝的質(zhì)量監(jiān)理工作。從事前、事中、事后幾個(gè)環(huán)節(jié)中進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，以此保證工業(yè)管道安裝的質(zhì)量。

【參考文獻(xiàn)】

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