摘要：冶金行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境多是高溫、多塵、水淋、重載，工況條件惡劣。液壓系統(tǒng)在如此環(huán)境下工作，易發(fā)生故障而影響生產(chǎn)。本文針對冶金設(shè)備的相關(guān)特點，分析了冶金設(shè)備機械的維護與保養(yǎng)的方法，同時還分析了液壓系統(tǒng)在維護上的一些問題，并提出了一些相應(yīng)的維護方法。

關(guān)鍵詞：冶金設(shè)備 液壓系統(tǒng) 保養(yǎng)維護

1 引言

冶金行業(yè)設(shè)備維護和保養(yǎng)具有維護技術(shù)難度大、保養(yǎng)任務(wù)重的特點，但是在實際的生產(chǎn)過程中，對于冶金設(shè)備及液壓設(shè)備的維護，存在重使用輕保養(yǎng)、重維修輕維護的問題，因此，如何有效地開展對冶金設(shè)備及液壓設(shè)備的機械維護與保養(yǎng)，提升設(shè)備的運行狀態(tài)，以實現(xiàn)設(shè)備服役壽命的延長，是擺放在每一個冶金生產(chǎn)企業(yè)面前的一個難題，因此有必要對冶金行業(yè)的設(shè)備的主動預(yù)防性維護與保養(yǎng)進行探討。

2 冶金機械設(shè)備的維護

2.1 高爐的機械維護與保養(yǎng)

目前，高爐在使用過程中，主要的故障與問題集中在冷卻壁破損，造成冷卻壁破損的原因有很多，而且由于高爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦發(fā)生故障，維修技術(shù)難度大，將嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，因此，對于高爐的維護與保養(yǎng)，就顯得異常重要。

在日常的生產(chǎn)中，對于高爐設(shè)備的維護保養(yǎng)，主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方面，對此，以下一些措施可以在實際中加以應(yīng)用，以提高高爐設(shè)備的維護保養(yǎng)水平：

①增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強度。 ②抑制邊緣煤氣流，發(fā)展中心，控制十字測溫，使邊緣煤氣溫度不大于100℃。 ③采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅。 ④根據(jù)風壓調(diào)整水量，以達到對冷卻壁的養(yǎng)護。⑤嚴格控制軟水溫度。軟水進水溫度嚴格控制在40±2℃，相對提高冷卻強度，減少冷卻壁峰值熱流時的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對水管的腐蝕，延長冷卻壁壽命。 ⑥穩(wěn)定爐溫，減小溫度波動幅度與頻率，降低對冷卻壁的熱震,保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動,杜絕集中加硅石和集中加焦操作，避免影響造渣制度和減少爐溫波動。 ⑦日常操作中，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護冷卻壁完好的基本措施。 ⑧發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流，兼顧邊緣氣流，是實現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運行的重要手段。

2.2 蒸發(fā)式冷凝器的維護保養(yǎng)

冷凝器作為制冷、冶金和化工等行業(yè)的主要熱交換設(shè)備之一，應(yīng)用的十分普及。

常用的冷凝器按其冷卻介質(zhì)和冷卻方式一般可分為三種類型：水冷式（又分為殼管式、套管式、沉浸式）、空氣冷卻式、蒸發(fā)式。而蒸發(fā)式冷凝器作為一種新型節(jié)能省耗換熱設(shè)備，近年來更是得到了巨大的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。

蒸發(fā)式冷凝器的工作環(huán)境在室外，且高溫潮濕，易于腐蝕，因此其上箱體和下箱體應(yīng)保證足夠的鍍鋅厚度。由于管子表面上的水不斷蒸發(fā)易結(jié)蒸發(fā)式冷凝器的工作環(huán)境在室外，且高溫潮濕，易于腐蝕，因此其上箱體和下箱體應(yīng)保證足夠的鍍鋅厚度。由于管子表面上的水不斷蒸發(fā)易結(jié)垢，而結(jié)垢將大大降低蒸發(fā)式冷凝器的換熱性能，為此，可以采取以下的措施來解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問題。

①采用懸臂型蒸發(fā)式冷凝器：主機在起停的過程中，由于冷凝器蛇形管存在著壓力差和溫度差，導(dǎo)致銅管產(chǎn)生伸縮超直效應(yīng)，由于銅材、垢質(zhì)膨脹系數(shù)差別很大，因而懸臂型蒸發(fā)式冷凝器有自動脫垢的功能。在運行過程中由于制冷劑在冷凝器中發(fā)生兩相轉(zhuǎn)換產(chǎn)生高頻震動，因此很難形成結(jié)垢核心，導(dǎo)致水垢無法附著管壁。 ②冷凝器制作時進行預(yù)膜防垢處理，可有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著。 ③采用少量連續(xù)排水裝置，將冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。 ④設(shè)置預(yù)冷器，使冷凝器管的表面蒸發(fā)溫度在50℃以下，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。當換熱盤管的表面溫度低于50℃時，產(chǎn)生的uoPhO8BhbI0BZ+MhMPk9w==垢質(zhì)疏松，易于沖洗，當其表面溫度高于50℃時，產(chǎn)生的垢質(zhì)堅硬，難以清除。 ⑤設(shè)置檔水板，使較高溫度的冷凝管上無水沾附，可有效地預(yù)防冷凝器結(jié)垢。

在平常的運行中，要保持設(shè)備管路的清潔，要經(jīng)常做預(yù)防性檢測，以最大程度地實現(xiàn)蒸發(fā)式冷凝器的維護與保養(yǎng)。

3 冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護

3.1 液壓系統(tǒng)維護的問題

冶金行業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境多是高溫、多塵、水淋、重載，工況條件特別惡劣。液壓系統(tǒng)在如此惡劣的工況下工作，遭受嚴重污染是不可避免的。

污染物進入液壓系統(tǒng)首先加快了機件磨損，降低了精度和使用壽命，其次造成了液壓系統(tǒng)各液壓元件動作的不靈敏、突?；蚴А＝y(tǒng)計資料表明，污染危害占液壓系統(tǒng)故障率的75%以上。

3.2 液壓系統(tǒng)維護的手段方法

3.2.1 控制液壓系統(tǒng)內(nèi)部固有污染源

①系統(tǒng)安裝前的沖洗工作。清洗工藝須嚴把酸洗液、鈍化液、中和液的配方關(guān)，其次要選用較大流量的沖洗裝置，使管道中的液流呈紊流狀態(tài)，操縱各個元件的動作，將污染物沖洗出來。清洗結(jié)束后，在熱態(tài)下排掉沖洗液。 ②液壓元件及液壓油的管理工作，液壓元件要選用正規(guī)產(chǎn)品，加強液壓油的污染管理。

3.2.2 控制外部污染物的入侵

①在油箱的通氣孔及活塞桿處設(shè)置可靠的防塵裝置，外漏的液壓油不得直接流回油箱。②當系統(tǒng)出現(xiàn)故障需解體時，要防止環(huán)境對系統(tǒng)的污染。③拆修液壓管路時要清洗接頭處的污垢，避免拆卸和安裝時把污垢帶入系統(tǒng)。 ④不要輕易拆卸液壓元件，必須拆卸時應(yīng)將零件清洗吹干并置于干凈的地方。 ⑤經(jīng)常清除液壓系統(tǒng)表面的油污、塵土，清洗和更換濾油器濾芯。⑥防止冷卻器或其他水源滲入系統(tǒng)。

結(jié)語

總之，機械加工設(shè)備是冶金機械設(shè)備企業(yè)完成生產(chǎn)任務(wù)的物質(zhì)基礎(chǔ)。保證設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀況，為生產(chǎn)提供必要能力，隨時滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要，是設(shè)備管理的重要職責。為此，貫徹“以生產(chǎn)為中心，技術(shù)管理為重點，養(yǎng)修并重，預(yù)防為主的方針政策，加強冶金機械設(shè)備維修管理，在企業(yè)管理中具有十分重要的意義。

參考文獻：

[1] 王平.設(shè)備管理[M].北京：機械工業(yè)出版社，2016.

[2] 李葆文.現(xiàn)代設(shè)備資產(chǎn)管理[J].中國設(shè)備管理，2016.12