權(quán)利要求書： 1.一種活性炭再生催化燃燒爐，包括再生催化爐，其特征在于：所述再生催化爐包括底座(1)，所述底座(1)上方固定安裝有爐體(2)，所述爐體(2)上方設(shè)置有投料管(3)，所述爐體(2)內(nèi)部設(shè)置有催化腔(4)，所述催化腔(4)與投料管(3)管道連接，所述催化腔(4)左側(cè)管道連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)(5)，所述催化腔(4)下方管道連接有燃燒反應(yīng)腔(6)，且管道內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述燃燒反應(yīng)腔(6)內(nèi)壁底部固定有燃燒器(7)，所述燃燒反應(yīng)腔(6)與外界管道連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭再生催化燃燒爐，其特征在于：所述燃燒反應(yīng)腔(6)右側(cè)固定安裝有驅(qū)動腔(8)，所述驅(qū)動腔(8)內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述燃燒反應(yīng)腔(6)與外界連接的管道的外側(cè)包裹有冷卻腔(9)，所述冷卻腔(9)與驅(qū)動腔(8)底部管道連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種活性炭再生催化燃燒爐，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括活動板(10)，所述活動板(10)與驅(qū)動腔(8)內(nèi)壁滑動連接，所述驅(qū)動腔(8)與燃燒反應(yīng)腔(6)固定處設(shè)置有通孔(15)，所述活動板(10)下方固定有支桿(11)，所述支桿(11)下方固定有液壓板(12)，所述液壓板(12)下方填充有冷卻液，所述液壓板(12)與驅(qū)動腔(8)內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種活性炭再生催化燃燒爐，其特征在于：所述活動板(10)的左右兩端均為圓弧形，所述活動板(10)的右側(cè)上方、以及左側(cè)下方均設(shè)置有頂桿(13)，兩個所述頂桿(13)內(nèi)側(cè)均設(shè)置呈圓弧形，且朝向活動板(10)，兩個所述頂桿(13)均與驅(qū)動腔(8)內(nèi)壁固定連接，所述液壓板(12)與驅(qū)動腔(8)內(nèi)壁底部之間固定有彈簧(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種活性炭再生催化燃燒爐，其特征在于：所述燃燒反應(yīng)腔(6)與外界連接的管道的內(nèi)徑小于通孔(15)的內(nèi)徑。

說明書： 一種活性炭再生催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭再生催化燃燒爐。背景技術(shù)[0002] 一種活性炭再生催化燃燒爐中，活性炭吸附有機(jī)廢氣飽和后，采用更換活性炭處理，更換出的活性炭委托危廢處置單位處理，處理成本高。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：活性炭吸附有機(jī)廢氣飽和后采用更換活性炭處理，更換出的活性炭委托危廢處置單位處理，處理成本高，且處理時的高溫氣體無法得到冷卻，導(dǎo)致排放時燙傷操作人員。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種活性炭再生催化燃燒爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種活性炭再生催化燃燒爐，包括再生催化爐，所述再生催化爐包括底座，所述底座上方固定安裝有爐體，所述爐體上方設(shè)置有投料管，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有催化腔，所述催化腔與投料管管道連接，所述催化腔左側(cè)管道連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述催化腔下方管道連接有燃燒反應(yīng)腔，且管道內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述燃燒反應(yīng)腔內(nèi)壁底部固定有燃燒器，所述燃燒反應(yīng)腔與外界管道連接。[0006] 本實用新型進(jìn)一步說明，所述燃燒反應(yīng)腔右側(cè)固定安裝有驅(qū)動腔，所述驅(qū)動腔內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述燃燒反應(yīng)腔與外界連接的管道的外側(cè)包裹有冷卻腔，所述冷卻腔與驅(qū)動腔底部管道連接。[0007] 本實用新型進(jìn)一步說明，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括活動板，所述活動板與驅(qū)動腔內(nèi)壁滑動連接，所述驅(qū)動腔與燃燒反應(yīng)腔固定處設(shè)置有通孔，所述活動板下方固定有支桿，所述支桿下方固定有液壓板，所述液壓板下方填充有冷卻液，所述液壓板與驅(qū)動腔內(nèi)壁滑動連接。[0008] 本實用新型進(jìn)一步說明，所述活動板的左右兩端均為圓弧形，所述活動板的右側(cè)上方、以及左側(cè)下方均設(shè)置有頂桿，兩個所述頂桿內(nèi)側(cè)均設(shè)置呈圓弧形，且朝向活動板，兩個所述頂桿均與驅(qū)動腔內(nèi)壁固定連接，所述液壓板與驅(qū)動腔內(nèi)壁底部之間固定有彈簧。[0009] 本實用新型進(jìn)一步說明，所述燃燒反應(yīng)腔與外界連接的管道的內(nèi)徑小于通孔的內(nèi)徑。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：本實用新型，采用驅(qū)動機(jī)構(gòu)和冷卻腔，在燃燒反應(yīng)腔內(nèi)部的燃燒器燃燒氣體時，氣體受熱后通過管道排出到外界，同時進(jìn)入到驅(qū)動腔中，使驅(qū)動腔內(nèi)部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)運行，驅(qū)動機(jī)構(gòu)將驅(qū)動腔內(nèi)的冷卻液通過管道排進(jìn)冷卻腔中，冷卻腔對燃燒反應(yīng)腔與外界連接的管道進(jìn)行降溫，防止排出的水和二氣化碳溫度較高從而燙傷操作人員，起到保護(hù)作用。附圖說明[0011] 附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0012] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是本實用新型的爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3是本實用新型的爐體平面示意圖；[0015] 圖4是本實用新型的驅(qū)動機(jī)構(gòu)平面示意圖；[0016] 圖中：1、底座；2、爐體；3、投料管；4、催化腔；5、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)；6、燃燒反應(yīng)腔；7、燃燒器；8、驅(qū)動腔；9、冷卻腔；10、活動板；11、支桿；12、液壓板；13、頂桿；14、彈簧；15、通孔。具體實施方式[0017] 以下結(jié)合較佳實施例及其附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0018] 請參閱圖1?4，本實用新型提供技術(shù)方案：一種活性炭再生催化燃燒爐，包括再生催化爐，再生催化爐包括底座1，底座1上方固定安裝有爐體2，爐體2上方設(shè)置有投料管3，爐體2內(nèi)部設(shè)置有催化腔4，催化腔4與投料管3管道連接，催化腔4左側(cè)管道連接有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5，催化腔4下方管道連接有燃燒反應(yīng)腔6，且管道內(nèi)設(shè)置有單向閥，燃燒反應(yīng)腔6內(nèi)壁底部固定有燃燒器7，燃燒反應(yīng)腔6與外界管道連接，操作人員將需要吸附飽和的活性炭投入投料管3，吸附飽和的活性炭通過投料管3進(jìn)入催化腔4中，之后通過熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5實現(xiàn)對活性炭熱風(fēng)吹掃再生，同時再生后的有機(jī)氣體通過管道進(jìn)入燃燒反應(yīng)腔6中，單向閥控制催化腔4內(nèi)的氣體單向進(jìn)入到燃燒反應(yīng)腔6中，燃燒反應(yīng)腔6內(nèi)的燃燒器7對有機(jī)氣體進(jìn)行催化燃燒工作，通過催化燃燒的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氣化碳，之后通過管道排入外界，把吸附飽和的活性炭熱風(fēng)再生處理，恢復(fù)活性炭的活性，循環(huán)使用活性炭，節(jié)能的同時節(jié)約了使用成本；

[0019] 燃燒反應(yīng)腔6右側(cè)固定安裝有驅(qū)動腔8，驅(qū)動腔8內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，燃燒反應(yīng)腔6與外界連接的管道的外側(cè)包裹有冷卻腔9，冷卻腔9與驅(qū)動腔8底部管道連接，通過上述步驟，在燃燒反應(yīng)腔6內(nèi)部的燃燒器7燃燒氣體時，氣體受熱后通過管道排出到外界，同時進(jìn)入到驅(qū)動腔8中，使驅(qū)動腔8內(nèi)部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)運行，驅(qū)動機(jī)構(gòu)將驅(qū)動腔8內(nèi)的冷卻液通過管道排進(jìn)冷卻腔9中，冷卻腔9對燃燒反應(yīng)腔6與外界連接的管道進(jìn)行降溫，防止排出的水和二氣化碳溫度較高從而燙傷操作人員，起到保護(hù)作用；

[0020] 驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括活動板10，活動板10與驅(qū)動腔8內(nèi)壁滑動連接，驅(qū)動腔8與燃燒反應(yīng)腔6固定處設(shè)置有通孔15，活動板10下方固定有支桿11，支桿11下方固定有液壓板12，液壓板12下方填充有冷卻液，液壓板12與驅(qū)動腔8內(nèi)壁滑動連接，通過上述步驟，燃燒反應(yīng)腔6內(nèi)部燃燒的高溫氣體通過通孔15進(jìn)入驅(qū)動腔8中，之后驅(qū)動腔8內(nèi)部的高溫氣體越來越多，氣體壓力推動活動板10沿驅(qū)動腔8內(nèi)壁向下滑動，從而帶動支桿11向下移動，支桿11帶動液壓板12沿驅(qū)動腔8內(nèi)壁向下滑動，液壓板12對下方的冷卻液進(jìn)行擠壓，冷卻液受到擠壓后通過管道進(jìn)入冷卻腔9中，從而起到冷卻作用；[0021] 活動板10的左右兩端均為圓弧形，活動板10的右側(cè)上方、以及左側(cè)下方均設(shè)置有頂桿13，兩個頂桿13內(nèi)側(cè)均設(shè)置呈圓弧形，且朝向活動板10，兩個頂桿13均與驅(qū)動腔8內(nèi)壁固定連接，液壓板12與驅(qū)動腔8內(nèi)壁底部之間固定有彈簧14，通過上述步驟，活動板10向下移動，從而使液壓板12向下移動，彈簧14受到擠壓后形變，直至活動板10左側(cè)的下表面與活動板10左側(cè)下方的頂桿13接觸，頂桿13對活動板10左端進(jìn)行擠壓，從而使活動板10在驅(qū)動腔8內(nèi)的角度發(fā)生轉(zhuǎn)變，使活動板10上下兩側(cè)連通，氣體壓力恢復(fù)正常，這時彈簧14產(chǎn)生的反作用力推動液壓板12向上移動，這時通過管道將冷卻腔9內(nèi)的冷卻液抽出，同時帶動支桿11使活動板10向上移動，直至活動板10右側(cè)上表面與活動板10右側(cè)上方的頂桿13接觸，頂桿13對活動板10右端上方進(jìn)行擠壓，使活動板10角度反向轉(zhuǎn)動直至復(fù)位，從而使冷卻工作持續(xù)有效進(jìn)行，且自動化冷卻工作，節(jié)省再生催化爐的運行能耗；

[0022] 燃燒反應(yīng)腔6與外界連接的管道的內(nèi)徑小于通孔15的內(nèi)徑，通過上述步驟，燃燒反應(yīng)腔6內(nèi)的氣體燃燒后膨脹，通過管道排放到外界，同時通過通孔15排進(jìn)驅(qū)動腔8中，通過將燃燒反應(yīng)腔6與外界連接的管道的內(nèi)徑設(shè)置成小于通孔15的內(nèi)徑，從而使通過通孔15的氣體量大于燃燒反應(yīng)腔6與外界連接的管道，使驅(qū)動腔8內(nèi)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠順利運行，從而保障冷卻工作順利進(jìn)行。[0023] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0024] 最后需要指出的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。