權(quán)利要求書(shū): 1.一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),包括分風(fēng)器(1),所述分風(fēng)器(1)的兩個(gè)通風(fēng)管道上分別安裝有一號(hào)風(fēng)機(jī)(6)和二號(hào)風(fēng)機(jī)(7);一號(hào)風(fēng)機(jī)(6)和二號(hào)風(fēng)機(jī)(7)分別包括:進(jìn)口消音器(2)、一級(jí)主機(jī)(3)、二級(jí)主機(jī)(4)和出口消音器(5),其特征在于:所述分風(fēng)器(1)的兩左端均通過(guò)法蘭與一號(hào)風(fēng)機(jī)(6)和二號(hào)風(fēng)機(jī)(7)連接,一號(hào)風(fēng)機(jī)(6)和二號(hào)風(fēng)機(jī)(7)與共用進(jìn)氣消音器(8)連接,所述共用進(jìn)氣消音器(8)的上下端均可進(jìn)氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),其特征在于:所述共用進(jìn)氣消音器(8)包括外殼消音筒(81),所述外殼消音筒(81)的內(nèi)壁上貼合貼合壓實(shí)有消音材料制成的消音件,所述外殼消音筒(81)上設(shè)置有兩組與所述通風(fēng)管道利用法蘭進(jìn)行連接的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口(83),所述外殼消音筒(81)內(nèi)豎直設(shè)置有若干組排行式消音板(82)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),其特征在于:所述外殼消音筒(81)采用3mm的鋼板制成,所述消音材料的厚度設(shè)置為50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),其特征在于:所述共用進(jìn)氣消音器(8)上下端的進(jìn)風(fēng)口處均安裝有可阻擋異物吸入的網(wǎng)格。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),其特征在于:所述網(wǎng)格的網(wǎng)眼不大于30×30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),其特征在于:所述共用進(jìn)氣消音器(8)和網(wǎng)格的外表面均設(shè)置有一層防腐涂層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),其特征在于:所述防腐涂層設(shè)置為ZS?711無(wú)機(jī)防腐涂層且所述ZS?711無(wú)機(jī)防腐涂層的厚度設(shè)置為120?150μm。
說(shuō)明書(shū): 一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 局部通風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用煤礦井下掘進(jìn)巷道局部供風(fēng)。近年隨著
智慧礦山,設(shè)備智能化程度不斷提高,以前是單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)連接風(fēng)筒布給掘進(jìn)面供風(fēng),現(xiàn)在是兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)通過(guò)固定支架上下放置,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)與分風(fēng)器連接,分風(fēng)器再與風(fēng)筒布連接,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)一用一備,共用一條風(fēng)筒布,在一臺(tái)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或需要定期倒機(jī)時(shí),可以迅速切換到另一臺(tái)風(fēng)機(jī),配上智能控制設(shè)備可實(shí)現(xiàn)智能化。由于礦井井下巷道空間狹小,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)水平放置沒(méi)有空間,一般采用上下放置,由于巷道高度原因,上下兩臺(tái)風(fēng)機(jī)一般距離都較近。近年隨著煤礦工人環(huán)保意識(shí)的提高,大多要求采用降噪效果最好的塔式低噪音局部通風(fēng)機(jī),放置在下部的局部通風(fēng)機(jī)塔式消音器進(jìn)氣口距上部塔式消音器底部很近,影響進(jìn)氣量,導(dǎo)致兩臺(tái)風(fēng)機(jī)性能不一致,最終導(dǎo)致上下兩臺(tái)風(fēng)機(jī)送風(fēng)距離不一致,無(wú)法滿足用戶使用要求,故此,我們提出一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)來(lái)解決此問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:[0005] 一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),包括分風(fēng)器,所述分風(fēng)器的兩個(gè)通風(fēng)管道上分別安裝有一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)。一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)分別包括:進(jìn)口消音器、一級(jí)主機(jī)、二級(jí)主機(jī)和出口消音器,所述分風(fēng)器的兩左端均通過(guò)法蘭與一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)連接,一號(hào)風(fēng)機(jī)和二號(hào)風(fēng)機(jī)與共用進(jìn)氣消音器連接,所述共用進(jìn)氣消音器的上下端均可進(jìn)氣。[0006] 優(yōu)選的,所述共用進(jìn)氣消音器包括外殼消音筒,所述外殼消音筒的內(nèi)壁上貼合壓實(shí)有消音材料制成的消音件,所述外殼消音筒上設(shè)置有兩組與所述通風(fēng)管道利用法蘭進(jìn)行連接的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口,所述外殼消音筒內(nèi)豎直設(shè)置有若干組排行式消音板。[0007] 優(yōu)選的,所述外殼消音筒采用3mm的鋼板制成,所述消音材料的厚度設(shè)置為mm。[0008] 優(yōu)選的,所述共用進(jìn)氣消音器上下端的進(jìn)風(fēng)口處均安裝有可阻擋異物吸入的網(wǎng)格。[0009] 優(yōu)選的,所述網(wǎng)格的網(wǎng)眼不大于30×30mm。[0010] 優(yōu)選的,所述共用進(jìn)氣消音器和網(wǎng)格的外表面均設(shè)置有一層防腐涂層。[0011] 優(yōu)選的,所述防腐涂層設(shè)置為ZS?711無(wú)機(jī)防腐涂層且所述ZS?711無(wú)機(jī)防腐涂層的厚度設(shè)置為120?150μm。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:[0013] 1、兩臺(tái)風(fēng)機(jī)共用一個(gè)消音器,創(chuàng)新性解決的一二號(hào)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量不一致的問(wèn)題,保證了上下兩臺(tái)風(fēng)機(jī)相同的進(jìn)氣量,從而保證了風(fēng)機(jī)性能一致,送風(fēng)距離的一致性,滿足了用戶使用要求。[0014] 2、采用上下進(jìn)氣,進(jìn)氣面積增大到約2倍,氣流噪音跟流速的8次方成正比,減小了氣流速度,從而降低了噪音;進(jìn)氣口高度遠(yuǎn)離人耳的高度,可有效降低煤礦工人的工作環(huán)境噪音;共用消音器內(nèi)部整體采用消音材料,內(nèi)部裝有排行式消音板,可疏導(dǎo)氣流,吸收隔絕噪音,此種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),較塔式消音噪音低約3dB。[0015] 3、共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),避免了重復(fù)配置消音器。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為原局部通風(fēng)機(jī)的塔式進(jìn)口消音器結(jié)構(gòu)圖;[0017] 圖2為本實(shí)用新型一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;[0018] 圖3為本實(shí)用新型一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的共用進(jìn)氣消音器俯視剖面結(jié)構(gòu)圖。[0019] 圖中:1、分風(fēng)器;2、進(jìn)口消音器;3、一級(jí)主機(jī);4、二級(jí)主機(jī);5、出口消音器;6、一號(hào)風(fēng)機(jī);7、二號(hào)風(fēng)機(jī);8、共用進(jìn)氣消音器;81、外殼消音筒;82、排行式消音板;83、風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口;9、塔式進(jìn)口消音器。具體實(shí)施方式[0020] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0021] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0022] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等,應(yīng)做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0023] 如圖1?3所示,一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),包括分風(fēng)器1,所述分風(fēng)器1的兩個(gè)通風(fēng)管道上分別安裝有一號(hào)風(fēng)機(jī)6和二號(hào)風(fēng)機(jī)7。一號(hào)風(fēng)機(jī)6和二號(hào)風(fēng)機(jī)7分別包括:
進(jìn)口消音器2、一級(jí)主機(jī)3、二級(jí)主機(jī)4和出口消音器5,所述分風(fēng)器1的兩左端均通過(guò)法蘭與一號(hào)風(fēng)機(jī)6和二號(hào)風(fēng)機(jī)7連接,一號(hào)風(fēng)機(jī)6和二號(hào)風(fēng)機(jī)7與共用進(jìn)氣消音器8連接,所述共用進(jìn)氣消音器8的上下端均可進(jìn)氣。共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)8,采用上下進(jìn)氣,進(jìn)氣面積較現(xiàn)有塔式進(jìn)氣面積增大了約2倍,氣流噪音跟流速的8次方成正比,減小了氣流速度,從而降低了噪音,摒棄了采用兩個(gè)塔式進(jìn)口消音器9,從而避免了一號(hào)風(fēng)機(jī)6的塔式進(jìn)口消音器9底部距二號(hào)風(fēng)機(jī)7的塔式進(jìn)口消音器9頂部進(jìn)口近,影響二號(hào)風(fēng)機(jī)7進(jìn)氣量的問(wèn)題,從而保證了兩臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣量一致,并避免了重復(fù)配置塔式進(jìn)口消音器9。
[0024] 共用進(jìn)氣消音器8包括外殼消音筒81,外殼消音筒81的內(nèi)壁上貼合壓實(shí)有消音材料制成的消音件,外殼消音筒81上設(shè)置有兩組與通風(fēng)管道利用法蘭進(jìn)行連接的風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口83,外殼消音筒81內(nèi)豎直設(shè)置有若干組排行式消音板82,其消音件可有效消除噪音,排行式消音板,可以疏導(dǎo)氣流,吸收隔絕噪音,進(jìn)一步降低噪音,由于進(jìn)氣口位于最上部和底部,遠(yuǎn)離人站立時(shí)耳朵的高度,故人會(huì)感到噪音更低,較塔式進(jìn)口消音器9的噪音會(huì)低約3dB左右。
[0025] 外殼消音筒81采用3mm的鋼板制成,消音材料的厚度設(shè)置為50mm。[0026] 共用進(jìn)氣消音器8上下端的進(jìn)風(fēng)口處均安裝有可阻擋異物吸入的網(wǎng)格。[0027] 網(wǎng)格的網(wǎng)眼不大于30×30mm。[0028] 共用進(jìn)氣消音器8和網(wǎng)格的外表面均設(shè)置有一層防腐涂層,可防止共用進(jìn)氣消音器8和網(wǎng)格受到腐蝕,提高其使用壽命。[0029] 防腐涂層設(shè)置為ZS?711無(wú)機(jī)防腐涂層且ZS?711無(wú)機(jī)防腐涂層的厚度設(shè)置為120?150μm,其涂層具有很好地耐酸堿性、很高的硬度和很好地耐磨性。
[0030] 需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型為一種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),兩臺(tái)風(fēng)機(jī)共用一個(gè)消音器,創(chuàng)新性解決的一二號(hào)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量不一致的問(wèn)題,保證了上下兩臺(tái)風(fēng)機(jī)相同的進(jìn)氣量,從而保證了風(fēng)機(jī)性能一致,送風(fēng)距離的一致性,滿足了用戶使用要求,采用上下進(jìn)氣,進(jìn)氣面積增大到約2倍,氣流噪音跟流速的8次方成正比,減小了氣流速度,從而降低了噪音;進(jìn)氣口高度遠(yuǎn)離人耳的高度,可有效降低煤礦工人的工作環(huán)境噪音;共用消音器內(nèi)部整體采用消音材料,內(nèi)部裝有排行式消音板,可疏導(dǎo)氣流,吸收隔絕噪音,此種共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)8,較塔式消音噪音低約3dB,共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng),避免了重復(fù)配置消音器。[0031] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
聲明:
“共用進(jìn)氣消音器的局部通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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