權利要求書： 1.一種鋁模表面混凝土清理裝置，其特征在于，包括機架、動力機構、沖擊機構和第一毛刷；

所述動力機構設在所述機架下方，用于驅動所述機架移動；

所述沖擊機構滑動連接在所述機架上，所述沖擊機構能夠上下移動，用于擊打鋁模表面的混凝土；

所述第一毛刷設在所述機架上，所述第一毛刷設在所述沖擊機構之后，用于清理鋁模表面上經沖擊機構擊碎的混凝土；

所述機架上設有打磨機構，所述打磨機構包括能夠旋轉的打磨盤、第二滑軌、電推桿、調節(jié)板和打磨架，所述電推桿的輸出端與所述打磨架連接，使所述打磨架能夠上下移動，所述打磨盤設在所述打磨架下方，所述打磨盤用于對經過所述第一毛刷清理后的鋁模表面的小塊混凝土進行打磨，所述電推桿和所述第二滑軌設在所述機架上，所述第二滑軌上設有第二滑塊，所述第二滑塊與所述打磨架連接，所述調節(jié)板設在所述電推桿的輸出端，所述調節(jié)板設有長槽孔，所述打磨架上設有調節(jié)銷，所述調節(jié)銷穿設在所述長槽孔內，以使所述打磨架能夠根據鋁模表面的高度情況自由地上下移動；其中所述打磨架上還設有鋼珠滾輪，所述鋼珠滾輪位于所述打磨架的最下方。

2.根據權利要求1所述的鋁模表面混凝土清理裝置，其特征在于，所述沖擊機構包括第二電機、第一滑軌和沖擊板組件，所述第二電機和所述第一滑軌設置在所述機架上，所述第一滑軌上設有第一滑塊，所述第一滑塊與所述沖擊板組件連接，所述第二電機的輸出端上設有偏心輪，所述偏心輪通過桿端軸承與所述沖擊板組件連接。

3.根據權利要求2所述的鋁模表面混凝土清理裝置，其特征在于，所述沖擊板組件包括連接板、過渡板和沖擊板，所述連接板與所述第一滑塊連接，所述偏心輪通過桿端軸承與所述連接板連接，所述過渡板設置在所述連接板下方，所述沖擊板設在所述過渡板下方，所述沖擊板與所述過渡板之間設有若干彈簧，所述過渡板上設有若干導向軸，所述導向軸穿設在所述彈簧內。

4.根據權利要求3所述的鋁模表面混凝土清理裝置，其特征在于，所述沖擊板下方設有若干背楞。

5.根據權利要求1所述的鋁模表面混凝土清理裝置，其特征在于，所述打磨機構設置在所述第一毛刷之后。

6.根據權利要求1所述的鋁模表面混凝土清理裝置，其特征在于，所述打磨架上設有第三電機和同步輪，所述第三電機通過皮帶驅動所述同步輪旋轉，所述同步輪通過同步軸與所述打磨盤連接。

7.根據權利要求1所述的鋁模表面混凝土清理裝置，其特征在于，所述調節(jié)板與所述打磨架滑動連接。

8.根據權利要求5所述的鋁模表面混凝土清理裝置，其特征在于，所述打磨機構后還依次設有第二毛刷和刷脫模劑機構，所述第二毛刷和所述刷脫模劑機構設置所述機架上。

9.根據權利要求8所述的鋁模表面混凝土清理裝置，其特征在于，所述刷脫模劑機構包括支撐板、旋轉板、空心管和滾芯，所述支撐板設置在所述機架上，所述旋轉板與所述支撐板轉動連接，所述空心管與所述旋轉板連接，所述滾芯與所述空心管連通。

說明書： 一種鋁模表面混凝土清理裝置[0001] 本申請為中國申請日2019年09月29日，申請?zhí)朇N201910935392.3，名稱為“一種鋁模表面混凝土清理裝置”的分案申請。技術領域[0002] 本發(fā)明涉及建筑設備技術領域，尤其涉及一種鋁模表面混凝土清理裝置。背景技術[0003] 在建筑工程領域,鋁模施工工藝應用越來越廣泛，在施工過程中，要對鋁模板進行反復的拆卸、運輸及再安裝。鋁模每次使用后，表面均會沾附凝固的混凝土，影響下次使用拼裝及使用鋁模成形墻面的質量?，F有使用技術，一般為人工拿重物工具敲擊表面混凝土，將大塊混凝土擊碎后，然后用鏟子鏟去鋁模表面小塊沾附物。此清理過程耗費時間長，勞動強度大，而且非均勻擊打鋁模造成鋁模表面凹坑、劃痕等影響鋁模使用壽命，同時擊打過程形成粉塵顆粒對人體造成傷害；此外，還可將鋁模送去工廠清理，工廠清理裝置一般為高壓水槍、噴砂、噴丸滾筒線體，設備龐大不適合現場使用。發(fā)明內容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種能夠自動清理鋁模表面混凝土的裝置，解決現有技術中人工清理費時費力、會對鋁模表面造成凹坑和劃痕、工廠清理設備龐大，不適合現場使用等問題。[0005] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種鋁模表面混凝土清理裝置，包括機架、動力機構、沖擊機構和第一毛刷；[0006] 所述動力機構設在所述機架下方，用于驅動所述機架移動；[0007] 所述沖擊機構滑動連接在所述機架上，所述沖擊機構能夠上下移動，用于擊打鋁模表面的混凝土；[0008] 所述第一毛刷設在所述機架上，所述第一毛刷設在所述沖擊機構之后，用于清理鋁模表面上經沖擊機構擊碎的混凝土。[0009] 優(yōu)選地，所述動力組件包括主動輪、從動輪和第一電機，所述主動輪、從動輪和第一電機設置在所述機架下方，所述第一電機通過鏈輪鏈條傳動驅動所述主動輪旋轉。[0010] 優(yōu)選地，所述沖擊機構包括第二電機、第一滑軌和沖擊板組件，所述第二電機和所述第一滑軌設置在所述機架上，所述第一滑軌上設有第一滑塊，所述第一滑塊與所述沖擊板組件連接，所述第二電機的輸出端上設有偏心輪，所述偏心輪通過桿端軸承與所述沖擊板組件連接。[0011] 優(yōu)選地，所述沖擊板組件包括連接板、過渡板和沖擊板，所述連接板與所述第一滑塊連接，所述偏心輪通過桿端軸承與所述連接板連接，所述過渡板設置在所述連接板下方，所述沖擊板設在所述過渡板下方，所述沖擊板與所述過渡板之間設有若干彈簧，所述過渡板上設有若干導向軸，所述導向軸穿設在所述彈簧內。[0012] 優(yōu)選地，所述沖擊板下方設有若干背楞。[0013] 優(yōu)選地，所述機架上設有打磨機構，所述打磨機構設置在所述第一毛刷之后，所述打磨機構包括能夠旋轉的打磨盤，所述打磨盤用于對經過所述第一毛刷清理后的鋁模表面的小塊混凝土進行打磨。[0014] 優(yōu)選地，所述打磨機構包括電推桿、第二滑軌和打磨架，所述電推桿和所述第二滑軌設在所述機架上，所述電推桿的輸出端與所述打磨架連接，所述第二滑軌上設有第二滑塊，所述第二滑塊與所述打磨架連接，使所述打磨架能夠上下移動，所述打磨盤設在所述打磨架下方。[0015] 優(yōu)選地，所述打磨架上設有第三電機和同步輪，所述第三電機通過皮帶驅動所述同步輪旋轉，所述同步輪通過同步軸與所述打磨盤連接。[0016] 優(yōu)選地，所述打磨機構還包括調節(jié)板，所述調節(jié)板設在所述電推桿的輸出端，所述調節(jié)板與所述打磨架滑動連接。[0017] 優(yōu)選地，所述打磨機構后還依次設有第二毛刷和刷脫模劑機構，所述第二毛刷和所述刷脫模劑機構設置所述機架上。[0018] 優(yōu)選地，所述刷脫模劑機構包括支撐板、旋轉板、空心管和滾芯，所述支撐板設置在所述機架上，所述旋轉板與所述支撐板轉動連接，所述空心管與所述旋轉板連接，所述滾芯與所述空心管連通。[0019] 與現有技術相比，本發(fā)明實施例的優(yōu)點在于：[0020] 本發(fā)明提供的裝置能夠實現鋁模板表面混凝土自動清理功能，動力機構開啟時提供動力供裝置自動前進，動力機構關閉時，人工可推動裝置移動。沖擊通過偏心輪實現高速擊打，能夠擊碎鋁模表面的混凝土，并且不會對鋁模表面造成凹坑劃痕等，然后采用毛刷把擊碎的水凝塊掃除，隨后打磨機構對鋁模表面的小塊混凝土進行清理，然后又一道毛刷，可將鋁模表面混凝土等雜質清理干凈。本發(fā)明可替代人工對鋁模板表面的混凝土進行處理，降低了人員勞動強度，清除混凝土效果好，工作效率高。附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0022] 圖1為本發(fā)明的結構示意圖；[0023] 圖2為本發(fā)明的仰視圖；[0024] 圖3為本發(fā)明的沖擊機構的示意圖；[0025] 圖4為本發(fā)明的打磨機構的示意圖；[0026] 圖5為本發(fā)明的刷脫模劑機構的示意圖；[0027] 圖中：1?機架；2?動力機構；3?沖擊機構；4?第一毛刷；5?打磨機構；6?刷脫模劑機構；7?鋁模；8?第二毛刷；301?第二電機；302?第一聯軸器；303?軸承；304?感應器；305?偏心輪；306?桿端軸承；307?第一滑軌；308?龍門架；309?卡簧；310?過渡板；311?彈簧；312?沖擊板；313?連接板；501?電推桿；502?第二滑軌；503?調節(jié)板；504?第三電機；505?同步惰輪；506?第二聯軸器；507?同步輪；508?同步帶；509?張緊輪；510?打磨盤；511?鋼珠滾輪；512?打磨架；601?支撐板；602?滾芯；603?旋轉銷；604?旋轉板；605?壓緊板；606?空心管；607?接頭。

具體實施方式[0028] 下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0029] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0030] 除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。[0031] 實施例1[0032] 請參閱圖1?圖5，本實施例提供了一種鋁模表面混凝土清理裝置，包括機架1、動力機構2、沖擊機構3、第一毛刷4、打磨機構5、第二毛刷8和刷脫模劑機構6，其中，沖擊機構3、第一毛刷4、打磨機構5、第二毛刷8和刷脫模劑機構6依次設置在機架1上。[0033] 動力機構2設在機架1下方，用于驅動機架1的移動，動力機構2包括兩個主動輪、兩個從動輪、第一電機、傳動軸和鏈條，主動輪設在機架1下方前側，從動輪設在機架1下方后側，兩個主動輪之間通過傳動軸連接，第一電機設在機架1上，第一電機的輸出軸上設有第一鏈輪，傳動軸上設有第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪分別與鏈條嚙合連接。[0034] 機架1上設有一個龍門架308，沖擊機構3包括第二電機301、第一滑軌307、連接板313、過渡板310和沖擊板312，第二電機301設在機架1上，第一滑軌307設在龍門架308前側的兩臂，第一滑軌307上設有第一滑塊，第一滑塊與連接板313連接，第二電機301上設有第一聯軸器302，第一聯軸器302上連接有偏心輪305，偏心輪305通過其上設置的桿端軸承306與連接板313連接，過渡板310設置在連接板313下方，沖擊板312設置在過渡板310下方，沖擊板312和過渡板310之間通過若干彈簧311連接，過渡板310下方設有若干與彈簧311匹配的導向軸，導向軸穿設在彈簧311內，沖擊板312的下方設有四條背楞。沖擊機構3通過第二電機301和偏心輪305，能夠帶動連接板313在第一滑軌307上做上下運動，從而帶動沖擊板

312上下運動，對鋁模7表面進行高頻撞擊，設置彈簧311使沖擊機構3可對不同高度的混凝土殘渣均可進行沖擊，并且能夠防止殘渣太高時第二電機301卡頓無法旋轉，沖擊板312上設有4條背楞，能夠在保證沖擊效果的同時增加沖擊面積。

[0035] 打磨機構5包括電推桿501、第二滑軌502和打磨架512，電推桿501設在機架1上，第二滑軌502設在龍門架308后側的兩臂，第二滑軌502上設有第二滑塊，第二滑塊與打磨架512連接，電推桿501的輸出端上設有調節(jié)板503，調節(jié)板503設有長槽孔，打磨架512上設有調節(jié)銷，調節(jié)銷穿設在長槽孔內。打磨架512上設有第三電機504、四個同步輪507和四個打磨盤510，第三電機上設有第二聯軸器506，第二聯軸器506和其中一個同步輪507連接，四個同步輪507外側套設有同步帶508，使第三電機504能夠同時帶動四個同步輪507旋轉，打磨盤510和同步輪507一一對應，即一個打磨盤510連接一個同步輪507，打磨盤510和同步輪

507之間通過同步軸連接，使打磨盤510能夠在同步輪507的帶動下轉動。打磨架512上還設有張緊輪509和同步惰輪505，張緊輪509和同步惰輪505設在同步帶508的外側，與同步帶

508抵接，張緊輪509和同步惰輪505能夠在打磨架512上移動，從而能夠調節(jié)同步帶508對同步輪507的工作角度。打磨架512上還設有鋼珠滾輪511，鋼珠滾輪511位于打磨架512的最下方。打磨機構5通過第三電機504和同步輪507，能夠帶動打磨盤510轉動，從而可以對鋁模7表面的小塊混凝土進行打磨，工作時，電推桿501推動打磨架512沿著第二滑軌502向下運動，當鋼珠滾輪511抵在鋁模7表面時，電推桿501停止工作，第三電機504啟動開始打磨，通過調節(jié)板503上的長槽孔，打磨架512可以根據鋁模7表面的高度情況自由地上下移動，可以吸收鋁模7不平整及局部凸起帶來打磨卡頓的影響。

[0036] 刷脫模劑機構6包括支撐板601、旋轉板604、壓緊板605、空心管606和滾芯602，支撐板601設在機架1上，旋轉板604通過其上設置的旋轉銷603設在支撐板601上，使旋轉板604能夠在支撐板601上旋轉，空心管606的一端通過壓緊板605設在旋轉板604上，空心管

606的一端通過其上設置的接頭607與滾芯602連通，滾芯602外部包覆棉絲層，具有較高的吸附能力，使用時，可以將脫模劑桶放在機架1上，然后通過水泵、調流閥、水管與空心管606連通，滾芯602抵鋁模7上，可以對鋁模7表面涂抹脫模劑，通過設置旋轉板604，刷脫模劑機構6能夠根據自重進行調節(jié)，使其能緊貼鋁模7，保證涂抹均勻。

[0037] 第一毛刷4和第二毛刷8采用密集多排硬質長毛，緊貼鋁模7，能夠將沖擊碎和打磨后的殘渣通過密集毛刷向前推，直至推出鋁模7，其中，第一毛刷4設在沖擊機構3之后，打磨機構5之前，用于清理經沖擊機構3擊碎的混凝土，第二毛刷8設在打磨機構5之后，用于清理經打磨機構5磨碎的小塊混凝土。[0038] 本實施例裝置的前后都安裝有擋板，當擋板碰到障礙物時，小車會自動停止，能夠防止小車在自動運行過程中撞傷人或物。[0039] 本實施例提供的裝置能夠實現鋁模表面混凝土自動清理功能，動力機構開啟時提供動力供裝置自動前進，動力機構關閉時，人工可推動裝置移動。沖擊機構通過偏心輪實現高速擊打，能夠擊碎鋁模表面的混凝土，并且不會對鋁模表面造成凹坑劃痕等，然后采用毛刷把擊碎的水凝塊掃除，隨后打磨機構對鋁模表面的小塊混凝土進行清理，然后又一道毛刷，可將鋁模表面混凝土等雜質清理干凈。本裝置可替代人工對鋁模板表面的混凝土進行處理，降低了人員勞動強度，清除混凝土效果好，工作效率高。[0040] 最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。