權(quán)利要求書： 1.一種防烘烤燒結(jié)測厚儀，安裝于燒結(jié)機箱體(1)上，其特征在于，包括：脈沖雷達料位計(2)；

安裝在燒結(jié)機箱體(1)上的米桿(3)，米桿(3)的一端與脈沖雷達料位計(2)連接以支撐脈沖雷達料位計(2)，其另一端插入燒結(jié)機箱體(1)內(nèi)連接有喇叭桿(4)；

套設(shè)從脈沖雷達料位計(2)接線盒接出的線外的電纜線管(5)，其中，該電纜線管(5)通過高空設(shè)置與燒結(jié)機箱體(1)間隔分布。

2.如權(quán)利要求1所述的防烘烤燒結(jié)測厚儀，其特征在于，所述脈沖雷達料位計(2)的最大測量行程為70m。

3.如權(quán)利要求1所述的防烘烤燒結(jié)測厚儀，其特征在于，所述米桿(3)為不銹鋼管，長度為1m，外徑和厚度分別為25mm和2mm。

4.如權(quán)利要求1所述的防烘烤燒結(jié)測厚儀，其特征在于，所述喇叭桿(4)為不銹鋼桿，所述喇叭桿(4)較小的一端與所述米桿(3)連接，其較大的一端外徑為125mm，其厚度為2mm。

5.如權(quán)利要求1所述的防烘烤燒結(jié)測厚儀，其特征在于，所述米桿(3)與所述脈沖雷達料位計(2)之間螺紋連接。

6.如權(quán)利要求1所述的防烘烤燒結(jié)測厚儀，其特征在于，燒結(jié)機箱體(1)上對應(yīng)于所述米桿(3)貫穿的位置設(shè)置為待測位，所述待測為上設(shè)有第一法蘭盤，所述米桿(3)上設(shè)有第二法蘭盤，將第一法蘭盤與第二法蘭盤通過螺栓連接，實現(xiàn)所述米桿(3)的固定。

7.如權(quán)利要求1所述的防烘烤燒結(jié)測厚儀，其特征在于，所述米桿(3)外繞設(shè)有水冷管(6)，所述水冷管(6)的兩端均分別連接水冷箱(7)的兩側(cè)，其中，所述水冷管(6)的出水端與所述水冷箱(7)之間設(shè)有循環(huán)泵(8)。

說明書： 一種防烘烤燒結(jié)測厚儀技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及高溫度環(huán)境燒結(jié)機料厚的安全測量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防烘烤燒結(jié)測厚儀。

背景技術(shù)[0002] 燒結(jié)機料層測厚儀，常用語測量燒結(jié)機內(nèi)料層的厚度，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如，通常會采用E+H，F(xiàn)MR56?AAACAABRUAE+AKPM，屬常溫型雷達物位計，不耐高溫、不耐粉塵、不耐蒸

氣濕度；其次，常規(guī)的安裝位置緊挨燒結(jié)機箱體，導(dǎo)致測厚儀容易損壞，成本損失過高，因

此，需要對此進行改進。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種防烘烤燒結(jié)測厚儀，通過將脈沖雷達料位計與燒結(jié)機箱體之間分離，呈現(xiàn)高位安裝的方式，使得測厚儀不易被燒結(jié)機箱體內(nèi)的高溫料層烘烤

壞，具有更好的耐高溫性，使用壽命更長的優(yōu)點。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種防烘烤燒結(jié)測厚儀，安裝于燒結(jié)機箱體上，包括：

[0005] 脈沖雷達料位計；[0006] 安裝在燒結(jié)機箱體上的米桿，米桿的一端與脈沖雷達料位計連接以支撐脈沖雷達料位計，其另一端插入燒結(jié)機箱體內(nèi)連接有喇叭桿；

[0007] 套設(shè)從脈沖雷達料位計接線盒接出的線外的電纜線管，其中，該電纜線管通過高空設(shè)置與燒結(jié)機箱體間隔分布。

[0008] 優(yōu)選地，所述脈沖雷達料位計的最大測量行程為70m。[0009] 優(yōu)選地，所述米桿為不銹鋼管，長度為1m，外徑和厚度分別為25mm和2mm。[0010] 優(yōu)選地，所述喇叭桿為不銹鋼桿，所述喇叭桿較小的一端與所述米桿連接，其較大的一端外徑為125mm，其厚度為2mm。

[0011] 優(yōu)選地，所述米桿與所述脈沖雷達料位計之間螺紋連接。[0012] 優(yōu)選地，燒結(jié)機箱體上對應(yīng)于所述米桿貫穿的位置設(shè)置為待測位，所述待測為上設(shè)有第一法蘭盤，所述米桿上設(shè)有第二法蘭盤，將第一法蘭盤與第二法蘭盤通過螺栓連接，

實現(xiàn)所述米桿的固定。

[0013] 優(yōu)選地，所述米桿外繞設(shè)有水冷管，所述水冷管的兩端均分別連接水冷箱的兩側(cè)，其中，所述水冷管的出水端與所述水冷箱之間設(shè)有循環(huán)泵。

[0014] 本實用新型的防烘烤燒結(jié)測厚儀，脈沖雷達料位計通過米桿支撐在燒結(jié)機箱體上，使得脈沖雷達料位計呈高位安裝，并與燒結(jié)機箱體分離設(shè)置，相對于現(xiàn)有技術(shù)中，直接

將脈沖雷達料位計安裝在燒結(jié)機箱體上的低位安裝方式而言，不易被燒結(jié)機箱體內(nèi)的高溫

料層烘烤壞，具有更好的耐高溫性，使用壽命更長。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型防烘烤燒結(jié)測厚儀的示意圖。[0016] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部

的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提

下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0018] 如圖1所示，本實用新型提出一種防烘烤燒結(jié)測厚儀，安裝于燒結(jié)機箱體1上，包括：

[0019] 脈沖雷達料位計2，其最大測量行程為70m；[0020] 安裝在燒結(jié)機箱體1上的米桿3，米桿3為不銹鋼管，長度為1m，外徑和厚度分別為25mm和2mm，米桿3的一端與脈沖雷達料位計2連接以支撐脈沖雷達料位計2，在一實施方式

中，米桿3與脈沖雷達料位計2之間螺紋連接，具體的，可在脈沖料位計的底部設(shè)置一螺紋

套，在米桿3頂端表面設(shè)置與螺紋套的內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，其另一端插入燒結(jié)機箱體1

內(nèi)連接有喇叭桿4，在一實施方式中，米桿3與喇叭桿4可為一體式結(jié)構(gòu)，喇叭桿4為不銹鋼

桿，喇叭桿4較小的一端與米桿3連接，其較大的一端外徑為125mm，其厚度為2mm；在一實施

方式中，將喇叭桿4的高度設(shè)定為0.95m，喇叭桿4的較大端與燒結(jié)機箱體1內(nèi)料層之間具有

一定空間，脈沖雷達波在該空間內(nèi)傳遞。

[0021] 套設(shè)從脈沖雷達料位計2接線盒接出的線外的電纜線管5，其中，該電纜線管5通過高空設(shè)置與燒結(jié)機箱體1間隔分布，電纜線管5可更好的輔助接線盒的接線隔絕高溫。

[0022] 燒結(jié)機箱體1上對應(yīng)于米桿3貫穿的位置設(shè)置為待測位，待測為上設(shè)有第一法蘭盤，米桿3上設(shè)有第二法蘭盤，將第一法蘭盤與第二法蘭盤通過螺栓連接，實現(xiàn)米桿3的固

定，具體的，第一法蘭盤固定設(shè)置在燒結(jié)機箱體1上，第二法蘭盤固定在米桿3的表面。

[0023] 米桿3外繞設(shè)有水冷管6，水冷管6的兩端均分別連接水冷箱7的兩側(cè)，其中，水冷管6的出水端與水冷箱7之間設(shè)有循環(huán)泵8，通過水冷管6內(nèi)的水流在循環(huán)泵8的作用下循環(huán)往

復(fù)流動，水流能夠與米桿3進行熱交換，降低米桿3與燒結(jié)機箱體1產(chǎn)生熱交換后形成的高

溫，提高脈沖雷達料位計2的耐高溫性能。

[0024] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/

間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。