權(quán)利要求書(shū)： 1.一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，包括工作臺(tái)(1)和切割保護(hù)罩(2)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)的頂端固定連接有切割保護(hù)罩(2)，所述切割保護(hù)罩(2)兩側(cè)的底端均開(kāi)設(shè)有通槽，所述切割保護(hù)罩(2)內(nèi)壁的頂端固定連接有液壓升降柱(6)，所述液壓升降柱(6)的底端固定連接有切膠刀頭(7)，所述工作臺(tái)(1)頂端的中部固定連接有切割板(8)，所述切割板(8)頂端的中部開(kāi)設(shè)有切割槽(9)，所述切割槽(9)的頂端與切膠刀頭(7)的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述工作臺(tái)(1)頂部的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(11)的一端固定連接有第一帶輪(12)，所述工作臺(tái)(1)頂端的一端固定連接有伺服電機(jī)(14)，所述伺服電機(jī)(14)的輸出軸固定連接有第二帶輪(13)，所述第一帶輪(12)與第二帶輪(13)通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述工作臺(tái)(1)頂端一側(cè)的中部固定連接有四個(gè)螺桿(15)，四個(gè)所述螺桿(15)分別與壓緊板(16)的四個(gè)邊角穿插連接，所述壓緊板(16)四個(gè)邊角的底端均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽(18)，四個(gè)所述螺桿(15)側(cè)壁的底部均套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧(17)，所述調(diào)節(jié)彈簧(17)的一端與螺桿(15)的底端固定連接，所述螺桿(15)的另一端與調(diào)節(jié)槽(18)的頂端固定連接，四個(gè)所述螺桿(15)的頂端均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述壓緊板(16)內(nèi)側(cè)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)壓緊輥軸(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的一側(cè)固定連接有第一電源開(kāi)關(guān)(20)和第二電源開(kāi)關(guān)(21)，所述液壓升降柱(6)通過(guò)第一電源開(kāi)關(guān)(20)外接電源電性連接，所述伺服電機(jī)(14)通過(guò)第二電源開(kāi)關(guān)(21)與外接電源電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)頂端的另一側(cè)固定連接有測(cè)量板(5)，所述測(cè)量板(5)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有刻度條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，其特征在于：所述切割保護(hù)罩(2)的一側(cè)鉸接有門(mén)板(3)，所述門(mén)板(3)的中部開(kāi)設(shè)有觀測(cè)槽(4)，所述觀測(cè)槽(4)的內(nèi)部固定連接有透明玻璃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)輥軸(10)的頂端與工作臺(tái)(1)的頂端處于同一平面上。

說(shuō)明書(shū)： 一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及切膠機(jī)，具體為一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)。背景技術(shù)[0002] 切膠機(jī)(英文名稱(chēng)balecutter)是一種橡膠的加工設(shè)備。其功能是把天然橡膠或合成橡膠的膠塊(膠條)切成易于進(jìn)行加工的較小的膠塊。橡膠是一種高彈性和韌性的固

體，加工規(guī)模不同，加工條件不同，橡膠的品種和性能不同，因此切膠機(jī)有多種規(guī)格和性能

的品種，在球磨機(jī)提升條的生產(chǎn)過(guò)程中需要將較長(zhǎng)的提升條切割成等長(zhǎng)的提升條進(jìn)行加

工。

[0003] 現(xiàn)有的切膠機(jī)在對(duì)提升條進(jìn)行切割時(shí)，需要工人手動(dòng)上料，還需要工人手動(dòng)將提升條進(jìn)行固定，避免切割時(shí)提升條異味移位造成切割誤差，工人在上料和固定提升條時(shí)，容

易被切割刀誤傷，造成安全事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的切膠機(jī)在對(duì)提升條進(jìn)行切割時(shí)，需要工人手動(dòng)上料，還需要

工人手動(dòng)將提升條進(jìn)行固定，避免切割時(shí)提升條異味移位造成切割誤差，工人在上料和固

定提升條時(shí)，容易被切割刀誤傷，造成安全事故的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，包括工作臺(tái)和切割保護(hù)罩，所述工作臺(tái)的頂端固定連接有切割保護(hù)罩，所述

切割保護(hù)罩兩側(cè)的底端均開(kāi)設(shè)有通槽，所述切割保護(hù)罩內(nèi)壁的頂端固定連接有液壓升降

柱，所述液壓升降柱的底端固定連接有切膠刀頭，所述工作臺(tái)頂端的中部固定連接有切割

板，所述切割板頂端的中部開(kāi)設(shè)有切割槽，所述切割槽的頂端與切膠刀頭的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置，

所述工作臺(tái)頂部的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一帶

輪，所述工作臺(tái)頂端的一端固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有第二

帶輪，所述第一帶輪與第二帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述工作臺(tái)頂端一側(cè)的中部固定連接

有四個(gè)螺桿，四個(gè)所述螺桿分別與壓緊板的四個(gè)邊角穿插連接，所述壓緊板四個(gè)邊角的底

端均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，四個(gè)所述螺桿側(cè)壁的底部均套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧，所述調(diào)節(jié)彈簧的一端與

螺桿的底端固定連接，所述螺桿的另一端與調(diào)節(jié)槽的頂端固定連接，四個(gè)所述螺桿的頂端

均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述壓緊板內(nèi)側(cè)的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)壓緊輥軸。

[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有第一電源開(kāi)關(guān)和第二電源開(kāi)關(guān)，所述液壓升降柱通過(guò)第一電源開(kāi)關(guān)外接電源電性連接，所述伺服電機(jī)

通過(guò)第二電源開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)頂端的另一側(cè)固定連接有測(cè)量板，所述測(cè)量板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有刻度條。

[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述切割保護(hù)罩的一側(cè)鉸接有門(mén)板，所述門(mén)板的中部開(kāi)設(shè)有觀測(cè)槽，所述觀測(cè)槽的內(nèi)部固定連接有透明玻璃。

[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動(dòng)輥軸的頂端與工作臺(tái)的頂端處于同一平面上。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0011] 1、傳動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以將待切割的提升條自動(dòng)傳送入切割保護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行切割，避免工作人員手動(dòng)上料進(jìn)行切割，提高切膠機(jī)的安全性，壓緊板的高度可以通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母

進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以對(duì)不同厚度的提升條進(jìn)行切割；

[0012] 2、測(cè)量板的使用可以測(cè)量切割的提升條的長(zhǎng)度，從而對(duì)提升條的長(zhǎng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，避免提升條的長(zhǎng)度誤差較大，觀測(cè)槽的開(kāi)設(shè)便于觀察提升條的切割進(jìn)度，從而便于控制切

割操作。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的立體圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型的正面剖視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型左剖視圖。[0016] 圖中：1、工作臺(tái)；2、切割保護(hù)罩；3、門(mén)板；4、觀測(cè)槽；5、測(cè)量板；6、液壓升降柱；7、切膠刀頭；8、切割板；9、切割槽；10、傳動(dòng)輥軸；11、轉(zhuǎn)軸；12、第一帶輪；13、第二帶輪；14、伺服

電機(jī)；15、螺桿；16、壓緊板；17、調(diào)節(jié)彈簧；18、調(diào)節(jié)槽；19、壓緊輥軸；20、第一電源開(kāi)關(guān)；21、

第二電源開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0018] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供了一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，包括工作臺(tái)1和切割保護(hù)罩2，工作臺(tái)1的頂端固定連接有切割保護(hù)罩2，切割保護(hù)罩2兩側(cè)的底

端均開(kāi)設(shè)有通槽，切割保護(hù)罩2內(nèi)壁的頂端固定連接有液壓升降柱6，液壓升降柱6的底端固

定連接有切膠刀頭7，工作臺(tái)1頂端的中部固定連接有切割板8，切割板8頂端的中部開(kāi)設(shè)有

切割槽9，切割槽9的頂端與切膠刀頭7的底端對(duì)應(yīng)設(shè)置，工作臺(tái)1頂部的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)

動(dòng)連接有傳動(dòng)輥軸10，轉(zhuǎn)軸11的一端固定連接有第一帶輪12，工作臺(tái)1頂端的一端固定連接

有伺服電機(jī)14，伺服電機(jī)14的輸出軸固定連接有第二帶輪13，第一帶輪12與第二帶輪13通

過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，工作臺(tái)1頂端一側(cè)的中部固定連接有四個(gè)螺桿15，四個(gè)螺桿15分別與壓緊

板16的四個(gè)邊角穿插連接，壓緊板16四個(gè)邊角的底端均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽18，四個(gè)螺桿15側(cè)壁

的底部均套設(shè)有調(diào)節(jié)彈簧17，調(diào)節(jié)彈簧17的一端與螺桿15的底端固定連接，螺桿15的另一

端與調(diào)節(jié)槽18的頂端固定連接，四個(gè)螺桿15的頂端均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，壓緊板16內(nèi)側(cè)

的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)壓緊輥軸19。

[0019] 優(yōu)選的，工作臺(tái)1的一側(cè)固定連接有第一電源開(kāi)關(guān)20和第二電源開(kāi)關(guān)21，液壓升降柱6通過(guò)第一電源開(kāi)關(guān)20外接電源電性連接，伺服電機(jī)14通過(guò)第二電源開(kāi)關(guān)21與外接電源

電性連接，第一電源開(kāi)關(guān)20控制液壓升降柱6工作，第二電源開(kāi)關(guān)21控制伺服電機(jī)14工作。

[0020] 優(yōu)選的，工作臺(tái)1頂端的另一側(cè)固定連接有測(cè)量板5，測(cè)量板5的一側(cè)開(kāi)設(shè)有刻度條，測(cè)量板5的使用可以測(cè)量切割的提升條的長(zhǎng)度，從而對(duì)提升條的長(zhǎng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，避免提

升條的長(zhǎng)度誤差較大。

[0021] 優(yōu)選的，切割保護(hù)罩2的一側(cè)鉸接有門(mén)板3，門(mén)板3的中部開(kāi)設(shè)有觀測(cè)槽4，觀測(cè)槽4的內(nèi)部固定連接有透明玻璃，門(mén)板3的使用可以將切割保護(hù)罩2的一側(cè)打開(kāi)，從而便于對(duì)切

割保護(hù)罩2內(nèi)部的零部件進(jìn)行檢修和維護(hù)，觀測(cè)槽4的開(kāi)設(shè)便于觀察提升條的切割進(jìn)度，從

而便于控制切割操作。

[0022] 優(yōu)選的，傳動(dòng)輥軸10的頂端與工作臺(tái)1的頂端處于同一平面上，傳動(dòng)輥軸10轉(zhuǎn)動(dòng)可以將待切割的提升條自動(dòng)傳送入切割保護(hù)罩2內(nèi)進(jìn)行切割。

[0023] 具體使用時(shí)，本實(shí)用新型一種用于球磨機(jī)提升條加工的安全型切膠機(jī)，將待切割的提升條的一端插入工作臺(tái)1和壓緊板16的間隙內(nèi)，通過(guò)第二電源開(kāi)關(guān)21控制伺服電機(jī)14

轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)14帶動(dòng)第二帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)第一帶輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)

輥軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輥軸10轉(zhuǎn)動(dòng)可以將待切割的提升條自動(dòng)傳送入切割保護(hù)罩2內(nèi)進(jìn)行切割，

伺服電機(jī)14在轉(zhuǎn)動(dòng)一定的圈數(shù)后自動(dòng)停止，保證提升條向前傳動(dòng)的長(zhǎng)度一致，切割時(shí)第一

電源開(kāi)關(guān)20控制液壓升降柱6下降，帶動(dòng)切膠刀頭7下降將提升條進(jìn)行切割，壓緊板16的高

度可以通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可以對(duì)不同厚度的提升條進(jìn)行切割，測(cè)量板5的使

用可以測(cè)量切割的提升條的長(zhǎng)度，從而對(duì)提升條的長(zhǎng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，避免提升條的長(zhǎng)度誤差

較大，門(mén)板3的使用可以將切割保護(hù)罩2的一側(cè)打開(kāi)，從而便于對(duì)切割保護(hù)罩2內(nèi)部的零部件

進(jìn)行檢修和維護(hù)，觀測(cè)槽4的開(kāi)設(shè)便于觀察提升條的切割進(jìn)度，從而便于控制切割操作，傳

動(dòng)輥軸10轉(zhuǎn)動(dòng)可以將待切割的提升條自動(dòng)傳送入切割保護(hù)罩2內(nèi)進(jìn)行切割。

[0024] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)

行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)

包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。