權(quán)利要求書： 1.一種分選機用夾板機構(gòu)，其特征在于，包括：

位于分選機導(dǎo)軌(1)下方的驅(qū)動組件(2)、位于分選機導(dǎo)軌(1)兩側(cè)的夾持組件(3)，以及檢測組件(4)；其中所述檢測組件(4)適于檢測分選機導(dǎo)軌(1)上的電池片位置是否出現(xiàn)偏移；

若檢測組件(4)檢測出電池片位置出現(xiàn)偏移時，則驅(qū)動組件(2)工作，以驅(qū)動夾持組件(3)將分選機導(dǎo)軌(1)上的電池片位置導(dǎo)正。

2.如權(quán)利要求1所述的分選機用夾板機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動組件(2)包括：驅(qū)動件(21)、底板(22)、位于底板(22)上的主動輪(23)和從動輪(24)，以及連接主動輪(23)與從動輪(24)的皮帶(25)；其中所述底板(22)與驅(qū)動件(21)螺栓連接，且底板(22)上設(shè)有供驅(qū)動件(21)的輸出軸穿過的通孔(221)；

所述驅(qū)動件(21)的輸出軸穿過通孔(221)的一端連接主動輪(23)；

所述驅(qū)動件(21)適于驅(qū)動主動輪(23)轉(zhuǎn)動，以使從動輪(24)在皮帶(25)的作用下隨之轉(zhuǎn)動。

3.如權(quán)利要求2所述的分選機用夾板機構(gòu)，其特征在于，所述底板(22)上設(shè)置有適于固定從動輪(24)的第一腰型孔(222)。

4.如權(quán)利要求3所述的分選機用夾板(322)機構(gòu)，其特征在于，所述皮帶(25)的兩側(cè)面分別設(shè)置有與夾持組件(3)連接的固定件(26)。

5.如權(quán)利要求4所述的分選機用夾板機構(gòu)，其特征在于，所述夾持組件(3)包括：滑軌板(31)、相對設(shè)置在滑軌板(31)上的夾板單元(32)；其中所述夾板單元(32)包括：安裝板(321)、垂直固定在安裝板(321)上的夾板(322)，以及活動連接在夾板(322)頂端的若干個夾輪(323)；

所述安裝板(321)與皮帶(25)上相對應(yīng)的固定件(26)連接；

所述驅(qū)動件(21)驅(qū)動主動輪(23)帶動從動輪(24)轉(zhuǎn)動，以使各安裝板(321)在皮帶(25)的作用下相對移動，以使夾輪(323)夾持或松開電池片。

6.如權(quán)利要求5所述的分選機用夾板機構(gòu)，其特征在于，各所述安裝板(321)上均設(shè)置有用于定位相應(yīng)夾板(322)的第二腰型孔(3211)。

7.如權(quán)利要求5所述的分選機用夾板機構(gòu)，其特征在于，所述夾輪(323)包括：安裝柱(3231)、套設(shè)在安裝柱(3231)頂部的軸承(3232)，以及包裹在軸承(3232)外圍的膠套(3233)；

所述安裝柱(3231)遠(yuǎn)離軸承(3232)的一端垂直插入夾板(322)，并向上設(shè)置。

8.如權(quán)利要求2所述的分選機用夾板機構(gòu)，其特征在于，所述檢測組件(4)包括：L型連接板(41)、帶有壓簧的固定塊(42)、檢測中線桿(43)，以及電池片位置傳感器(44)；

所述L型連接板(41)的一端與底板(22)固定連接，其另一端與固定塊(42)相連接；

所述檢測中線桿(43)的一端安裝在固定塊(42)上，其另一端伸出至分選機導(dǎo)軌(1)的上方且安裝有電池片位置傳感器(44)，以便于電池片位置傳感器(44)監(jiān)測分選機導(dǎo)軌(1)上的電池片是否發(fā)生偏移。

9.如權(quán)利要求5所述的分選機用夾板機構(gòu)，其特征在于，所述分選機用夾板機構(gòu)還包括：位于底板(22)下方且與任一固定件(26)連接的行程位置傳感器(5)；

所述行程位置傳感器(5)在皮帶(25)的作用下隨之移動，以監(jiān)測夾持組件(3)的夾持行程。

10.一種分選機，其特征在于，包括：

通過如權(quán)利要求1?9任一項所述的分選機用夾板機構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)正電池片。

說明書： 分選機用夾板機構(gòu)以及分選機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于分選機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分選機用夾板機構(gòu)以及分選機。背景技術(shù)[0002] 近年來，隨著中國能源生產(chǎn)的快速增長，依靠中國半導(dǎo)體設(shè)備行業(yè)數(shù)十年來的技術(shù)積累，通過和一流光伏電池企業(yè)的深度合作，經(jīng)過連續(xù)多年的不懈努力，中國光伏設(shè)備企業(yè)已基本具備太陽能電池制造設(shè)備的整線裝備能力。[0003] 絲網(wǎng)印刷是目前制作太陽電池電極最普遍的一種生產(chǎn)工藝，絲網(wǎng)印刷后，需要對電池片進(jìn)行分選，現(xiàn)有的分選機在導(dǎo)軌塊上方設(shè)有龍門架，夾板機構(gòu)安裝在龍門架下方，朝向?qū)к?，從電池片上方抓取擺正電池片，由于龍門機架的遮擋，導(dǎo)致維護不便、無法觀察夾板是否正常。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是提供一種分選機用夾板機構(gòu)以及分選機，通過檢測組件、驅(qū)動組件以及夾持組件相結(jié)合，將分選機導(dǎo)軌上的電池片位置導(dǎo)正，無需設(shè)置龍門架，達(dá)到了便于觀察維護的目的，提高了工作效率。[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種分選機用夾板機構(gòu)，包括：[0006] 位于分選機導(dǎo)軌下方的驅(qū)動組件、位于分選機導(dǎo)軌兩側(cè)的夾持組件，以及檢測組件；其中所述檢測組件適于檢測分選機導(dǎo)軌上的電池片位置是否出現(xiàn)偏移；若檢測組件檢測出電池片位置出現(xiàn)偏移時，則驅(qū)動組件工作，以驅(qū)動夾持組件將分選機導(dǎo)軌上的電池片位置導(dǎo)正。[0007] 進(jìn)一步，所述驅(qū)動組件包括：驅(qū)動件、底板、位于底板上的主動輪和從動輪，以及連接主動輪與從動輪的皮帶；其中所述底板與驅(qū)動件螺栓連接，且底板上設(shè)有供驅(qū)動件的輸出軸穿過的通孔；所述驅(qū)動件的輸出軸穿過通孔的一端連接主動輪；所述驅(qū)動件適于驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，以使從動輪在皮帶的作用下隨之轉(zhuǎn)動。[0008] 進(jìn)一步，所述底板上設(shè)置有適于固定從動輪的第一腰型孔。[0009] 進(jìn)一步，所述皮帶的兩側(cè)面分別設(shè)置有與夾持組件連接的固定件。[0010] 進(jìn)一步，所述夾持組件包括：滑軌板、相對設(shè)置在滑軌板上的夾板單元；其中所述夾板單元包括：安裝板、垂直固定在安裝板上的夾板，以及活動連接在夾板頂端的若干個夾輪；所述安裝板與皮帶上相對應(yīng)的固定件連接；所述驅(qū)動件驅(qū)動主動輪帶動從動輪轉(zhuǎn)動，以使各安裝板在皮帶的作用下相對移動，以使夾輪夾持或松開電池片。[0011] 進(jìn)一步，各所述安裝板上均設(shè)置有用于定位相應(yīng)夾板的第二腰型孔。[0012] 進(jìn)一步，所述夾輪包括：安裝柱、套設(shè)在安裝柱頂部的軸承，以及包裹在軸承外圍的膠套；所述安裝柱遠(yuǎn)離軸承的一端垂直插入夾板，并向上設(shè)置。[0013] 進(jìn)一步，所述檢測組件包括：L型連接板、帶有壓簧的固定塊、檢測中線桿，以及電池片位置傳感器；所述L型連接板的一端與底板固定連接，其另一端與固定塊相連接；所述檢測中線桿的一端安裝在固定塊上，其另一端伸出至分選機導(dǎo)軌的上方且安裝有電池片位置傳感器，以便于電池片位置傳感器監(jiān)測分選機導(dǎo)軌上的電池片是否發(fā)生偏移。[0014] 進(jìn)一步，所述分選機用夾板機構(gòu)還包括：位于底板下方且與任一固定件連接的行程位置傳感器；所述行程位置傳感器在皮帶的作用下隨之移動，以監(jiān)測夾持組件的夾持行程。[0015] 又一方面，本實用新型還提供了一種分選機，包括：通過所述的分選機用夾板機構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)正電池片。[0016] 本實用新型的有益效果是，本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)以及分選機，將驅(qū)動組件設(shè)置在分選機導(dǎo)軌的下方，夾持組件設(shè)置在分選機導(dǎo)軌的兩側(cè)，若檢測組件檢測出電池片位置出現(xiàn)偏移時，則驅(qū)動組件工作，以驅(qū)動夾持組件將分選機導(dǎo)軌上的電池片位置導(dǎo)正，無需設(shè)置龍門架，克服了之前因龍門架遮擋而導(dǎo)致觀察視線受阻的問題，達(dá)到了便于觀察維護的目的，提高維修效率并降低維護成本；通過將分選機的X軸采用滑軌滑塊組件進(jìn)行輸送，使得設(shè)備的運行更為穩(wěn)定；將分選機的調(diào)節(jié)部吸盤形狀進(jìn)行改進(jìn)，從而適用于整片電池片，提高了分選機的通用性。[0017] 本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。[0018] 為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020] 圖1是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的應(yīng)用于分選機的內(nèi)部示意圖；[0021] 圖2是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的示意圖；[0022] 圖3是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的夾輪的示意圖；[0023] 圖4是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的夾輪除去膠套后的示意圖；[0024] 圖5是本實用新型的分選機的示意圖；[0025] 圖6是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的與外部設(shè)備連接件的連接示意圖。[0026] 圖中：[0027] 分選機導(dǎo)軌1，驅(qū)動組件2，驅(qū)動件21，底板22，通孔221，第一腰型孔222，主動輪23，從動輪24，皮帶25，固定件26，夾持組件3，滑軌板31，夾板單元32，安裝板321，第二腰型孔3211，夾板322，夾輪323，安裝柱3231，軸承3232，膠套3233，檢測組件4，L型連接板41，固定塊42，檢測中線桿43，電池片位置傳感器44，行程位置傳感器5，外部設(shè)備連接件6，滑軌滑塊組件7，調(diào)節(jié)部8，吸盤81。

具體實施方式[0028] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0029] 實施例1[0030] 圖1是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的應(yīng)用于分選機的內(nèi)部示意圖；[0031] 如圖1所示，本實施例1提供了一種分選機用夾板機構(gòu)，包括：位于分選機導(dǎo)軌1下方的驅(qū)動組件2、位于分選機導(dǎo)軌1兩側(cè)的夾持組件3，以及檢測組件4；其中所述檢測組件4適于檢測分選機導(dǎo)軌1上的電池片位置是否出現(xiàn)偏移；若檢測組件4檢測出電池片位置出現(xiàn)偏移時，則驅(qū)動組件2工作，以驅(qū)動夾持組件3將分選機導(dǎo)軌1上的電池片位置導(dǎo)正。將驅(qū)動組件2設(shè)置在分選機導(dǎo)軌1的下方，夾持組件3設(shè)置在分選機導(dǎo)軌1的兩側(cè)，當(dāng)檢測組件4檢測出電池片位置出現(xiàn)偏移時，發(fā)送信號給上級控制端，上級控制端則控制驅(qū)動組件2工作，從而使夾持組件3將分選機導(dǎo)軌1上的電池片位置導(dǎo)正，使電池片在分選機導(dǎo)軌1上居中，無需設(shè)置龍門架，克服了之前因龍門架遮擋而導(dǎo)致觀察視線受阻的問題，達(dá)到了便于觀察維護的目的，提高維修效率并降低維護成本，并且可以避免龍門架上的油污滴落至電池片上。[0032] 圖2是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的示意圖；[0033] 如圖2所示，可選的，所述驅(qū)動組件2包括：驅(qū)動件21、底板22、位于底板22上的主動輪23和從動輪24，以及連接主動輪23與從動輪24的皮帶25；其中所述底板22與驅(qū)動件21螺栓連接，且底板22上設(shè)有供驅(qū)動件21的輸出軸穿過的通孔221；所述驅(qū)動件21的輸出軸穿過通孔221的一端連接主動輪23；所述驅(qū)動件21適于驅(qū)動主動輪23轉(zhuǎn)動，以使從動輪24在皮帶25的作用下隨之轉(zhuǎn)動。驅(qū)動件21可以但不限于采用電機，通過電機驅(qū)動主動輪23轉(zhuǎn)動，以使從動輪24在皮帶25的作用下轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡潔易實現(xiàn)。

[0034] 其中，所述底板22上設(shè)置有適于固定從動輪24的第一腰型孔222。通過設(shè)置第一腰型孔222用于調(diào)整從動輪24的安裝距離，使之與主動輪23相適配。[0035] 本實施例1中，所述皮帶25的兩側(cè)面分別設(shè)置有與夾持組件3連接的固定件26。通過固定件26的設(shè)置，以實現(xiàn)驅(qū)動組件2與夾持組件3之間的聯(lián)系。[0036] 可選的，所述夾持組件3包括：滑軌板31、相對設(shè)置在滑軌板31上的夾板單元32；其中所述夾板單元32包括：安裝板321、垂直固定在安裝板321上的夾板322，以及活動連接在夾板322頂端的若干個夾輪323；所述安裝板321與皮帶25上相對應(yīng)的固定件26連接；所述驅(qū)動件21驅(qū)動主動輪23帶動從動輪24轉(zhuǎn)動，以使各安裝板321在皮帶25的作用下相對移動，以使夾輪323夾持或松開電池片。[0037] 具體的，皮帶25上的兩個固定件26分別與兩組夾板單元32中的安裝板321固定連接，當(dāng)皮帶25被主動輪23帶動正反轉(zhuǎn)動時，兩組夾板單元32被固定件26帶動，沿滑軌板31一運動，相互靠近或遠(yuǎn)離。[0038] 本實施例1中，優(yōu)選的，每側(cè)夾輪323設(shè)置為3個，夾持能力較好，且成本較低。[0039] 其中，各所述安裝板321上均設(shè)置有用于定位相應(yīng)夾板322的第二腰型孔3211，通過設(shè)置第二腰型孔3211對夾板322進(jìn)行限位并防止夾板322發(fā)生偏移。[0040] 圖3是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的夾輪的示意圖；[0041] 圖4是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的夾輪除去膠套后的示意圖；[0042] 如圖3和圖4所示，本實施例中，所述夾輪323包括：安裝柱3231、套設(shè)在安裝柱3231頂部的軸承3232，以及包裹在軸承3232外圍的膠套3233；所述安裝柱3231遠(yuǎn)離軸承3232的一端垂直插入夾板322，并向上設(shè)置。通過將夾輪323向上設(shè)置，避免了之前向下設(shè)置時膠套3233容易局部脫落的問題；之前軸承3232的數(shù)量為兩個，現(xiàn)在為一個，降低了成本；并且膠套3233不需要額外的螺絲固定，減少了原先所需的配件數(shù)量。

[0043] 可選的，所述檢測組件4包括：L型連接板41、帶有壓簧的固定塊42、檢測中線桿43，以及電池片位置傳感器44；所述L型連接板41的一端與底板22固定連接，其另一端與固定塊42相連接；所述檢測中線桿43的一端安裝在固定塊42上(固定塊42內(nèi)的壓簧與檢測中線桿

43抵接，圖中未示出)，其另一端伸出至分選機導(dǎo)軌1的上方且安裝有電池片位置傳感器44，以便于電池片位置傳感器44監(jiān)測分選機導(dǎo)軌1上的電池片是否發(fā)生偏移。電池片位置傳感器44可以但不限于采用光敏傳感器，當(dāng)分選機導(dǎo)軌1上的電池片出現(xiàn)偏移的時候，感應(yīng)區(qū)域變暗，光敏傳感器傳遞信號給上級控制端。

[0044] 本實施例1中，所述分選機用夾板機構(gòu)還包括：位于底板22下方且與任一固定件26連接的行程位置傳感器5；所述行程位置傳感器5在皮帶25的作用下隨之移動，以監(jiān)測夾持組件3的夾持行程。通過設(shè)置行程位置傳感器5，當(dāng)皮帶25轉(zhuǎn)動時，行程位置傳感器5隨之移動，并監(jiān)測行程點，當(dāng)達(dá)到要求的行程點后，發(fā)送信號至上級控制端，上級控制端發(fā)送命令至驅(qū)動組件2，控制驅(qū)動件21正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)或者停止。[0045] 本實施例的具體工作過程：初始時，兩組夾板單元32為分離狀態(tài)，當(dāng)電池片位置傳感器44感應(yīng)到分選機導(dǎo)軌1上的電池片有位置異常時，發(fā)送信號給上級控制端，驅(qū)動組件2工作，驅(qū)動件21正向轉(zhuǎn)動，帶動皮帶25正向轉(zhuǎn)動，從而帶動兩組夾板單元32相互靠近，兩側(cè)的6個夾輪323同時夾持電池片，從而導(dǎo)正電池片位置，使電池片在分選機導(dǎo)軌1的傳輸路線上居中；此時，行程位置傳感器5感應(yīng)到夾板322組件達(dá)到最大的夾持行程，反饋信號給上級控制端，上級控制端命令驅(qū)動件21反轉(zhuǎn)，皮帶25反向轉(zhuǎn)動，從而帶動兩組夾板單元32相互分離。[0046] 實施例2[0047] 圖5是本實用新型的分選機的示意圖；[0048] 如圖5所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例2提供了一種分選機，通過實施例1所述的分選機用夾板322機構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)正電池片。[0049] 圖6是本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)的與外部設(shè)備連接件的連接示意圖。[0050] 如圖6所示，分選機用夾板機構(gòu)可以但不限于通過外部設(shè)備連接件6固定在分選機/或其它外部設(shè)備上。[0051] 現(xiàn)有的專利CN217544558U中，分選機的X軸齒條過長，有7m，需要進(jìn)行多個齒條裝配組裝，導(dǎo)致設(shè)備運行不穩(wěn)定、齒輪齒條會容易生銹；而本實施例2中，分選機的X軸采用滑軌滑塊組件7進(jìn)行輸送，使得設(shè)備的運行更為穩(wěn)定。[0052] 現(xiàn)有的專利CN217533393U中，分選機的調(diào)節(jié)部8為矩形，只適用于半片電池片或小尺寸電池片；而本實施例2中，分選機的調(diào)節(jié)部8所采用的吸盤81形狀為同面積的正方形；正方形的吸盤81使得整片電池片有更多的面積被吸附，更適用于整片電池片的檢測分選。[0053] 本實施例2中，所述分選機用夾板機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)和工作原理見實施例1中的描述，此處不做贅述。[0054] 綜上所述，本實用新型的分選機用夾板機構(gòu)以及分選機，將驅(qū)動組件2設(shè)置在分選機導(dǎo)軌1的下方，夾持組件3設(shè)置在分選機導(dǎo)軌1的兩側(cè)，若檢測組件4檢測出電池片位置出現(xiàn)偏移時，則驅(qū)動組件2工作，以驅(qū)動夾持組件3將分選機導(dǎo)軌1上的電池片位置導(dǎo)正，無需設(shè)置龍門架，克服了之前因龍門架遮擋而導(dǎo)致觀察視線受阻的問題，達(dá)到了便于觀察維護的目的，提高維修效率并降低維護成本，并且可以避免龍門架上的油污滴落至電池片上；通過將夾輪323向上設(shè)置，避免了之前向下設(shè)置時膠套3233容易局部脫落的問題，并且膠套3233不需要額外的螺絲固定，減少了原先所需的配件數(shù)量；通過將分選機的X軸采用滑軌滑塊組件7進(jìn)行輸送，使得設(shè)備的運行更為穩(wěn)定；將分選機的調(diào)節(jié)部8吸盤形狀進(jìn)行改進(jìn)，從而適用于整片電池片，提高了分選機的通用性。

[0055] 本申請中選用的各個器件(未說明具體結(jié)構(gòu)的部件)均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知。[0056] 在本實用新型實施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0057] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0058] 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。