權(quán)利要求書： 1.一種制砂機(jī)反擊襯板，該反擊襯板(1)安裝于制砂機(jī)反擊架上，所述反擊架包括支撐板(2)和面板(3)，反擊襯板(1)通過(guò)面板(3)固定在支撐板(2)上，且一個(gè)反擊架可安裝多個(gè)反擊襯板(1)，其特征在于：所述反擊襯板(1)的反擊面與安裝面具有一傾斜角度，在所述反擊面上由上之下分別設(shè)有反擊部與避空區(qū)(7)，所述反擊部包括有設(shè)置在反擊面上由下至上依次設(shè)有兩個(gè)齒牙(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機(jī)反擊襯板，其特征在于所述反擊面的傾斜角度為

15-20°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機(jī)反擊襯板，其特征在于所述反擊襯板(1)的最厚處為110mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機(jī)反擊襯板，其特征在于在所述反擊襯板(1)上至上設(shè)有兩個(gè)沉頭螺絲孔(41)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機(jī)反擊襯板，其特征在于所述齒牙(8)的高度為20-

25mm，齒牙(8)最窄寬度為19-33mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機(jī)反擊襯板，其特征在于在所述反擊襯板(1)的安裝面上均布開設(shè)有多個(gè)凹槽(61)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制砂機(jī)反擊襯板，其特征在于所述凹槽(61)深度為3-

7mm。

說(shuō)明書： 一種制砂機(jī)反擊襯板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及制砂設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種制砂機(jī)反擊襯板。背景技術(shù)[0002] 制砂機(jī)是將大體積的礦料粉碎成細(xì)小顆粒的設(shè)備，機(jī)器工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝

置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，直到物

料被破碎至所需粒度，由出料口排出。在破碎過(guò)程中，物料主要是與板錘和反擊襯板之間進(jìn)

行撞擊破碎。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的矩形塊狀，將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊

作用，物料只能從一個(gè)角度對(duì)物料進(jìn)行反擊其破碎效率低，撞擊面積小，破碎不均勻，破碎

粒度難以達(dá)到要求。

[0003] 中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN209254871U與2019年08月16日公開了制砂機(jī)反擊襯板，包括有制砂機(jī)反擊襯板，該反擊襯板安裝于制砂機(jī)反擊架上，所述反擊架包括支撐板和面板，反擊

襯板通過(guò)面板固定在支撐板上，且一個(gè)反擊架可安裝多個(gè)反擊襯板，所述反擊襯板的反擊

面為鋸齒狀，所述反擊襯板橫向看為三個(gè)齒；將反擊襯板的反擊面設(shè)計(jì)成鋸齒狀，一方面加

大反擊襯板的撞擊面積，另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板，并使砂石料多種角

度飛濺，增加相互碰撞的次數(shù)，更像自然成砂的過(guò)程不但提高破碎效率，更是使成砂的形狀

好、粒度比例合理。

[0004] 基于上述專利文獻(xiàn)，反擊襯板上設(shè)有呈梯形形狀的三個(gè)齒；而現(xiàn)有反擊襯板工作時(shí)，反擊襯板最上端的齒的作用不大，基本是用不到的，因此，在反擊襯板最上端設(shè)置齒是

浪費(fèi)材料，而且加工難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、耐用的反擊襯板。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0007] 一種制砂機(jī)反擊襯板，該反擊襯板安裝于制砂機(jī)反擊架上，所述反擊架包括支撐板和面板，反擊襯板通過(guò)面板固定在支撐板上，且一個(gè)反擊架可安裝多個(gè)反擊襯板，所述反

擊襯板的反擊面與安裝面具有一傾斜角度，在所述反擊面上由上之下分別設(shè)有反擊部與避

空區(qū)，所述反擊部包括有設(shè)置在反擊面上由下至上依次設(shè)有兩個(gè)齒牙，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，將

反擊襯板最上端的齒去掉，改為一個(gè)避空區(qū)，進(jìn)而下端兩個(gè)齒牙就有空間，可適當(dāng)?shù)募哟蠹?br>
厚，增加耐磨度，延長(zhǎng)反擊襯板的使用壽命。

[0008] 進(jìn)一步地，所述反擊面的傾斜角度為15-20°。[0009] 進(jìn)一步地，所述反擊襯板的最厚處為110mm。[0010] 進(jìn)一步地，在所述反擊襯板上至上設(shè)有兩個(gè)沉頭螺絲孔。[0011] 進(jìn)一步地，所述齒牙的高度為20-25mm，齒牙最窄寬度為19-33mm。[0012] 進(jìn)一步地，在所述反擊襯板的安裝面上均布開設(shè)有多個(gè)凹槽。[0013] 更進(jìn)一步地，所述凹槽深度為3-7mm。[0014] 綜上所述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：[0015] 本實(shí)用新型的制砂機(jī)反擊襯板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于將反擊襯板最上端的齒去掉，改為一個(gè)避空區(qū)，進(jìn)而下端兩個(gè)齒牙就有空間，可適當(dāng)?shù)募哟蠹雍?，而且反擊襯板

的厚度也比傳統(tǒng)的要厚，進(jìn)而增加耐磨度，延長(zhǎng)反擊襯板的使用壽命；另外，通過(guò)兩個(gè)齒牙

的設(shè)置，一方面加大反擊襯板的撞擊面積，另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板，并

使砂石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數(shù)，更像自然成砂的過(guò)程，不但提高破碎效率，

更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型反擊襯板結(jié)構(gòu)視示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型反擊襯板的安裝面示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型反擊襯板安裝后的反擊架示意圖。[0019] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0020] 1、反擊襯板；2、支撐板；3、面板；7、避空區(qū)；8、齒牙；41、沉頭螺絲孔；61、凹槽。具體實(shí)施方式[0021] 下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：[0022] 如圖1至3所示的一種制砂機(jī)反擊襯板，其具體實(shí)施方式如下：該反擊襯板1安裝于制砂機(jī)反擊架上，所述反擊架包括支撐板2和面板3，反擊襯板1通過(guò)面板3固定在支撐板2

上，且一個(gè)反擊架可安裝多個(gè)反擊襯板1，所述反擊襯板1的反擊面與安裝面具有一傾斜角

度，在所述反擊面上由上之下分別設(shè)有反擊部與避空區(qū)7，所述反擊部包括有設(shè)置在反擊面

上由下至上依次設(shè)有兩個(gè)齒牙8，將反擊襯板1最上端的齒去掉，改為一個(gè)避空區(qū)7，進(jìn)而下

端兩個(gè)齒牙8就有空間，可適當(dāng)?shù)募哟蠹雍?，而且反擊襯板1的厚度也比傳統(tǒng)的要厚，從90mm

增加至110mm，進(jìn)而增加耐磨度，延長(zhǎng)反擊襯板1的使用壽命；另外，通過(guò)兩個(gè)齒牙2的設(shè)置，

一方面加大反擊襯板1的撞擊面積，另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板1，并使砂

石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數(shù)，更像自然成砂的過(guò)程，不但提高破碎效率，更是

使成砂的形狀好、粒度比例合理。

[0023] 優(yōu)選地，所述反擊面的傾斜角度為15-20°，實(shí)驗(yàn)證明，若反擊面和安裝面平行設(shè)計(jì)，則反擊襯板1上的反擊角度變化較小，并且反擊面的總面積較小，而當(dāng)反擊面傾斜時(shí)，由

于齒牙2的關(guān)系，反擊襯板1上每一處的反擊角度均不相同，極大的提高物料撞擊效率，并且

反擊面總面積提高了，便提高了破碎效率；又因?yàn)榉磽粢r板1需要承受較大的撞擊力，因此

不宜太薄，傾斜角度相應(yīng)較小，采用15-20°的傾斜角，均能達(dá)到相同的技術(shù)效果。

[0024] 優(yōu)選地，在所述反擊襯板1上至上設(shè)有兩個(gè)沉頭螺絲孔41，通過(guò)螺桿和螺母將面板3和反擊襯板1鎖緊固定；設(shè)計(jì)多個(gè)沉頭螺絲孔41，確保安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；對(duì)應(yīng)的，所述反擊襯

板1安裝面上均勻開有3個(gè)凹槽61，設(shè)置在兩個(gè)沉頭螺絲孔41兩側(cè)及中間，這樣的凹槽61設(shè)

計(jì)增加反擊襯板1接觸壓力，增加摩擦力，提高安裝穩(wěn)定性；若是反擊襯板1的安裝面為平

面，螺桿需要非常大的扭力才能將反擊襯板1和面板3鎖緊，設(shè)置了凹槽61后，則不需要這么

大的扭力，避免螺桿疲勞而降低設(shè)備穩(wěn)定性；本實(shí)施例中，所述凹槽61深度為3-7mm，根據(jù)設(shè)

備大小可適當(dāng)調(diào)整深度。

[0025] 本實(shí)用新型中所述齒牙8的高度為20-25mm，齒牙8最窄寬度為19-33mm，這樣的尺寸設(shè)計(jì)，比傳統(tǒng)的齒要大要厚，提高耐磨能力，及使得破碎的物料粒度均勻，更像自然沙粒，

制砂效果更好。若鋸齒上底邊和下底邊較短，鋸齒容易破碎磨損，若較長(zhǎng)，起不到鋸齒效果，

或鋸齒破碎效果不佳，高度同理，高度過(guò)高容易損毀，高度過(guò)低物料破碎效果較差；此外，根

據(jù)物料硬度及襯板原材料硬度的變化，可以適當(dāng)調(diào)整尺寸，也能達(dá)到相同的技術(shù)效果。

[0026] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描

述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型

還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新

型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。