權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)合金襯板，包括襯板本體(1)，其特征在于，所述襯板本體(1)的頂部開設(shè)有緩沖槽(2)，所述襯板本體(1)的內(nèi)表面安裝有復(fù)位伸縮桿(3)，所述復(fù)位伸縮桿(3)的外表面纏繞有復(fù)位彈簧(4)，所述復(fù)位伸縮桿(3)的伸縮端固定連接有碰撞盒(5)，所述碰撞盒(5)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有摩擦桿(6)，所述襯板本體(1)的內(nèi)表面活動安裝有彈性氣囊(7)，所述彈性氣囊(7)位于緩沖槽(2)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述襯板本體(1)的底部開設(shè)有第一螺紋孔(8)，所述第一螺紋孔(8)位于緩沖槽(2)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述襯板本體(1)的外表面可拆卸安裝有定位塊(9)，所述襯板本體(1)遠(yuǎn)離定位塊(9)的一側(cè)開設(shè)有定位孔(10)，所述摩擦桿(6)的豎直截面積與定位孔(10)的豎直截面積相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述襯板本體(1)的外表面開設(shè)有第二螺紋孔(11)，所述定位塊(9)靠近襯板本體(1)的一側(cè)固定連接有螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)與襯板本體(1)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述第一螺紋孔(8)的中心點與襯板本體(1)的中心點均位于同一直線。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述摩擦桿(6)的外表面涂有一層均勻的耐磨陶瓷涂層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述彈性氣囊(7)的數(shù)量有兩個，兩個所述彈性氣囊(7)以襯板本體(1)為中心呈對稱分布。

說明書： 一種球磨機(jī)合金襯板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)合金襯板。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎以后再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，可以對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)襯板是球磨機(jī)的重要部件，球磨機(jī)襯板用于保護(hù)球磨機(jī)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和磨擦，球磨機(jī)襯板有助于提高球磨機(jī)的粉磨效率。[0003] 對比文件CN216322361U公開了一種球磨機(jī)襯板，“本實用新型涉及球磨機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種球磨機(jī)襯板，包括弧形組合板、安裝板和嵌入板，所述弧形組合板通過其兩端分別設(shè)置的卡接槽和卡接塊實現(xiàn)組合連接，所述安裝板可拆卸連接設(shè)置在弧形組合板上，所述嵌入板鑲嵌設(shè)置在安裝板上，嵌入板上連接有突出板，當(dāng)突出板產(chǎn)生磨損時，只需對應(yīng)更換新的嵌入板即可，且能夠通過鑲嵌具有不同形狀尺寸突出板的嵌入板來提高整體襯板的使用靈活性和泛用性，整體襯板便于組合安裝，使用靈活性高，具有更強的實用性。”[0004] 球磨機(jī)襯板是球磨機(jī)的重要部件，并且球磨機(jī)襯板也較為容易損壞，現(xiàn)有的球磨機(jī)襯板的抗沖擊能力較差，球磨機(jī)襯板表面的凸塊長期受到研磨體撞擊后較為容易損壞，襯板表面的凸塊受損后會降低研磨體的粉磨效率。[0005] 因此本實用新型提供一種球磨機(jī)合金襯板。實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的球磨機(jī)襯板的抗沖擊能力較差，球磨機(jī)襯板表面的凸塊長期受到研磨體撞擊后較為容易損壞，襯板表面的凸塊受損后會降低研磨體的粉磨效率的問題，而提出的一種球磨機(jī)合金襯板。[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0008] 一種球磨機(jī)合金襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的頂部開設(shè)有緩沖槽，所述襯板本體的內(nèi)表面安裝有復(fù)位伸縮桿，所述復(fù)位伸縮桿的外表面纏繞有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位伸縮桿的伸縮端固定連接有碰撞盒，所述碰撞盒的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有摩擦桿，所述襯板本體的內(nèi)表面活動安裝有彈性氣囊，所述彈性氣囊位于緩沖槽內(nèi)。[0009] 優(yōu)選的，所述襯板本體的底部開設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔位于緩沖槽的下方。[0010] 通過設(shè)置第一螺紋孔，襯板本體底部的第一螺紋孔與球磨機(jī)內(nèi)部的設(shè)置的螺栓相互配合可對迅速固定球磨機(jī)和襯板本體整體，并且襯板本體整體逆時針旋轉(zhuǎn)可逐漸解除襯板本體和球磨機(jī)的固定狀態(tài)，便于操作人員從球磨機(jī)內(nèi)部迅速拆卸更換襯板本體整體。[0011] 優(yōu)選的，所述襯板本體的外表面可拆卸安裝有定位塊，所述襯板本體遠(yuǎn)離定位塊的一側(cè)開設(shè)有定位孔，所述摩擦桿的豎直截面積與定位孔的豎直截面積相等。[0012] 通過設(shè)置定位塊和定位孔，襯板本體一側(cè)的定位塊可插入相鄰襯板本體表面的定位孔內(nèi)，便于相鄰的兩個襯板本體迅速精準(zhǔn)定位并固定。[0013] 優(yōu)選的，所述襯板本體的外表面開設(shè)有第二螺紋孔，所述定位塊靠近襯板本體的一側(cè)固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿與襯板本體螺紋連接。[0014] 通過設(shè)置第二螺紋孔和螺紋桿，定位塊受力逆時針旋轉(zhuǎn)可帶動螺紋桿同向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而定位塊和螺紋桿逐漸朝遠(yuǎn)離襯板本體的方向移動，便于操作人員迅速拆卸更換損壞的定位塊。[0015] 優(yōu)選的，所述第一螺紋孔的中心點與襯板本體的中心點均位于同一直線。[0016] 通過設(shè)置第一螺紋孔，第一螺紋孔設(shè)置在襯板本體底部的中心部位有利于襯板本體底部在沖擊過程中受力均衡，保證襯板本體整體的抗沖擊能力。[0017] 優(yōu)選的，所述摩擦桿的外表面涂有一層均勻的耐磨陶瓷涂層。[0018] 通過設(shè)置耐磨陶瓷涂層，耐磨陶瓷涂層具有耐高溫，耐熱沖擊和耐磨等特點，耐磨陶瓷涂層的涂抹能延長摩擦桿的使用壽命。[0019] 優(yōu)選的，所述彈性氣囊的數(shù)量有兩個，兩個所述彈性氣囊以襯板本體為中心呈對稱分布。[0020] 通過設(shè)置彈性氣囊的數(shù)量，兩個對稱分布的彈性氣囊可均勻減緩碰撞盒下墜時的沖擊力，盡量避免碰撞盒受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。[0021] 綜上所述，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該球磨機(jī)合金襯板，通過襯板本體、緩沖槽、復(fù)位伸縮桿、復(fù)位彈簧、碰撞盒、摩擦桿和彈性氣囊的配合使用，達(dá)到了便于增加襯板本體與研磨體的接觸面積和時間，有利于提升球磨機(jī)研磨效率的效果；通過襯板本體、定位塊和定位孔的配合使用，達(dá)到了便于相鄰兩個襯板本體迅速定位并固定的效果；通過襯板本體、定位塊、第二螺紋孔和螺紋桿的配合使用，達(dá)到了便于迅速拆卸更換損壞的定位塊，無需更換襯板本體整體的效果。附圖說明[0022] 圖1為本實用新型襯板本體的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實用新型多個襯板本體的連接示意圖；[0024] 圖3為本實用新型襯板本體的立體剖視示意圖；[0025] 圖4為本實用新型襯板本體與定位塊的立體連接示意圖。[0026] 圖中：1、襯板本體；2、緩沖槽；3、復(fù)位伸縮桿；4、復(fù)位彈簧；5、碰撞盒；6、摩擦桿；7、彈性氣囊；8、第一螺紋孔；9、定位塊；10、定位孔；11、第二螺紋孔；12、螺紋桿。具體實施方式[0027] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0028] 請參照圖1?3，一種球磨機(jī)合金襯板，包括襯板本體1，襯板本體1的頂部開設(shè)有緩沖槽2，緩沖槽2的水平截面積小于襯板本體1的水平截面積；襯板本體1的內(nèi)表面固定安裝有復(fù)位伸縮桿3，復(fù)位伸縮桿3的伸縮距離小于緩沖槽2的深度；復(fù)位伸縮桿3的外表面纏繞有復(fù)位彈簧4，復(fù)位彈簧4的伸縮距離與復(fù)位伸縮桿3的伸縮距離相等。復(fù)位伸縮桿3的伸縮端固定連接有碰撞盒5，碰撞盒5受到研磨體的撞擊后產(chǎn)生移動并逐漸壓縮復(fù)位伸縮桿3和復(fù)位彈簧4。[0029] 參照圖1?3，碰撞盒5的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有摩擦桿6，球磨機(jī)內(nèi)部的研磨體與摩擦桿6發(fā)生接觸時，摩擦桿6的轉(zhuǎn)動能提高研磨體的粉磨效率；襯板本體1的內(nèi)表面活動固定安裝有彈性氣囊7，彈性氣囊7位于緩沖槽2內(nèi)，碰撞盒5受力移動一段距離后會與彈性氣囊7產(chǎn)生接觸，而充滿彈性的彈性氣囊7會減緩碰撞盒5的沖擊力，隨后碰撞盒5在復(fù)位伸縮桿3和復(fù)位彈簧4的作用下迅速復(fù)位。彈性氣囊7的數(shù)量有兩個，兩個彈性氣囊7以襯板本體1為中心呈對稱分布，對稱分布的彈性氣囊7可均勻吸收碰撞盒5下墜時的沖擊力，盡量保證了碰撞盒5上下移動時的平衡性。

[0030] 參照圖1?3，襯板本體1的底部開設(shè)有第一螺紋孔8，第一螺紋孔8位于緩沖槽2的下方，襯板本體1放置在球磨機(jī)內(nèi)部后，操作人員可使用螺栓或其他固定件對準(zhǔn)第一螺紋孔8對襯板本體1和球磨機(jī)進(jìn)行固定。襯板本體1的外表面可拆卸固定安裝有定位塊9，襯板本體1遠(yuǎn)離定位塊9的一側(cè)開設(shè)有定位孔10，摩擦桿6的豎直截面積與定位孔10的豎直截面積相等，襯板本體1表面的定位塊9可精準(zhǔn)插入相鄰位置襯板本體1表面的定位孔10內(nèi)，定位塊9和定位孔10的插入能幫助相鄰兩個襯板本體1迅速定位并固定。

[0031] 參照圖1和圖4，襯板本體1的外表面開設(shè)有第二螺紋孔11，第二螺紋孔11的半徑小于第一螺紋孔8的半徑，定位塊9靠近襯板本體1的一側(cè)固定連接有螺紋桿12，螺紋桿12與襯板本體1螺紋連接，操作人員逆時針轉(zhuǎn)動定位塊9可帶動定位塊9和螺紋桿12朝遠(yuǎn)離襯板本體1的方向慢慢移動，并且螺紋桿12完全脫離第二螺紋孔11內(nèi)部后，定位塊9與襯板本體1的固定狀態(tài)解除，便于操作人員迅速拆卸更換損壞的定位塊9，無需在定位塊9損壞后更換襯板本體1整體。[0032] 參照圖1和圖4，第一螺紋孔8的中心點與襯板本體1的中心點均位于同一直線，第一螺紋孔8開設(shè)在襯板本體1底部的中心部位有利于襯板本體1整體受到?jīng)_擊時受力平衡。摩擦桿6的外表面涂有一層均勻的耐磨陶瓷涂層，耐磨陶瓷涂層的涂抹能增加摩擦桿6表面的硬度，有利于摩擦桿6長期與球磨機(jī)內(nèi)部研磨體的碰撞，便于增加摩擦桿6的使用壽命。

[0033] 工作原理：如圖1?4所示，在使用該球磨機(jī)合金襯板時，首先操作人員先將單個襯板本體1放入球磨機(jī)的內(nèi)壁，操作人員再使用螺栓等固定將對準(zhǔn)第一螺紋孔8將襯板本體1固定在球磨機(jī)內(nèi)部，操作人員再將另一個襯板本體1表面的定位塊9插入相鄰襯板本體1表面的定位孔10內(nèi)，則相鄰兩個的襯板本體1完成初步固定，緊接著將多個襯板本體1按順序依次固定形成圓盤，并且操作人員需要重復(fù)使用螺栓對多個襯板本體1進(jìn)行固定，在球磨機(jī)的使用過程中，球磨機(jī)內(nèi)部的研磨體不斷與襯板本體1表面的摩擦桿6發(fā)生碰撞，且摩擦桿6在碰撞過程中會不斷轉(zhuǎn)動并提升研磨體的粉磨效率，同時摩擦桿6受到研磨體的沖擊會帶動碰撞盒5整體朝靠近襯板本體1內(nèi)壁的方向移動，而碰撞盒5的移動會不斷壓縮復(fù)位伸縮桿3和復(fù)位彈簧4，并且碰撞盒5在移動一段距離后與襯板本體1內(nèi)表面底壁的彈性氣囊7產(chǎn)生接觸，具有良好彈性的彈性氣囊7會減緩碰撞盒5的沖擊力，而碰撞盒5整體隨后在復(fù)位伸縮桿3和復(fù)位彈簧4的作用下迅速復(fù)位，增加了研磨體在球磨機(jī)內(nèi)部的研磨時間和面積，提升了研磨體的粉碎效率，這就是該球磨機(jī)合金襯板的特點。[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。