權利要求書： 1.一種球磨機用磁選耐磨鋼球，包括外高鉻耐磨鋼球(1)，其特征在于：所述的外高鉻耐磨鋼球(1)的內部加工中空的球形空槽(2)，球形空槽(2)內放置重心偏移機構(3)；

所述的重心偏移機構(3)包括上低鉻耐磨鋼球(31)、上弧殼(32)、下低鉻耐磨鋼球(33)、下弧殼(34)和橫桿(35)，橫桿(35)的兩端分別與上弧殼(32)和下弧殼(34)的外壁相接，上弧殼(32)和下弧殼(34)的開口邊沿上焊接限位環(huán)(4)；

所述的上低鉻耐磨鋼球(31)和下低鉻耐磨鋼球(33)分別嵌入上弧殼(32)和下弧殼(34)的凹槽內，限位環(huán)(4)與上低鉻耐磨鋼球(31)和下低鉻耐磨鋼球(33)之間的球面槽位內填充滾球(5)，滾球(5)與上低鉻耐磨鋼球(31)和上弧殼(32)與下低鉻耐磨鋼球(33)和下弧殼(34)活動連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用磁選耐磨鋼球，其特征在于：所述的上低鉻耐磨鋼球(31)和下低鉻耐磨鋼球(33)的端口延伸至上弧殼(32)和下弧殼(34)的外部，且上低鉻耐磨鋼球(31)和下低鉻耐磨鋼球(33)與球形空槽(2)的內壁活動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用磁選耐磨鋼球，其特征在于：所述的上低鉻耐磨鋼球(31)至下低鉻耐磨鋼球(33)之間的最大距離與球形空槽(2)的內徑相適配。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用磁選耐磨鋼球，其特征在于：所述的限位環(huán)(4)沿上弧殼(32)和下弧殼(34)的內徑方向設置，限位環(huán)(4)的長度小于滾球(5)的直徑。

說明書： 一種球磨機用磁選耐磨鋼球技術領域[0001] 本實用新型涉及耐磨鋼球技術領域，更具體地說，涉及一種球磨機用磁選耐磨鋼球。

背景技術[0002] 磨礦過程中爐渣在球磨機中主要是通過球磨機內裝襯板和磨礦介質的作用，不斷的被沖擊、磨剝，使爐渣的粒度不斷的變小，直至使爐渣中的銅礦物與其他礦物單體解離。

目前國內渣選廠大型磨礦機廣泛使用合金耐磨鋼襯板與磨礦介質配合使用完成磨礦作業(yè)。

在生產(chǎn)實踐中，一方面磨礦作業(yè)過程中動力消耗和鋼耗成本高，占全廠運行成本的70-

80％，甚至更高。

[0003] 球磨機襯板除了承受研磨體和物料的沖擊和磨損外，還有提升研磨體的作用。目前廣泛使用的金屬襯板材質主要有三類：錳鋼襯板、合金襯板和高鉻襯板，但三種材質均有

不同的缺點。隨著粉磨技術的發(fā)展和經(jīng)濟社會的不斷進步，球磨機配置大型化，對于磨礦工

藝技術提出了更高的要求，目前現(xiàn)有技術主要存在以下幾個方面問題。

[0004] 耐磨鋼球在下落過程中軌跡為拋物線，其下落的軌跡較為相似，導致較為集中的對某一區(qū)域進行粉碎，導致不能對均勻的進行球磨。

實用新型內容

[0005] 1.實用新型要解決的技術問題[0006] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種球磨機用磁選耐磨鋼球，具有重心偏移機構在球形空槽內沿著不規(guī)則的方向旋轉，可以改變外高鉻耐磨鋼球內的重

心，讓耐磨鋼球在下落改變其多個耐磨鋼球下落的路徑，讓其可以更加分散的下落進行球

磨優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術中的問題。

[0007] 2.技術方案[0008] 為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：[0009] 本實用新型的一種球磨機用磁選耐磨鋼球，包括外高鉻耐磨鋼球，所述的外高鉻耐磨鋼球的內部加工中空的球形空槽，球形空槽內放置重心偏移機構；

[0010] 所述的重心偏移機構包括上低鉻耐磨鋼球、上弧殼、下低鉻耐磨鋼球、下弧殼和橫桿，橫桿的兩端分別與上弧殼和下弧殼的外壁相接，上弧殼和下弧殼的開口邊沿上焊接限

位環(huán)；

[0011] 所述的上低鉻耐磨鋼球和下低鉻耐磨鋼球分別嵌入上弧殼和下弧殼的凹槽內，限位環(huán)與上低鉻耐磨鋼球和下低鉻耐磨鋼球之間的球面槽位內填充滾球，滾球與上低鉻耐磨

鋼球和上弧殼與下低鉻耐磨鋼球和下弧殼活動連接。

[0012] 進一步地，所述的上低鉻耐磨鋼球和下低鉻耐磨鋼球的端口延伸至上弧殼和下弧殼的外部，且上低鉻耐磨鋼球和下低鉻耐磨鋼球與球形空槽的內壁活動連接。

[0013] 進一步地，所述的上低鉻耐磨鋼球至下低鉻耐磨鋼球之間的最大距離與球形空槽的內徑相適配。

[0014] 進一步地，所述的限位環(huán)沿上弧殼和下弧殼的內徑方向設置，限位環(huán)的長度小于滾球的直徑。

[0015] 3.有益效果[0016] 采用本實用新型提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：[0017] 本球磨機用磁選耐磨鋼球，上低鉻耐磨鋼球至下低鉻耐磨鋼球可以在球形空槽不斷的旋轉，通過旋轉可以改變耐磨鋼球的重心，多個鋼球下落重心的改變可以不斷進行球

磨，重心偏移機構在球形空槽內沿著不規(guī)則的方向旋轉，可以改變外高鉻耐磨鋼球內的重

心，讓耐磨鋼球在下落改變其多個耐磨鋼球下落的路徑，讓其可以更加分散的下落進行球

磨。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的內部剖視圖；[0019] 圖2為本實用新型的重心偏移機構結構圖；[0020] 圖3為本實用新型的弧殼結構圖。[0021] 圖中：1、外高鉻耐磨鋼球；2、球形空槽；3、重心偏移機構；31、上低鉻耐磨鋼球；32、上弧殼；33、下低鉻耐磨鋼球；34、下弧殼；35、橫桿；4、限位環(huán)；5、滾球。

具體實施方式[0022] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述：[0023] 實施例1[0024] 請參閱圖1，一種球磨機用磁選耐磨鋼球，包括外高鉻耐磨鋼球1，外高鉻耐磨鋼球1的內部加工中空的球形空槽2，球形空槽2內放置重心偏移機構3，重心偏移機構3在球形空

槽2內沿著不規(guī)則的方向旋轉，可以改變外高鉻耐磨鋼球1內的重心，讓耐磨鋼球在下落改

變其多個耐磨鋼球下落的路徑，讓其可以更加分散的下落進行球磨。

[0025] 請參閱圖2-3，重心偏移機構3包括上低鉻耐磨鋼球31、上弧殼32、下低鉻耐磨鋼球33、下弧殼34和橫桿35，橫桿35的兩端分別與上弧殼32和下弧殼34的外壁相接，上弧殼32和

下弧殼34的開口邊沿上焊接限位環(huán)4，限位環(huán)4焊接在一圈上；上低鉻耐磨鋼球31和下低鉻

耐磨鋼球33分別嵌入上弧殼32和下弧殼34的凹槽內，上低鉻耐磨鋼球31和下低鉻耐磨鋼球

33的端口延伸至上弧殼32和下弧殼34的外部，且上低鉻耐磨鋼球31和下低鉻耐磨鋼球33與

球形空槽2的內壁活動連接，上低鉻耐磨鋼球31和下低鉻耐磨鋼球33與球形空槽2內壁滑動

的摩擦力減少，限位環(huán)4與上低鉻耐磨鋼球31和下低鉻耐磨鋼球33之間的球面槽位內填充

滾球5，限位環(huán)4沿上弧殼32和下弧殼34的內徑方向設置，限位環(huán)4的長度小于滾球5的直徑，

限位環(huán)4可以限制滾球5脫落，同時滾球5可以減少滑動的摩擦力，滾球5與上低鉻耐磨鋼球

31和上弧殼32與下低鉻耐磨鋼球33和下弧殼34活動連接，上低鉻耐磨鋼球31至下低鉻耐磨

鋼球33之間的最大距離與球形空槽2的內徑相適配，上低鉻耐磨鋼球31至下低鉻耐磨鋼球

33可以在球形空槽2不斷的旋轉，通過旋轉可以改變耐磨鋼球的重心，多個鋼球下落重心的

改變可以不斷進行球磨。

[0026] 綜上所述：本球磨機用磁選耐磨鋼球，上低鉻耐磨鋼球31至下低鉻耐磨鋼球33可以在球形空槽2不斷的旋轉，通過旋轉可以改變耐磨鋼球的重心，多個鋼球下落重心的改變

可以不斷進行球磨，重心偏移機構3在球形空槽2內沿著不規(guī)則的方向旋轉，可以改變外高

鉻耐磨鋼球1內的重心，讓耐磨鋼球在下落改變其多個耐磨鋼球下落的路徑，讓其可以更加

分散的下落進行球磨。

[0027] 以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域

的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出

與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。