權(quán)利要求書： 1.一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，包括主風(fēng)管(1)、進風(fēng)管(2)和出風(fēng)管(3)，其特征在于：所述主風(fēng)管(1)的一端設(shè)置有進風(fēng)管(2)，所述主風(fēng)管(1)的另一端設(shè)置有出風(fēng)管(3)，所述進風(fēng)管(2)和出風(fēng)管(3)的內(nèi)部均設(shè)置有降噪組件(4)，所述進風(fēng)管(2)和出風(fēng)管(3)相互靠近的一端均固定連接有固定卡環(huán)(5)，所述固定卡環(huán)(5)的內(nèi)部開設(shè)有凹槽(6)，所述凹槽(6)的內(nèi)部設(shè)置有卡接組件(7)，所述主風(fēng)管(1)兩端的內(nèi)壁均固定連接有固定環(huán)(8)，所述固定環(huán)(8)的內(nèi)部設(shè)置有三角卡槽(9)，所述主風(fēng)管(1)的內(nèi)部位于固定環(huán)(8)的一側(cè)設(shè)置有過濾組件(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，其特征在于：所述降噪組件(4)包括導(dǎo)流吸音板(401)、分散板(402)和吸音棉(403)，所述進風(fēng)管(2)和出風(fēng)管(3)的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流吸音板(401)，所述導(dǎo)流吸音板(401)的端部固定連接有分散板(402)，所述導(dǎo)流吸音板(401)的一側(cè)設(shè)置有吸音棉(403)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，其特征在于：所述進風(fēng)管(2)和出風(fēng)管(3)相互遠離的一端內(nèi)部均固定連接有防塵網(wǎng)(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，其特征在于：所述卡接組件(7)包括彈簧(701)、限位板(702)和弧形卡塊(703)，所述凹槽(6)的內(nèi)部固定安裝有彈簧(701)，所述彈簧(701)的端部固定連接有限位板(702)，所述限位板(702)的表面固定連接有弧形卡塊(703)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，其特征在于：所述過濾組件(10)包括紫外線殺菌網(wǎng)(1001)、紫外線消毒燈(1002)和活性炭吸附板(1003)，所述主風(fēng)管(1)的內(nèi)壁固定連接有紫外線殺菌網(wǎng)(1001)，所述紫外線殺菌網(wǎng)(1001)的一側(cè)設(shè)置有紫外線消毒燈(1002)，所述紫外線消毒燈(1002)的一側(cè)設(shè)置有活性炭吸附板(1003)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，其特征在于：所述主風(fēng)管(1)的內(nèi)部位于過濾組件(10)的一側(cè)固定連接有固定板(12)，所述固定板(12)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(13)，所述驅(qū)動電機(13)的輸出端固定連接有驅(qū)動風(fēng)輪(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，其特征在于：所述進風(fēng)管(2)和出風(fēng)管(3)相互靠近的一端外表面均固定連接有第一套環(huán)(15)，所述主風(fēng)管(1)的兩端外表面均固定連接有第二套環(huán)(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，其特征在于：所述第一套環(huán)(15)和第二套環(huán)(16)的兩側(cè)均固定連接有固定塊(17)，所述固定塊(17)的內(nèi)部設(shè)置有螺孔(18)，所述螺孔(18)的內(nèi)部螺紋連接有固定螺桿(19)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，其特征在于：所述卡接組件(7)和三角卡槽(9)的數(shù)量為若干個，若干個所述卡接組件(7)和三角卡槽(9)均呈環(huán)形陣列設(shè)置，且所述卡接組件(7)和三角卡槽(9)相適配。

說明書： 一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機。背景技術(shù)[0002] 管道通風(fēng)機即管道風(fēng)機，是利用高速旋轉(zhuǎn)，對氣體施加壓力，從而達到輸送氣體的作用，管道風(fēng)機普遍應(yīng)用于工業(yè)，樓盤建筑物，室內(nèi)通風(fēng)換氣或管道加壓，管道通風(fēng)機一般

分為：圓形管道風(fēng)機和方形管道風(fēng)機，圓形管道風(fēng)機的機殼是圓筒形的，它是一種性能與外

觀完美結(jié)合的理想通風(fēng)器，具有安裝簡便、重量輕、噪音低等特點；方形管道風(fēng)機的外殼是

方形的，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和圓形相似。

[0003] 由于管道風(fēng)機在工作時會產(chǎn)生大量的噪音，因此風(fēng)機也是重要的噪聲污染源，目前，在辦公樓、商住樓、醫(yī)院、大劇院及檢測實驗室對通風(fēng)換氣的噪聲要求越來越高，但現(xiàn)有

的一些通風(fēng)換氣的管道風(fēng)機，其噪聲指標滿足不了使用要求，在一些對噪聲要求較高的建

筑物內(nèi)的通風(fēng)換氣，現(xiàn)有的一些管道風(fēng)機將無法使用，同時由于管道風(fēng)機長期暴露在空氣

中進行使用，很容易造成內(nèi)部積塵，需要進行定期清洗，否則將無法達到通風(fēng)效果，但是現(xiàn)

有的管道風(fēng)機通常采用焊接或螺栓固定的形式進行安裝，雖然密封嚴格，但卻給其清洗和

拆裝工作帶來很大的不便。

[0004] 因此，現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的多功能的智能自動化管道通風(fēng)機。發(fā)明內(nèi)容[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，具備高效降低噪音，滿足噪聲指標要求，便于將管道風(fēng)機進行拆裝，積塵清洗便捷等優(yōu)點，解決

了管道風(fēng)機工作時噪音過大，對其內(nèi)部積塵清理不便的問題。

[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，包括主風(fēng)管、進風(fēng)管和出風(fēng)管，所述主風(fēng)管的一端設(shè)置有進風(fēng)管，所述主風(fēng)管的另一端

設(shè)置有出風(fēng)管，所述進風(fēng)管和出風(fēng)管的內(nèi)部均設(shè)置有降噪組件，所述進風(fēng)管和出風(fēng)管相互

靠近的一端均固定連接有固定卡環(huán)，所述固定卡環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)

置有卡接組件，所述主風(fēng)管兩端的內(nèi)壁均固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有三

角卡槽，所述主風(fēng)管的內(nèi)部位于固定環(huán)的一側(cè)設(shè)置有過濾組件。

[0009] 優(yōu)選的，所述降噪組件包括導(dǎo)流吸音板、分散板和吸音棉，所述進風(fēng)管和出風(fēng)管的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流吸音板，所述導(dǎo)流吸音板的端部固定連接有分散板，

所述導(dǎo)流吸音板的一側(cè)設(shè)置有吸音棉。

[0010] 優(yōu)選的，所述進風(fēng)管和出風(fēng)管相互遠離的一端內(nèi)部均固定連接有防塵網(wǎng)。[0011] 優(yōu)選的，所述卡接組件包括彈簧、限位板和弧形卡塊，所述凹槽的內(nèi)部固定安裝有彈簧，所述彈簧的端部固定連接有限位板，所述限位板的表面固定連接有弧形卡塊。

[0012] 優(yōu)選的，所述過濾組件包括紫外線殺菌網(wǎng)、紫外線消毒燈和活性炭吸附板，所述主風(fēng)管的內(nèi)壁固定連接有紫外線殺菌網(wǎng)，所述紫外線殺菌網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有紫外線消毒燈，所

述紫外線消毒燈的一側(cè)設(shè)置有活性炭吸附板。

[0013] 優(yōu)選的，所述主風(fēng)管的內(nèi)部位于過濾組件的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有驅(qū)動風(fēng)輪。

[0014] 優(yōu)選的，所述進風(fēng)管和出風(fēng)管相互靠近的一端外表面均固定連接有第一套環(huán)，所述主風(fēng)管的兩端外表面均固定連接有第二套環(huán)。

[0015] 優(yōu)選的，所述第一套環(huán)和第二套環(huán)的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)置有螺孔，所述螺孔的內(nèi)部螺紋連接有固定螺桿。

[0016] 優(yōu)選的，所述卡接組件和三角卡槽的數(shù)量為若干個，若干個所述卡接組件和三角卡槽均呈環(huán)形陣列設(shè)置，且所述卡接組件和三角卡槽相適配。

[0017] (三)有益效果[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，具備以下有益效果：

[0019] 1、該多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，通過降噪組件的設(shè)置，通過傾斜設(shè)置的導(dǎo)流吸音板，將傳遞的風(fēng)進行集中引導(dǎo)傳遞，并通過自身的吸音屬性，將驅(qū)動電機工作時產(chǎn)生

的噪音和風(fēng)流通時產(chǎn)生的噪音進行吸收，然后通過分散板將風(fēng)進行均勻吹出，使通風(fēng)更加

均勻，再通過配合吸音棉，對噪音進行雙重吸附，并通過多個吸音降噪組件的設(shè)置，可以將

風(fēng)向進行集中引導(dǎo)，并進行均勻擴散，使通風(fēng)效果更加優(yōu)良，同時還最大化地降低了噪音的

產(chǎn)生，使裝置在工作時能夠達到噪音指標的要求。

[0020] 2、該多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，通過卡接組件和三角卡槽的配合設(shè)置，當(dāng)進風(fēng)管或出風(fēng)管移動時會將弧形卡塊向凹槽的內(nèi)部進行移動，同時對彈簧進行壓縮，使弧

形卡塊移動至凹槽的內(nèi)部，當(dāng)固定卡環(huán)移動至三角卡槽的一側(cè)時，會解除主風(fēng)管內(nèi)壁對弧

形卡塊的擠壓，從而通過彈簧復(fù)位將弧形卡塊頂入三角卡槽的內(nèi)部，對進風(fēng)管或出風(fēng)管進

行固定卡接，從而便于工作人員對其進行安裝固定，當(dāng)需要對其進行拆卸時，通過將進風(fēng)管

或出風(fēng)管進行轉(zhuǎn)動，從而帶動弧形卡塊進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)弧形卡塊轉(zhuǎn)動時會觸碰到三角卡槽的

斜面，當(dāng)轉(zhuǎn)動角度達到一定位置時，會將旋轉(zhuǎn)中的弧形卡塊移動至凹槽的內(nèi)部，從而解除進

風(fēng)管或出風(fēng)管和主風(fēng)管之間的固定，對其進行拆卸，便于工作人員對其內(nèi)部積塵進行清理，

同時有效地減少了工作人員對裝置進行拆裝的工序，極大地提高了工作效率。

附圖說明[0021] 圖1為本發(fā)明提出的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本發(fā)明提出的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本發(fā)明提出的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本發(fā)明提出的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機的固定卡環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

[0025] 圖5為本發(fā)明提出的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機的主風(fēng)管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

[0026] 圖6為本發(fā)明提出的一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機的導(dǎo)流吸音板結(jié)構(gòu)示意圖。

[0027] 圖中：1、主風(fēng)管；2、進風(fēng)管；3、出風(fēng)管；4、降噪組件；401、導(dǎo)流吸音板；402、分散板；403、吸音棉；連接環(huán)；5、固定卡環(huán)；6、凹槽；7、卡接組件；701、彈簧；702、限位板；703、弧形卡

塊；8、固定環(huán)；9、三角卡槽；10、過濾組件；1001、紫外線殺菌網(wǎng)；1002、紫外線消毒燈；1003、

活性炭吸附板；11、防塵網(wǎng)；12、固定板；13、驅(qū)動電機；14、驅(qū)動風(fēng)輪；15、第一套環(huán)；16、第二

套環(huán)；17、固定塊；18、螺孔；19、固定螺桿。

具體實施方式[0028] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?br>
本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0029] 請參閱圖1?6，本發(fā)明實施例1中，一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，包括主風(fēng)管1、進風(fēng)管2和出風(fēng)管3，主風(fēng)管1的一端設(shè)置有進風(fēng)管2，主風(fēng)管1的另一端設(shè)置有出風(fēng)管3，

進風(fēng)管2和出風(fēng)管3的內(nèi)部均設(shè)置有降噪組件4，通過降噪組件4的設(shè)置，將風(fēng)向進行集中引

導(dǎo)，并進行均勻擴散，使通風(fēng)效果更加優(yōu)良，同時還最大化地降低了噪音的產(chǎn)生，使裝置在

工作時能夠達到噪音指標的要求，進風(fēng)管2和出風(fēng)管3相互靠近的一端均固定連接有固定卡

環(huán)5，固定卡環(huán)5的內(nèi)部開設(shè)有凹槽6，凹槽6的內(nèi)部設(shè)置有卡接組件7，主風(fēng)管1兩端的內(nèi)壁均

固定連接有固定環(huán)8，固定環(huán)8的內(nèi)部設(shè)置有三角卡槽9，通過卡接組件7和三角卡槽9的配合

設(shè)置，有效地便于工作人員對裝置進行拆卸，從而便于工作人員對其內(nèi)部積塵進行清理，同

時有效地減少了工作人員對裝置進行拆裝的工序，極大地提高了工作效率，主風(fēng)管1的內(nèi)部

位于固定環(huán)8的一側(cè)設(shè)置有過濾組件10，通過過濾組件10的設(shè)置，對驅(qū)動電機13工作時吸收

的有害氣體進行全方位的殺菌消毒，避免有害氣體進入室內(nèi)，并對有害的揮發(fā)性有機物進

行去吸附，從而有效地避免了裝置內(nèi)部滋生細菌，使通風(fēng)質(zhì)量保持正常穩(wěn)定。

[0030] 本發(fā)明實施例2中，一種多功能的智能自動化管道通風(fēng)機，包括主風(fēng)管1、進風(fēng)管2和出風(fēng)管3，主風(fēng)管1的一端設(shè)置有進風(fēng)管2，主風(fēng)管1的另一端設(shè)置有出風(fēng)管3，進風(fēng)管2和出

風(fēng)管3的內(nèi)部均設(shè)置有降噪組件4，進風(fēng)管2和出風(fēng)管3相互靠近的一端均固定連接有固定卡

環(huán)5，固定卡環(huán)5的內(nèi)部開設(shè)有凹槽6，凹槽6的內(nèi)部設(shè)置有卡接組件7，主風(fēng)管1兩端的內(nèi)壁均

固定連接有固定環(huán)8，固定環(huán)8的內(nèi)部設(shè)置有三角卡槽9，主風(fēng)管1的內(nèi)部位于固定環(huán)8的一側(cè)

設(shè)置有過濾組件10；

[0031] 其中，與實施例1不同的是：降噪組件4包括導(dǎo)流吸音板401、分散板402和吸音棉403，進風(fēng)管2和出風(fēng)管3的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流吸音板401，導(dǎo)流吸音板401

的端部固定連接有分散板402，導(dǎo)流吸音板401的一側(cè)設(shè)置有吸音棉403，通過傾斜設(shè)置的導(dǎo)

流吸音板401，將傳遞的風(fēng)進行集中引導(dǎo)傳遞，并通過自身的吸音屬性，將驅(qū)動電機13工作

時產(chǎn)生的噪音和風(fēng)流通時產(chǎn)生的噪音進行吸收，然后通過分散板402將風(fēng)進行均勻吹出，使

通風(fēng)更加均勻，再通過配合吸音棉403，對噪音進行雙重吸附，并通過多個吸音降噪組件4的

設(shè)置，可以將風(fēng)向進行集中引導(dǎo)，并進行均勻擴散，使通風(fēng)效果更加優(yōu)良，同時還最大化地

降低了噪音的產(chǎn)生，使裝置在工作時能夠達到噪音指標的要求，進風(fēng)管2和出風(fēng)管3相互遠

離的一端內(nèi)部均固定連接有防塵網(wǎng)11，通過防塵網(wǎng)11的設(shè)置，對灰塵進行嚴密的阻隔，防止

其通過進風(fēng)管2或出風(fēng)管3進入主風(fēng)管1的內(nèi)部，造成積塵現(xiàn)象；卡接組件7包括彈簧701、限

位板702和弧形卡塊703，凹槽6的內(nèi)部固定安裝有彈簧701，彈簧701的端部固定連接有限位

板702，限位板702的表面固定連接有弧形卡塊703；通過工作人員將進風(fēng)管2或出風(fēng)管3拿

起，將其一端插入主風(fēng)管1的內(nèi)部，當(dāng)進風(fēng)管2和出風(fēng)管3插入主風(fēng)管1的內(nèi)部后，會使弧形卡

塊703的弧面和主風(fēng)管1的內(nèi)壁相接觸，當(dāng)進風(fēng)管2或出風(fēng)管3移動時會將弧形卡塊703向凹

槽6的內(nèi)部進行移動，同時對彈簧701進行壓縮，使弧形卡塊703移動至凹槽6的內(nèi)部，當(dāng)固定

卡環(huán)5移動至三角卡槽9的一側(cè)時，會解除主風(fēng)管1內(nèi)壁對弧形卡塊703的擠壓，從而通過彈

簧701復(fù)位將弧形卡塊703頂入三角卡槽9的內(nèi)部，對進風(fēng)管2或出風(fēng)管3進行固定卡接，從而

便于工作人員對其進行安裝固定，當(dāng)需要對其進行拆卸時，通過將進風(fēng)管2或出風(fēng)管3進行

轉(zhuǎn)動，從而帶動弧形卡塊703進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)弧形卡塊703轉(zhuǎn)動時會觸碰到三角卡槽9的斜面，

當(dāng)轉(zhuǎn)動角度達到時，會將旋轉(zhuǎn)中弧形卡塊703移動至凹槽6的內(nèi)部，從而解除進風(fēng)管2或出風(fēng)

管3和主風(fēng)管1之間的固定，對其進行拆卸，便于工作人員對其內(nèi)部積塵進行清理，同時有效

地減少了工作人員對裝置進行拆裝的工序，極大地提高了工作效率，過濾組件10包括紫外

線殺菌網(wǎng)1001、紫外線消毒燈1002和活性炭吸附板1003，主風(fēng)管1的內(nèi)壁固定連接有紫外線

殺菌網(wǎng)1001，紫外線殺菌網(wǎng)1001的一側(cè)設(shè)置有紫外線消毒燈1002，紫外線消毒燈1002的一

側(cè)設(shè)置有活性炭吸附板1003，通過紫外線殺菌網(wǎng)1001和紫外線消毒燈1002相互配合，對驅(qū)

動電機13工作時吸收的有害氣體進行全方位的殺菌消毒，避免有害氣體進入室內(nèi)，對人體

健康造成危害，并通過活性炭吸附板1003對空氣進行凈化過濾，對有害的揮發(fā)性有機物進

行去吸附，從而有效地避免了裝置內(nèi)部滋生細菌，使通風(fēng)質(zhì)量保持正常穩(wěn)定；主風(fēng)管1的內(nèi)

部位于過濾組件10的一側(cè)固定連接有固定板12，固定板12的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機13，

驅(qū)動電機13的輸出端固定連接有驅(qū)動風(fēng)輪14，通過固定板12對驅(qū)動電機13進行固定，使其

在工作過程中能夠更加穩(wěn)定，驅(qū)動電機13工作時帶動驅(qū)動風(fēng)輪14進行轉(zhuǎn)動，對外部空氣進

行引導(dǎo)傳遞；進風(fēng)管2和出風(fēng)管3相互靠近的一端外表面均固定連接有第一套環(huán)15，主風(fēng)管1

的兩端外表面均固定連接有第二套環(huán)16；第一套環(huán)15和第二套環(huán)16的兩側(cè)均固定連接有固

定塊17，固定塊17的內(nèi)部設(shè)置有螺孔18，螺孔18的內(nèi)部螺紋連接有固定螺桿19，通過第一套

環(huán)15和第二套環(huán)16相互對接，并通過固定螺桿19和固定塊17內(nèi)部的螺孔18進行螺紋連接，

對第一套環(huán)15和第二套環(huán)16之間進行固定，從而使進風(fēng)管2或出風(fēng)管3和主風(fēng)管1之間的固

定更加穩(wěn)定；卡接組件7和三角卡槽9的數(shù)量為若干個，若干個卡接組件7和三角卡槽9均呈

環(huán)形陣列設(shè)置，且卡接組件7和三角卡槽9相適配。

[0032] 工作原理：通過卡接組件7和三角卡槽9有效地便于工作人員對裝置進行拆卸，從而便于工作人員對其內(nèi)部積塵進行清理，同時有效地減少了工作人員對裝置進行拆裝的工

序，極大地提高了工作效率，通過降噪組件4將風(fēng)向進行集中引導(dǎo)，并進行均勻擴散，使通風(fēng)

效果更加優(yōu)良，同時還最大化地降低了噪音的產(chǎn)生，使裝置在工作時能夠達到噪音指標的

要求，并通過過濾組件10對驅(qū)動電機13工作時吸收的有害氣體進行全方位的殺菌消毒，避

免有害氣體進入室內(nèi)，并對有害的揮發(fā)性有機物進行去吸附，從而有效地避免了裝置內(nèi)部

滋生細菌，使通風(fēng)質(zhì)量保持正常穩(wěn)定。

[0033] 使用方法：通過工作人員將進風(fēng)管2或出風(fēng)管3拿起，將其一端插入主風(fēng)管1的內(nèi)部，當(dāng)進風(fēng)管2和出風(fēng)管3插入主風(fēng)管1的內(nèi)部后，會使弧形卡塊703的弧面和主風(fēng)管1的內(nèi)壁

相接觸，當(dāng)進風(fēng)管2或出風(fēng)管3移動時會將弧形卡塊703向凹槽6的內(nèi)部進行移動，同時對彈

簧701進行壓縮，使弧形卡塊703移動至凹槽6的內(nèi)部，當(dāng)固定卡環(huán)5移動至三角卡槽9的一側(cè)

時，會解除主風(fēng)管1內(nèi)壁對弧形卡塊703的擠壓，從而通過彈簧701復(fù)位將弧形卡塊703頂入

三角卡槽9的內(nèi)部，對進風(fēng)管2或出風(fēng)管3進行固定卡接，從而便于工作人員對其進行安裝固

定，當(dāng)需要對其進行拆卸時，通過將進風(fēng)管2或出風(fēng)管3進行轉(zhuǎn)動，從而帶動弧形卡塊703進

行轉(zhuǎn)動，當(dāng)弧形卡塊703轉(zhuǎn)動時會觸碰到三角卡槽9的斜面，當(dāng)轉(zhuǎn)動角度達到一定位置時，會

將旋轉(zhuǎn)中弧形卡塊703移動至凹槽6的內(nèi)部，從而解除進風(fēng)管2或出風(fēng)管3和主風(fēng)管1之間的

固定，對其進行拆卸，便于工作人員對其內(nèi)部積塵進行清理，同時有效地減少了工作人員對

裝置進行拆裝的工序，極大地提高了工作效率，通過傾斜設(shè)置的導(dǎo)流吸音板401，將傳遞的

風(fēng)進行集中引導(dǎo)傳遞，并通過自身的吸音屬性，將驅(qū)動電機13工作時產(chǎn)生的噪音和風(fēng)流通

時產(chǎn)生的噪音進行吸收，然后通過分散板402將風(fēng)進行均勻吹出，使通風(fēng)更加均勻，再通過

配合吸音棉403，對噪音進行雙重吸附，并通過多個吸音降噪組件4的設(shè)置，可以將風(fēng)向進行

集中引導(dǎo)，并進行均勻擴散，使通風(fēng)效果更加優(yōu)良，同時還最大化地降低了噪音的產(chǎn)生，使

裝置在工作時能夠達到噪音指標的要求，通過紫外線殺菌網(wǎng)1001和紫外線消毒燈1002相互

配合，對驅(qū)動電機13工作時吸收的有害氣體進行全方位的殺菌消毒，避免有害氣體進入室

內(nèi)，對人體健康造成危害，并通過活性炭吸附板1003對空氣進行凈化過濾，對有害的揮發(fā)性

有機物進行去吸附，從而有效地避免了裝置內(nèi)部滋生細菌，使通風(fēng)質(zhì)量保持正常穩(wěn)定。

[0034] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個”限定的要素，并不排除在包括

要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。