權利要求書： 1.一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置，其特征在于：包括打磨驅(qū)動組件、密封壓緊組件、沙磨釜、氣體分布板、支撐件、支座和過濾組件，所述支撐件設于支座底壁上，所述氣體分布板設于支撐件上，所述支撐件底壁上設有進氣口，所述沙磨釜設于支座上，所述密封壓緊組件設于沙磨釜上，所述打磨驅(qū)動組件設于密封壓緊組件上，所述過濾組件設于密封壓緊組件上；所述密封壓緊組件包括環(huán)形凸塊一、環(huán)形凸塊二、限位導桿、密封蓋、絲桿、絲桿副和伺服電機，所述環(huán)形凸塊二固接設于沙磨釜上，所述伺服電機設于環(huán)形凸塊二下壁，所述絲桿一端貫穿環(huán)形凸塊二與伺服電機輸出軸端相連，所述限位導桿設于環(huán)形凸塊二上壁，所述環(huán)形凸塊一固接設于密封蓋上，所述環(huán)形凸塊一可拆卸設于限位導桿和絲桿上，所述密封蓋設于沙磨釜上壁，所述絲桿副可拆卸設于絲桿上，所述絲桿副設于環(huán)形凸塊一上壁，所述打磨驅(qū)動組件設于密封蓋上；所述打磨驅(qū)動組件包括打磨驅(qū)動電機、連接軸、卡塊、螺栓、螺紋和葉輪，所述打磨驅(qū)動電機設于密封蓋上，所述連接軸一端與打磨驅(qū)動電機輸出軸端相連，所述連接軸另一端貫穿密封蓋設于沙磨釜中，所述卡塊設于連接軸上，所述葉輪通過螺栓和螺紋固定設于連接軸另一端上；所述過濾組件包括封頭、出氣口、法蘭、出氣管和過濾筒，所述過濾筒設于密封蓋上，所述過濾筒與沙磨釜相連，所述出氣管設于過濾筒內(nèi)，所述法蘭設于過濾筒上壁，所述封頭設于法蘭上，所述出氣口設于封頭上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置，其特征在于：所述密封蓋與連接軸相連處設有密封圈。

說明書： 一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置技術領域[0001] 本發(fā)明屬于風機生產(chǎn)加工技術領域，具體是指一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置。背景技術[0002] 風機是依靠輸入的機械能提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風機是中國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括通風機，鼓風機，風力發(fā)電機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。風機的主要結(jié)構(gòu)部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、消音器、傳動件(軸承)等，風機在生產(chǎn)過程中需要打磨。[0003] 專利號為201811404817.X的一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨設備，包括連接框，連接框內(nèi)部頂端固定安裝有固定罩，固定罩內(nèi)部頂端固定設置有連接罩，連接罩內(nèi)部頂端安裝有第一電機，第一電機下側(cè)通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸下側(cè)固定安裝有滑槽，滑槽內(nèi)部安裝有連接桿，連接桿中部左右兩端設置有滑塊，滑塊下側(cè)焊接有夾持板，連接框內(nèi)部下端設置有移動罩，移動罩內(nèi)部設置有隔板，隔板上側(cè)右端設置有第三電機，第三電機通過聯(lián)軸器連接有絲桿，絲桿上安裝有滑動套，滑動套左右兩端鑲嵌有連接框，連接塊上側(cè)固定安裝有安裝架，安裝架上端連接有打磨輥，該發(fā)明可以對物品進行全面打磨處理。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了解決上述難題，本發(fā)明提供了一種在氣流的帶動下利用鼓動的細沙的進行打磨的風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置。[0005] 為了實現(xiàn)上述功能，本發(fā)明采取的技術方案如下：一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置，包括打磨驅(qū)動組件、密封壓緊組件、沙磨釜、氣體分布板、支撐件、支座和過濾組件，所述支撐件設于支座底壁上，支座對支撐件進行支撐固定，所述氣體分布板設于支撐件上，所述沙磨釜設于支座上，沙磨釜內(nèi)設有細沙，所述密封壓緊組件設于沙磨釜上，所述打磨驅(qū)動組件設于密封壓緊組件上，所述過濾組件設于密封壓緊組件上；所述密封壓緊組件包括環(huán)形凸塊一、環(huán)形凸塊二、限位導桿、密封蓋、絲桿、絲桿副和伺服電機，所述環(huán)形凸塊二固接設于沙磨釜上，所述伺服電機設于環(huán)形凸塊二下壁，所述絲桿一端貫穿環(huán)形凸塊二與伺服電機輸出軸端相連，所述限位導桿設于環(huán)形凸塊二上壁，所述環(huán)形凸塊一固接設于密封蓋上，所述環(huán)形凸塊一可拆卸設于限位導桿和絲桿上，所述密封蓋設于沙磨釜上壁，所述絲桿副可拆卸設于絲桿上，所述絲桿副設于環(huán)形凸塊一上壁，所述打磨驅(qū)動組件設于密封蓋上，需要打磨時，伺服電機工作帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動絲桿副旋轉(zhuǎn)，絲桿副下移推動環(huán)形凸塊一下移，環(huán)形凸塊一帶動密封蓋以及密封蓋上的打磨驅(qū)動組件下移，打磨驅(qū)動組件帶動風機伸進細沙中，氣體分布板對細沙進行鼓氣，細沙進行鼓動便于內(nèi)部的風機進行打磨。[0006] 進一步地，所述支撐件底壁上設有進氣口，通過進氣口進行吹氣。[0007] 進一步地，所述打磨驅(qū)動組件包括打磨驅(qū)動電機、連接軸、卡塊、螺栓、螺紋和葉輪，所述打磨驅(qū)動電機設于密封蓋上，所述連接軸一端與打磨驅(qū)動電機輸出軸端相連，所述連接軸另一端貫穿密封蓋設于沙磨釜中，所述卡塊設于連接軸上，所述葉輪通過螺栓和螺紋固定設于連接軸另一端上，打磨驅(qū)動電機工作帶動連接軸旋轉(zhuǎn)，連接軸帶動風機旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的風機通過細沙進行打磨。[0008] 進一步地，所述過濾組件包括封頭、出氣口、法蘭、出氣管和過濾筒，所述過濾筒設于密封蓋上，所述過濾筒與沙磨釜相連，所述出氣管設于過濾筒內(nèi)，所述法蘭設于過濾筒上壁，所述封頭設于法蘭上，所述出氣口設于封頭上，從支撐件進入的氣流進入過濾筒內(nèi)，過濾筒對細沙進行過濾，過濾后的氣體進入出氣筒通過出氣口排出。[0009] 進一步地，所述密封蓋與連接軸相連處設有密封圈，防止細沙進入伺服電機內(nèi)。[0010] 本發(fā)明采取上述結(jié)構(gòu)取得有益效果如下：本發(fā)明提供的一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置操作簡單，機構(gòu)緊湊，設計合理，需要打磨時，伺服電機工作帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動絲桿副旋轉(zhuǎn)，絲桿副下移推動環(huán)形凸塊一下移，環(huán)形凸塊一帶動密封蓋以及密封蓋上的打磨驅(qū)動組件下移，打磨驅(qū)動組件帶動風機伸進細沙中，氣體分布板對細沙進行鼓氣，細沙進行鼓動便于內(nèi)部的風機進行打磨，打磨驅(qū)動電機工作帶動連接軸旋轉(zhuǎn)，連接軸帶動風機旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的風機通過細沙進行打磨。附圖說明[0011] 圖1為本發(fā)明一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本發(fā)明一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置的打磨驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 其中，1、打磨驅(qū)動組件，2、密封壓緊組件，3、沙磨釜，4、氣體分布板，5、支撐件，6、支座，7、過濾組件，8、環(huán)形凸塊一，9、環(huán)形凸塊二，10、限位導桿，11、密封蓋，12、絲桿，13、絲桿副，14、伺服電機，15、進氣口，16、打磨驅(qū)動電機，17、連接軸，18、卡塊，19、螺栓，20、螺紋，21、葉輪，22、封頭，23、出氣口，24、法蘭，25、出氣管，26、過濾筒，27、密封圈。

具體實施方式[0014] 下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0015] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步詳細說明。[0016] 如圖1?2所述，本發(fā)明一種風機生產(chǎn)加工用高效打磨裝置，包括打磨驅(qū)動組件1、密封壓緊組件2、沙磨釜3、氣體分布板4、支撐件5、支座6和過濾組件7，所述支撐件5設于支座6底壁上，所述氣體分布板4設于支撐件5上，所述沙磨釜3設于支座6上，所述密封壓緊組件2設于沙磨釜3上，所述打磨驅(qū)動組件1設于密封壓緊組件2上，所述過濾組件7設于密封壓緊組件2上；所述密封壓緊組件2包括環(huán)形凸塊一8、環(huán)形凸塊二9、限位導桿10、密封蓋11、絲桿12、絲桿副13和伺服電機14，所述環(huán)形凸塊二9固接設于沙磨釜3上，所述伺服電機14設于環(huán)形凸塊二9下壁，所述絲桿12一端貫穿環(huán)形凸塊二9與伺服電機14輸出軸端相連，所述限位導桿10設于環(huán)形凸塊二9上壁，所述環(huán)形凸塊一8固接設于密封蓋11上，所述環(huán)形凸塊一8可拆卸設于限位導桿10和絲桿12上，所述密封蓋11設于沙磨釜3上壁，所述絲桿12副可拆卸設于絲桿12上，所述絲桿副13設于環(huán)形凸塊一8上壁，所述打磨驅(qū)動組件1設于密封蓋11上。

[0017] 所述支撐件5底壁上設有進氣口15。[0018] 所述打磨驅(qū)動組件1包括打磨驅(qū)動電機16、連接軸17、卡塊18、螺栓19、螺紋20和葉輪21，所述打磨驅(qū)動電機16設于密封蓋11上，所述連接軸17一端與打磨驅(qū)動電機16輸出軸端相連，所述連接軸17另一端貫穿密封蓋11設于沙磨釜3中，所述卡塊18設于連接軸17上，所述葉輪21通過螺栓19和螺紋20固定設于連接軸17另一端上。[0019] 所述過濾組件7包括封頭22、出氣口23、法蘭24、出氣管25和過濾筒26，所述過濾筒26設于密封蓋11上，所述過濾筒26與沙磨釜3相連，所述出氣管25設于過濾筒26內(nèi)，所述法蘭24設于過濾筒26上壁，所述封頭22設于法蘭24上，所述出氣口23設于封頭22上。

[0020] 所述密封蓋11與連接軸17相連處設有密封圈27。[0021] 具體使用時，需要打磨時，伺服電機14工作帶動絲桿12旋轉(zhuǎn)，絲桿12帶動絲桿12副旋轉(zhuǎn)，絲桿12副下移推動環(huán)形凸塊一8下移，環(huán)形凸塊一8帶動密封蓋11以及密封蓋11上的打磨驅(qū)動組件1下移，打磨驅(qū)動組件1帶動風機伸進細沙中，氣體分布板4對細沙進行鼓氣，細沙進行鼓動便于內(nèi)部的風機進行打磨，打磨驅(qū)動電機16工作帶動連接軸17旋轉(zhuǎn)，連接軸17帶動風機旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的風機通過細沙進行打磨，從支撐件5進入的氣流進入過濾筒26內(nèi)，過濾筒26對細沙進行過濾，過濾后的氣體進入出氣筒通過出氣口23排出。

[0022] 以上對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。