權(quán)利要求書： 1.一種料流可控的高爐槽下振動篩，包括上部給料機(jī)、振篩和下部稱量斗，所述振篩上部具有進(jìn)料口，所述振篩下部具有出料口，所述上部給料機(jī)位于所述振篩的所述進(jìn)料口上方，所述下部稱量斗位于所述振篩的所述出料口下方；其特征在于：所述料流可控的高爐槽下振動篩還包括PLC控制器、交換機(jī)、變頻器和EMI濾波器，所述下部稱量斗與所述PLC控制器電連接，所述變頻器內(nèi)安裝有通訊模塊，所述PLC控制器、所述交換機(jī)和所述變頻器的所述通訊模塊依次電連接，所述變頻器、所述EMI濾波器和所述上部給料機(jī)還依次電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料流可控的高爐槽下振動篩，其特征在于：所述EMI濾波器與所述上部給料機(jī)的連接線路上還設(shè)有三相交流輸出電抗器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料流可控的高爐槽下振動篩，其特征在于：所述通訊模塊為Profinet通訊板卡。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料流可控的高爐槽下振動篩，其特征在于：所述PLC控制器為S7?300系列的PLC控制器。

說明書： 一種料流可控的高爐槽下振動篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種料流可控的高爐槽下振動篩。背景技術(shù)[0002] 高爐日常生產(chǎn)中，需要通過高爐槽下振動篩對入爐原料進(jìn)行篩分，以減少粉末入爐，改善入爐原料質(zhì)量，保證高爐爐況運(yùn)行穩(wěn)定。高爐槽下振動篩包括上部給料機(jī)、振篩和下部稱量斗，上部給料機(jī)位于振篩進(jìn)料口的上方，下部稱量斗位于斗振篩出料口的下方；工作時，上部給料機(jī)將入爐原料下入到振篩內(nèi)，由振篩進(jìn)行篩分，篩去粉末的入爐原料由斗振篩出料口進(jìn)入到下部稱量斗，而后再由下部稱量斗稱量后送入高爐內(nèi)。高爐槽下振動篩工作過程中，上部給料機(jī)、振篩和下部稱量斗相互配合生產(chǎn)，為達(dá)到較佳的生產(chǎn)效果，上部給料機(jī)和振篩的運(yùn)行需相協(xié)調(diào)。然而，現(xiàn)有高爐槽下振動篩，上部給料機(jī)和振篩運(yùn)行的運(yùn)行由生產(chǎn)人員視生產(chǎn)情況各自手動單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)費(fèi)時費(fèi)力，且準(zhǔn)確性不高，時常出現(xiàn)上部給料機(jī)下料速度快，下料量大，振篩篩分效果不好，大量粉末進(jìn)入高爐，影響高爐爐況的情況。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種料流可控的高爐槽下振動篩。[0004] 實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種料流可控的高爐槽下振動篩，包括上部給料機(jī)、振篩和下部稱量斗，所述振篩上部具有進(jìn)料口，所述振篩下部具有出料口，所述上部給料機(jī)位于所述振篩的所述進(jìn)料口上方，所述下部稱量斗位于所述振篩的所述出料口下方；[0005] 所述料流可控的高爐槽下振動篩還包括PLC控制器、交換機(jī)、變頻器和EMI濾波器，所述下部稱量斗與所述PLC控制器電連接，所述變頻器內(nèi)安裝有通訊模塊，所述PLC控制器、所述交換機(jī)和所述變頻器的所述通訊模塊依次電連接，所述變頻器、所述EMI濾波器和所述上部給料機(jī)還依次電連接。[0006] 進(jìn)一步地，所述EMI濾波器與所述上部給料機(jī)的連接線路上還設(shè)有三相交流輸出電抗器。所述三相交流輸出電抗器的設(shè)置，用以限制電路短路，降低線路上的功率損失。[0007] 進(jìn)一步地，所述通訊模塊為Profinet通訊板卡。[0008] 進(jìn)一步地，所述PLC控制器為S7?300系列的PLC控制器。[0009] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，設(shè)置所述PLC控制器、所述交換機(jī)和所述變頻器后，一方面，通過所述下部稱量斗與所述PLC控制器電連接，使所述PLC控制器可實時得到所述下部稱量斗反饋的重量信號；另一方面，通過所述PLC控制器、所述交換機(jī)和所述變頻器的所述通訊模塊依次電連接，所述變頻器與所述EMI濾波器和所述上部給料機(jī)依次電連接，使在所述交換機(jī)的聯(lián)通下，所述PLC控制器和所述變頻器可實現(xiàn)通訊，所述上部給料機(jī)的運(yùn)行可控。進(jìn)而，以便所述PLC控制器可根據(jù)所述下部稱量斗反饋的重量信號，實時調(diào)整所述上部給料機(jī)的運(yùn)行，改變所述上部給料機(jī)的下料量，使入爐原料篩分過程中，所述上部給料機(jī)的下料量即料流可控，并可始終控在最佳值下，達(dá)到最佳的篩分效果，改善入爐原燃料質(zhì)量。本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，全程料流自動控制、自動調(diào)節(jié)，相比傳統(tǒng)人工視生產(chǎn)情況各自手動單獨(dú)調(diào)節(jié)，其操作便捷，準(zhǔn)確性高。附圖說明[0010] 圖1是本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2是本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩的控制模塊圖。實施方式

[0012] 下面結(jié)合附圖對本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩的較佳實施方式作詳細(xì)的說明：[0013] 如圖1和圖2所示，一種料流可控的高爐槽下振動篩，包括上部給料機(jī)1、振篩2和下部稱量斗3，所述振篩2上部具有進(jìn)料口21，所述振篩下部具有出料口22，所述上部給料機(jī)1位于所述振篩2的所述進(jìn)料口21上方，所述下部稱量斗3位于所述振篩2的所述出料口22下方；[0014] 所述料流可控的高爐槽下振動篩還包括PLC控制器4、交換機(jī)5、變頻器6和EMI濾波器7，所述下部稱量斗3與所述PLC控制器4電連接，所述變頻器6內(nèi)安裝有通訊模塊61，所述PLC控制器4、所述交換機(jī)5和所述變頻器6的所述通訊模塊61依次電連接，所述變頻器6、所述EMI濾波器7和所述上部給料機(jī)1還依次電連接。[0015] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，所述PLC控制器4通過所述交換機(jī)5與所述變頻器6的所述通訊模塊61連接后，通過給所述變頻器6的所述通訊模塊61分配設(shè)備名稱和所述交換機(jī)5同一子網(wǎng)IP段的IP地址，使所述變頻器6和所述PLC控制器4子網(wǎng)下的所述交換機(jī)5連接在同一網(wǎng)絡(luò)下，進(jìn)而在所述交換機(jī)5聯(lián)通下，實現(xiàn)所述PLC控制器4和所述變頻器6的通訊。[0016] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，所述PLC控制器4用于接收所述下部稱量斗3反饋的入爐原料的重量信號；及，用于驅(qū)動控制所述變頻器6，使所述變頻器6帶動所述上部給料機(jī)1運(yùn)行。[0017] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，工作時，入爐原料投入到所述上部給料機(jī)1，由所述上部給料機(jī)1下料；所述上部給料機(jī)1下落的入爐原料由所述進(jìn)料口21進(jìn)入到所述振篩2內(nèi)，進(jìn)入到所述振篩2內(nèi)的入爐原料在所述振篩2的振動作用下進(jìn)行篩分；篩去粉末的入爐原料由所述出料口22進(jìn)入到所述下部稱量斗3，所述下部稱量斗3實時稱量后，送入到高爐內(nèi)。[0018] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，篩分過程中，所述下部稱量斗3將其上實時稱量的重量信號反饋給所述PLC控制器4；所述PLC控制器4接收到所述下部稱量斗3反饋的重量信號后，根據(jù)該重量信號，發(fā)送控制信號給所述變頻器6，以驅(qū)動所述變頻器6，使所述變頻器6帶動所述上部給料機(jī)1作出相應(yīng)的運(yùn)行。如所述下部稱量斗3反饋的重量信號表示所述下部稱量斗3上的入爐原料較重、較多時，所述PLC控制器4通過控制所述變頻器6，使所述上部給料機(jī)1下料速度、下料量降下來；所述下部稱量斗3反饋的重量信號表示所述下部稱量斗3上的入爐原料較輕、較少時，所述PLC控制器4通過控制所述變頻器6，使所述上部給料機(jī)1下料速度、下料量升上來。如此，對入爐原料的料流進(jìn)行控制。[0019] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，具體地，在所述PLC控制器4中把所述變頻器6組態(tài)成子網(wǎng)下的一個子站，通過硬件組態(tài)中所述變頻器6的PIW和PQW對應(yīng)地址編寫控制所述變頻器6的程序，而后在PID調(diào)節(jié)程序下，采用比例積分控制方式，根據(jù)設(shè)定料流速度和實際料流速度比較結(jié)構(gòu)，自動輸出變頻器頻率，來達(dá)到設(shè)定料流速度的目的。進(jìn)一步地，如所述下部稱量斗3反饋的重量信號在所述PLC控制器4的采集程序里做了每10秒采集一次，用10秒后的采集數(shù)據(jù)減去10秒前保存的采集數(shù)據(jù)，得到的數(shù)據(jù)除于10，即可得到料流速度。如果計算出的料流速度超過要求，就自動降低所述變頻器6的頻率，以減少所述上部給料機(jī)1的下料量，減小料流速度。[0020] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，設(shè)置所述PLC控制器4、所述交換機(jī)5和所述變頻器6后，一方面，通過所述下部稱量斗3與所述PLC控制器4電連接，使所述PLC控制器4可實時得到所述下部稱量斗3反饋的重量信號；另一方面，通過所述PLC控制器4、所述交換機(jī)5和所述變頻器6的所述通訊模塊61依次電連接，所述變頻器6與所述EMI濾波器7和所述上部給料機(jī)1依次電連接，使在所述交換機(jī)5的聯(lián)通下，所述PLC控制器4和所述變頻器6可實現(xiàn)通訊，所述上部給料機(jī)1的運(yùn)行可控。進(jìn)而，以便所述PLC控制器4可根據(jù)所述下部稱量斗3反饋的重量信號，實時調(diào)整所述上部給料機(jī)1的運(yùn)行，改變所述上部給料機(jī)1的下料量，使入爐原料篩分過程中，所述上部給料機(jī)1的下料量即料流可控，并可始終控在最佳值下，達(dá)到最佳的篩分效果，改善入爐原燃料質(zhì)量。本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，全程料流自動控制、自動調(diào)節(jié)，相比傳統(tǒng)人工視生產(chǎn)情況各自手動單獨(dú)調(diào)節(jié)，其操作便捷，準(zhǔn)確性高。[0021] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，還通過在所述變頻器6與所述上部給料機(jī)1的連接線路設(shè)置所述EMI濾波器7，使所述變頻器6驅(qū)動帶動所述上部給料機(jī)1的過程中，所述EMI濾波器7可對所述變頻器6傳送給所述上部給料機(jī)1的驅(qū)動信號進(jìn)行高頻濾波，防止干擾，保證所述上部給料機(jī)1運(yùn)行的準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。[0022] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，較佳地，所述EMI濾波器7與所述上部給料機(jī)1的連接線路上還設(shè)有三相交流輸出電抗器8。所述三相交流輸出電抗器8的設(shè)置，用以限制電路短路，降低線路上的功率損失，使控制更準(zhǔn)確、可靠。[0023] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，較佳地，所述通訊模塊61為Profinet通訊板卡。[0024] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，較佳地，所述PLC控制器4為S7?300系列的PLC控制器。[0025] 本實用新型料流可控的高爐槽下振動篩，所述PLC控制器4、所述交換機(jī)5、所述變頻器6、所述EMI濾波器7和所述三相交流輸出電抗器8各均為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)。[0026] 本實用新型對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。