權(quán)利要求書： 1.一種礦漿槽，用于浮選機(jī)中盛裝物料，其特征在于，包括槽體(10)和封塊(11)，所述槽體(10)包括分別位于其長度方向的兩端的頭部側(cè)和尾部側(cè)，所述頭部側(cè)設(shè)有用于收集所述槽體(10)內(nèi)溢出的泡沫的傾斜導(dǎo)流板(P)，所述槽體(10)的寬度方向兩側(cè)的內(nèi)壁分別凸設(shè)有靠近所述尾部側(cè)的條狀的第一縱向筋條(101)，寬度方向兩側(cè)的所述第一縱向筋條(101)彼此正對地成對設(shè)置；所述封塊(11)用于設(shè)置在所述槽體(10)的底板上，且兩端分別與對應(yīng)的第一縱向筋條(101)抵接，使所述封塊(11)與所述槽體(10)的頭部側(cè)圍成用于盛裝物料的容納空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿槽，其特征在于，所述第一縱向筋條(101)自所述槽體(10)的底部延伸至所述槽體(10)的頂面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦漿槽，其特征在于，所述槽體(10)的寬度方向兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有多對所述第一縱向筋條(101)，每對所述第一縱向筋條(101)沿所述槽體(10)的長度方向間隔設(shè)置；所述封塊(11)可選擇性地與其中一對所述第一縱向筋條(101)抵接而形成不同大小的容納空間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦漿槽，其特征在于，所述封塊(11)的高度大于所述槽體(10)的內(nèi)壁的高度，所述封塊(11)裝入所述槽體(10)后，頂部至少部分伸出于所述槽體(10)外。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的礦漿槽，其特征在于，所述封塊(11)的寬度方向的兩端的端面開設(shè)有第一縱向?qū)Р?，所述第一縱向?qū)Р圬灤┧龇鈮K(11)的高度方向，用于在所述封塊(11)插入所述槽體(10)內(nèi)的過程中與所述第一縱向筋條(101)卡合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦漿槽，其特征在于，所述槽體(10)還包括橫向筋條(101’)，所述橫向筋條(101’)凸設(shè)于所述底板的內(nèi)表面，且其兩端分別與兩側(cè)的第一縱向筋條(101)連接，所述封塊(11)在與兩側(cè)的所述第一縱向筋條(101)抵接時還抵接第一縱向筋條(101)之間的橫向筋條(101’)；所述封塊(11)的底部端面開設(shè)有橫向?qū)Р郏鰴M向?qū)Р圬灤┧龇鈮K(11)的寬度方向并連通兩側(cè)的所述第一縱向?qū)Р?，用于在所述封塊(11)插入所述槽體(10)內(nèi)后與所述橫向筋條(101’)卡合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的礦漿槽，其特征在于，所述封塊(11)的厚度方向的一個端面開設(shè)有第二縱向?qū)Р?，所述槽體(10)上的尾部側(cè)的內(nèi)壁凸設(shè)有第二縱向筋條(102)，所述第二縱向筋條(102)用于在所述封塊(11)插入所述槽體(10)內(nèi)后與所述第二縱向?qū)Р劭ê稀?br>
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦漿槽，其特征在于，所述封塊(11)的底面凹陷形成T形槽(110)，所述底板的內(nèi)表面還凸設(shè)有靠近尾部側(cè)的錐形倒刺(103)，所述錐形倒刺(103)用于在所述封塊(11)插入所述槽體(10)內(nèi)后與所述T形槽(110)彈性卡合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的礦漿槽，其特征在于，所述槽體(10)還包括橫向筋條(101’)，所述橫向筋條(101’)凸設(shè)于所述底板的內(nèi)表面，且其兩端分別與兩側(cè)的第一縱向筋條(101)連接；礦漿槽還包括螺紋連接桿(12)，所述螺紋連接桿(12)的一端與所述封塊(11)可轉(zhuǎn)動地連接，另一端與所述槽體(10)的尾部側(cè)螺紋配合，且部分伸出于所述槽體(10)外，用于在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生拉力使所述封塊(11)貼緊兩側(cè)的所述第一縱向筋條(101)和所述橫向筋條(101’)。

10.一種浮選機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1～9任一所述的礦漿槽。

說明書： 一種浮選機(jī)及其礦漿槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浮選機(jī)及其礦漿槽。背景技術(shù)[0002] 浮選全稱是浮游選礦，是應(yīng)用比較廣泛的一種選礦方法，可廣泛用于有色金屬、黑色金屬、貴金屬、非金屬礦物和化工原料的處理，以回收有用礦物。浮選的原理是根據(jù)礦物

顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，從礦石中分離有用礦物的技術(shù)方法，浮選機(jī)是浮選過程中

必不可少的設(shè)備。

[0003] 實(shí)驗室用單槽浮選機(jī)通常通過電動機(jī)帶動葉輪在礦漿槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面朝葉輪部位吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時

細(xì)化泡沫，使礦物粘合于泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。浮選攪拌過程中，通過調(diào)

節(jié)刮板的高度，使之與液面匹配，即可利用刮板刮出有用的礦化泡沫。

[0004] 浮選時，先將礦樣與水混合后倒進(jìn)槽中，啟動電機(jī)，帶動主軸轉(zhuǎn)動，礦漿槽中葉輪即開始攪拌，然后將氣門打開進(jìn)行充氣，加入所需藥劑之后，即可形成泡沫，接通刮板電動

機(jī)開關(guān)使刮板旋轉(zhuǎn)。則泡沫可被刮出槽口，料盒置于工作臺上，將刮出的泡沫處理后，即可

得到所需礦種。

[0005] 實(shí)驗室用的單槽浮選機(jī)根據(jù)其礦漿槽容量不同具有不同的規(guī)格，浮選機(jī)礦漿槽都是通過卡槽將其固定到浮選機(jī)上。然而，為滿足不同的浮選實(shí)驗需求，通常需要頻繁更換不

同規(guī)格的礦漿槽，使用非常不便，而且需要專門購置許多礦漿槽備用，導(dǎo)致實(shí)驗成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種浮選機(jī)及其礦漿槽，可以無需頻繁更換礦漿槽即可滿足不同浮選實(shí)驗的容量需求，使用方便，也節(jié)省了實(shí)驗成本。

[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：[0008] 一種礦漿槽，用于浮選機(jī)中盛裝物料，包括槽體和封塊，所述槽體包括分別位于其長度方向的兩端的頭部側(cè)和尾部側(cè)，所述頭部側(cè)設(shè)有用于收集所述槽體內(nèi)溢出的泡沫的傾

斜導(dǎo)流板，所述槽體的寬度方向兩側(cè)的內(nèi)壁分別凸設(shè)有靠近所述尾部側(cè)的條狀的第一縱向

筋條，寬度方向兩側(cè)的所述第一縱向筋條彼此正對地成對設(shè)置；所述封塊用于設(shè)置在所述

槽體的底板上，且兩端分別與對應(yīng)的第一縱向筋條抵接，使所述封塊與所述槽體的頭部側(cè)

圍成用于盛裝物料的容納空間。

[0009] 作為其中一種實(shí)施方式，所述第一縱向筋條自所述槽體的底部延伸至所述槽體的頂面。

[0010] 作為其中一種實(shí)施方式，所述槽體的寬度方向兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有多對所述第一縱向筋條，每對所述第一縱向筋條沿所述槽體的長度方向間隔設(shè)置；所述封塊可選擇性地與其

中一對所述第一縱向筋條抵接而形成不同大小的容納空間。

[0011] 作為其中一種實(shí)施方式，所述封塊的高度大于所述槽體的內(nèi)壁的高度，所述封塊裝入所述槽體后，頂部至少部分伸出于所述槽體外。

[0012] 作為其中另一種實(shí)施方式，所述封塊的寬度方向的兩端的端面開設(shè)有第一縱向?qū)Р郏龅谝豢v向?qū)Р圬灤┧龇鈮K的高度方向，用于在所述封塊插入所述槽體內(nèi)的過程

中與所述第一縱向筋條卡合。

[0013] 作為其中一種實(shí)施方式，所述槽體還包括橫向筋條，所述橫向筋條凸設(shè)于所述底板的內(nèi)表面，且其兩端分別與兩側(cè)的第一縱向筋條連接，所述封塊在與兩側(cè)的所述第一縱

向筋條抵接時還抵接第一縱向筋條之間的橫向筋條；所述封塊的底部端面開設(shè)有橫向?qū)?br>
槽，所述橫向?qū)Р圬灤┧龇鈮K的寬度方向并連通兩側(cè)的所述第一縱向?qū)Р郏糜谠谒?br>
封塊插入所述槽體內(nèi)后與所述橫向筋條卡合。

[0014] 作為其中另一種實(shí)施方式，所述封塊的厚度方向的一個端面開設(shè)有第二縱向?qū)Р?，所述槽體上的尾部側(cè)的內(nèi)壁凸設(shè)有第二縱向筋條，所述第二縱向筋條用于在所述封塊

插入所述槽體內(nèi)后與所述第二縱向?qū)Р劭ê稀?br>
[0015] 作為其中一種實(shí)施方式，所述封塊的底面凹陷形成T形槽，所述底板的內(nèi)表面還凸設(shè)有靠近尾部側(cè)的錐形倒刺，所述錐形倒刺用于在所述封塊插入所述槽體內(nèi)后與所述T形

槽彈性卡合。

[0016] 作為其中另一種實(shí)施方式，所述槽體還包括橫向筋條，所述橫向筋條凸設(shè)于所述底板的內(nèi)表面，且其兩端分別與兩側(cè)的第一縱向筋條連接；礦漿槽還包括螺紋連接桿，所述

螺紋連接桿的一端與所述封塊可轉(zhuǎn)動地連接，另一端與所述槽體的尾部側(cè)螺紋配合，且部

分伸出于所述槽體外，用于在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生拉力使所述封塊貼緊兩側(cè)的所述第一縱向筋

條和所述橫向筋條。

[0017] 本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種浮選機(jī)，包括上述任一種所述的礦漿槽。[0018] 本實(shí)用新型通過將礦漿槽設(shè)計為包括槽體和封塊，利用封塊可以將槽體的背離刮板側(cè)的空間分隔出，使封塊與槽體的前端之間形成獨(dú)立的物料空間，以此來盛裝礦漿和藥

劑等物料。通過改變封塊的固定位置或者大小，可以改變該物料空間的大小，從而滿足不同

的礦漿槽規(guī)格需求，無需專門購置許多礦漿槽備用，節(jié)省了實(shí)驗成本。

附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型的一種浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種礦漿槽的剖視圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種礦漿槽的一種使用狀態(tài)圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種礦漿槽的另一種使用狀態(tài)圖；[0023] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種礦漿槽的剖視圖；[0024] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種礦漿槽的一種使用狀態(tài)圖；[0025] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種礦漿槽的另一種使用狀態(tài)圖；[0026] 圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例3的一種礦漿槽槽體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3的一種礦漿槽的剖視圖；[0028] 圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例3的一種礦漿槽槽體的俯視圖；[0029] 圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例4的一種礦漿槽的立體圖；[0030] 圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例4的一種礦漿槽的剖視圖。具體實(shí)施方式[0031] 在本實(shí)用新型中，術(shù)語“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”應(yīng)做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造；可以是機(jī)械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過

中間媒介間接相連，又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域普通

技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0032] 術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所

示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝

置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限

制。

[0033] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括至少一個該特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三

個等，除非另有明確具體的限定。

[0034] 并且，上述部分術(shù)語除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外，還可能用于表示其他含義，例如術(shù)語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對于本領(lǐng)

域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0035] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)

用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0036] 參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例的浮選機(jī)主要包括礦漿槽1、機(jī)座2、攪拌機(jī)構(gòu)3、刮板機(jī)構(gòu)4、托盤5以及進(jìn)氣管6。機(jī)座2作為浮選機(jī)的主體部分，各種控制電路、管路等零部件都

集成在其上，礦漿槽1通過卡扣與卡槽配合、緊固件固定等方式可拆卸地安裝在機(jī)座2上，攪

拌機(jī)構(gòu)3固定在機(jī)座2頂部，并伸入礦漿槽1內(nèi)，以對礦漿槽1內(nèi)的礦樣、水、藥劑等物料進(jìn)行

攪拌，以使各種物料充分混合均勻。進(jìn)氣管6用于朝礦漿槽1內(nèi)注入空氣，進(jìn)而對物料起到造

泡的作用，刮板機(jī)構(gòu)4固定在礦漿槽1上方，用于將礦漿槽1內(nèi)的浮選泡沫層刮出至托盤5上

的容器內(nèi)進(jìn)行礦物收集。

[0037] 在浮選實(shí)驗過程中，首先將物料投入礦漿槽1中，通過攪拌機(jī)構(gòu)3對物料進(jìn)行攪拌，同時，通過進(jìn)氣管6將空氣通入而使礦物附著在產(chǎn)生的物料泡沫中，通過刮板機(jī)構(gòu)4周期工

作刮走礦漿槽液位表面的泡沫層，即可實(shí)現(xiàn)浮選。

[0038] 下面，介紹本實(shí)用新型的礦漿槽的幾種實(shí)施方式，以更具體地解釋本實(shí)用新型。[0039] 實(shí)施例1[0040] 如圖2所示，本實(shí)施例提供了一種礦漿槽，用于在浮選機(jī)中盛裝物料，包括槽體10和封塊11，槽體10包括分別位于其長度方向的兩端的頭部側(cè)(如圖2中的左側(cè))和尾部側(cè)(如

圖2中的右側(cè))，頭部側(cè)設(shè)有用于收集槽體10內(nèi)溢出的泡沫的傾斜導(dǎo)流板P(槽體10內(nèi)的液位

通常不會高于傾斜導(dǎo)流板P，礦漿僅位于傾斜導(dǎo)流板P右側(cè)的空間內(nèi))。

[0041] 結(jié)合圖3所示，槽體10的寬度方向兩側(cè)(如圖3所示的上下方向的兩側(cè))的內(nèi)壁分別凸設(shè)有靠近尾部側(cè)的條狀的第一縱向筋條101，第一縱向筋條101在槽體10的側(cè)壁高度方向

上延伸，寬度方向兩側(cè)的第一縱向筋條101彼此正對地成對設(shè)置。封塊11用于設(shè)置在槽體10

的底板上，且兩端分別與對應(yīng)的第一縱向筋條101抵接，使封塊11與槽體10的頭部側(cè)圍成用

于盛裝物料的容納空間。

[0042] 其中，第一縱向筋條101優(yōu)選垂直于槽體10的底部。第一縱向筋條101可以自槽體10的底部延伸至槽體10的頂面。這樣，當(dāng)朝槽體10內(nèi)放入與槽體10的寬度匹配的封塊11時，

封塊11的寬度方向的兩側(cè)分別與對應(yīng)側(cè)壁的第一縱向筋條101抵接、緊貼，封塊11的底部與

槽體10的底板抵緊，從而利用封塊11與槽體10的靠近頭部側(cè)的部位圍成獨(dú)立的容納空間。

這樣，插入封塊11后，槽體10內(nèi)的物料容納空間被縮小，無需替換不同規(guī)格的槽體，省去了

數(shù)量眾多的槽體的采購成本。

[0043] 較佳地，槽體10的寬度方向兩側(cè)的內(nèi)壁設(shè)有多對第一縱向筋條101，每對第一縱向筋條101沿槽體10的長度方向間隔設(shè)置。通過將封塊11可選擇性地與其中一對第一縱向筋

條101抵接，即可使槽體10內(nèi)的頭部側(cè)形成不同大小的容納空間。通過改變封塊11在槽體10

內(nèi)的位置，可以選擇封塊11與不同的第一縱向筋條101配合，從而形成不同規(guī)格的槽內(nèi)空

間。封塊11的底面可以覆蓋一層彈性的密封圈，從而提高其與槽體10的密封效果，避免藥劑

和礦漿泄露至尾部側(cè)。

[0044] 其中，封塊11的高度最好是大于槽體10的內(nèi)壁的高度，封塊11裝入槽體10后，頂部至少部分伸出于槽體10外。這樣，無論槽體10內(nèi)盛放多高的物料，封塊11都能有效地將物料

阻擋在頭部側(cè)。

[0045] 如圖3和圖4所示，本實(shí)施例優(yōu)選地，封塊11的寬度方向的兩端的端面開設(shè)有第一縱向?qū)Р郏谝豢v向?qū)Р圬灤┓鈮K11的高度方向，用于在封塊11插入槽體10內(nèi)的過程中與

第一縱向筋條101卡合。該封塊11為矩形塊狀，由于封塊11的左右側(cè)壁具有凹陷的第一縱向

導(dǎo)槽，封塊11可以從上方插入到槽體10內(nèi)，其第一縱向?qū)Р垌樦谝豢v向筋條101滑入，并

且卡持在槽體10內(nèi)，直至封塊11的底端抵緊槽體10的底面即完成組裝。通過改變封塊11的

位置，可以選擇其與不同的第一縱向筋條101配合，從而卡持形成不同規(guī)格的槽內(nèi)空間。第

一縱向筋條101、第一縱向?qū)Р鄣慕孛婵梢猿蔜形，可以使槽體10與封塊11具有更多的接觸

面積，配合緊密性更好。

[0046] 圖3示出的是封塊11與最右側(cè)的一對第一縱向筋條101配合的情形，圖4示出的是封塊11與中間的一對第一縱向筋條101配合的情形，該配合方式相比圖3形成的槽內(nèi)空間更

小。

[0047] 另外，槽體10也可以包括橫向筋條101’，橫向筋條101’凸設(shè)于底板的內(nèi)表面，且其兩端分別與兩側(cè)的第一縱向筋條101連接，每對第一縱向筋條101與橫向筋條101’圍成U形

構(gòu)造，封塊11在與兩側(cè)的第一縱向筋條101配合時還同時與第一縱向筋條101之間的橫向筋

條101’配合。

[0048] 具體可以在封塊11的底部端面開設(shè)有橫向?qū)Р郏摍M向?qū)Р圬灤┓鈮K11的寬度方向并連通兩側(cè)的第一縱向?qū)Р?，用于在封塊11插入槽體10內(nèi)后與橫向筋條101’卡合，這樣，

封塊11底部與槽體10、側(cè)部與槽體10均形成可靠密封。

[0049] 實(shí)施例2[0050] 如圖4和圖5所示，與實(shí)施例1不同，本實(shí)施例的封塊11可以不具有第一縱向筋條101、橫向筋條101’，僅在封塊11的厚度方向的一個端面(如圖4、5所示的右側(cè)端面)開設(shè)有

第二縱向?qū)Р?，在槽體10上的尾部側(cè)(如圖4、5所示的右側(cè))的內(nèi)壁凸設(shè)有第二縱向筋條

102。該第二縱向筋條102可在封塊11插入槽體10內(nèi)后與封塊11的第二縱向?qū)Р劭ê稀?br>
[0051] 如圖6和圖7，通過將不同厚度的封塊11卡持在第二縱向筋條102上，可以使槽體10形成不同大小的容納空間。圖7中的封塊11的厚度更大，槽體10所形成的容納空間更小。

[0052] 第二縱向筋條102、第二縱向?qū)Р鄣慕孛婵梢猿蔜形，可以使槽體10與封塊11具有更多的接觸面積，配合緊密性更好。第二縱向筋條102的數(shù)量可以不限于一個，更多的第二

縱向筋條102可以提供更好的卡合效果。

[0053] 考慮到僅僅依靠第二縱向筋條102與槽體10卡持，力度可能不夠，還可以在槽體10底部的不同位置分別固定(或一體形成)錐形倒刺103，在封塊11的底部凹陷形成有T形槽

110，錐形倒刺103相對于槽體10的頭部側(cè)更靠近尾部側(cè)，封塊11插入槽體10內(nèi)后，錐形倒刺

103插入到T形槽110內(nèi)，與T形槽110彈性卡合，可以提高封塊11的固定可靠性。錐形倒刺

103、T形槽110均可采用耐腐蝕的柔性材料制成。

[0054] 實(shí)施例3[0055] 如圖8～10，實(shí)施例1也可以與實(shí)施例2進(jìn)行組合，使得槽體10內(nèi)的第一縱向筋條101(或第一縱向筋條101與橫向筋條101’)，與第二縱向筋條102和/或錐形倒刺103同時存

在。

[0056] 實(shí)施例4[0057] 如圖11和圖12所示，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1存在較大的不同。[0058] 槽體10雖然同樣包括橫向筋條101’，橫向筋條101’凸設(shè)于底板的內(nèi)表面，且其兩端分別與兩側(cè)的第一縱向筋條101連接。但是本實(shí)施例的礦漿槽1還包括螺紋連接桿12，螺

紋連接桿12的一端與封塊11可轉(zhuǎn)動地連接，另一端與槽體10的尾部側(cè)螺紋配合，且部分伸

出于槽體10外，用于在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生拉力使封塊11貼緊兩側(cè)的第一縱向筋條101和橫向

筋條101’。

[0059] 該第一縱向筋條101、橫向筋條101’同樣形成U形構(gòu)造，封塊11與第一縱向筋條101、橫向筋條101’的抵接是通過螺紋連接桿12的拉力實(shí)現(xiàn)，通過螺紋連接桿12與槽體10右

側(cè)端面的螺紋配合，封塊11被朝槽體10右側(cè)的尾部側(cè)拉緊，從而與其右側(cè)的第一縱向筋條

101、橫向筋條101’保持貼緊狀態(tài)，封塊11與槽體10左側(cè)圍成的空間作為物料的容納空間，

該空間被封塊11分隔而成。

[0060] 使用時，將封塊11插設(shè)在不同的第一縱向筋條101處后，通過調(diào)節(jié)螺紋連接桿12而將封塊11鎖緊在第一縱向筋條101、橫向筋條101’的表面。

[0061] 可選地，封塊11自帶密封圈111，密封圈111密封第一縱向筋條101與封塊11之間的間隙，從而避免物料從左側(cè)的物料容納空間泄露至右側(cè)的尾部側(cè)，從而改變礦漿槽的規(guī)格。

具體地，封塊11的朝向尾部側(cè)的一面開設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽呈U形，開設(shè)在封

塊11的寬度方向的兩側(cè)邊緣和靠近底部的邊緣，密封圈裝入密封圈安裝槽內(nèi)后，至少部分

凸出于封塊11外，使得封塊11與、第一縱向筋條101、橫向筋條101’之間具有良好的密封效

果。

[0062] 本實(shí)用新型通過將礦漿槽設(shè)計為包括槽體和封塊，利用封塊可以將槽體的背離刮板側(cè)的空間分隔出，使封塊與槽體的前端之間形成獨(dú)立的物料空間，以此來盛裝礦漿和藥

劑等物料。通過改變封塊的固定位置或者大小，可以改變該物料空間的大小，從而滿足不同

的礦漿槽規(guī)格需求，無需專門購置許多礦漿槽備用，節(jié)省了實(shí)驗成本。

[0063] 以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)

視為本申請的保護(hù)范圍。