權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，包括機架(1)和設(shè)置于機架(1)上的篩網(wǎng)本體(11)；其特征在于：所述機架(1)內(nèi)部滑動設(shè)置有與篩網(wǎng)本體(11)相貼合的調(diào)節(jié)篩網(wǎng)(2)，所述調(diào)節(jié)篩網(wǎng)(2)寬度方向兩側(cè)均設(shè)置有與機架(1)內(nèi)側(cè)壁相抵的安裝板(21)，所述機架(1)內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)(2)相對篩網(wǎng)本體(11)進行滑動的驅(qū)動件(13)；所述機架(1)內(nèi)部且位于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)(2)寬度方向兩側(cè)均設(shè)置有阻料板(14)，所述阻料板(14)上貫穿設(shè)置有供安裝板(21)滑動的滑動缺口(141)，所述機架(1)內(nèi)部設(shè)置有用于固定安裝板(21)的限位組件(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，其特征在于：所述限位組件(3)包括推動氣缸(31)和限位板(32)，所述推動氣缸(31)設(shè)置于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)(2)的寬度方向兩側(cè)，所述限位板(32)設(shè)置于推動氣缸(31)的輸出端，以用于將安裝板(21)抵接固定于機架(1)內(nèi)側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，其特征在于：每一所述推動氣缸(31)的輸出端均套設(shè)有緩沖件(311)，所述緩沖件(311)的一端與推動氣缸(31)相連，所述緩沖件(311)的另一端與限位板(32)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，其特征在于：所述限位板(32)朝向安裝板(21)的側(cè)壁設(shè)置有若干插接桿(321)，所述安裝板(21)上間隔貫穿設(shè)置有若干供插接桿(321)穿過的通行孔(211)，所述機架(1)的內(nèi)側(cè)壁間隔開設(shè)有若干供插接桿(321)抵入的插接槽(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，其特征在于：所述滑動缺口(141)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有密封條(142)，所述安裝板(21)靠近密封條(142)的側(cè)壁開設(shè)有供密封條(142)抵入的嵌置槽(212)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，其特征在于：所述機架(1)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有若干安裝槽(16)，每一所述安裝槽(16)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動設(shè)置有與安裝板(21)靠近篩網(wǎng)本體(11)的側(cè)壁相抵的滾珠(161)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，其特征在于：所述機架(1)內(nèi)部開設(shè)有與安裝槽(16)相連通的連通槽(18)，以供滾珠(161)進行移動；所述機架(1)內(nèi)部設(shè)置有用于控制滾珠(161)與安裝板(21)距離的驅(qū)動組件(4)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，其特征在于：所述驅(qū)動組件(4)包括驅(qū)動氣缸(41)、驅(qū)動板(42)和驅(qū)動桿(43)；所述機架(1)內(nèi)部開設(shè)有與連通槽(18)相連通的安裝腔(17)，所述驅(qū)動氣缸(41)設(shè)置于安裝腔(17)內(nèi)部，所述驅(qū)動板(42)設(shè)置于驅(qū)動氣缸(41)的輸出端；所述驅(qū)動桿(43)設(shè)置于驅(qū)動板(42)靠近滾珠(161)的側(cè)壁，所述驅(qū)動桿(43)遠離驅(qū)動板(42)的一端位于連通槽(18)內(nèi)部并與滾珠(161)相抵，以使得驅(qū)動桿(43)帶動滾珠(161)進行滑動。

說明書： 一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及直線篩網(wǎng)機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機。背景技術(shù)[0002] 直線篩網(wǎng)機是利用激振器的激振作用力，驅(qū)使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動。物料在運動的過程中，通過篩網(wǎng)進行篩分，最終分為篩上物和篩下物，并分別從各自的出口排出。[0003] 公告號為CN206716450U的中國專利公開了一種分選震動篩，包括機架和設(shè)置于機架上的篩網(wǎng)，機架一端位于篩網(wǎng)上方設(shè)置有進料斗，機架另一端設(shè)置有第一出料口，第一出料口位于機架的下方；機架遠離進料斗的一端設(shè)置有第二出料口，機架的下方設(shè)置有用于驅(qū)動機架帶動篩網(wǎng)振動的激振器。物料從進料斗放置于篩網(wǎng)上，激振器驅(qū)動機架帶動篩網(wǎng)進行振動，使得篩網(wǎng)對物料進行篩分和運輸，小于篩網(wǎng)孔徑的物料通過第一出料口排出，大于篩網(wǎng)孔徑的物料通過第二出料口排出。[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：篩網(wǎng)的篩分規(guī)格固定，且篩網(wǎng)的拆卸更換過程較為繁瑣；因此，篩網(wǎng)機在使用過程中，不便根據(jù)物料的篩分需求，快速的調(diào)整篩網(wǎng)機的篩分規(guī)格，故有待改善。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了改善篩網(wǎng)機不便快速調(diào)整篩分規(guī)格的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，包括機架和設(shè)置于機架上的篩網(wǎng)本體；所述機架內(nèi)部滑動設(shè)置有與篩網(wǎng)本體相貼合的調(diào)節(jié)篩網(wǎng)，所述調(diào)節(jié)篩網(wǎng)寬度方向兩側(cè)均設(shè)置有與機架內(nèi)側(cè)壁相抵的安裝板，所述機架內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)相對篩網(wǎng)本體進行滑動的驅(qū)動件；所述機架內(nèi)部且位于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)寬度方向兩側(cè)均設(shè)置有阻料板，所述阻料板上貫穿設(shè)置有供安裝板滑動的滑動缺口，所述機架內(nèi)部設(shè)置有用于固定安裝板的限位組件。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件的輸出端進行伸縮，帶動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)相對篩網(wǎng)本體進行移動，使得調(diào)節(jié)篩網(wǎng)和篩網(wǎng)本體發(fā)生錯位，通過調(diào)整調(diào)節(jié)篩網(wǎng)和篩網(wǎng)本體的網(wǎng)孔的重合度，實現(xiàn)了對篩網(wǎng)機的篩分規(guī)格的快速調(diào)整；篩網(wǎng)機工作過程中，阻料板減少了物料撞損驅(qū)動件的現(xiàn)象發(fā)生；同時，滑動缺口與安裝板的頂壁相抵，安裝板與機架的內(nèi)側(cè)壁相抵，限制了安裝板和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的移動路徑；最后，通過控制限位組件對移動完畢的安裝板進行固定，實現(xiàn)了對移動完畢的調(diào)節(jié)篩網(wǎng)進行固定，保障了調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的使用穩(wěn)定性。[0009] 優(yōu)選的，所述限位組件包括推動氣缸和限位板，所述推動氣缸設(shè)置于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的寬度方向兩側(cè)，所述限位板設(shè)置于推動氣缸的輸出端，以用于將安裝板抵接固定于機架內(nèi)側(cè)壁上。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，推動氣缸的輸出端伸出，帶動限位板將安裝板按壓至機架的內(nèi)側(cè)壁上，實現(xiàn)了對安裝板的固定；推動氣缸的輸出daunt收縮，帶動限位板脫離對安裝板的抵觸，以便于驅(qū)動件控制安裝板進行移動。[0011] 優(yōu)選的，每一所述推動氣缸的輸出端均套設(shè)有緩沖件，所述緩沖件的一端與推動氣缸相連，所述緩沖件的另一端與限位板相連。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，在篩網(wǎng)機工作的過程中，緩沖件可吸收機架對推動氣缸造成的部分振動作用力，通過將部分振動作用力轉(zhuǎn)變成彈性勢能，從而實現(xiàn)了對推動氣缸緩沖減震的效果，保障了推動氣缸的使用壽命。[0013] 優(yōu)選的，所述限位板朝向安裝板的側(cè)壁設(shè)置有若干插接桿，所述安裝板上間隔貫穿設(shè)置有若干供插接桿穿過的通行孔，所述機架的內(nèi)側(cè)壁間隔開設(shè)有若干供插接桿抵入的插接槽。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，推動氣缸的輸出端帶動限位板抵接安裝板的過程中，插接桿穿過相對應(yīng)的通行孔并抵入插接槽內(nèi)部，進行一步的對安裝板的位置進行限定，從而提高了對安裝板和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)固定的穩(wěn)定性。[0015] 優(yōu)選的，所述滑動缺口的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有密封條，所述安裝板靠近密封條的側(cè)壁開設(shè)有供密封條抵入的嵌置槽。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，柔軟的密封條增加了安裝板和阻料板之間的連接緊密性，減少了物料通過安裝板和阻料板之間的間隙的可能性；密封條在嵌置槽內(nèi)部進行滑動，限制了安裝板相對阻料板的移動路徑，保障了安裝板和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的移動穩(wěn)定性。[0017] 優(yōu)選的，所述機架的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有若干安裝槽，每一所述安裝槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動設(shè)置有與安裝板靠近篩網(wǎng)本體的側(cè)壁相抵的滾珠。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動的滾珠將安裝板和機架之間的滑動摩擦力轉(zhuǎn)變成了滾動摩擦力，減少了安裝板移動過程中遭受到的阻力，確保了安裝板的快速移動。[0019] 優(yōu)選的，所述機架內(nèi)部開設(shè)有與安裝槽相連通的連通槽，以供滾珠進行移動；所述機架內(nèi)部設(shè)置有用于控制滾珠與安裝板距離的驅(qū)動組件。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動組件控制滾珠與安裝板之間的距離，當需要移動安裝板時，驅(qū)動組件控制滾珠外露于安裝槽外部并與安裝板相抵；當需要固定安裝板時，驅(qū)動組件控制滾珠收縮至連通槽內(nèi)部，使得機架內(nèi)部的底壁趨于平整，以便于將安裝板穩(wěn)定的按壓固定于機架內(nèi)部。[0021] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動氣缸、驅(qū)動板和驅(qū)動桿；所述機架內(nèi)部開設(shè)有與連通槽相連通的安裝腔，所述驅(qū)動氣缸設(shè)置于安裝腔內(nèi)部，所述驅(qū)動板設(shè)置于驅(qū)動氣缸的輸出端；所述驅(qū)動桿設(shè)置于驅(qū)動板靠近滾珠的側(cè)壁，所述驅(qū)動桿遠離驅(qū)動板的一端位于連通槽內(nèi)部并與滾珠相抵，以使得驅(qū)動桿帶動滾珠進行滑動。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動氣缸的輸出端伸出，使得驅(qū)動板帶動驅(qū)動桿頂推滾珠沿著連通槽進行移動，使得滾珠移動至安裝槽處并與安裝板相抵，以便于減小安裝板移動過程中受到的阻力；驅(qū)動氣缸的輸出端收縮，使得驅(qū)動板帶動驅(qū)動桿逐漸靠近驅(qū)動氣缸，使得滾珠逐漸移動至連通槽內(nèi)部，使得機架內(nèi)部的底壁趨于平整。[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.通過設(shè)置驅(qū)動件帶動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)相對篩網(wǎng)本體進行移動，使得篩網(wǎng)本體和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)發(fā)生錯位，通過調(diào)整錯位的篩網(wǎng)本體和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)網(wǎng)孔的重合度，實現(xiàn)對篩網(wǎng)機的篩分規(guī)格的快速調(diào)整；同時，通過限位組件實現(xiàn)了對移動完畢后的安裝板和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的固定。[0025] 2.通過設(shè)置滾珠，減少了安裝板移動過程中的滑動阻力，以便于快速調(diào)節(jié)安裝板和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的位置；通過設(shè)置驅(qū)動組件，使得需要固定安裝板時，驅(qū)動組件將滾珠收縮至連通槽內(nèi)部，使得機架內(nèi)部的底壁趨于平整，以便于將安裝板穩(wěn)定的按壓固定于機架內(nèi)部的底壁上。附圖說明[0026] 圖1是本申請實施例的一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2是用于體現(xiàn)直線篩網(wǎng)機內(nèi)部的剖面示意圖；[0028] 圖3是用于體現(xiàn)直線篩網(wǎng)機內(nèi)部安裝板和驅(qū)動件連接關(guān)系的剖面圖；[0029] 圖4是用于體現(xiàn)圖2中A部分的放大示意圖；[0030] 圖5是用于體現(xiàn)圖3中B部分的放大示意圖。[0031] 附圖標記說明：[0032] 1、機架；10、讓位槽；11、篩網(wǎng)本體；12、進料斗；13、驅(qū)動件；14、阻料板；141、滑動缺口；142、密封條；15、插接槽；16、安裝槽；161、滾珠；17、安裝腔；18、連通槽；2、調(diào)節(jié)篩網(wǎng)；21、安裝板；211、通行孔；212、嵌置槽；3、限位組件；31、推動氣缸；311、緩沖件；32、限位板；321、插接桿；4、驅(qū)動組件；41、驅(qū)動氣缸；42、驅(qū)動板；43、驅(qū)動桿；431、抵接槽。具體實施方式[0033] 以下結(jié)合附圖1?5對本申請作進一步詳細說明。[0034] 本申請實施例公開一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機。[0035] 參照圖1和圖2，一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機包括放置于地面上的機架1和焊接于機架1一端頂部的進料斗12。機架1內(nèi)部的底壁開設(shè)有讓位槽10，讓位槽10的內(nèi)部通過螺釘固定連接有篩網(wǎng)本體11，以用于對物料進行篩分。機架1的內(nèi)部沿著機架1的長度方向滑動連接有調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2，且調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2貼合于篩網(wǎng)本體11的上表面。在本實施例中，調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2的篩分規(guī)格和篩網(wǎng)本體11的篩分規(guī)格一致，且兩者均是帶有網(wǎng)孔的鋼板。[0036] 參照圖2和圖3，調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2的寬度方向兩側(cè)均焊接固定有安裝板21，兩安裝板21相互遠離的側(cè)壁分別與機架1的內(nèi)側(cè)壁相貼合，同時，安裝板21與機架1內(nèi)部的底壁相抵。機架1靠近進料斗12一端的內(nèi)側(cè)壁上焊接固定有驅(qū)動件13，在本實施例中，驅(qū)動件13為驅(qū)動油缸。驅(qū)動件13的輸出端與安裝板21焊接固定，當驅(qū)動件13的輸出端伸縮時，可帶動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)

2滑動，使得調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2和篩網(wǎng)本體11發(fā)生錯位，以便于通過調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2和篩網(wǎng)本體11上的網(wǎng)孔錯位，從而改變篩網(wǎng)機的篩分規(guī)格。

[0037] 參照圖2和圖4，機架1內(nèi)部的底壁上焊接固定有阻料板14，阻料板14分別位于機架1的寬度方向兩側(cè)，且阻料板14沿著機架1的長度方向進行延伸設(shè)置。阻料板14靠近機架1的側(cè)壁貫穿有供安裝板21沿機架1長度方向滑動的滑動缺口141。滑動缺口141的內(nèi)側(cè)壁膠粘有密封條142，在本實施例中，密封條142由質(zhì)地柔軟的橡膠制成。安裝板21靠近阻料板14的側(cè)壁沿豎直方向開設(shè)有供密封條142抵入的嵌置槽212，且密封條142緊密貼合于嵌置槽212的內(nèi)部。

[0038] 參照圖2和圖3，機架1的寬度方向兩側(cè)均安裝有限位組件3，以用于固定移動完畢后的安裝板21。限位組件3包括若干推動氣缸31和限位板32；推動氣缸31位于安裝板21的頂部，推動氣缸31沿著機架1的長度方向間隔分布，且推動氣缸31與機架1的內(nèi)側(cè)壁焊接固定。限位板32焊接于機架1同一側(cè)的所有的推動氣缸31的輸出端，且限位板32與安裝板21相互平行。當推動氣缸31的輸出端伸出時，可帶動限位板32將安裝板21抵接固定于機架1內(nèi)部的底壁上，從而實現(xiàn)安裝板21的固定。

[0039] 參照圖2和圖3，每一組推動氣缸31的輸出端均套接有緩沖件311，在本實施例中，緩沖件311為壓縮彈簧。緩沖件311的長度方向一端與推動氣缸31膠粘固定，緩沖件311的另一端與限位板32靠近推動氣缸31的側(cè)壁膠粘固定。[0040] 參照圖3和圖5，限位板32朝向安裝板21的側(cè)壁焊接有若干插接桿321，所有的插接桿321均沿著限位板32的長度方向間隔分布。安裝板21沿其厚度方向貫穿有供插接桿321穿過的通行孔211，所有的通行孔211沿均沿著安裝板21的長度方向進行間隔分布。機架1內(nèi)部的底壁上沿豎直方向貫穿有若干供插接桿321抵入的插接槽15，以便于增加插接桿321和安裝板21的連接穩(wěn)定性。[0041] 參照圖3和圖5，機架1內(nèi)部寬度方向兩側(cè)的底部均開設(shè)有安裝腔17，安裝腔17內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件4，驅(qū)動組件4包括驅(qū)動氣缸41、驅(qū)動板42和驅(qū)動桿43。驅(qū)動氣缸41的輸出端焊接固定于安裝腔17的底壁上，驅(qū)動板42焊接固定于驅(qū)動氣缸41的輸出端，驅(qū)動桿43焊接固定于驅(qū)動板42遠離驅(qū)動氣缸41的側(cè)壁。[0042] 參照圖3和圖5，安裝腔17的頂壁開設(shè)有供驅(qū)動桿43移動的連通槽18，驅(qū)動桿43遠離驅(qū)動板42的一端穿插于連通槽18內(nèi)部。每一連通槽18內(nèi)部均滾動有可與驅(qū)動桿43相抵觸的滾珠161，驅(qū)動桿43靠近靠近滾珠161的側(cè)壁開設(shè)有供滾珠161抵入的抵接槽431。機架1內(nèi)部的底壁開設(shè)有與連通槽18相連通的安裝槽16，以供滾珠161遠離驅(qū)動桿43的一端外露于安裝槽16外部。當驅(qū)動氣缸41的輸出端伸出時，驅(qū)動桿43可帶動滾珠161穿過連通槽18，并使得滾珠161外露于安裝槽16并與安裝板21靠近機架1的側(cè)壁相抵。[0043] 本申請實施例一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機的實施原理為：[0044] 需要調(diào)整篩網(wǎng)機的篩分規(guī)格時，控制推動氣缸31的輸出端收縮，帶動限位板32和插接桿321朝向遠離調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2的方向進行移動，使得限位板32逐漸脫離對安裝板21的按壓，插接桿321逐漸脫離安裝板21。[0045] 然后，控制驅(qū)動件13的輸出端進行伸縮，帶動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2沿著機架1的長度方向進行移動。通過調(diào)整調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2和篩網(wǎng)本體11的相對位置，以改變調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2和篩網(wǎng)本體11網(wǎng)孔的重合度，從而實現(xiàn)對篩網(wǎng)機的篩分規(guī)格的快速調(diào)整。[0046] 最后，控制推動氣缸31的輸出端伸出，帶動限位板32和插接桿321逐漸靠近安裝板21，通過插接桿321穿過通行孔211并抵入插接槽15內(nèi)部，限位板32將安裝板21按壓固定于機架1上，以快速實現(xiàn)對安裝板21和調(diào)節(jié)篩網(wǎng)2的固定。

[0047] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依次限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。