權(quán)利要求書(shū)： 1.一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，包括輸送架(1)，其特征在于：所述輸送架(1)內(nèi)腔前后兩端之間的右側(cè)活動(dòng)連接有輸送輥(2)，所述輸送輥(2)的外表面活動(dòng)連接有輸送帶(3)，所述輸送架(1)正面的左右兩端與背面的左右兩端均固定連接有支撐桿(4)，所述支撐桿(4)的底部固定連接有安裝板(5)，所述輸送架(1)內(nèi)腔底部的左右兩端均固定連接有彈性伸縮桿(6)，所述彈性伸縮桿(6)的頂部固定連接有刮板(7)，所述刮板(7)的頂部固定連接有防護(hù)墊(8)，所述輸送架(1)的底部開(kāi)設(shè)有出料孔(10)，所述輸送架(1)內(nèi)腔底部的前后兩側(cè)均固定連接有支架(9)，兩個(gè)所述支架(9)相對(duì)的一側(cè)之間活動(dòng)連接有清潔輥(11)，所述清潔輥(11)的外表面固定連接有清潔刷(12)，所述輸送架(1)右側(cè)的底部鉸接有導(dǎo)料架(13)，所述輸送架(1)的右側(cè)固定連接有固定板(14)，所述導(dǎo)料架(13)的頂部鉸接有圓筒(15)，所述圓筒(15)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿(16)，所述活動(dòng)桿(16)的頂部鉸接有滑塊(17)，所述滑塊(17)的頂部固定連接有螺桿(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，其特征在于：所述安裝板(5)的頂部活動(dòng)連接有數(shù)量為多個(gè)的安裝螺栓，所述輸送架(1)內(nèi)腔的底部呈錐形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，其特征在于：所述彈性伸縮桿(6)由套筒、彈簧和滑桿組成，所述套筒內(nèi)腔的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至套筒外部的滑桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，其特征在于：所述刮板(7)的頂部與輸送帶(3)的底部滑動(dòng)貼合，所述支架(9)為U形支架，且支架(9)位于出料孔(10)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，其特征在于：所述清潔刷(12)遠(yuǎn)離清潔輥(11)的一端與輸送帶(3)的底部滑動(dòng)貼合，所述固定板(14)的底部開(kāi)設(shè)有與滑塊(17)相適配的T形槽，且T形槽的頂部連通有開(kāi)設(shè)于固定板(14)頂部的長(zhǎng)條孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，其特征在于：所述螺桿(18)外表面的頂部螺紋連接有限位螺母，且限位螺母的底部與固定板(14)的頂部相抵接。

說(shuō)明書(shū)： 一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及石英加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置。背景技術(shù)[0002] 石英是主要造巖礦物之一，一般指低溫石英，低溫石英是石英族礦物中分布最廣的一個(gè)礦物，廣義的石英還包括高溫石英和柯石英等，主要成分是SiO2，且無(wú)色透明，常含

有少量雜質(zhì)成分，而變?yōu)榘胪该骰虿煌该鞯木w，質(zhì)地堅(jiān)硬。

[0003] 石英可用來(lái)生產(chǎn)石英砂，石英砂是一種堅(jiān)硬、耐磨和化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，在石英加工的過(guò)程中，需要用到制砂機(jī)，目前市面上現(xiàn)有的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置存在著不能自

動(dòng)清潔的缺點(diǎn)，在使用時(shí)，現(xiàn)有的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置一般是采用輸送帶進(jìn)行輸送，而輸送帶上

常常會(huì)粘連有砂料，導(dǎo)致粘連的砂料堆積在運(yùn)砂裝置內(nèi)，影響其正常使用，故而提出以上一

種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置以解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，具備自動(dòng)清潔等優(yōu)點(diǎn)，解決了在使用時(shí)，現(xiàn)有的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置一般是采用輸送帶進(jìn)行輸送，而

輸送帶上常常會(huì)粘連有砂料，導(dǎo)致粘連的砂料堆積在運(yùn)砂裝置內(nèi)，影響其正常使用的問(wèn)題。

[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述自動(dòng)清潔的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，包括輸送架，所述輸送架內(nèi)腔前后兩端之間的右側(cè)活動(dòng)連接有輸送輥，所述

輸送輥的外表面活動(dòng)連接有輸送帶，所述輸送架正面的左右兩端與背面的左右兩端均固定

連接有支撐桿，所述支撐桿的底部固定連接有安裝板，所述輸送架內(nèi)腔底部的左右兩端均

固定連接有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的頂部固定連接有刮板，所述刮板的頂部固定連

接有防護(hù)墊，所述輸送架的底部開(kāi)設(shè)有出料孔，所述輸送架內(nèi)腔底部的前后兩側(cè)均固定連

接有支架，兩個(gè)所述支架相對(duì)的一側(cè)之間活動(dòng)連接有清潔輥，所述清潔輥的外表面固定連

接有清潔刷，所述輸送架右側(cè)的底部鉸接有導(dǎo)料架，所述輸送架的右側(cè)固定連接有固定板，

所述導(dǎo)料架的頂部鉸接有圓筒，所述圓筒的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的頂部鉸

接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有螺桿。

[0008] 優(yōu)選的，所述安裝板的頂部活動(dòng)連接有數(shù)量為多個(gè)的安裝螺栓，所述輸送架內(nèi)腔的底部呈錐形。

[0009] 優(yōu)選的，所述彈性伸縮桿由套筒、彈簧和滑桿組成，所述套筒內(nèi)腔的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至套筒外部的滑桿。

[0010] 優(yōu)選的，所述刮板的頂部與輸送帶的底部滑動(dòng)貼合，所述支架為U形支架，且支架位于出料孔的上方。

[0011] 優(yōu)選的，所述清潔刷遠(yuǎn)離清潔輥的一端與輸送帶的底部滑動(dòng)貼合，所述固定板的底部開(kāi)設(shè)有與滑塊相適配的T形槽，且T形槽的頂部連通有開(kāi)設(shè)于固定板頂部的長(zhǎng)條孔。

[0012] 優(yōu)選的，所述螺桿外表面的頂部螺紋連接有限位螺母，且限位螺母的底部與固定板的頂部相抵接。

[0013] (三)有益效果[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，具備以下有益效果：

[0015] 1、該自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，通過(guò)在對(duì)砂料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，由于刮板對(duì)輸送帶上粘連的砂料進(jìn)行刮除，同時(shí)清潔刷對(duì)輸送帶的底部進(jìn)行清刷，使得輸送帶外表面

粘連的砂料能完全清潔，并落入到輸送架內(nèi)側(cè)的底部，由于輸送帶內(nèi)腔的底部呈錐形，使得

輸送架內(nèi)側(cè)底部的砂料從出料孔排出，該裝置通過(guò)設(shè)置刮板和清潔刷，有效的對(duì)輸送架外

表面粘連的砂料進(jìn)行清理，無(wú)需額外動(dòng)力，且清潔效果好，方便對(duì)清潔后的砂料進(jìn)行排出，

避免了砂料出現(xiàn)堆集情況，保障了運(yùn)砂裝置的正常使用。

[0016] 2、該自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，通過(guò)向上扭動(dòng)限位螺母，使限位螺母的底部不再與固定板的頂部相貼合，然后滑動(dòng)螺桿，并帶動(dòng)滑塊在T形槽內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使得活動(dòng)桿在

套筒內(nèi)側(cè)滑動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)導(dǎo)料架調(diào)整其導(dǎo)料角度，提高了適用范圍的同時(shí)，調(diào)節(jié)方便。

附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型固定板與滑塊連接俯視圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型外觀圖。[0020] 圖中：1輸送架、2輸送輥、3輸送帶、4支撐桿、5安裝板、6彈性伸縮桿、7刮板、8防護(hù)墊、9支架、10出料孔、11清潔輥、12清潔刷、13導(dǎo)料架、14固定板、15圓筒、16活動(dòng)桿、17滑塊、

18螺桿。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1?3，一種自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，包括輸送架1，輸送架1內(nèi)腔前后兩端之間的右側(cè)活動(dòng)連接有輸送輥2，輸送輥2與外部輸送電機(jī)傳動(dòng)連接，輸送輥2的外表面

活動(dòng)連接有輸送帶3，輸送架1正面的左右兩端與背面的左右兩端均固定連接有支撐桿4，支

撐桿4的底部固定連接有安裝板5，安裝板5的頂部活動(dòng)連接有數(shù)量為多個(gè)的安裝螺栓，輸送

架1內(nèi)腔的底部呈錐形，方便對(duì)落入到輸送架1底部的砂料進(jìn)行卸料，輸送架1內(nèi)腔底部的左

右兩端均固定連接有彈性伸縮桿6，彈性伸縮桿6由套筒、彈簧和滑桿組成，套筒內(nèi)腔的底部

固定連接有彈簧，彈簧的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至套筒外部的滑桿，通過(guò)套筒、彈

簧和滑桿配合，使得刮板7的頂部始終與輸送帶3的底部相貼合，不僅保障了刮料時(shí)的質(zhì)量，

同時(shí)對(duì)輸送帶3起到了一定的保護(hù)作用，彈性伸縮桿6的頂部固定連接有刮板7，刮板7的頂

部固定連接有防護(hù)墊8，輸送架1的底部開(kāi)設(shè)有出料孔10，刮板7的頂部與輸送帶3的底部滑

動(dòng)貼合，支架9為U形支架，且支架9位于出料孔10的上方，輸送架1內(nèi)腔底部的前后兩側(cè)均固

定連接有支架9，兩個(gè)支架9相對(duì)的一側(cè)之間活動(dòng)連接有清潔輥11，清潔輥11的外表面固定

連接有清潔刷12，輸送架1右側(cè)的底部鉸接有導(dǎo)料架13，輸送架1的右側(cè)固定連接有固定板

14，導(dǎo)料架13的頂部鉸接有圓筒15，圓筒15的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿16，活動(dòng)桿16的頂部鉸

接有滑塊17，清潔刷12遠(yuǎn)離清潔輥11的一端與輸送帶3的底部滑動(dòng)貼合，固定板14的底部開(kāi)

設(shè)有與滑塊17相適配的T形槽，且T形槽的頂部連通有開(kāi)設(shè)于固定板14頂部的長(zhǎng)條孔，滑塊

17的頂部固定連接有螺桿18，螺桿18外表面的頂部螺紋連接有限位螺母，且限位螺母的底

部與固定板14的頂部相抵接。

[0023] 綜上所述，該自動(dòng)清潔的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置，通過(guò)在對(duì)砂料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，由于刮板7對(duì)輸送帶3上粘連的砂料進(jìn)行刮除，同時(shí)清潔刷12對(duì)輸送帶3的底部進(jìn)行清刷，使得輸

送帶3外表面粘連的砂料能完全清潔，并落入到輸送架1內(nèi)側(cè)的底部，由于輸送帶3內(nèi)腔的底

部呈錐形，使得輸送架1內(nèi)側(cè)底部的砂料從出料孔10排出，該裝置通過(guò)設(shè)置刮板7和清潔刷

12，有效的對(duì)輸送架1外表面粘連的砂料進(jìn)行清理，無(wú)需額外動(dòng)力，且清潔效果好，方便對(duì)清

潔后的砂料進(jìn)行排出，避免了砂料出現(xiàn)堆集情況，保障了運(yùn)砂裝置的正常使用，通過(guò)向上扭

動(dòng)限位螺母，使限位螺母的底部不再與固定板14的頂部相貼合，然后滑動(dòng)螺桿18，并帶動(dòng)滑

塊17在T形槽內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而使得活動(dòng)桿16在套筒15內(nèi)側(cè)滑動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)導(dǎo)料架13調(diào)整其導(dǎo)

料角度，提高了適用范圍的同時(shí)，調(diào)節(jié)方便，解決了在使用時(shí)，現(xiàn)有的制砂機(jī)運(yùn)砂裝置一般

是采用輸送帶進(jìn)行輸送，而輸送帶上常常會(huì)粘連有砂料，導(dǎo)致粘連的砂料堆積在運(yùn)砂裝置

內(nèi)，影響其正常使用的問(wèn)題。

[0024] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在

包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。