權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高效鋁灰分離分選機(jī)，包括炒灰鍋(1)，炒灰鍋(1)內(nèi)部設(shè)置有由減速機(jī)(1b)帶動(dòng)的攪拌棒(1a)，炒灰鍋(1)一側(cè)設(shè)置有鋁灰進(jìn)料口(5)，其特征在于：所述炒灰鍋(1)在進(jìn)料口(5)兩側(cè)設(shè)置護(hù)板(3)，護(hù)板(3)上方連接有吸塵罩(2)；所述進(jìn)料口(5)下緣安裝有轉(zhuǎn)軸(6)，轉(zhuǎn)軸(6)連接有載灰斗(7)，載灰斗(7)傳動(dòng)連接提升組件，并使得載灰斗(7)得以向護(hù)板(3)方向合攏。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效鋁灰分離分選機(jī)，其特征在于：所述提升組件為油缸(8)，油缸(8)安裝在載灰斗(7)背面；或者所述提升組件為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(6)端的鏈輪，電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效鋁灰分離分選機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料口(5)朝向炒灰鍋(1)內(nèi)腔形成凹口，凹口包括兩個(gè)內(nèi)傾側(cè)板(5a)和位于兩個(gè)內(nèi)傾側(cè)板(5a)之間的斜導(dǎo)流板(5b)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效鋁灰分離分選機(jī)，其特征在于：所述斜導(dǎo)流板(5b)包括上板(5b1)和下板(5b2)，兩者通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效鋁灰分離分選機(jī)，其特征在于：所述上板(5b1)、內(nèi)傾側(cè)板(5a)與炒灰鍋(1)固定配合，下板(5b2)下端與內(nèi)傾側(cè)板(5a)之間通過(guò)掛鉤或者插銷(xiāo)活動(dòng)配合。

說(shuō)明書(shū)： 高效鋁灰分離分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于鋁材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效鋁灰分離分選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鋁制品企業(yè)產(chǎn)生的鋁灰中含有較高含量的鋁邊角料，不回收利用會(huì)造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。因此，鋁生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)重新回收鋁灰中的鋁，鋁灰分離分選機(jī)(又稱炒灰鍋)利用鋁加熱

融化后逐漸沉向容器底部形成熔池，灰則留在熔池上部，在攪拌作用下，鋁灰中的鋁成分逐

漸熔化收集，并從底部的放料孔排出形成鋁錠?，F(xiàn)有將鋁灰倒入分選機(jī)中的方式通常采用

人工鏟入，效率低下，而且人工在旁邊操作，容易吸入鋁熔化產(chǎn)生的有害氣體，影響健康。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種高效鋁灰分離分選機(jī)，采用可自動(dòng)升降的載灰斗，提升了進(jìn)料效率，載灰斗與護(hù)板形成防塵結(jié)構(gòu)，減少有害氣體的外泄。

[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效鋁灰分離分選機(jī)，包括炒灰鍋，炒灰鍋內(nèi)部設(shè)置有由減速機(jī)帶動(dòng)的攪拌棒，炒灰鍋一側(cè)設(shè)置有鋁灰進(jìn)料口，所述炒灰鍋在進(jìn)料口

兩側(cè)設(shè)置護(hù)板，護(hù)板上方連接有吸塵罩；所述進(jìn)料口下緣安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有載灰斗，

載灰斗傳動(dòng)連接提升組件，并使得載灰斗得以向護(hù)板方向合攏。

[0005] 進(jìn)一步的，所述提升組件為油缸，油缸安裝在載灰斗背面；或者所述提升組件為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸端的鏈輪，電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0006] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口朝向炒灰鍋內(nèi)腔形成凹口，凹口包括兩個(gè)內(nèi)傾側(cè)板和位于兩個(gè)內(nèi)傾側(cè)板之間的斜導(dǎo)流板。

[0007] 進(jìn)一步的，所述斜導(dǎo)流板包括上板和下板，兩者通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0008] 進(jìn)一步的，所述上板、內(nèi)傾側(cè)板與炒灰鍋固定配合，下板下端與內(nèi)傾側(cè)板之間通過(guò)掛鉤或者插銷(xiāo)活動(dòng)配合。

[0009] 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：自動(dòng)升降的載灰斗提升工作效率，并降低了人工裝入炒灰鍋產(chǎn)生的操作風(fēng)險(xiǎn)；進(jìn)料口內(nèi)凹設(shè)置，方便鋁灰倒入；斜導(dǎo)流

板分體設(shè)置，可以為清理炒灰鍋內(nèi)的殘灰提供便利。

附圖說(shuō)明[0010] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中高效鋁灰分離分選機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中高效鋁灰分離分選機(jī)的工作狀態(tài)圖一。[0012] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中高效鋁灰分離分選機(jī)的工作狀態(tài)圖二。[0013] 附圖標(biāo)記：1、炒灰鍋；1a、攪拌棒；1b、減速機(jī)；1c、放料孔；2、吸塵罩；3、護(hù)板；4、吸風(fēng)管；5、進(jìn)料口；5a、內(nèi)傾側(cè)板；5b、斜導(dǎo)流板；5b1、上板；5b2、下板；6、轉(zhuǎn)軸；7、載灰斗；8、油

缸。

具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0015] 一種高效鋁灰分離分選機(jī)，如圖1?圖3所示，包括炒灰鍋1，炒灰鍋1內(nèi)部設(shè)置有由減速機(jī)1b帶動(dòng)的攪拌棒1a，攪拌棒1a下端設(shè)置槳葉用于攪拌鋁灰，攪拌棒1a上端傳動(dòng)連接

減速機(jī)1b實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。在炒灰鍋1底部設(shè)置放料孔1c，用于排出熔化的鋁水。

[0016] 具體看圖1，在炒灰鍋1一側(cè)設(shè)置有鋁灰進(jìn)料口5，進(jìn)料口5朝向炒灰鍋1內(nèi)腔形成凹口，凹口包括兩個(gè)內(nèi)傾側(cè)板5a和位于兩個(gè)內(nèi)傾側(cè)板5a之間的斜導(dǎo)流板5b。內(nèi)凹設(shè)置可以方

便鋁灰進(jìn)入鍋內(nèi)，又可以減少進(jìn)料口5的開(kāi)口，減少熱量散失和隔熱。其中，斜倒流板包括上

板5b1和下板5b2組成，兩者通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。工作狀態(tài)時(shí)，下板5b2下端與內(nèi)傾側(cè)板5a之

間通過(guò)掛鉤或者插銷(xiāo)配合；當(dāng)需要清理鍋內(nèi)殘灰時(shí)，則將下板5b2向上掀起，通過(guò)掛鉤等部

件重疊于上板5b1，使得進(jìn)料口5的開(kāi)口變大，便于清理鍋內(nèi)的殘灰。上板5b1、內(nèi)傾側(cè)板5a與

炒灰鍋1固定配合，如采用焊接固定，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

[0017] 其中，炒灰鍋1在進(jìn)料口5兩側(cè)設(shè)置護(hù)板3，護(hù)板3上方連接有吸塵罩2；吸塵罩2頂部安裝吸風(fēng)管4，利用風(fēng)機(jī)將灰塵及有害氣體吸走。

[0018] 結(jié)合圖2和圖3，進(jìn)料口5下緣安裝有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6連接有載灰斗7，載灰斗7傳動(dòng)連接提升組件，并使得載灰斗7得以向護(hù)板3方向合攏，使得鋁灰倒入時(shí)減少灰塵外泄。

[0019] 本實(shí)施例中，提升組件為油缸8，油缸8安裝在載灰斗7背面；提升組件也可以為設(shè)置在轉(zhuǎn)軸6端的鏈輪，電機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0020] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改

進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。