權(quán)利要求書： 1.一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，其特征在于：包括切割臺(1)，所述切割臺(1)上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板(2)，所述切割臺(1)下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)(3)，所述切割臺(1)上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開設(shè)有矩形通孔(4)，所述切割臺(1)下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板(5)，所述切割臺(1)遠(yuǎn)離限位板(2)的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)(6)，所述切割臺(1)下表面靠近四角的位置固定有支撐立柱(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，其特征在于：所述裁切結(jié)構(gòu)(3)包括C形安裝框(301)、滑軌通孔(302)、電動伸縮桿(303)、工形滑塊(304)、一號電動馬達(dá)(305)、切割刀片(306)與固定套(307)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，其特征在于：所述C形安裝框(301)固定于切割臺(1)下表面位于前表面與后表面之間中部的位置，所述滑軌通孔(302)開設(shè)于C形安裝框(301)的下表面，所述電動伸縮桿(303)固定于C形安裝框(301)的下表面，所述工形滑塊(304)設(shè)于滑軌通孔(302)的內(nèi)部，所述一號電動馬達(dá)(305)嵌入固定于工形滑塊(304)的上表面，所述切割刀片(306)固定于一號電動馬達(dá)(305)上轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)，所述固定套(307)固定于工形滑塊(304)的下表面，所述電動伸縮桿(303)前端固定于固定套(307)的內(nèi)側(cè)，所述裁切結(jié)構(gòu)(3)通孔C形安裝框(301)設(shè)于切割臺(1)下表面位于前表面與后表面之間中部的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，其特征在于：所述傳送結(jié)構(gòu)(6)包括安裝外框(601)、螺絲通孔(602)、螺桿(603)、轉(zhuǎn)盤(604)、擋板(605)、圓形通孔(606)、圓形凹槽孔(607)、滑桿(608)、伸縮彈簧(609)、C形固定框(610)、滾輪(611)與二號電動馬達(dá)(612)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，其特征在于：所述安裝外框(601)固定于切割臺(1)遠(yuǎn)離限位板(2)的一側(cè)靠近前表面的位置，所述螺絲通孔(602)開設(shè)于前表面靠近兩側(cè)的位置，所述螺桿(603)位于螺絲通孔(602)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤(604)固定于螺桿(603)的前端，所述擋板(605)設(shè)于安裝外框(601)內(nèi)部靠近后端的位置，所述圓形通孔(606)開設(shè)于擋板(605)前表面靠近下表面的兩角，所述圓形凹槽孔(607)開設(shè)于圓形通孔(606)前表面靠近兩側(cè)的位置，所述滑桿(608)設(shè)于圓形通孔(606)的內(nèi)部，所述伸縮彈簧(609)設(shè)于滑桿(608)的外側(cè)，所述C形固定框(610)固定于滑桿(608)后端之間，所述滾輪(611)固定于C形固定框(610)前表面靠近兩側(cè)的位置，所述二號電動馬達(dá)(612)固定于滾輪(611)的上表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，其特征在于：所述三角支撐板(5)遠(yuǎn)離切割臺(1)的一端固定于安裝外框(601)的下表面，所述螺桿(603)的后端位于圓形凹槽孔(607)的內(nèi)部，所述二號電動馬達(dá)(612)的轉(zhuǎn)動軸與滾輪(611)上的旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

說明書： 一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及板材切割機(jī)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)。背景技術(shù)[0002] 切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求，在切割機(jī)中就有一種單通道分選機(jī)制造用的板材切割機(jī)。[0003] 專利號：202022975323.6，公布的一種板材切割裝置，通過擰動調(diào)節(jié)螺栓即可調(diào)節(jié)定位擋板的位置從而調(diào)節(jié)切割時的定位基準(zhǔn)，從而可切削出不同尺寸的板材，結(jié)構(gòu)簡單有效且可靠，操作簡單，加工精度高，但是調(diào)節(jié)切割刀片位置過于麻煩，且無板材傳送結(jié)構(gòu)，不能以合適的力度夾住板材，向前或向后傳送。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：[0006] 一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，包括切割臺，所述切割臺上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板，所述切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)，所述切割臺上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開設(shè)有矩形通孔，所述切割臺下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板，所述切割臺遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)，所述切割臺下表面靠近四角的位置固定有支撐立柱。[0007] 優(yōu)選的，所述裁切結(jié)構(gòu)包括C形安裝框、滑軌通孔、電動伸縮桿、工形滑塊、一號電動馬達(dá)、切割刀片與固定套。[0008] 優(yōu)選的，所述C形安裝框固定于切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置，所述滑軌通孔開設(shè)于C形安裝框的下表面，所述電動伸縮桿固定于C形安裝框的下表面，所述工形滑塊設(shè)于滑軌通孔的內(nèi)部，所述一號電動馬達(dá)嵌入固定于工形滑塊的上表面，所述切割刀片固定于一號電動馬達(dá)上轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)，所述固定套固定于工形滑塊的下表面，所述電動伸縮桿前端固定于固定套的內(nèi)側(cè)，所述裁切結(jié)構(gòu)通孔C形安裝框設(shè)于切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置。[0009] 優(yōu)選的，所述傳送結(jié)構(gòu)包括安裝外框、螺絲通孔、螺桿、轉(zhuǎn)盤、擋板、圓形通孔、圓形凹槽孔、滑桿、伸縮彈簧、C形固定框、滾輪與二號電動馬達(dá)。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝外框固定于切割臺遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)靠近前表面的位置，所述螺絲通孔開設(shè)于前表面靠近兩側(cè)的位置，所述螺桿位于螺絲通孔的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤固定于螺桿的前端，所述擋板設(shè)于安裝外框內(nèi)部靠近后端的位置，所述圓形通孔開設(shè)于擋板前表面靠近下表面的兩角，所述圓形凹槽孔開設(shè)于圓形通孔前表面靠近兩側(cè)的位置，所述滑桿設(shè)于圓形通孔的內(nèi)部，所述伸縮彈簧設(shè)于滑桿的外側(cè)，所述C形固定框固定于滑桿后端之間，所述滾輪固定于C形固定框前表面靠近兩側(cè)的位置，所述二號電動馬達(dá)固定于滾輪的上表面。[0011] 優(yōu)選的，所述三角支撐板遠(yuǎn)離切割臺的一端固定于安裝外框的下表面，所述螺桿的后端位于圓形凹槽孔的內(nèi)部，所述二號電動馬達(dá)的轉(zhuǎn)動軸與滾輪上的旋轉(zhuǎn)軸固定連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0013] 本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的傳送結(jié)構(gòu)與限位板，傳送結(jié)構(gòu)與限位板可以向前或向后傳送板材，且夾住板材所需要的力度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免力度過小或者過大，通過設(shè)置的裁切結(jié)構(gòu)，裁切結(jié)構(gòu)可以改變切割的位置，讓切割的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便切割板材。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)的圖2中A部分放大示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)的圖2中B部分放大示意圖。[0018] 圖中：1、切割臺；2、限位板；3、裁切結(jié)構(gòu)；301、C形安裝框；302、滑軌通孔；303、電動伸縮桿；304、工形滑塊；305、一號電動馬達(dá)；306、切割刀片；307、固定套；4、矩形通孔；5、三角支撐板；6、傳送結(jié)構(gòu)；601、安裝外框；602、螺絲通孔；603、螺桿；604、轉(zhuǎn)盤；605、擋板；606、圓形通孔；607、圓形凹槽孔；608、滑桿；609、伸縮彈簧；610、C形固定框；611、滾輪；612、二號電動馬達(dá)；7、支撐立柱。具體實(shí)施方式[0019] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0020] 實(shí)施例一：[0021] 如圖1?4所示，一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，包括切割臺1，切割臺1上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板2，切割臺1下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)3，切割臺1上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開設(shè)有矩形通孔4，切割臺1下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板5，切割臺1遠(yuǎn)離限位板2的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)6，切割臺1下表面靠近四角的位置固定有支撐立柱7，傳送結(jié)構(gòu)6與限位板2可以向前或向后傳送板材，且夾住板材所需要的力度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)；[0022] 裁切結(jié)構(gòu)3包括C形安裝框301、滑軌通孔302、電動伸縮桿303、工形滑塊304、一號電動馬達(dá)305、切割刀片306與固定套307；C形安裝框301固定于切割臺1下表面位于前表面與后表面之間中部的位置，滑軌通孔302開設(shè)于C形安裝框301的下表面，電動伸縮桿303固定于C形安裝框301的下表面，工形滑塊304設(shè)于滑軌通孔302的內(nèi)部，一號電動馬達(dá)305嵌入固定于工形滑塊304的上表面，切割刀片306固定于一號電動馬達(dá)305上轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)，固定套307固定于工形滑塊304的下表面，電動伸縮桿303前端固定于固定套307的內(nèi)側(cè)，裁切結(jié)構(gòu)3通孔C形安裝框301設(shè)于切割臺1下表面位于前表面與后表面之間中部的位置，啟動電動伸縮桿303，可以調(diào)節(jié)工形滑塊304在滑軌通孔302內(nèi)部的位置，就可以改變一號電動馬達(dá)305的位置，從而改變切割刀片306的位置，使得切割的位置發(fā)生改變；傳送結(jié)構(gòu)6包括安裝外框601、螺絲通孔602、螺桿603、轉(zhuǎn)盤604、擋板605、圓形通孔606、圓形凹槽孔607、滑桿

608、伸縮彈簧609、C形固定框610、滾輪611與二號電動馬達(dá)612；安裝外框601固定于切割臺

1遠(yuǎn)離限位板2的一側(cè)靠近前表面的位置，螺絲通孔602開設(shè)于前表面靠近兩側(cè)的位置，螺桿

603位于螺絲通孔602的內(nèi)部，轉(zhuǎn)盤604固定于螺桿603的前端，擋板605設(shè)于安裝外框601內(nèi)部靠近后端的位置，圓形通孔606開設(shè)于擋板605前表面靠近下表面的兩角，圓形凹槽孔607開設(shè)于圓形通孔606前表面靠近兩側(cè)的位置，滑桿608設(shè)于圓形通孔606的內(nèi)部，伸縮彈簧

609設(shè)于滑桿608的外側(cè)，C形固定框610固定于滑桿608后端之間，滾輪611固定于C形固定框

610前表面靠近兩側(cè)的位置，二號電動馬達(dá)612固定于滾輪611的上表面；三角支撐板5遠(yuǎn)離切割臺1的一端固定于安裝外框601的下表面，螺桿603的后端位于圓形凹槽孔607的內(nèi)部，二號電動馬達(dá)612的轉(zhuǎn)動軸與滾輪611上的旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

[0023] 實(shí)施例二：[0024] 需要說明的是，本實(shí)用新型為一種單通道分選機(jī)制造用板材切割機(jī)，在使用時，在裁切結(jié)構(gòu)3中，通過啟動電動伸縮桿303，可以調(diào)節(jié)工形滑塊304在滑軌通孔302內(nèi)部的位置，就可以改變一號電動馬達(dá)305的位置，從而改變切割刀片306的位置，使得切割的位置發(fā)生改變，裁切結(jié)構(gòu)3可以改變切割的位置，讓切割的位置可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便切割板材，在傳送結(jié)構(gòu)6中，通過轉(zhuǎn)盤604可以調(diào)節(jié)螺桿603在安裝外框601內(nèi)部的長度，也就調(diào)節(jié)了擋板在安裝外框601內(nèi)部的位置，讓滾輪611與限位板2夾住板材時，滑桿608外伸縮彈簧609擠壓板材，避免力度過小夾不住板材，或者力度過大二號電動馬達(dá)612啟動時，不能通過滾輪611使得板材向前或者向后移動，傳送結(jié)構(gòu)6與限位板2可以向前或向后傳送板材，且夾住板材所需要的力度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免力度過小或者過大。[0025] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。