權(quán)利要求書： 1.自動進料式木材粉碎機，包括機架(1)、送料筒(2)、切料機構(gòu)(4)和出料機構(gòu)(5)，其特征在于，所述的機架(1)上部表面沿軸線依次安裝進料機構(gòu)(3)和切料機構(gòu)(4)，送料筒(2)末端通過螺栓連接在進料機構(gòu)(3)進料口，進料機構(gòu)(3)與切料機構(gòu)(4)銜接，切料機構(gòu)(4)上端面設(shè)有出料機構(gòu)(5)；

進料機構(gòu)(3)包括進料固定架(3?1)、浮動支架(3?2)、驅(qū)動裝置(3?3)、彈性聯(lián)軸器(3?

4)、帶座軸承座A(3?5)、進料刀輥(3?6)、進料刀(3?6a)、帶座軸承座B(3?7)、起吊環(huán)A(3?8)、升降彈簧(3?9)、起吊環(huán)B(3?10)和封閉上蓋板(3?11)，彈性聯(lián)軸器(3?4)一端連接驅(qū)動裝置(3?3)，另外一端與進料刀輥(3?6)相連，進料刀輥(3?6)的轉(zhuǎn)軸兩端分別與帶座軸承座A(3?

5)和帶座軸承座B(3?7)相連接，并固定在浮動支架(3?2)上，進料固定架(3?1)上設(shè)有導槽，浮動支架(3?2)上設(shè)有導軌，浮動支架(3?2)可以在進料固定架(3?1)上下滑動，浮動支架(3?2)上設(shè)有起吊環(huán)A(3?8)，進料固定架(3?1)上設(shè)有起吊環(huán)B(3?10)，起吊環(huán)A(3?8)和起吊環(huán)B(3?10)之間通過升降彈簧(3?9)連接；進料刀輥(3?6)上安裝七個以上的進料刀(3?6a)，且圓周布置在進料刀輥(3?6)上；

切料機構(gòu)(4)包括刀輥安裝底座(4?1)、驅(qū)動馬達(4?2)、軸承座(4?3)、切料刀輥(4?4)、帶座軸承座C(4?5)、切削刀齒(4?6)、切削刀齒座(4?7)和儲料艙(4?8)，刀輥安裝底座(4?1)內(nèi)側(cè)通過軸承座(4?3)與帶座軸承座C(4?5)安裝切料刀輥(4?4)，驅(qū)動馬達(4?2)的驅(qū)動軸通過刀輥安裝底座(4?1)一側(cè)安裝的軸承座(4?3)連接切料刀輥(4?4)的轉(zhuǎn)軸，切削刀齒(4?

6)通過螺栓固定在切料刀輥(4?4)上，在刀輥安裝底座(4?1)內(nèi)側(cè)設(shè)有切削刀齒座(4?7)，切削刀齒座(4?7)上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，可調(diào)整切削刀齒座(4?7)與切削刀齒(4?6)之間的間隙；

出料機構(gòu)(5)包括刀輥護罩(5?1)、導料槽(5?2)和導料帽(5?3)，刀輥護罩(5?1)安裝在切料機構(gòu)(4)的儲料艙(4?8)上端面開口處，刀輥護罩(5?1)上部安裝導料槽(5?2)，導料槽末端固定安裝導料帽(5?3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進料式木材粉碎機，其特征在于，所述的進料刀(3?6a)設(shè)有刃口，且刃口方向一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動進料式木材粉碎機，其特征在于，所述的進料刀(3?

6a)刀背寬度不低于一點五厘米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進料式木材粉碎機，其特征在于，所述的進料刀輥(3?6)與切料刀輥(4?4)呈平行配置，工作時旋轉(zhuǎn)方向一致，木材的切割形式為順紋剪切。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自動進料式木材粉碎機，其特征在于，所述的切料刀輥(4?

4)上至少安裝三個以上的切削刀齒(4?6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動進料式木材粉碎機，其特征在于，所述的升降彈簧(3?9)分別設(shè)置于進料機構(gòu)(3)的兩側(cè)，對稱布置。

說明書： 自動進料式木材粉碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種粉碎機，具體是自動進料式木材粉碎機。背景技術(shù)[0002] 目前，許多園林清理和廢舊木材的替換都會產(chǎn)生許多用處不大的木材，通過把這些廢舊木料進行破碎后，可用于加工固體的燃料或者作為復合板材的原料，以及用于造紙等，對于節(jié)省資源有著重要的意義。[0003] 但是，傳統(tǒng)的設(shè)備存在以下問題點，首先在進料問題上，傳統(tǒng)的碎木機沒有自動進料功能，在一些小型的設(shè)備上，基本都是靠木材的自重進料，在針對一些較大直徑的樹枝時，容易導致木材切削量過大，切削刀具卡死，或者是木材被彈出料斗外造成安全事故。另外一些碎木機的木材紋理切削方式為截紋切割，所以木材的抗剪強度大，需要扭矩較大的馬達，木材受剪效果差，影響木材切割。[0004] 為了解決這些問題，中國專利號為CN208494469U的一種木材粉碎機就僅僅只是解決了如何粉碎木材的問題，而對如何防止刀具卡死和減少安全事故沒有較好的解決。發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供自動進料式木材粉碎機，可以有效防止木材卡死和木材被彈出導致的安全事故，并能有效保證木材受剪效果，可以有效地提高木材粉碎效率并保證工作安全性。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：自動進料式木材粉碎機，包括機架、送料筒、進料機構(gòu)、切料機構(gòu)和出料機構(gòu)，所述的機架上部表面沿軸線依次安裝進料機構(gòu)和切料機構(gòu)，送料筒末端通過螺栓連接在進料機構(gòu)進料口，進料機構(gòu)與切料機構(gòu)銜接，切料機構(gòu)上端面設(shè)有出料機構(gòu)；[0007] 進料機構(gòu)包括進料固定架、浮動支架、驅(qū)動裝置、彈性聯(lián)軸器、帶座軸承座A、進料刀輥、進料刀a、帶座軸承座B、起吊環(huán)A、升降彈簧、起吊環(huán)B和封閉上蓋板，彈性聯(lián)軸器一端連接驅(qū)動裝置，另外一端與進料刀輥相連，進料刀輥的轉(zhuǎn)軸兩端分別與帶座軸承座A和帶座軸承座B相連接，并固定在浮動支架上，進料固定架上設(shè)有導槽，浮動支架上設(shè)有導軌，浮動支架可以在進料固定架上下滑動，從而使浮動支架上所設(shè)有的進料刀輥亦可以上下運動，浮動支架上設(shè)有起吊環(huán)A，進料固定架上設(shè)有起吊環(huán)B，起吊環(huán)A和起吊環(huán)B之間通過升降彈簧連接，在升降彈簧的作用下，進料刀輥在上下運動過程中受升降彈簧的拉力影響，在送料過程中，進料刀輥會始終與木材貼合，在驅(qū)動裝置的作用下，進料刀輥在旋轉(zhuǎn)過程中將木材帶入切料機構(gòu)進行粉碎，進料固定架上設(shè)有封閉上蓋板，以防護異物進入進料機構(gòu)；進料刀輥上安裝七個以上的進料刀a，且圓周布置在進料刀輥上；[0008] 切料機構(gòu)包括刀輥安裝底座、驅(qū)動馬達、軸承座、切料刀輥、帶座軸承座C、切削刀齒、切削刀齒座和儲料艙，刀輥安裝底座內(nèi)側(cè)通過軸承座與帶座軸承座C安裝切料刀輥，驅(qū)動馬達的驅(qū)動軸通過刀輥安裝底座一側(cè)安裝的軸承座連接切料刀輥的轉(zhuǎn)軸，切削刀齒通過螺栓固定在切料刀輥上，在刀輥安裝底座內(nèi)側(cè)設(shè)有切削刀齒座，切削刀齒座上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，可調(diào)整切削刀齒座與切削刀齒之間的間隙，從而可以調(diào)整切削時粉碎木屑的大小，切料機構(gòu)上設(shè)有儲料艙，可以用來存放在切削過程中產(chǎn)生的碎屑。在驅(qū)動馬達的動力作用下，切料刀輥帶動切削刀齒高速旋轉(zhuǎn)，在切削刀齒座與切削刀齒的配合下，可以將進料機構(gòu)自動送入的木料粉碎，并在切削刀齒的離心作用下，將儲存在儲料艙內(nèi)的木屑沿著出料機構(gòu)拋出車外；[0009] 出料機構(gòu)包括刀輥護罩、導料槽和導料帽，刀輥護罩安裝在切料機構(gòu)的儲料艙上端面開口處，刀輥護罩上部安裝導料槽，導料槽末端固定安裝導料帽。[0010] 作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進料刀a設(shè)有刃口，且刃口方向一致。[0011] 作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進料刀a刀背寬度不低于一點五厘米。[0012] 作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進料刀輥與切料刀輥呈平行配置，工作時旋轉(zhuǎn)方向一致，木材的切割形式為順紋剪切。[0013] 作為本實用新型的進一步改進方案，所述的切料刀輥上至少安裝三個以上的切削刀齒。[0014] 作為本實用新型的進一步改進方案，所述的升降彈簧分別設(shè)置于進料機構(gòu)的兩側(cè)，對稱布置。[0015] 借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：與常規(guī)粉碎機相比，通過在切料機構(gòu)前部增設(shè)可以根據(jù)木料大小進行自動調(diào)整，從而穩(wěn)定供料的進料機構(gòu)，在自動供料的同時，對木料進行先期的處理，可以有效防止木材卡死和木材被彈出導致的安全事故，并能有效保證木材受剪效果，可以有效地提高木材粉碎效率并保證工作安全性，具有顯著的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。附圖說明[0016] 圖1是自動進料式木材粉碎機的立體示意圖；[0017] 圖2是自動進料式木材粉碎機的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)圖；[0018] 圖3是自動進料式木材粉碎機的進料機構(gòu)正視剖面圖；[0019] 圖4是圖3A的局部放大圖；[0020] 圖5是自動進料式木材粉碎機的切料機構(gòu)正視剖視圖；[0021] 圖中：1、機架，2、送料筒，3、進料機構(gòu)，3?1、進料固定架，3?2、浮動支架，3?3、驅(qū)動裝置，3?4、彈性聯(lián)軸器，3?5、帶座軸承座A,3?6、進料刀輥，3?6a、進料刀，3?7、帶座軸承座B,3?8、起吊環(huán)A,3?9、升降彈簧，3?10、起吊環(huán)B,3?11、封閉上蓋板，4、切料機構(gòu)，4?1、刀輥安裝底座，4?2、驅(qū)動馬達，4?3、軸承座，4?4、切料刀輥，4?5、帶座軸承座C,4?6、切削刀齒，4?7、切削刀齒座，4?8、儲料艙，5、出料機構(gòu)，5?1、刀輥護罩，5?2、導料槽，5?3、導料帽。

具體實施方式[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。[0023] 如圖1所示，本自動進料式木材粉碎機，包括機架1、送料筒2、進料機構(gòu)3、切料機構(gòu)4和出料機構(gòu)5，所述的機架1上部表面沿軸線依次安裝進料機構(gòu)3和切料機構(gòu)4，送料筒2末端通過螺栓連接在進料機構(gòu)3進料口，進料機構(gòu)3與切料機構(gòu)4銜接，切料機構(gòu)4上端面設(shè)有出料機構(gòu)5；

[0024] 如圖2至圖5所示，進料機構(gòu)3包括進料固定架3?1、浮動支架3?2、驅(qū)動裝置3?3、彈性聯(lián)軸器3?4、帶座軸承座A3?5、進料刀輥3?6、進料刀3?6a、帶座軸承座B3?7、起吊環(huán)A3?8、升降彈簧3?9、起吊環(huán)B3?10和封閉上蓋板3?11，彈性聯(lián)軸器3?4一端連接驅(qū)動裝置3?3，另外一端與進料刀輥3?6相連，進料刀輥3?6的轉(zhuǎn)軸兩端分別與帶座軸承座A3?5和帶座軸承座B3?7相連接，并固定在浮動支架3?2上，進料固定架3?1上設(shè)有導槽，浮動支架3?2上設(shè)有導軌，浮動支架3?2可以在進料固定架3?1上下滑動，從而使浮動支架3?2上所設(shè)有的進料刀輥3?6亦可以上下運動，浮動支架3?2上設(shè)有起吊環(huán)A3?8，進料固定架3?1上設(shè)有起吊環(huán)B3?10，起吊環(huán)A3?8和起吊環(huán)B3?10之間通過升降彈簧3?9連接，在升降彈簧3?9的作用下，進料刀輥

3?6在上下運動過程中受升降彈簧3?9的拉力影響，在送料過程中，進料刀輥3?6會始終與木材貼合，在驅(qū)動裝置3?3的作用下，進料刀輥3?6在旋轉(zhuǎn)過程中將木材帶入切料機構(gòu)4進行粉碎，進料固定架3?1上設(shè)有封閉上蓋板3?11，以防護異物進入進料機構(gòu)3；進料刀輥3?6上安裝七個以上的進料刀3?6a，且圓周布置在進料刀輥3?6上；

[0025] 如圖2至圖5所示，切料機構(gòu)4包括刀輥安裝底座4?1、驅(qū)動馬達4?2、軸承座4?3、切料刀輥4?4、帶座軸承座C4?5、切削刀齒4?6、切削刀齒座4?7和儲料艙4?8，刀輥安裝底座4?1內(nèi)側(cè)通過軸承座4?3與帶座軸承座C4?5安裝切料刀輥4?4，驅(qū)動馬達4?2的驅(qū)動軸通過刀輥安裝底座4?1一側(cè)安裝的軸承座4?3連接切料刀輥4?4的轉(zhuǎn)軸，切削刀齒4?6通過螺栓固定在切料刀輥4?4上，在刀輥安裝底座4?1內(nèi)側(cè)設(shè)有切削刀齒座4?7，切削刀齒座4?7上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，可調(diào)整切削刀齒座4?7與切削刀齒4?6之間的間隙，從而可以調(diào)整切削時粉碎木屑的大小，切料機構(gòu)4上設(shè)有儲料艙4?8，可以用來存放在切削過程中產(chǎn)生的碎屑。在驅(qū)動馬達4?2的動力作用下，切料刀輥4?4帶動切削刀齒4?6高速旋轉(zhuǎn)，在切削刀齒座4?7與切削刀齒4?6的配合下，可以將進料機構(gòu)3自動送入的木料粉碎，并在切削刀齒4?6的離心作用下，將儲存在儲料艙4?8內(nèi)的木屑沿著出料機構(gòu)5拋出車外；

[0026] 如圖2所示，出料機構(gòu)5包括刀輥護罩5?1、導料槽5?2和導料帽5?3，刀輥護罩5?1安裝在切料機構(gòu)4的儲料艙4?8上端面開口處，刀輥護罩5?1上部安裝導料槽5?2，導料槽末端固定安裝導料帽5?3。[0027] 為了使進料刀3?6a對木材的預處理更加順暢，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進料刀3?6a設(shè)有刃口，且刃口方向一致。[0028] 為了提升進料刀3?6a的耐用性，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進料刀3?6a刀背寬度不低于一點五厘米。[0029] 為了使設(shè)備的進料刀輥3?6與切料刀輥4?4能夠前后配合，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的進料刀輥3?6與切料刀輥4?4呈平行配置，工作時旋轉(zhuǎn)方向一致，木材的切割形式為順紋剪切。[0030] 為了保證切料刀輥4?4的工作效率，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的切料刀輥4?4上至少安裝三個以上的切削刀齒4?6。[0031] 為了讓進料刀輥3?6的彈性升降更加順暢，作為本實用新型的進一步改進方案，所述的升降彈簧3?9分別設(shè)置于進料機構(gòu)3的兩側(cè)，對稱布置。[0032] 使用時將自動進料式木材粉碎機安裝，并連接電源設(shè)備即可投入使用。