權(quán)利要求書: 1.一種電解槽大修集氣的方法,其特征在于,在電解槽上增加集氣裝置,在電解車間大修槽附近增加獨(dú)立的煙氣凈化系統(tǒng);當(dāng)電解槽大修時(shí),刨槽過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣通過(guò)集氣裝置收集,繼而通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化,排入大氣;
集氣裝置包括收塵罩、帶滑道支架和可伸縮管道,帶滑道支架的兩端底部安裝滑輪,兩個(gè)滑輪分別位于相對(duì)設(shè)置的電解槽槽沿板上,帶滑道支架上安裝收塵罩,收塵罩與帶滑道支架呈滑動(dòng)配合;煙氣凈化系統(tǒng)包括
除塵器和引風(fēng)機(jī),收塵罩的一端開口方向與電解槽相對(duì)應(yīng),收塵罩的另一端通過(guò)可伸縮管道與除塵器的入口相連通,除塵器的出口與引風(fēng)機(jī)相連通,煙氣沿可伸縮管道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后,通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣;
當(dāng)電解槽大修時(shí),對(duì)電解槽進(jìn)行刨槽作業(yè),將收塵罩移動(dòng)至刨槽處側(cè)上部,以靠近刨槽處且不影響刨槽作業(yè)為宜;收塵罩在帶滑道支架的作用下,隨著刨槽作業(yè)的移動(dòng),跟隨刨槽作業(yè)收集產(chǎn)生的污染物;
集氣裝置的收塵罩通過(guò)帶滑道支架在電解槽槽沿板上的滑輪,在電解槽槽沿板上沿電解槽長(zhǎng)度方向移動(dòng);集氣裝置的收塵罩在帶滑道支架上,沿電解槽寬度方向移動(dòng);
收塵罩的移動(dòng)范圍覆蓋整個(gè)電解槽,運(yùn)用手動(dòng)或電動(dòng)的移動(dòng)方式,將收塵罩移動(dòng)至刨槽作業(yè)處,收集刨槽作業(yè)產(chǎn)生的煙氣,保證刨槽作業(yè)的收塵需要;
可伸縮管道根據(jù)刨槽的位置、收塵罩和除塵器之間的距離進(jìn)行伸縮,保證收塵罩收集的煙氣進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽大修集氣的方法,其特征在于,在除塵器上設(shè)有清灰裝置及定期排料裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽大修集氣的方法,其特征在于,集氣裝置易于拆裝,可移動(dòng)至其他需要大修的電解槽作業(yè),重復(fù)使用;煙氣凈化系統(tǒng)亦為獨(dú)立的,并且可拆裝移動(dòng),重復(fù)使用。
說(shuō)明書: 一種電解槽大修集氣的方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及工業(yè)鋁電解領(lǐng)域,尤其涉及一種電解槽大修集氣的方法。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)
鋁電解槽以冰晶石—
氧化鋁熔體為電解質(zhì),以炭素材料為電極進(jìn)行電解,在陰極上析出液態(tài)的金屬鋁,在陽(yáng)極上產(chǎn)生以CO2為主的氣體。同時(shí),電解槽還散發(fā)出以氟化
物、二氧化硫、粉塵為主要污染物的有害氣體,彌漫在電解車間,使勞動(dòng)條件惡化,嚴(yán)重影響
生產(chǎn)工人的身體健康。電解煙氣擴(kuò)散到廠區(qū)周圍將污染大氣,給農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展及人民
生活帶來(lái)極大的危害。因此,在當(dāng)前的環(huán)保形勢(shì)下,進(jìn)一步完善電解煙氣的治理技術(shù),減少
污染物排放量是至關(guān)重要的。
[0003] 電解槽大修時(shí),產(chǎn)生大量的粉塵等污染物,對(duì)車間環(huán)境影響極大。因此,需要開發(fā)一種電解槽大修集氣的方法,在電解槽大修的過(guò)程中,收集刨槽過(guò)程中散發(fā)的粉塵等污染
物,且不影響電解槽正常的刨槽工作,滿足作業(yè)空間的要求,適應(yīng)電解槽的作業(yè)及環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)電解槽大修過(guò)程中散發(fā)的粉塵等污染物,本發(fā)明的目的在于提供一種電解槽大修集氣的方法,可以降低電解槽在大修過(guò)程中無(wú)組織排放。
[0005] 為達(dá)上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:[0006] 一種電解槽大修集氣的方法,在電解槽上增加集氣裝置,在電解車間大修槽附近增加獨(dú)立的煙氣凈化系統(tǒng);當(dāng)電解槽大修時(shí),刨槽過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣通過(guò)集氣裝置收集,繼
而通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化,排入大氣。
[0007] 所述的電解槽大修集氣的方法,集氣裝置包括收塵罩、帶滑道支架和可伸縮管道,帶滑道支架的兩端底部安裝滑輪,兩個(gè)滑輪分別位于相對(duì)設(shè)置的電解槽槽沿板上,帶滑道
支架上安裝收塵罩,收塵罩與帶滑道支架呈滑動(dòng)配合;煙氣凈化系統(tǒng)包括除塵器和引風(fēng)機(jī),
收塵罩的一端開口方向與電解槽相對(duì)應(yīng),收塵罩的另一端通過(guò)可伸縮管道與除塵器的入口
相連通,除塵器的出口與引風(fēng)機(jī)相連通,煙氣沿可伸縮管道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后,通過(guò)引
風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣。
[0008] 所述的電解槽大修集氣的方法,當(dāng)電解槽大修時(shí),對(duì)電解槽進(jìn)行刨槽作業(yè),將收塵罩移動(dòng)至刨槽處側(cè)上部,以靠近刨槽處且不影響刨槽作業(yè)為宜;收塵罩在帶滑道支架的作
用下,隨著刨槽作業(yè)的移動(dòng),跟隨刨槽作業(yè)收集產(chǎn)生的污染物。
[0009] 所述的電解槽大修集氣的方法,集氣裝置的收塵罩通過(guò)帶滑道支架在電解槽槽沿板上的滑輪,在電解槽槽沿板上沿電解槽長(zhǎng)度方向移動(dòng);集氣裝置的收塵罩在帶滑道支架
上,沿電解槽寬度方向移動(dòng)。
[0010] 所述的電解槽大修集氣的方法,收塵罩的移動(dòng)范圍覆蓋整個(gè)電解槽,運(yùn)用手動(dòng)或電動(dòng)的移動(dòng)方式,將收塵罩移動(dòng)至刨槽作業(yè)處,收集刨槽作業(yè)產(chǎn)生的煙氣,保證刨槽作業(yè)的
收塵需要。
[0011] 所述的電解槽大修集氣的方法,可伸縮管道根據(jù)刨槽的位置、收塵罩和除塵器之間的距離進(jìn)行伸縮,保證收塵罩收集的煙氣進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)。
[0012] 所述的電解槽大修集氣的方法,在除塵器上設(shè)有清灰裝置及定期排料裝置。[0013] 所述的電解槽大修集氣的方法,集氣裝置易于拆裝,可移動(dòng)至其他需要大修的電解槽作業(yè),重復(fù)使用;煙氣凈化系統(tǒng)亦為獨(dú)立的,并且可拆裝移動(dòng),重復(fù)使用。
[0014] 總的來(lái)看,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果如下:[0015] 1.本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,易于操作,容易控制;[0016] 2.本發(fā)明裝置簡(jiǎn)單,易于制作,所用材料少,成本低。[0017] 3.本發(fā)明大修集氣方法涉及的裝置易于拆裝移動(dòng),可以多次重復(fù)使用。[0018] 4.本發(fā)明收塵罩可隨刨槽作業(yè)移動(dòng),集氣效率高,能量消耗低。[0019] 5.本發(fā)明設(shè)置獨(dú)立的煙氣凈化系統(tǒng),大修煙氣不引入原有的凈化系統(tǒng),不影響電解穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0020] 6.本發(fā)明大修集氣方法不影響電解槽正常的刨槽工作,滿足作業(yè)空間要求,適應(yīng)電解槽的作業(yè)及環(huán)境。
附圖說(shuō)明[0021] 圖1是本發(fā)明的流程示意圖。[0022] 圖中:1、電解槽槽沿板;2、收塵罩;3、帶滑道支架;4、滑輪;5、可伸縮管道;6、除塵器;7、引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式[0023] 下面,結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受示意圖所限。[0024] 如圖1所示,本發(fā)明在電解槽上設(shè)置集氣裝置,集氣裝置包括收塵罩2、帶滑道支架3和可伸縮管道5,帶滑道支架3的兩端底部安裝滑輪4,兩個(gè)滑輪4分別位于相對(duì)設(shè)置的電解
槽槽沿板1上,帶滑道支架3上安裝收塵罩2,收塵罩2與帶滑道支架3上的滑道呈滑動(dòng)配合,
收塵罩2的一端開口方向與電解槽相對(duì)應(yīng),收塵罩2的另一端通過(guò)可伸縮管道5與除塵器6的
入口相連通,除塵器6的出口與引風(fēng)機(jī)7相連通??缮炜s管道5可以根據(jù)刨槽的位置、收塵罩2
和除塵器6之間的距離進(jìn)行伸縮,保證收塵罩2收集的煙氣進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng),且不影響其
他操作。
[0025] 如圖1所示,本發(fā)明電解槽大修集氣的方法,通過(guò)集氣裝置隨刨槽位置移動(dòng),收集刨槽過(guò)程中的煙氣。收集的煙氣沿可伸縮管道5進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng),該煙氣凈化系統(tǒng)包括除
塵器6和引風(fēng)機(jī)7等,煙氣沿可伸縮管道5進(jìn)入除塵器6進(jìn)行除塵后,通過(guò)引風(fēng)機(jī)7進(jìn)入空氣。
根據(jù)需要,在除塵器6上設(shè)有清灰裝置及定期排料裝置。
[0026] 當(dāng)電解槽大修時(shí),對(duì)電解槽進(jìn)行刨槽作業(yè),將收塵罩2移動(dòng)至刨槽處側(cè)上部,以靠近刨槽處且不影響刨槽作業(yè)為宜。收塵罩2在帶滑道支架3的作用下,隨著刨槽作業(yè)的移動(dòng),
跟隨刨槽作業(yè)收集產(chǎn)生的粉塵等污染物。集氣裝置的收塵罩2可以通過(guò)帶滑道支架3在電解
槽槽沿板1上的滑輪4,在電解槽槽沿板1上沿電解槽長(zhǎng)度方向移動(dòng);集氣裝置的收塵罩2還
可以在帶滑道支架3上,沿電解槽寬度方向移動(dòng)。收塵罩2的移動(dòng)范圍覆蓋整個(gè)電解槽,運(yùn)用
手動(dòng)或電動(dòng)的移動(dòng)方式,將收塵罩2移動(dòng)至刨槽作業(yè)處,收集刨槽作業(yè)產(chǎn)生的煙氣,保證刨
槽作業(yè)的收塵需要。
[0027] 本發(fā)明大修集氣方法不影響電解槽正常的刨槽工作,滿足作業(yè)空間要求,適應(yīng)電解槽的作業(yè)及環(huán)境。在大修集氣方法涉及的裝置中,所有材料耐高溫、耐腐蝕,適應(yīng)電解槽
的作業(yè)及環(huán)境要求。大修集氣方法涉及的集氣裝置易于拆裝,可移動(dòng)至其他需要大修的電
解槽作業(yè)。其煙氣凈化系統(tǒng)亦為獨(dú)立的,不進(jìn)入原有的凈化系統(tǒng),并且可拆裝移動(dòng),重復(fù)使
用。
[0028] 結(jié)果表明,本發(fā)明方法可以大大降低電解槽大修過(guò)程中的無(wú)組織排放量,可以收集并處理刨槽過(guò)程中粉塵等污染物,且不引入原有的凈化系統(tǒng)。該方法不影響電解槽正常
的刨槽工作,滿足作業(yè)空間的要求,適應(yīng)電解槽的作業(yè)及環(huán)境。
聲明:
“電解槽大修集氣的方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)