權利要求書： 1.一種球磨機用自動加球裝置，包括底座（1）和鋼球本體（4），所述底座（1）的頂端中部對稱安裝有支撐腿（101），所述支撐腿（101）之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有出料箱（102）；

其特征在于，還包括：

所述出料箱（102）的內(nèi)部上方貫穿連接有進料口，所述出料箱（102）的底部貫穿連接有出料口（103），所述支撐腿（101）遠離出料箱（102）的一側(cè)對稱安裝有限位塊（104），所述底座（1）的頂部靠近支撐腿（101）的一側(cè)對稱安裝有第一支架（105），所述底座（1）的頂部遠離支撐腿（101）的一側(cè)對稱安裝有第二支架（106），所述第一支架（105）和第二支架（106）的頂部上方設置有輸送組件（2），所述底座（1）的頂部遠離輸送組件（2）的一側(cè)設置轉(zhuǎn)動組件（3）；

其中，輸送組件（2）包括固定在第一支架（105）和第二支架（106）頂部的輸送板（201），所述輸送板（201）的頂部兩側(cè)對稱安裝有隔板（202），所述輸送板（201）的一側(cè)固定安裝有第一安裝座（203），所述第一安裝座（203）的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸（204），所述轉(zhuǎn)動軸（204）的上方固定安裝有轉(zhuǎn)盤（205），所述轉(zhuǎn)盤（205）的外圈固定安裝有若干個固定桿（206），所述隔板（202）靠近轉(zhuǎn)盤（205）的一側(cè)貫穿開設有第一轉(zhuǎn)動槽（207），所述固定桿（206）與第一轉(zhuǎn)動槽（207）適配連接，所述固定桿（206）與鋼球本體（4）適配連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用自動加球裝置，其特征在于，所述輸送板（201）靠近第一安裝座（203）的一側(cè)固定安裝有第二安裝座（208），所述第二安裝座（208）的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿（209），所述隔板（202）靠近轉(zhuǎn)動桿（209）的一側(cè)貫穿開設有第二轉(zhuǎn)動槽（210），所述第二轉(zhuǎn)動槽（210）與轉(zhuǎn)動桿（209）適配連接，所述轉(zhuǎn)動桿（209）的下方鉸接有連接桿（211）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種球磨機用自動加球裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件（3）包括固定安裝在底座（1）頂部遠離輸送組件（2）一側(cè)的兩組固定腿（301），所述固定腿（301）的頂部固定安裝有固定板（302），所述固定板（302）的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有圓盤（303），所述固定板（302）靠近圓盤（303）的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件（304），所述轉(zhuǎn)動件（304）遠離圓盤（303）的一側(cè)設置有若干個齒牙，所述轉(zhuǎn)動件（304）靠近圓盤（303）的一側(cè)貫穿開設有滑軌（305），所述滑軌（305）滑動連接有柱塊（306），所述柱塊（306）與圓盤（303）固定連接，所述轉(zhuǎn)動件（304）通過齒牙嚙合連接有轉(zhuǎn)動齒輪（307），所述轉(zhuǎn)動齒輪（307）通過連桿固定安裝在出料箱（102）和支撐腿（101）之間。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種球磨機用自動加球裝置，其特征在于，所述第一安裝座（203）的下方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有限位桿（212），所述轉(zhuǎn)動軸（204）的下方固定安裝有限位盤（213），所述限位桿（212）遠離轉(zhuǎn)動軸（204）的一側(cè)與連接桿（211）鉸接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種球磨機用自動加球裝置，其特征在于，所述限位桿（212）靠近轉(zhuǎn)動軸（204）的一側(cè)固定安裝凸塊（214），所述限位盤（213）的外側(cè)開設有若干個凹槽（215），所述凸塊（214）與凹槽（215）卡合連接。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種球磨機用自動加球裝置，其特征在于，所述限位桿（212）的頂部一側(cè)固定安裝有彈簧（216），所述彈簧（216）遠離限位桿（212）的一端與轉(zhuǎn)動軸（204）固定連接。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種球磨機用自動加球裝置，其特征在于，所述固定板（302）遠離圓盤（303）的一側(cè)固定安裝有固定座（308），所述固定座（308）的頂部固定安裝有電機（309），所述電機（309）的輸出端穿過固定板（302）與圓盤（303）固定連接。

說明書： 一種球磨機用自動加球裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及球磨機加球技術領域，具體涉及一種球磨機用自動加球裝置。背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、耐火材料、化肥、金屬選礦、玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。[0003] 中國專利公開了一種球磨機自動加球裝置（公開號：CN214916666U），該專利通過現(xiàn)場試驗，利用這種結(jié)構(gòu)的球磨機自動加球裝置，加球便捷，易于操作，加球速度快，容易控制。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于制造，加球效果好，可以隨時補充球磨機內(nèi)的鋼球，經(jīng)實際推廣應用，該設備技術先進、運行穩(wěn)定，且投資較低，具有明顯的經(jīng)濟效益。[0004] 該專利雖然可以對球磨機進行加球，但是在使用時為了研磨質(zhì)量，球磨機中要加大小不一的鋼球到球磨機中，由于該專利通過叉板進行加球，若是過大的鋼球叉板在加球過程中不能很好地將鋼球挑起，在加較小的鋼球時，叉板挑起過程中可能使得鋼球掉落，造成加球的困難影響球磨機的工作效率。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種球磨機用自動加球裝置。[0006] 本實用新型所要解決的技術問題如下：[0007] 在使用時為了研磨質(zhì)量，球磨機中要加大小不一的鋼球到球磨機中，由于該專利通過叉板進行加球，若是過大的鋼球叉板在加球過程中不能很好地將鋼球挑起，在加較小的鋼球時，叉板挑起過程中可能使得鋼球掉落，造成加球的困難影響球磨機的工作效率。[0008] 本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：[0009] 一種球磨機用自動加球裝置，包括底座和鋼球本體，所述底座的頂端中部對稱安裝有支撐腿，所述支撐腿之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有出料箱；[0010] 還包括：[0011] 所述出料箱的內(nèi)部上方貫穿連接有進料口，所述出料箱的底部貫穿連接有出料口，所述支撐腿遠離出料箱的一側(cè)對稱安裝有限位塊，所述底座的頂部靠近支撐腿的一側(cè)對稱安裝有第一支架，所述底座的頂部遠離支撐腿的一側(cè)對稱安裝有第二支架，所述第一支架和第二支架的頂部上方設置有輸送組件，所述底座的頂部遠離輸送組件的一側(cè)設置轉(zhuǎn)動組件；[0012] 其中，輸送組件包括固定在第一支架和第二支架頂部的輸送板，所述輸送板的頂部兩側(cè)對稱安裝有隔板，所述輸送板的一側(cè)固定安裝有第一安裝座，所述第一安裝座的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的上方固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的外圈固定安裝有若干個固定桿，所述隔板靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)貫穿開設有第一轉(zhuǎn)動槽，所述固定桿與第一轉(zhuǎn)動槽適配連接，所述固定桿與鋼球本體適配連接。[0013] 作為本實用新型進一步的方案：所述輸送板靠近第一安裝座的一側(cè)固定安裝有第二安裝座，所述第二安裝座的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述隔板靠近轉(zhuǎn)動桿的一側(cè)貫穿開設有第二轉(zhuǎn)動槽，所述第二轉(zhuǎn)動槽與轉(zhuǎn)動桿適配連接，所述轉(zhuǎn)動桿的下方鉸接有連接桿。[0014] 作為本實用新型進一步的方案：所述轉(zhuǎn)動組件包括固定安裝在底座頂部遠離輸送組件一側(cè)的兩組固定腿，所述固定腿的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有圓盤，所述固定板靠近圓盤的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件遠離圓盤的一側(cè)設置有若干個齒牙，所述轉(zhuǎn)動件靠近圓盤的一側(cè)貫穿開設有滑軌，所述滑軌滑動連接有柱塊，所述柱塊與圓盤固定連接，所述轉(zhuǎn)動件通過齒牙嚙合連接有轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪通過連桿固定安裝在出料箱和支撐腿之間。[0015] 作為本實用新型進一步的方案：所述第一安裝座的下方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有限位桿，所述轉(zhuǎn)動軸的下方固定安裝有限位盤，所述限位桿遠離轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)與連接桿鉸接。[0016] 作為本實用新型進一步的方案：所述限位桿靠近轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)固定安裝凸塊，所述限位盤的外側(cè)開設有若干個凹槽，所述凸塊與凹槽卡合連接。[0017] 作為本實用新型進一步的方案：所述限位桿的頂部一側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧遠離限位桿的一端與轉(zhuǎn)動軸固定連接。[0018] 作為本實用新型進一步的方案：所述固定板遠離圓盤的一側(cè)固定安裝有固定座，所述固定座的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出端穿過固定板與圓盤固定連接。[0019] 本實用新型的有益效果：[0020] 本實用新型通過在底座上安裝支撐腿，在支撐腿的頂部安裝出料箱，出料箱通過出料口將鋼球本體排出，通過在第一支架和第二支架的頂部設置有輸送組件，鋼球本體掉落在輸送板的上方，由于輸送板帶有一定的坡度，從而使得鋼球本體在輸送板上滾動，通過手動將一個鋼球本體放在固定桿和轉(zhuǎn)動桿之間，通過鋼球本體的滾動帶動第二安裝座上的轉(zhuǎn)動桿在第二轉(zhuǎn)動槽之間轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)動桿帶動連接桿移動，從而帶動限位桿轉(zhuǎn)動，從而使得限位桿上的凸塊不在卡合限位盤上的凹槽，通過固定桿一側(cè)的若干個鋼球本體，從而通過鋼球本體的滾動帶動固定桿轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使得限位盤轉(zhuǎn)動，通過在限位桿與轉(zhuǎn)動軸之間安裝彈簧，從而在第一個鋼球本體通過轉(zhuǎn)動桿后，使得轉(zhuǎn)動桿復位，從而使得凸塊卡合到限位盤上下一個凹槽中，從而使得轉(zhuǎn)盤進行重新限位，使得輸送板上的鋼球本體可以均勻地從輸送板進入到球磨機中，便于工作人員觀察球磨機加入鋼球本體的數(shù)量，且在輸送板的頂部兩側(cè)對稱安裝隔板，從而使得輸送板可以滿足各種大小的鋼球本體的輸送，從而可以加入不同大小的鋼球本體，提升裝置的適用范圍和實用性。[0021] 通過在底座的另一側(cè)設置轉(zhuǎn)動組件，在出料箱中鋼球本體堵住出料口時，通過啟動固定座上的電機帶動圓盤在固定板的一側(cè)轉(zhuǎn)動，固定板通過固定腿進行支撐，從而帶動圓盤一側(cè)的柱塊轉(zhuǎn)動，從而使得柱塊在轉(zhuǎn)動件上的滑軌中滑動，從而使得轉(zhuǎn)動件在固定板上往復轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)動件的齒牙與轉(zhuǎn)動齒輪嚙合，從而帶動出料箱往復轉(zhuǎn)動，使得出料箱內(nèi)部的鋼球本體轉(zhuǎn)動，從而使得鋼球本體不會堵住出料口，防止了出料口卡球，提升了裝置的工作效率和實用性。附圖說明[0022] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0023] 圖1是本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2是本實用新型輸送組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3是本實用新型出料箱結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4是本實用新型輸送組件局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖5是本實用新型轉(zhuǎn)動組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖6是本實用新型轉(zhuǎn)動組件局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖7是圖4中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖中：1、底座；101、支撐腿；102、出料箱；103、出料口；104、限位塊；105、第一支架；106、第二支架；2、輸送組件；201、輸送板；202、隔板；203、第一安裝座；204、轉(zhuǎn)動軸；205、轉(zhuǎn)盤；206、固定桿；207、第一轉(zhuǎn)動槽；208、第二安裝座；209、轉(zhuǎn)動桿；210、第二轉(zhuǎn)動槽；211、連接桿；212、限位桿；213、限位盤；214、凸塊；215、凹槽；216、彈簧；3、轉(zhuǎn)動組件；301、固定腿；

302、固定板；303、圓盤；304、轉(zhuǎn)動件；305、滑軌；306、柱塊；307、轉(zhuǎn)動齒輪；308、固定座；309、電機；4、鋼球本體。

實施方式

[0031] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0032] 如圖1?7所示，一種球磨機用自動加球裝置，包括底座1和鋼球本體4，底座1的頂端中部對稱安裝有支撐腿101，支撐腿101之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有出料箱102，還包括：出料箱102的內(nèi)部上方貫穿連接有進料口，出料箱102的底部貫穿連接有出料口103，支撐腿101遠離出料箱102的一側(cè)對稱安裝有限位塊104，底座1的頂部靠近支撐腿101的一側(cè)對稱安裝有第一支架105，底座1的頂部遠離支撐腿101的一側(cè)對稱安裝有第二支架106，第一支架105和第二支架106的頂部上方設置有輸送組件2，底座1的頂部遠離輸送組件2的一側(cè)設置轉(zhuǎn)動組件3；[0033] 其中，輸送組件2包括固定在第一支架105和第二支架106頂部的輸送板201，輸送板201的頂部兩側(cè)對稱安裝有隔板202，輸送板201的一側(cè)固定安裝有第一安裝座203，第一安裝座203的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸204，轉(zhuǎn)動軸204的上方固定安裝有轉(zhuǎn)盤205，轉(zhuǎn)盤205的外圈固定安裝有若干個固定桿206，隔板202靠近轉(zhuǎn)盤205的一側(cè)貫穿開設有第一轉(zhuǎn)動槽207，固定桿206與第一轉(zhuǎn)動槽207適配連接，固定桿206與鋼球本體4適配連接，使得鋼球本體4可以均勻地從輸送板201進入到球磨機中，便于工作人員觀察球磨機加入鋼球本體4的數(shù)量，且可以加入不同大小的鋼球本體4，提升裝置的適用范圍和實用性。[0034] 輸送板201靠近第一安裝座203的一側(cè)固定安裝有第二安裝座208，第二安裝座208的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿209，隔板202靠近轉(zhuǎn)動桿209的一側(cè)貫穿開設有第二轉(zhuǎn)動槽210，第二轉(zhuǎn)動槽210與轉(zhuǎn)動桿209適配連接，轉(zhuǎn)動桿209的下方鉸接有連接桿211，通過鋼球本體4的滾動可以帶動轉(zhuǎn)動桿209轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動組件3包括固定安裝在底座1頂部遠離輸送組件2一側(cè)的兩組固定腿301，固定腿301的頂部固定安裝有固定板302，固定板302的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有圓盤303，固定板302靠近圓盤303的一側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動件304，轉(zhuǎn)動件304遠離圓盤303的一側(cè)設置有若干個齒牙，轉(zhuǎn)動件304靠近圓盤303的一側(cè)貫穿開設有滑軌305，滑軌305滑動連接有柱塊306，柱塊306與圓盤303固定連接，轉(zhuǎn)動件304通過齒牙嚙合連接有轉(zhuǎn)動齒輪307，轉(zhuǎn)動齒輪307通過連桿固定安裝在出料箱102和支撐腿101之間，使得鋼球本體4不會堵住出料口103，防止了出料口103卡球，提升了裝置的工作效率和實用性，第一安裝座203的下方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有限位桿212，轉(zhuǎn)動軸204的下方固定安裝有限位盤213，限位桿212遠離轉(zhuǎn)動軸204的一側(cè)與連接桿211鉸接，通過鋼球本體4帶動轉(zhuǎn)動桿209轉(zhuǎn)動，從而帶動固定桿206轉(zhuǎn)動，限位桿212靠近轉(zhuǎn)動軸204的一側(cè)固定安裝凸塊214，限位盤213的外側(cè)開設有若干個凹槽215，凸塊214與凹槽215卡合連接，可以對轉(zhuǎn)盤205進行限位，從而對固定桿206進行限位，限位桿212的頂部一側(cè)固定安裝有彈簧216，彈簧216遠離限位桿212的一端與轉(zhuǎn)動軸204固定連接，使得限位桿212可以進行復位，重新對限位盤213限位，固定板302遠離圓盤303的一側(cè)固定安裝有固定座308，固定座308的頂部固定安裝有電機309，電機309的輸出端穿過固定板302與圓盤303固定連接，為轉(zhuǎn)動組件3提供動力來源，節(jié)省人力，提升裝置的實用性。

[0035] 本實用新型的工作原理：[0036] 首先，本實用新型在使用時通過在底座1上安裝支撐腿101，在支撐腿101的頂部安裝出料箱102，出料箱102通過出料口103將鋼球本體4排出，通過在第一支架105和第二支架106的頂部設置有輸送組件2，鋼球本體4掉落在輸送板201的上方，由于輸送板201帶有一定的坡度，從而使得鋼球本體4在輸送板201上滾動，通過手動將一個鋼球本體4放在固定桿

206和轉(zhuǎn)動桿209之間，通過鋼球本體4的滾動帶動第二安裝座208上的轉(zhuǎn)動桿209在第二轉(zhuǎn)動槽210之間轉(zhuǎn)動，從而使得轉(zhuǎn)動桿209帶動連接桿211移動，從而帶動限位桿212轉(zhuǎn)動，從而使得限位桿212上的凸塊214不在卡合限位盤213上的凹槽215，通過固定桿206一側(cè)的若干個鋼球本體4，從而通過鋼球本體4的滾動帶動固定桿206在第一轉(zhuǎn)動槽207上轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動軸204帶動轉(zhuǎn)盤205在第一安裝座203上轉(zhuǎn)動，使得限位盤213轉(zhuǎn)動，通過在限位桿212與轉(zhuǎn)動軸204之間安裝彈簧216，從而在第一個鋼球本體4通過轉(zhuǎn)動桿209后，使得轉(zhuǎn)動桿209復位，從而使得凸塊214卡合到限位盤213上下一個凹槽215中，從而使得轉(zhuǎn)盤205進行重新限位，使得輸送板201上的鋼球本體4可以均勻地從輸送板201進入到球磨機中，且在輸送板

201的頂部兩側(cè)對稱安裝隔板202，從而使得輸送板201可以滿足各種大小的鋼球本體4的輸送。

[0037] 其次，通過在底座1的另一側(cè)設置轉(zhuǎn)動組件3，在出料箱102中鋼球本體4堵住出料口103時，通過啟動固定座308上的電機309帶動圓盤303在固定板302的一側(cè)轉(zhuǎn)動，固定板302通過固定腿301進行支撐，從而帶動圓盤303一側(cè)的柱塊306轉(zhuǎn)動，從而使得柱塊306在轉(zhuǎn)動件304上的滑軌305中滑動，從而使得轉(zhuǎn)動件304在固定板302上往復轉(zhuǎn)動，從而通過轉(zhuǎn)動件304的齒牙與轉(zhuǎn)動齒輪307嚙合，從而帶動出料箱102往復轉(zhuǎn)動，使得出料箱102內(nèi)部的鋼球本體4轉(zhuǎn)動，從而使得鋼球本體4不會堵住出料口103，通過在出料箱102的一側(cè)安裝限位塊104，從而防止出料箱102轉(zhuǎn)動時移位。

[0038] 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。